專利名稱：風(fēng)扇控制裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇控制裝置及方法。
背景技術(shù)：
風(fēng)扇是裝設(shè)在多數(shù)的電子裝置中，以利各類型的電子裝置能夠順利地散熱。現(xiàn)有風(fēng)扇控制裝置是可依據(jù)風(fēng)扇的環(huán)境適當(dāng)?shù)匾罁?jù)環(huán)境溫度將風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速固定為全速或低速，或者是將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整在全速與低速之間。
如圖1所示，現(xiàn)有的一風(fēng)扇控制裝置1是包括一溫度傳感器11與一驅(qū)動(dòng)芯片12，該溫度傳感器11是測(cè)量一環(huán)境溫度并產(chǎn)生一測(cè)量值111，該驅(qū)動(dòng)芯片12是依據(jù)該測(cè)量值111或一低限轉(zhuǎn)速信號(hào)121產(chǎn)生一驅(qū)動(dòng)信號(hào)122，一風(fēng)扇2是接收該驅(qū)動(dòng)信號(hào)122而動(dòng)作，其中該驅(qū)動(dòng)信號(hào)122可以是一脈沖寬度調(diào)制信號(hào)，該低限轉(zhuǎn)速信號(hào)121可以是一固定電壓電平，該風(fēng)扇2是可由該驅(qū)動(dòng)信號(hào)122的電壓值高低或是電壓脈沖之間的寬幅比例而調(diào)整轉(zhuǎn)速。
上述該溫度傳感器11可以是一熱敏電阻器，如圖2所示，當(dāng)該環(huán)境溫度越高時(shí)，該溫度傳感器11產(chǎn)生的該測(cè)量值111的電壓越低。
如圖1與圖3所示，該風(fēng)扇2是因該驅(qū)動(dòng)信號(hào)122的電壓值高低或是電壓脈沖之間的寬幅比例而調(diào)整轉(zhuǎn)速，而該驅(qū)動(dòng)信號(hào)122又隨該測(cè)量值111的大小而改變，因此該風(fēng)扇2可隨時(shí)反應(yīng)該環(huán)境溫度而調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。
當(dāng)該環(huán)境溫度大于一溫度T1且小于一溫度T2時(shí)，該驅(qū)動(dòng)芯片12是依據(jù)該測(cè)量值111調(diào)整該驅(qū)動(dòng)信號(hào)122的電壓值或電壓脈沖間的寬幅比例，使得該風(fēng)扇2得以隨溫度變化調(diào)整轉(zhuǎn)速。
當(dāng)該環(huán)境溫度大于該溫度T2時(shí)，該驅(qū)動(dòng)芯片12是維持該驅(qū)動(dòng)信號(hào)122的電壓值或電壓脈沖間的寬幅比例而不再隨該測(cè)量值111調(diào)整，使得該風(fēng)扇2以全速運(yùn)轉(zhuǎn)不再隨溫度增加而增加轉(zhuǎn)速。
當(dāng)該環(huán)境溫度小于該溫度T1時(shí)，該驅(qū)動(dòng)芯片12是依據(jù)該低限轉(zhuǎn)速信號(hào)121產(chǎn)生該驅(qū)動(dòng)信號(hào)122，該驅(qū)動(dòng)信號(hào)122的電壓值或電壓脈沖間的寬幅比例而不再隨該測(cè)量值111調(diào)整，使得該風(fēng)扇2維持低速運(yùn)轉(zhuǎn)不再隨溫度降低而降低轉(zhuǎn)速。
然而，現(xiàn)有的風(fēng)扇控制裝置及方法僅能夠隨溫度變化而調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，所以使用者無(wú)法自行降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速以減低風(fēng)扇噪音，亦無(wú)法視散熱或通風(fēng)等需求自行調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。也就是說，以現(xiàn)有的風(fēng)扇控制裝置及方法僅可依照溫度變化而調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速與溫度之間是保持一固定關(guān)系，所以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與溫度的特性曲線是無(wú)法做更進(jìn)一步的變化，因此風(fēng)扇在固定的溫度下是維持固定的轉(zhuǎn)速而無(wú)法產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速，所以無(wú)法視使用者需求或環(huán)境需要在固定的溫度下調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。
因此，本發(fā)明乃提供一種風(fēng)扇控制裝置及方法，以期不僅能夠除依據(jù)溫度自動(dòng)調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，更能夠依據(jù)使用者設(shè)定而自動(dòng)調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，以依使用者需求或視環(huán)境需要在各溫度情況下調(diào)增或減少風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，使得風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與溫度的特性曲線能夠更進(jìn)一步變化，正是當(dāng)前的重要課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述課題，本發(fā)明的目的為提供一種能夠自動(dòng)調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇控制裝置及方法。
