專利名稱:鋁電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及鋁電解行業(yè)充電裝置,具體地說是涉及一種鋁電解智能模 糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置。
背景技術(shù):
槽控機(jī)主顯板的主要作用是對鋁電解過程進(jìn)行解析,實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)的數(shù)據(jù) 交換,顯示槽控機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、電壓、電流、各種參數(shù),并接收槽控機(jī)觸摸開 關(guān)的輸入信號,是槽控機(jī)控制的核心板件。槽控機(jī)主顯板上的主要芯片
PSD813F,它存儲了槽控機(jī)智能模糊控制系統(tǒng)的主應(yīng)用程序,PSD813F內(nèi)部集 成了可分區(qū)段保護(hù)的128K字節(jié)FLASH MEM (閃速存儲器)和32K字節(jié) EEPROM,以及掉電時(shí)通過切換到備用電源以保持?jǐn)?shù)據(jù)的SRAM。
目前,槽控機(jī)正常通電運(yùn)行時(shí),PSD813F芯片的工作電源由槽控機(jī)電源板 提供工作電源,使其可以進(jìn)行實(shí)時(shí)控制以及數(shù)據(jù)的存儲功能;若槽控機(jī)產(chǎn)生突 發(fā)性斷電或停電檢修時(shí),槽控機(jī)主顯板上面的核心芯片813F,靠一個(gè)3v的備用 電池進(jìn)行數(shù)據(jù)閃存的供電工作,以保證在調(diào)電時(shí)數(shù)據(jù)的保存。在實(shí)際現(xiàn)場運(yùn)行 中,我們發(fā)現(xiàn)該電池僅僅是一個(gè)獨(dú)立的電池而已,盡管使用的是可充電電池, 但該電池并沒有充電回路,若該電池電量消耗到0.8V以下時(shí),PSD813F芯片就 會因電池電壓太低而停止工作,此刻將導(dǎo)致槽控機(jī)設(shè)定參數(shù)和原始記錄數(shù)據(jù)全 部丟失,槽控機(jī)數(shù)據(jù)混亂,電解槽狀況無法判斷,從而使槽控機(jī)處以一種不正 常的工作狀態(tài),對生產(chǎn)將造成極大的安全隱患。
另一方面,由于電解車間環(huán)境溫度較高、腐蝕性較強(qiáng),對電池使用壽命影 響很大,導(dǎo)致槽控機(jī)主顯板電池電量消耗較快。槽控機(jī)是一個(gè)實(shí)時(shí)運(yùn)行的設(shè)備,現(xiàn)有的技術(shù)條件不具備對電池電壓進(jìn)行有效的檢測功能和實(shí)時(shí)監(jiān)控手段,如果 電池電壓較低時(shí),根本無法預(yù)知,只能定期進(jìn)行現(xiàn)場檢測,若發(fā)現(xiàn)電池電量較 低,及時(shí)進(jìn)行電池更換。在進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí),必須對槽控機(jī)停電操作,影響了 控制系統(tǒng)正??刂频倪B續(xù)性,也影響電解車間的正常生產(chǎn)。同時(shí)這種辦法不但 造成大量的電池浪費(fèi)現(xiàn)象,廢棄的電池對環(huán)境更是一種污染,這種不科學(xué)的辦 法在自動控制系統(tǒng)中有待于取締。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種避 免由于數(shù)據(jù)丟失而造成的突發(fā)效應(yīng)增多,電場、磁場、熱場三場失衡,電能損 失等不良現(xiàn)象;避免由于數(shù)據(jù)混亂,而造成電解槽破損、工藝破壞、病槽、漏 槽等事故發(fā)生的鋁電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置。
本鋁電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置包括濾波電感Ll、整流二極 管VD1、電解電容C1構(gòu)成的電壓整流濾波電路、可調(diào)電阻W1、交聯(lián)電阻R1、功 率三極管VT1構(gòu)成的脈沖調(diào)制電路、發(fā)光二極管D2、限流電阻R2構(gòu)成的回饋檢 測電路構(gòu)成,所述的濾波電感Ll的1腳接5V電源的正端,濾波電感Ll的2腳 接整流二極管VD1的l腳;所述的整流二極管VD1的2腳接電解電容C1的l腳, 同時(shí)接可調(diào)電阻W1的l腳,接功率三極管VT1的l腳;所述的電解電容C1的2 腳接5V電源的負(fù)端;所述的可調(diào)電阻Wl的2腳接5V的負(fù)端,可調(diào)電阻Wl的 中間調(diào)節(jié)端接交聯(lián)電阻R1的1腳,同時(shí)可調(diào)電阻W1通過交聯(lián)電阻R1接功率三 極管VT1的2腳;所述的功率三極管VT1的3端與發(fā)光二極管D2、限流電阻R2 的1端相連,發(fā)光二極管D2、限流電阻R2的2端接至輸出的正端,即電池的正 極,輸出端的負(fù)端接至電池的負(fù)極。
