專(zhuān)利名稱(chēng):無(wú)刷變阻起動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及起動(dòng)電動(dòng)機(jī),具體涉及一種無(wú)刷變阻起動(dòng)器。
背景技術(shù):
目前,在現(xiàn)有技術(shù)中,用于起動(dòng)三相繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機(jī)的設(shè)備是安裝在電動(dòng) 機(jī)軸上的無(wú)刷頻敏變阻器,這種無(wú)刷頻敏變阻器,包括接線(xiàn)柱、螺帽、上下軛板、 圓管體鐵芯、線(xiàn)圈等,其中,在圓管體鐵芯上纏繞著線(xiàn)圈,在通電情況下,使轉(zhuǎn)
子能夠相對(duì)定子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),如中國(guó)專(zhuān)利CN2233134Y公開(kāi)的技術(shù)方案。但由于該 變阻器在起動(dòng)電流過(guò)大或者在短時(shí)間內(nèi)頻繁起動(dòng)的情況下,鐵芯渦流產(chǎn)生的熱量 無(wú)法傳遞出來(lái),鐵芯的大量熱量傳遞給線(xiàn)圈,造成線(xiàn)圈溫度升高,在使用中,常 常造成線(xiàn)圈的漆包線(xiàn)被燒化或者斷路等現(xiàn)象,從而影響起動(dòng)器的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)刷變阻起動(dòng)器,解決現(xiàn)有技術(shù)中 在短時(shí)間內(nèi)頻繁起動(dòng)的情況下,起動(dòng)器易燒,使用壽命短的不足技術(shù)問(wèn)題,延長(zhǎng) 起動(dòng)器的使用壽命。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型一種無(wú)刷變阻起動(dòng)器,包括上、下軛板、 圓管體鐵芯、線(xiàn)圈,還包括有至少一個(gè)渦流散熱板,渦流散熱板設(shè)置在軛板和圓 管體鐵芯之間,與圓管體鐵芯連接且與軛板間有間隙。
采用上述技術(shù)方案的無(wú)刷變阻起動(dòng)器,由于在軛板和圓管體鐵芯之間設(shè)置了 至少一個(gè)渦流散熱板,渦流散熱板與圓管體鐵芯連接且與軛板間有間隙,通常這 塊渦流散熱板采用易散熱的鋁板或者銅板制成,在起動(dòng)電流過(guò)大或者在短時(shí)間內(nèi) 頻繁起動(dòng)的情況下,鐵芯起導(dǎo)磁作用,渦流熱量小,鐵芯的熱量又直接傳遞給渦 流散熱板,渦流散熱板自身產(chǎn)生大量的熱通過(guò)渦流散熱板進(jìn)行快速散熱,這樣保證了線(xiàn)圈在工作過(guò)程中,溫度不會(huì)快速升高,保證了起動(dòng)器的使用壽命,使起動(dòng) 器能夠滿(mǎn)足在起動(dòng)電流過(guò)大或者在短時(shí)間內(nèi)頻繁起動(dòng)的情況下的使用。
進(jìn)一步,為了更好的保證渦流散熱板能快速散熱,將所述的軛板上開(kāi)設(shè)三個(gè) 以上通風(fēng)通孔。
進(jìn)一步,限制圓管體鐵芯的具體結(jié)構(gòu),即在圓管體鐵芯上沿鐵芯軸線(xiàn)方向設(shè) 置有通槽。通過(guò)在圓管體鐵芯上設(shè)置通槽,能有效的減小鐵芯渦流發(fā)熱量,保證 將圓管體鐵芯上的熱量傳遞到渦流散熱板上,減少因渦流效應(yīng)產(chǎn)生的熱量。
更進(jìn)一步,限制圓管體鐵芯通槽的數(shù)量及通槽的具體尺寸,即在圓管體鐵芯
上均勻的設(shè)置三個(gè)通槽,通槽寬度為3mm、深度為10mm。這樣的通槽主要考慮到 方便加工,加工工藝簡(jiǎn)單。
使用上述技術(shù)方案的無(wú)刷變阻起動(dòng)器,能使起動(dòng)器滿(mǎn)足在起動(dòng)電流過(guò)大或者 在短時(shí)間內(nèi)頻繁起動(dòng)的情況下的使用時(shí),節(jié)約電能、保證良好的散熱,提高起動(dòng) 器的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型無(wú)刷變阻起動(dòng)器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的右視圖3是本實(shí)用新型無(wú)刷變阻起動(dòng)器實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所^,本實(shí)用新型無(wú)刷變阻起動(dòng)器的實(shí)施例一中,無(wú)刷變阻起 動(dòng)器,包括上軛板l、下軛板2,其中下軛板2上開(kāi)有三個(gè)通風(fēng)通孔8、圓管體 鐵芯3 、線(xiàn)圈4 ,還包括一個(gè)渦流散熱板5 ,渦流散熱板5設(shè)置在下軛板2和圓 管體鐵芯3之間,與圓管體鐵芯3連接,在圓管體鐵芯3上設(shè)置有三個(gè)通槽6 ,通槽寬度為3mm、深度為10mm。