專利名稱：一種盤式電機(jī)的裝配裝置及應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及了一種盤式電機(jī)的裝配裝置及應(yīng)用方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷發(fā)展，盤式電機(jī)以其軸向尺寸短、結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)子渦流損耗小、機(jī)電時(shí) 間常數(shù)小、低速運(yùn)行平穩(wěn)、功率密度高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小等優(yōu)點(diǎn)，逐漸在各種場(chǎng)合得到了應(yīng)用。 然而，與傳統(tǒng)的徑向電機(jī)相比，盤式電機(jī)裝配困難，特別是由于軸向磁拉力的存在使裝配更 加困難。因此/如何安全、可靠的完成整機(jī)裝配是現(xiàn)在需要重點(diǎn)解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種盤式電機(jī)的裝配裝置及應(yīng)用方法。在本發(fā)明的裝置上安放好 待裝配部件，通過中心及角度的調(diào)整即可，裝配過程中大都釆用機(jī)械化，提高了工作效率， 降低了危險(xiǎn)性。同時(shí)，又能保證電機(jī)能夠安全、可靠的裝配。
本發(fā)明的盤式電機(jī)的裝配裝置包括固定部分及進(jìn)給部分，固定部分主要起到機(jī)座的固定 作用，固定部分包括側(cè)板、底板、機(jī)座壓緊裝置、支撐板、導(dǎo)軌。側(cè)板和底板之間成直角連 接，從而保證了機(jī)座中心線對(duì)底板的平行度，這樣十分有利于裝配。機(jī)座壓緊裝置分別位于 側(cè)板的一端和側(cè)板與底板相聯(lián)接的另一端，機(jī)座通過機(jī)座壓緊裝置同側(cè)板和底板固定，側(cè)板 與支撐板之間設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌為圓柱形。進(jìn)給部分包括滑板，轉(zhuǎn)子固定組件、滑桿、止推桿、 絲杠，滑板位于導(dǎo)軌上面，轉(zhuǎn)子固定組件連接在滑板左側(cè)，轉(zhuǎn)子固定組件包括固定母體、旋 轉(zhuǎn)體、支撐架、轉(zhuǎn)子連接桿，固定母體通過支撐架與滑板固定，轉(zhuǎn)子固定組件的0度，90度， 180度及270度位置上均設(shè)有調(diào)整螺母，用以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子在裝配過程中水平及豎直位置的調(diào)整， 同時(shí)，轉(zhuǎn)子固定組件中部的旋轉(zhuǎn)體上設(shè)有轉(zhuǎn)子連接桿，旋轉(zhuǎn)體與滑板之間可產(chǎn)生相對(duì)的圓周 運(yùn)動(dòng)，用以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子圓周角度的調(diào)整?；逋ㄟ^滑桿與止推板相連，止推板上設(shè)有止推軸承 以承受軸向載荷，止推軸承右側(cè)連接有絲杠，絲杠與絲母相互配合來實(shí)現(xiàn)滑板的軸向進(jìn)給運(yùn) 動(dòng)。
本發(fā)明的應(yīng)用方法在裝配前，先將轉(zhuǎn)子安置到轉(zhuǎn)子固定組件上。根據(jù)所需安裝的轉(zhuǎn)子 尺寸確定轉(zhuǎn)子固定組件上轉(zhuǎn)子連接桿的圓周位置，然后將轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子連接桿進(jìn)行對(duì)接并固定, 此時(shí)，轉(zhuǎn)子安裝完畢。將待組裝的機(jī)座安放到裝配裝置上，適當(dāng)調(diào)整機(jī)座的位置，使機(jī)座中
心線與轉(zhuǎn)子中心線大致重合，壓下機(jī)座壓緊裝置，使得機(jī)座與側(cè)板和底板牢牢固定，此時(shí)， 機(jī)座安裝完畢。
裝配時(shí)，先調(diào)整旋轉(zhuǎn)體及調(diào)整螺母使轉(zhuǎn)子與機(jī)座的位置準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，轉(zhuǎn)子 固定組件在滑板、滑桿、止推板的共同配合下，沿著導(dǎo)軌將轉(zhuǎn)子慢慢送到機(jī)座中。