緣是，為達(dá)上述目的，依本發(fā)明的風(fēng)扇控制裝置是接收一目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以控制一風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，此裝置包括一溫度測(cè)量模塊、一轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊與一風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)模塊，其中該溫度測(cè)量模塊是測(cè)量該風(fēng)扇所處環(huán)境的溫度以產(chǎn)生一溫度值，該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊是與該溫度測(cè)量模塊電連接并接收該溫度值，且依據(jù)該溫度值與該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以產(chǎn)生一風(fēng)扇控制信號(hào)，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)模塊是與該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊電連接，并依據(jù)該風(fēng)扇控制信號(hào)產(chǎn)生一驅(qū)動(dòng)信號(hào)以驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇動(dòng)作。
為達(dá)上述目的，依本發(fā)明的風(fēng)扇控制方法是接收一目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以控制一風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，本方法包括測(cè)量該風(fēng)扇所處環(huán)境的溫度以產(chǎn)生一溫度值，然后依據(jù)該溫度值與該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以產(chǎn)生一風(fēng)扇控制信號(hào)，以及依據(jù)該風(fēng)扇控制信號(hào)產(chǎn)生一驅(qū)動(dòng)信號(hào)以驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇動(dòng)作。
承上所述，因依本發(fā)明的風(fēng)扇控制裝置是具有轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊，轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊是依據(jù)溫度值與目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，故能夠除依據(jù)溫度值自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，更能夠依據(jù)目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)而自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，使得風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與溫度的特性曲線能夠更進(jìn)一步變化，風(fēng)扇得以更依據(jù)使用者的環(huán)境及需求而適當(dāng)適切地調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。


圖1為顯示現(xiàn)有風(fēng)扇控制裝置的示意圖；圖2為顯示現(xiàn)有風(fēng)扇控制裝置的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與環(huán)境溫度的曲線關(guān)系圖；圖3為顯示現(xiàn)有風(fēng)扇控制裝置的溫度傳感器輸出信號(hào)與環(huán)境溫度的曲線關(guān)系圖；圖4為顯示依本發(fā)明較佳實(shí)施例的風(fēng)扇控制裝置的示意圖；圖5為顯示依本發(fā)明較佳實(shí)施例的風(fēng)扇控制裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊的示意圖；圖6為顯示依本發(fā)明較佳實(shí)施例的風(fēng)扇控制裝置的速限調(diào)整單元的示意圖；圖7A-7G為顯示依本發(fā)明較佳實(shí)施例的風(fēng)扇控制裝置的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與環(huán)境溫度的曲線關(guān)系圖；圖8為顯示依本發(fā)明較佳實(shí)施例的風(fēng)扇控制裝置的電路示意圖；圖9為顯示依本發(fā)明較佳實(shí)施例的風(fēng)扇控制方法的流程圖；圖10為顯示依本發(fā)明較佳實(shí)施例的風(fēng)扇控制方法的流程圖，其說明依據(jù)溫度值與目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以產(chǎn)生風(fēng)扇控制信號(hào)的步驟；以及圖11為顯示依本發(fā)明較佳實(shí)施例的風(fēng)扇控制方法的流程圖，其說明依據(jù)目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)與溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)產(chǎn)生第二速限信號(hào)的步驟。
附圖符號(hào)說明1風(fēng)扇控制裝置11溫度傳感器111測(cè)量值12驅(qū)動(dòng)芯片121低限轉(zhuǎn)速信號(hào)122驅(qū)動(dòng)信號(hào)2風(fēng)扇3風(fēng)扇控制裝置31溫度測(cè)量模塊32風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)模塊