制造時(shí),首先將圓管體鐵芯3上均勻順著圓管體 鐵芯3軸向方向上加工有三個(gè)通槽6 ,通槽寬度為3mm、深度為10腿,再將漆包 線(xiàn)圈4分別按照一定的纏繞方式纏繞在圓管體鐵芯3上,本實(shí)用新型的技術(shù)方案 為6個(gè)繞線(xiàn)線(xiàn)圈,上下有兩個(gè)相對(duì)的上軛板1、下軛板2 ,在軛板的圓心處各有 一個(gè)孔,用于固定安裝圓管體鐵芯3,且在下軛板2上開(kāi)有三個(gè)通風(fēng)通孔8;其 中,6個(gè)繞線(xiàn)線(xiàn)圈按照環(huán)形正列的方式排列在軸一周,將上軛板l與圓管體鐵芯 3先固定連接,再將圓管體鐵芯3與渦流散熱板5連接,最后將圓管體鐵芯3與 下軛板2連接,在渦流散熱板5和下軛板2之間留有一定的間隙,在整個(gè)轉(zhuǎn)子運(yùn) 轉(zhuǎn)的時(shí)候,能很好的保證傳遞到渦流散熱板5上的熱量散失,從而保證了整個(gè)線(xiàn) 圈不會(huì)發(fā)熱,使起動(dòng)器滿(mǎn)足在起動(dòng)電流過(guò)大或者在短時(shí)間內(nèi)頻繁起動(dòng)的情況下的 使用時(shí),節(jié)約電能、保證良好的散熱,提高起動(dòng)器的使用壽命。
如圖3所示,本實(shí)用新型無(wú)刷變阻起動(dòng)器的實(shí)施例二與上述實(shí)施例一的基本 相同,區(qū)別只是同時(shí)在上軛板1和圓管體鐵芯3之間也設(shè)置流散熱板7,也能實(shí) 現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的,具有實(shí)用性。
當(dāng)然,以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域 的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改 進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種無(wú)刷變阻起動(dòng)器,包括上、下軛板、圓管體鐵芯、線(xiàn)圈,其特征在于還包括有至少一個(gè)渦流散熱板,渦流散熱板設(shè)置在軛板和圓管體鐵芯之間,與圓管體鐵芯連接且與軛板間有間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷變阻起動(dòng)器,其特征在于所述的軛板上 有三個(gè)以上通風(fēng)通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷變阻起動(dòng)器,其特征在于所述的圓管體 鐵芯上沿鐵芯軸線(xiàn)方向設(shè)置有通槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)刷變阻起動(dòng)器,其特征在于所述的圓管體 鐵芯上均勻的設(shè)置三個(gè)通槽,通槽寬度為3mm、深度為10mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)刷變阻起動(dòng)器,包括上、下軛板、圓管體鐵芯、線(xiàn)圈,至少一個(gè)渦流散熱板,渦流散熱板設(shè)置在軛板和圓管體鐵芯之間,與圓管體鐵芯連接;主要為了解決起動(dòng)電流過(guò)大或者在短時(shí)間內(nèi)頻繁起動(dòng)的情況下,線(xiàn)圈溫度升高。影響起動(dòng)器的使用壽命的技術(shù)問(wèn)題,采用上述技術(shù)方案的無(wú)刷變阻起動(dòng)器,由于在軛板和圓管體鐵芯之間設(shè)置了至少一個(gè)渦流散熱板,渦流散熱板與圓管體鐵芯連接,通常這塊渦流散熱板采用易散熱的鋁板或者銅板制成,在起動(dòng)電流過(guò)大或者在短時(shí)間內(nèi)頻繁起動(dòng)的情況下,線(xiàn)圈產(chǎn)生大量熱量傳遞給渦流散熱板,通過(guò)渦流散熱板進(jìn)行散熱,保證了起動(dòng)器在起動(dòng)電流過(guò)大或者在短時(shí)間內(nèi)頻繁起動(dòng)的情況下的使用壽命。
文檔編號(hào)H02P1/34GK201248021SQ200820099550
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者宋良述, 肖世成, 謝德高, 強(qiáng) 黃 申請(qǐng)人:成都聚能達(dá)起動(dòng)器制造有限公司