裝配完成后，將轉(zhuǎn)子固定組件與轉(zhuǎn)子斷開，將機(jī)座壓緊裝置與機(jī)座松開，并轉(zhuǎn)動(dòng)手柄將 滑板、滑桿、止推板、絲杠依次撤回。此時(shí)，可將裝配好的電機(jī)從盤式電機(jī)的裝配裝置上取 下。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是減少了多余的人工操作，提高了裝配效率，同時(shí)又克服了電機(jī)內(nèi)部的軸 向磁拉力，解決了盤式電機(jī)裝配困難的問題。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明 圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明轉(zhuǎn)子固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的局部視圖。
圖中1側(cè)板，2機(jī)座，3機(jī)座壓緊裝置，4轉(zhuǎn)子，5滑板，6導(dǎo)軌，7支撐板，8滑桿，9 止推板，IO止推軸承，ll絲杠，12絲母，13手柄，14底板，15固定母體，16旋轉(zhuǎn)體，17 支撐架，18轉(zhuǎn)子連接桿，19調(diào)整螺母。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步敘述本發(fā)明的內(nèi)容-
本發(fā)明的盤式電機(jī)的裝配裝置如圖l， 2所示，由固定部分和進(jìn)給部分組成，固定部分中 的側(cè)板1的一側(cè)及側(cè)板1與底板14相連接的另一側(cè)上分別設(shè)有機(jī)座壓緊裝置3,機(jī)座2通過 機(jī)座壓緊裝置3同側(cè)板1和底板14固定。側(cè)板1與支撐板7之間設(shè)有導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6為圓柱 形，其上面設(shè)有滑板5，滑板5通過滑桿8與止推板9相連，止推板9上設(shè)有止推軸承10， 止推軸承10能夠承受電機(jī)產(chǎn)生的軸向載荷，止推軸承10右側(cè)連接有絲杠11,絲杠11與絲 母12相互配合，并在手柄13的作用下，帶動(dòng)滑板5，滑桿8，止推板9在導(dǎo)軌6上實(shí)現(xiàn)軸向 的自由運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子固定組件中的固定母體15通過支撐架17與滑板5的左側(cè)相固定，固定母 體15圓周上設(shè)有調(diào)整螺母19，轉(zhuǎn)子固定組件中部的旋轉(zhuǎn)體16上設(shè)有轉(zhuǎn)子連接桿18，通過改 變連接桿18在旋轉(zhuǎn)體16上的圓周位置可實(shí)現(xiàn)不同功率等級(jí)電機(jī)的裝配。
本裝置的應(yīng)用方法，裝配前，先將轉(zhuǎn)子4安置到轉(zhuǎn)子固定組件上。根據(jù)所需安裝的轉(zhuǎn)子
尺寸確定轉(zhuǎn)子固定組件上轉(zhuǎn)子連接桿18的圓周位置，然后將轉(zhuǎn)子4與轉(zhuǎn)子連接桿18進(jìn)行對(duì) 接并固定，此時(shí)，轉(zhuǎn)子安裝完畢。將待組裝的機(jī)座2安放到裝配裝置上，適當(dāng)調(diào)整機(jī)座的位 置，使機(jī)座中心線與轉(zhuǎn)子中心線大致重合，壓下機(jī)座壓緊裝置3，使得機(jī)座2與側(cè)板1和底 板14牢牢固定，此時(shí)，機(jī)座安裝完畢。
裝配時(shí)，先調(diào)整旋轉(zhuǎn)體16及調(diào)整螺母19使轉(zhuǎn)子與機(jī)座的位置準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄 13,轉(zhuǎn)子固定組件在滑板5、滑桿8、止推板9的共同配合下，沿著導(dǎo)軌6將轉(zhuǎn)子慢慢送到機(jī) 座2中。