4風(fēng)扇5轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊51溫度調(diào)制單元52第一定速調(diào)制單元53綜合控制單元54第二定速調(diào)制單元55速限調(diào)整單元C1-C3電容器D1-D8二極管R1-R14電阻器Rt熱敏電阻器SET1第一溫度設(shè)定SET2第二溫度設(shè)定Sdrive驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sfan風(fēng)扇控制信號(hào)Starget目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Stemp溫度值S51溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)S52第一速限信號(hào)S53第二速限信號(hào)S54溫度速限信號(hào)S55第一目標(biāo)信號(hào)S56第二目標(biāo)信號(hào)S57第三目標(biāo)信號(hào)TR1-TR3晶體管T1-T2溫度V外接電源Step1-Step6風(fēng)扇控制方法Step21-Step23風(fēng)扇控制方法
具體實(shí)施例方式
以下將參照附圖，說明依本發(fā)明較佳實(shí)施例的風(fēng)扇控制裝置及方法。
如圖4所示，依本發(fā)明較佳實(shí)施例的風(fēng)扇控制裝置3是接收一目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget以控制一風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)速，該風(fēng)扇控制裝置3包括一溫度測(cè)量模塊31、一轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊5與一風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)模塊32。
該溫度測(cè)量模塊31是測(cè)量該風(fēng)扇4所處環(huán)境的溫度以產(chǎn)生一溫度值Stemp，該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊5是與該溫度測(cè)量模塊31電連接并接收該溫度值Stemp，且依據(jù)該溫度值Stemp與該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget以產(chǎn)生一風(fēng)扇控制信號(hào)Sfan，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)模塊32是與該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊5電連接，并依據(jù)該風(fēng)扇控制信號(hào)Sfan產(chǎn)生一驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive以驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇4動(dòng)作。在本實(shí)施例中，該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget與該驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive是可為脈沖寬度調(diào)制信號(hào)(Pulse Width ModulationSignal)。該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget是可由其它溫度控制組件所產(chǎn)生，例如主機(jī)板上的溫度監(jiān)控芯片，或PWM控制芯片，或是微處理機(jī)所產(chǎn)生的數(shù)字輸出等等。
如圖5所示，在本實(shí)施例中，該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊5包括一溫度調(diào)制單元51、一第一定速調(diào)制單元52與一綜合控制單元53。
該溫度調(diào)制單元51是接收該溫度值Stemp并依據(jù)該溫度值Stemp與該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget以產(chǎn)生一溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)S51，該第一定速調(diào)制單元52是依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget產(chǎn)生一第一速限信號(hào)S52，該綜合控制單元53是依據(jù)該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)S51與該第一速限信號(hào)S52至少二者其中之一以產(chǎn)生該風(fēng)扇控制信號(hào)Sfan。
該第一定速調(diào)制單元52是依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget與一第一溫度設(shè)定SET1產(chǎn)生該第一速限信號(hào)S52，其中該第一溫度設(shè)定SET1是指定該風(fēng)扇4維持固定轉(zhuǎn)速的溫度范圍。
在本實(shí)施例中，該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊5更包括一第二定速調(diào)制單元54，該第二定速調(diào)制單元54是依據(jù)一溫度速限信號(hào)S54與該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget產(chǎn)生一第二速限信號(hào)S53，其中該溫度速限信號(hào)S54是由該溫度調(diào)制單元51依據(jù)該溫度值Stemp所產(chǎn)生，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)模塊32更可依據(jù)該第二速限信號(hào)S53產(chǎn)生該驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive，該風(fēng)扇4是依據(jù)該驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive維持固定轉(zhuǎn)速。