本實(shí)用新型一種鋁電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果本實(shí)用新型鋁電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置 采用了塑料外殼封裝和外掛式電路,絕緣性能好,不影響原主顯板功能和控制 板的任何操作性能,使用方便;且該裝置元器件集成度高,外型精美小巧,安 裝、維修簡單方便;解決了因主顯板電池電量的問題造成主顯板數(shù)據(jù)丟失突發(fā) 效應(yīng)增多,電能損失等不良現(xiàn)象;解決了由于中間數(shù)據(jù)丟失而造成的電場、磁 場、熱場的三場失衡的問題;避免了由于數(shù)據(jù)混亂,造成的電解槽破損、工藝 破壞、病槽、漏槽等事故的發(fā)生;該裝置運(yùn)行可靠,控制穩(wěn)定。本實(shí)用新型鋁 電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置非常適用于自動控制領(lǐng)域智能模糊控 制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型鋁電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置有如下附圖 圖1為本實(shí)用新型鋁電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置安裝結(jié)構(gòu)示 意圖2為本實(shí)用新型鋁電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置電路原理示 意圖。
其中1、濾波電感L1; 2、整流二極管VD1; 3、電解電容C1; 4、可調(diào)電 阻W1; 5、交聯(lián)電阻R1; 6、功率三極管VT1; 7、發(fā)光二極管D2; 8、限流電阻 R2。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型鋁電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充 電裝置技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
如圖2所示,本實(shí)用新型一種鋁電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置 包括濾波電感Lll、整流二極管VD12、電解電容C13構(gòu)成的電壓整流濾波電路、可調(diào)電阻W14、交聯(lián)電阻R15、功率三極管VT16構(gòu)成的脈沖調(diào)制電路、發(fā)光二 極管D27、限流電阻R28構(gòu)成的回饋檢測電路構(gòu)成,所述的濾波電感Lll的1腳 接5V電源的正端,濾波電感Lll的2腳接整流二極管VD12的1腳;所述的整 流二極管VD12的2腳接電解電容C13的1腳,同時(shí)接可調(diào)電阻W14的1腳,接 功率三極管VT16的1腳;所述的電解電容C13的2腳接5V電源的負(fù)端;所述 的可調(diào)電阻W14的2腳接5V的負(fù)端,可調(diào)電阻W14的中間調(diào)節(jié)端接交聯(lián)電阻R15 的1腳,同時(shí)可調(diào)電阻W14通過交聯(lián)電阻R15接功率三極管VT16的2腳;所述 的功率三極管VT16的3端與發(fā)光二極管D27、限流電阻R28的1端相連,發(fā)光 二極管D27、限流電阻R28的2端接至輸出的正端,即電池的正極,輸出端的負(fù) 端接至電池的負(fù)極。 實(shí)施例1 。
本實(shí)用新型鋁電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置在槽控機(jī)正常通電 運(yùn)行時(shí),813F芯片工作電源由槽控機(jī)電源板提供工作5V電源,電池只是一種 備用電源,此時(shí)利用電源板提供的5V直流電源作為該充電裝置的電源,如圖2 所示,5V電源經(jīng)過濾波電感L11儲流,由整流二極管VD12再次整流。電解電容 C13、可調(diào)電阻W14、交聯(lián)電阻R15及功率三極管VT16組成脈寬調(diào)制電路,可調(diào) 電阻W14用來調(diào)制電流的脈寬,在功率三極管VT16的發(fā)射極產(chǎn)生一個(gè)脈動電流 的電壓經(jīng)發(fā)光二極管D27加到電池的正負(fù)兩端,此刻發(fā)光二極管D27被點(diǎn)亮, 表明電池正在充電。