裝配完成后，將轉(zhuǎn)子固定組件與轉(zhuǎn)子4斷開，將機(jī)座壓緊裝置3與機(jī)座2松開，并轉(zhuǎn)動(dòng) 手柄13將滑板5、滑桿8、止推板9、絲杠ll依次撤回。此時(shí)，可將裝配好的電機(jī)從盤式電 機(jī)的裝配裝置上取下。
權(quán)利要求
1.一種盤式電機(jī)的裝配裝置，其特征在于由固定部分及進(jìn)給部分組成，固定部分包括側(cè)板、底板、機(jī)座壓緊裝置、支撐板、導(dǎo)軌，側(cè)板和底板之間成直角連接，機(jī)座壓緊裝置分別位于側(cè)板的一端和側(cè)板與底板相聯(lián)接的另一端，機(jī)座通過機(jī)座壓緊裝置同側(cè)板和底板固定，側(cè)板與支撐板之間設(shè)有導(dǎo)軌，進(jìn)給部分包括滑板，轉(zhuǎn)子固定組件、滑桿、止推桿、絲杠，滑板位于導(dǎo)軌上面，轉(zhuǎn)子固定組件連接在滑板左側(cè)，轉(zhuǎn)子固定組件包括固定母體、旋轉(zhuǎn)體、支撐架、轉(zhuǎn)子連接桿，固定母體通過支撐架與滑板固定，滑板通過滑桿與止推板相連，止推板上設(shè)有止推軸承以承受軸向載荷，止推軸承右側(cè)連接有絲杠。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式電機(jī)的裝配裝置，其特征在于轉(zhuǎn)子固定組件包括固定母體、旋轉(zhuǎn)體、支撐架、轉(zhuǎn)子連接桿，轉(zhuǎn)子固定組件的0度，90度，180度及270度位置上均設(shè)有 調(diào)整螺母，轉(zhuǎn)子固定組件中部的旋轉(zhuǎn)體上設(shè)有轉(zhuǎn)子連接桿。
3、 權(quán)利要求1所述盤式電機(jī)的裝配裝置裝配盤式電機(jī)的應(yīng)用方法，其特征在于裝配前， 先將轉(zhuǎn)子安置到轉(zhuǎn)子固定組件上，根據(jù)所需安裝的轉(zhuǎn)子尺寸fl定轉(zhuǎn)子固定組件上轉(zhuǎn)子連接桿 的圓周位置，然后將轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子連接桿進(jìn)行對(duì)接并固定，將待組裝的機(jī)座安放到裝配裝置上， 適當(dāng)調(diào)整機(jī)座的位置，使機(jī)座中心線與轉(zhuǎn)子中心線重合，壓下機(jī)座壓緊裝置，使得機(jī)座與側(cè) 板和底板牢牢固定，機(jī)座安裝完畢；裝配時(shí)，先調(diào)整旋轉(zhuǎn)體及調(diào)整螺母，使轉(zhuǎn)子與機(jī)座的位 置準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，轉(zhuǎn)子固定組件在滑板、滑桿、止推板的共同配合下，沿著導(dǎo)軌 將轉(zhuǎn)子慢慢送到機(jī)座中；裝配完成后，將轉(zhuǎn)子固定組件與轉(zhuǎn)子斷開，將機(jī)座壓緊裝置與機(jī)座 松開，并轉(zhuǎn)動(dòng)手柄將滑板、滑桿、止推板、絲杠依次撤回。
全文摘要
一種盤式電機(jī)的裝配裝置及應(yīng)用方法，屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，該裝置由固定部分及進(jìn)給部分組成，固定部分包括側(cè)板、底板、機(jī)座壓緊裝置、支撐板、導(dǎo)軌，側(cè)板和底板成直角連接，機(jī)座壓緊裝置分別位于側(cè)板的一端和側(cè)板與底板相聯(lián)接的另一端，機(jī)座通過機(jī)座壓緊裝置同側(cè)板和底板固定，側(cè)板與支撐板之間設(shè)有導(dǎo)軌，進(jìn)給部分包括滑板，轉(zhuǎn)子固定組件、滑桿、止推桿、絲杠，滑板位于導(dǎo)軌上面，轉(zhuǎn)子固定組件連接在滑板左側(cè)，轉(zhuǎn)子固定組件包括固定母體、旋轉(zhuǎn)體、支撐架、轉(zhuǎn)子連接桿，滑板通過滑桿與止推板相連，止推板上設(shè)有止推軸承，止推軸承右側(cè)連接有絲杠，本發(fā)明減少了多余人工操作，提高裝配效率，克服電機(jī)內(nèi)部的軸向磁拉力，解決盤式電機(jī)裝配困難的問題。
文檔編號(hào)H02K15/02GK101369759SQ200810228088
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者吳延忠, 唐任遠(yuǎn), 俊 高 申請(qǐng)人:沈陽工業(yè)大學(xué)