另外，該第二定速調(diào)制單元54更可依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget、該溫度速限信號(hào)S54與一第二溫度設(shè)定SET2產(chǎn)生該第二速限信號(hào)S53，其中該第二溫度設(shè)定SET2是指定該風(fēng)扇4維持固定轉(zhuǎn)速的溫度范圍。
如圖6所示，在本實(shí)施例中，該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊5更包括一速限調(diào)整單元55，該速限調(diào)整單元55是調(diào)整該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget以產(chǎn)生一第一目標(biāo)信號(hào)S55，一第二目標(biāo)信號(hào)S56與一第三目標(biāo)信號(hào)S57。
該第一定速調(diào)制單元52是依據(jù)該第一目標(biāo)信號(hào)S55產(chǎn)生該第一速限信號(hào)S52，該溫度調(diào)制單元51是依據(jù)該溫度值Stemp與該第二目標(biāo)信號(hào)S56產(chǎn)生該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)S51，該第二定速調(diào)制單元54是依據(jù)該第三目標(biāo)信號(hào)S57與該溫度速限信號(hào)S54產(chǎn)生該第二速限信號(hào)S53。
如圖4、圖5與圖7A所示，在本實(shí)施例中，當(dāng)該風(fēng)扇4所處的一環(huán)境溫度大于一溫度T1且小于一溫度T2時(shí)，該溫度調(diào)制單元51是依據(jù)該溫度值Stemp產(chǎn)生該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)S51，該綜合控制單元53是依據(jù)該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)S51與該第一速限信號(hào)S52產(chǎn)生該風(fēng)扇控制信號(hào)Sfan，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)模塊32是依據(jù)該風(fēng)扇控制信號(hào)Sfan產(chǎn)生該驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive，該風(fēng)扇4經(jīng)由該驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive驅(qū)動(dòng)之后，可依該環(huán)境溫度的變化調(diào)整轉(zhuǎn)速，或是依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget調(diào)整相同該環(huán)境溫度下的該風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)速。在本實(shí)施例中，該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget的電壓值越小則該風(fēng)扇4轉(zhuǎn)速越高，也就是說，在固定該環(huán)境溫度下，該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget的電壓若調(diào)增，則該風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)速會(huì)降低。
當(dāng)該環(huán)境溫度大于該溫度T2時(shí)，該第一定速調(diào)制單元52是依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget與該第一溫度設(shè)定SET1產(chǎn)生該第一速限信號(hào)S52，其中該第一溫度設(shè)定SET1是指定當(dāng)該環(huán)境溫度大于該溫度T1時(shí)該風(fēng)扇4維持全速運(yùn)轉(zhuǎn)。該綜合控制單元53是依據(jù)該第一速限信號(hào)S52產(chǎn)生該風(fēng)扇控制信號(hào)Sfan。該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)模塊32是依據(jù)該風(fēng)扇控制信號(hào)Sfan產(chǎn)生該驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive，該風(fēng)扇4經(jīng)由該驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive驅(qū)動(dòng)之后，該風(fēng)扇4以全速運(yùn)轉(zhuǎn)不再隨溫度增加而再增加轉(zhuǎn)速，且可依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget調(diào)整相同該環(huán)境溫度下該風(fēng)扇4全速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，也就是說，在固定該環(huán)境溫度下，該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget的電壓若調(diào)增，則該風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)速會(huì)降低。