發(fā)光二極管D27、限流電阻R28組成監(jiān)測電路,對電池的電 量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,如果電池自身工作異常,或短路情況發(fā)生時(shí),檢測回路可以 發(fā)揮自檢測功能,發(fā)光二極管D27也會迅速被點(diǎn)亮,及時(shí)提醒維修人員對電池 進(jìn)行維修。當(dāng)電池充到額定電壓為3.6V,電流達(dá)到600MA時(shí),電壓正端經(jīng)限流 電阻R28加到功率三極管VT16的發(fā)射極,負(fù)極經(jīng)可調(diào)電阻W14、交聯(lián)電阻R15加到功率三極管VT16的基極,從而破壞脈寬調(diào)制器的工作條件,功率三極管VT16 截至,電池的充電過程結(jié)束,發(fā)光二極管D27熄滅;電池此刻處于備用狀態(tài), 當(dāng)槽控機(jī)產(chǎn)生突發(fā)性斷電或停電檢修時(shí),槽控機(jī)主顯板3.6v電池便自行進(jìn)入放 電過程,以便維持槽控機(jī)主顯板813F芯片在調(diào)電瞬間的存儲工作,當(dāng)電池電壓 放電低于3V以下時(shí),裝置中的限流電阻R28沒有回饋電壓,功率三極管VT16 符合導(dǎo)通條件,重新被導(dǎo)通,又開始進(jìn)行充電過程,這樣始終使電池始終處于 充電和放電的過程,813F的電源便不會中斷,保證了槽控機(jī)在任何狀況下,不 會因?yàn)?13F的電源問題而引起的丟失數(shù)據(jù)現(xiàn)象,使槽控機(jī)控制具有連續(xù)性。充 電裝置的使用,提高了槽控機(jī)控制系統(tǒng)的安全系數(shù),防止電解槽工藝參數(shù)丟失, 有效的抑制了突發(fā)效應(yīng)的發(fā)生,推動了鋁電解控制水平的提高。
權(quán)利要求1、一種鋁電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置,包括濾波電感L1(1)、整流二極管VD1(2)、電解電容C1(3)構(gòu)成的電壓整流濾波電路、可調(diào)電阻W1(4)、交聯(lián)電阻R1(5)、功率三極管VT1(6)構(gòu)成的脈沖調(diào)制電路、發(fā)光二極管D2(7)、限流電阻R2(8)構(gòu)成的回饋檢測電路構(gòu)成,其特征在于所述的濾波電感L1(1)的1腳接5V電源的正端,濾波電感L1(1)的2腳接整流二極管VD1(2)的1腳;所述的整流二極管VD1(2)的2腳接電解電容C1(3)的1腳,同時(shí)接可調(diào)電阻W1(4)的1腳,接功率三極管VT1(6)的1腳;所述的電解電容C1(3)的2腳接5V電源的負(fù)端;所述的可調(diào)電阻W1(4)的2腳接5V的負(fù)端,可調(diào)電阻W1(4)的中間調(diào)節(jié)端接交聯(lián)電阻R1(5)的1腳,同時(shí)可調(diào)電阻W1(4)通過交聯(lián)電阻R1(5)接功率三極管VT1(6)的2腳;所述的功率三極管VT1(6)的3端與發(fā)光二極管D2(7)、限流電阻R2(8)的1端相連,發(fā)光二極管D2(7)、限流電阻R2(8)的2端接至輸出的正端,即電池的正極,輸出端的負(fù)端接至電池的負(fù)極。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋁電解行業(yè)充電裝置,具體地說是涉及一種鋁電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置。本實(shí)用新型鋁電解智能模糊控制槽控機(jī)主顯板充電裝置包括濾波電感L1、整流二極管VD1、電解電容C1構(gòu)成的電壓整流濾波電路、可調(diào)電阻W1、交聯(lián)電阻R1、功率三極管VT1構(gòu)成的脈沖調(diào)制電路、發(fā)光二極管D2、限流電阻R2構(gòu)成的回饋檢測電路。本實(shí)用新型能夠在強(qiáng)磁場、強(qiáng)腐蝕、高粉塵的環(huán)境下安全運(yùn)行,克服了由于電池沒有電或電量不足的情況下,主顯板核心芯片數(shù)據(jù)丟失而造成的突發(fā)效應(yīng)增多,電能損失,電場、磁場、熱場三場失衡,電解槽破損,工藝破壞,病槽、漏槽等弊端。本實(shí)用新型非常適用于自動控制領(lǐng)域智能模糊控制系統(tǒng)。
文檔編號H02J7/02GK201298741SQ20082011616
公開日2009年8月26日 申請日期2008年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月8日
發(fā)明者史有忠, 武寶海, 胡志梅, 郭小文, 陸宏軍, 馬艷明 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司