專利名稱：發(fā)電機(jī)定子機(jī)殼y型密封條粘結(jié)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粘結(jié)工藝，具體地說(shuō)是一種發(fā)電機(jī)定子機(jī)殼y型密封條粘結(jié)工 藝。
背景技術(shù)：
WX系列空冷發(fā)電機(jī)定子鐵心徑向通風(fēng)、軸向分段冷卻，定子機(jī)殼的徑向壁和分段 鐵芯形成冷熱間隔的徑向風(fēng)路，通過(guò)采用粘結(jié)的"y"型橡膠密封條，使進(jìn)、出風(fēng)道相互隔開，
形成相互獨(dú)立的冷熱間隔風(fēng)室。因此對(duì)于定子和鐵心的冷卻效果而言，橡膠密封條的材料 性能和粘結(jié)技術(shù)尤為重要。對(duì)于定子機(jī)殼橡膠密封條，過(guò)去我們一直采用氟橡膠密封條粘 結(jié)工藝。但在發(fā)電機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，多次出現(xiàn)了密封條脫落、受熱變形、機(jī)械強(qiáng)度差的問(wèn)題。 密封條變形、脫落會(huì)使得定子機(jī)組相對(duì)獨(dú)立的冷熱間隔風(fēng)室形成貫通，降低機(jī)組的冷卻效 果，嚴(yán)重影響電機(jī)的正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機(jī)械性能好、受熱不變形、粘結(jié)牢
固、不脫落的發(fā)電機(jī)定子機(jī)殼y型密封條粘結(jié)工藝。 本發(fā)明的目的是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種發(fā)電機(jī)定子機(jī)殼y型密封條粘結(jié) 工藝，包括以下步驟 A.將密封條粘結(jié)固定在機(jī)殼上部 1).將橡膠密封條切割至圖紙要求的尺寸； 2).在機(jī)殼上部的粘合面上，用刮鏟涂抹粘合劑2 3mm厚，用鋁膠帶將密封條以
均勻的間距粘結(jié)固定在機(jī)殼徑向壁上，以確保良好的粘合，應(yīng)特別注意徑向壁的拐角處； 3).涂好粘合劑后，拆去鋁膠帶，并仔細(xì)檢查密封條在整個(gè)長(zhǎng)度上都粘合在機(jī)殼徑
向壁兩側(cè)；如果密封條在任何位置隆起，則通過(guò)在間隙處使用粘合劑并在涂粘合劑時(shí)將密
封條局部夾緊在機(jī)殼徑向壁上來(lái)修整； B.密封條粘結(jié)固定在機(jī)殼下部 1).將橡膠密封條切割至圖紙要求的尺寸； 2).在機(jī)殼下部的粘合面上，用刮鏟涂抹粘合劑2 3mm厚，用鋁膠帶將密封條以 均勻的間距粘結(jié)固定在機(jī)殼徑向壁上，以確保良好的粘合，應(yīng)特別注意徑向壁的拐角處；
3).涂好粘合劑后，拆去鋁膠帶，并仔細(xì)檢查密封條在整個(gè)長(zhǎng)度上都粘合在機(jī)殼徑 向壁兩側(cè)；如果密封條在任何位置隆起，則通過(guò)在間隙處使用粘合劑并在涂粘合劑時(shí)將密 封條局部夾緊在機(jī)殼徑向壁上來(lái)修整； C.密封條粘入機(jī)殼上、下兩部分后，在接觸側(cè)面上撒上滑石粉或涂硅脂；待粘合 劑完全干燥后將定子裝入機(jī)殼。 所述粘合劑是一種進(jìn)口材料，產(chǎn)品代號(hào)為EP135，中文名稱為環(huán)氧樹脂粘合劑。
所述步驟B中的密封條高出機(jī)殼下部結(jié)合面100 120mm，以便在裝入定子時(shí)密封
3條能夠保持原位置而避免移動(dòng)。 所述步驟B中的密封條粘合到機(jī)殼徑向壁上直至低于角板焊接處100mm為止。
所述步驟C中將定子裝入機(jī)殼或?qū)Χㄗ舆M(jìn)行軸向校準(zhǔn)時(shí)，不能損傷橡膠密封條， 否則應(yīng)修整損壞的密封條，并保證密封條位于定子鐵心外圓的合適位置，即以不堵塞鐵心 的通風(fēng)槽為宜。 本發(fā)明的工藝步驟適用于定子鐵心采用外壓裝技術(shù)，定子機(jī)殼采用薄壁結(jié)構(gòu)件焊 接結(jié)構(gòu)的空冷發(fā)電機(jī)定子裝配。 通過(guò)一系列工藝試驗(yàn)后，我們進(jìn)行了 WX18Z-05460麗發(fā)電機(jī)單臺(tái)密封條的生產(chǎn)、 試用，并對(duì)密封條粘結(jié)，定子裝入機(jī)殼的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全程質(zhì)量跟蹤。特別觀察了密封條粘 結(jié)、裝配后，在機(jī)殼內(nèi)是否有受壓變形、脫落現(xiàn)象，以及發(fā)電機(jī)用戶反饋情況，結(jié)合機(jī)組運(yùn)行 溫升的環(huán)境狀況，考察密封條是否存在受熱老化、變形的現(xiàn)象等，綜合各方面的信息，采用 上述工藝后，三元乙丙橡膠密封條完全符合定子裝配要求，得到了發(fā)電機(jī)用戶和ALSTOM公 司的認(rèn)可。 本發(fā)明采用上述工藝發(fā)明，有效保證了 WX系列發(fā)電機(jī)定子裝配質(zhì)量要求，工藝過(guò) 程操作簡(jiǎn)便，使用效果良好，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
具體實(shí)施例方式1.將密封條粘結(jié)固定在機(jī)殼上部 1. 1.將橡膠密封條切割至圖紙要求的尺寸； 1.2.在機(jī)殼上部的粘合面上，用刮伊涂抹EP135粘合劑2 3mm厚，用鋁膠帶將密 封條以均勻的間距粘結(jié)固定在機(jī)殼徑向壁上，以確保良好的粘合，應(yīng)特別注意徑向壁的拐 角處； 1. 3.涂好粘合劑后，拆去鋁膠帶，并仔細(xì)檢查密封條在整個(gè)長(zhǎng)度上都粘合在機(jī)殼 徑向壁兩側(cè)；如果密封條在任何位置隆起，則通過(guò)在間隙處使用粘合劑并在涂粘合劑時(shí)將 密封條局部夾緊在機(jī)殼徑向壁上來(lái)修整；
2.密封條粘結(jié)固定在機(jī)殼下部 2. 1.密封條高出機(jī)殼下部結(jié)合面100 120mm，以便在裝入定子時(shí)密封條能夠保 持原位置而避免移動(dòng)； 2. 2.密封條粘合到機(jī)殼徑向壁上直至低于角板焊接處100mm為止； 2.3.在機(jī)殼下部的粘合面上，用刮伊涂抹EP135粘合劑2 3mm厚，用鋁膠帶將密
封條以均勻的間距粘結(jié)固定在機(jī)殼徑向壁上，以確保良好的粘合，應(yīng)特別注意徑向壁的拐
角處； 2. 4.涂好粘合劑后，拆去鋁膠帶，并仔細(xì)檢查密封條在整個(gè)長(zhǎng)度上都粘合在機(jī)殼 徑向壁兩側(cè)；如果密封條在任何位置隆起，則通過(guò)在間隙處使用粘合劑并在涂粘合劑時(shí)將 密封條局部夾緊在機(jī)殼徑向壁上來(lái)修整。 3.密封條粘入機(jī)殼上、下兩部分后，在接觸側(cè)面撒上滑石粉或涂硅脂；待EP135粘 合劑完全干燥后將定子裝入機(jī)殼；將定子裝入機(jī)殼或?qū)Χㄗ舆M(jìn)行軸向校準(zhǔn)時(shí)，不能損傷橡 膠密封條，否則應(yīng)修整損壞的密封條，并保證密封條位于定子鐵心外圓的合適位置，即以不 堵塞鐵心的通風(fēng)槽為宜。
本發(fā)明選用三元乙丙橡膠作為y型橡膠密封條的原材料，采用EP135作為密封條
粘合劑。EP135是一種進(jìn)口材料，中文名稱為環(huán)氧樹脂粘合劑。 三元乙丙橡膠材料性能 1.硬度(邵爾A型)70士5度 2.拉伸強(qiáng)度lOMPa 3.撕裂強(qiáng)度15KN/m 4.扯斷伸長(zhǎng)率300% 5.恒定壓縮永久變形(150。C、24h，壓縮25% ):《40% 6.允許長(zhǎng)期使用溫度-60 12(TC，在空氣中短期可到150°C 7.耐熱老化性能(150。C，24h): ①硬度(邵爾A型)±8度 ②拉伸強(qiáng)度^10Mpa ③扯斷伸長(zhǎng)率> 200 % 橡膠密封條試樣的工藝性實(shí)驗(yàn) (1)耐熱性在15(TC條件下烘焙，8小時(shí)以上。 試樣性能、形狀基本沒(méi)有變化，未出現(xiàn)軟化、變脆，易撕裂現(xiàn)象。 (2)耐溶劑性 ①在熱水中浸泡，試樣稍微變硬。 ②在二甲苯溶劑浸泡后，試樣膨脹，但不發(fā)脆、不變硬。 (3)粘結(jié)性能 將密封條和徑向壁(模擬尺寸)用酒精擦干凈，之后用EP135粘結(jié)劑將密封條粘 到徑向壁上，在室溫下晾干48小時(shí)，EP135干燥具有規(guī)定的粘結(jié)強(qiáng)度。然后將帶有密封條 的徑向壁放入烘箱中。在135t:條件下烘焙4小時(shí)，EP135完全干燥且粘結(jié)力比室溫條件下 有所增強(qiáng)。密封條沒(méi)有發(fā)生脫落、受熱變形現(xiàn)象。
權(quán)利要求
一種發(fā)電機(jī)定子機(jī)殼y型密封條粘結(jié)工藝，其特征在于，包括以下步驟A.將密封條粘結(jié)固定在機(jī)殼上部1).將橡膠密封條切割至圖紙要求的尺寸；2).在機(jī)殼上部的粘合面上，用刮鏟涂抹粘合劑2～3mm厚，再用鋁膠帶將密封條以均勻的間距粘結(jié)固定在機(jī)殼徑向壁上，以確保良好的粘合，應(yīng)特別注意徑向壁的拐角處；3).涂好粘合劑后，拆去鋁膠帶，并仔細(xì)檢查密封條在整個(gè)長(zhǎng)度上都粘合在機(jī)殼徑向壁兩側(cè)；如果密封條在任何位置隆起，則通過(guò)在間隙處使用粘合劑并在涂粘合劑時(shí)將密封條局部夾緊在機(jī)殼徑向壁上來(lái)修整；B.將密封條粘結(jié)固定在機(jī)殼下部1).將橡膠密封條切割至圖紙要求的尺寸；2).在機(jī)殼下部的粘合面上，用刮鏟涂抹粘合劑2～3mm厚，用鋁膠帶將密封條以均勻的間距粘結(jié)固定在機(jī)殼徑向壁上，以確保良好的粘合，應(yīng)特別注意徑向壁的拐角處；3).涂好粘合劑后，拆去鋁膠帶，并仔細(xì)檢查密封條在整個(gè)長(zhǎng)度上都粘合在機(jī)殼徑向壁兩側(cè)；如果密封條在任何位置隆起，則通過(guò)在間隙處使用粘合劑并在涂粘合劑時(shí)將密封條局部夾緊在機(jī)殼徑向壁上來(lái)修整；C.密封條粘入機(jī)殼上、下兩部分后，在接觸側(cè)面上撒上滑石粉或涂硅脂；待粘合劑完全干燥后將定子裝入機(jī)殼。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)定子機(jī)殼y型密封條粘結(jié)工藝，其特征在于所述粘 合劑是環(huán)氧樹脂粘合劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的發(fā)電機(jī)定子機(jī)殼y型密封條粘結(jié)工藝，其特征在于所述步 驟B中的密封條高出機(jī)殼下部結(jié)合面100 120mm，以便在裝入定子時(shí)密封條能夠保持原位 置而避免移動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)定子機(jī)殼y型密封條粘結(jié)工藝，其特征在于所述步 驟B中的密封條粘合到機(jī)殼徑向壁上直至低于角板焊接處100mm為止。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)定子機(jī)殼y型密封條粘結(jié)工藝，其特征在于所述步 驟C中將定子裝入機(jī)殼或?qū)Χㄗ舆M(jìn)行軸向校準(zhǔn)時(shí)，不能損傷橡膠密封條，否則應(yīng)修整損壞 的密封條，并保證密封條位于定子鐵心外圓的合適位置，即以不堵塞鐵心的通風(fēng)槽為宜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)定子機(jī)殼y型密封條粘結(jié)工藝，包括將密封條粘結(jié)固定在機(jī)殼上部和下部以及將定子裝入機(jī)殼步驟。本發(fā)明通過(guò)一系列工藝試驗(yàn)后，進(jìn)行了WX18Z-05460MW發(fā)電機(jī)單臺(tái)密封條的生產(chǎn)、試用，并對(duì)密封條粘結(jié)，定子裝入機(jī)殼的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全程質(zhì)量跟蹤。特別觀察了密封條粘結(jié)、裝配后，在機(jī)殼內(nèi)是否有受壓變形、脫落現(xiàn)象，以及發(fā)電機(jī)用戶反饋情況，結(jié)合機(jī)組運(yùn)行溫升的環(huán)境狀況，考察密封條是否存在受熱老化、變形的現(xiàn)象等，綜合各方面的信息，采用上述工藝后，三元乙丙橡膠密封條完全符合定子裝配要求。本發(fā)明具有工藝過(guò)程操作簡(jiǎn)便，使用效果良好，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)H02K15/00GK101707415SQ20081015872
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2008年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
發(fā)明者盧啟杰, 欒業(yè)敏, 王帥, 甘帥, 魏景生 申請(qǐng)人:山東齊魯電機(jī)制造有限公司