當(dāng)該環(huán)境溫度小于該溫度T1時(shí)，該第二定速調(diào)制單元54是依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget、該溫度速限信號(hào)S54與該第二溫度設(shè)定SET2產(chǎn)生該第二速限信號(hào)S53，使得該風(fēng)扇4在該溫度T1附近時(shí)的轉(zhuǎn)速不會(huì)突然增高或降低。其中該第二溫度設(shè)定SET2是指定當(dāng)該環(huán)境溫度小于該溫度T1時(shí)該風(fēng)扇4維持低速運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)如果該第二速限信號(hào)S53的電壓電平小于該風(fēng)扇控制信號(hào)Sfan的電壓電平時(shí)，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)模塊32是依據(jù)該第二速限信號(hào)S53產(chǎn)生該驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive，該風(fēng)扇4會(huì)依據(jù)該驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive維持低速運(yùn)轉(zhuǎn)，該風(fēng)扇4不再隨溫度降低而再降低轉(zhuǎn)速，且可依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget調(diào)整相同該環(huán)境溫度下該風(fēng)扇4全速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，也就是說，在固定該環(huán)境溫度下，該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget的電壓若調(diào)增，則該風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)速會(huì)降低。
在本實(shí)施例中，該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊5是可以是程序代碼執(zhí)行于一微控制器、一微處理器或一數(shù)字信號(hào)處理器等，以固件控制的方式控制該驅(qū)動(dòng)模塊32與該風(fēng)扇4，其中該第一溫度設(shè)定SET1與該第二溫度設(shè)定SET2可以是程序代碼中的參數(shù)或變量。另一方面，該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊5是直接由電子電路構(gòu)成，以硬件控制的方式控制該驅(qū)動(dòng)模塊32與該風(fēng)扇4，其中該第一溫度設(shè)定SET1與該第二溫度設(shè)定SET2可以是一電子電路中的一電容器、一電阻器、一電感器或一晶體管等電子組件的特性參數(shù)。
如圖4、圖5、圖7B至圖7F所示，在本實(shí)施例中，調(diào)整該第一溫度設(shè)定SET1與該第二溫度設(shè)定SET2可以改變?cè)撧D(zhuǎn)速調(diào)制模塊5的控制特性，使得該風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)速不僅在各溫度時(shí)能夠連續(xù)變化，且該風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)速與該環(huán)境溫度的關(guān)系能夠有更多樣的變化。
如圖4、圖6與圖7G所示，在本實(shí)施例中，除了該第一溫度設(shè)定SET1與該第二溫度設(shè)定SET2可以改變?cè)撧D(zhuǎn)速調(diào)制模塊5的控制特性，該速限調(diào)整單元55亦可產(chǎn)生不同的該第一目標(biāo)信號(hào)S55、該第二目標(biāo)信號(hào)S56與該第三目標(biāo)信號(hào)S57，使得該第一速限信號(hào)S52、該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)S51與該第二速限信號(hào)S53能夠分別依據(jù)該第一目標(biāo)信號(hào)S55、該第二目標(biāo)信號(hào)S56與該第三目標(biāo)信號(hào)S57而產(chǎn)生，進(jìn)而使得該風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)速在該溫度T1與該溫度T2時(shí)不連續(xù)變化，更使得該風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)速與該環(huán)境溫度的關(guān)系能夠有更多樣的變化。
如圖8所示，在本實(shí)施例中，該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊5是直接由一電子電路構(gòu)成，該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget是輸入該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊5后可經(jīng)一電阻器R1接地，或分別輸入至該溫度調(diào)制單元51、該第二定速調(diào)制單元54與該第一定速調(diào)制單元52。
該溫度調(diào)制單元51是包括多個(gè)電阻器R2-R4、一二極管D1、一電容器C1與一晶體管TR1。該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget是輸入至該晶體管TR1的基極，一外接電源V是輸入至該等電阻器R2-R4，該電阻器R2是電連接于該晶體管TR1的基極，該電阻器R3與該二極管D1是電連接于該晶體管TR1的源極。
該溫度測(cè)量模塊31是可以是一熱敏電阻器Rt，該溫度值Stemp是由該熱敏電阻器Rt所產(chǎn)生，該熱敏電阻器Rt是與該二極管D1、該電容器C1與該電阻器R4電連接以產(chǎn)生該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)S51。
該第二定速調(diào)制單元54是包括多個(gè)電阻器R5-R11多個(gè)二極管D3-D6、一電容器C2與一晶體管TR2。目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget是輸入至該晶體管TR2的基極，該外接電源V是輸入至該等電阻器R5-R6，該二極管D3是與該溫度調(diào)制單元51電連接以接收該溫度速限信號(hào)S54，該電阻器R5、該二極管D3與該二極管D4是電連接于該晶體管TR2的源極。該電阻器R7與該電容器C2是并聯(lián)且電連接該電阻器R6、該電阻器R8與該二極管D1，此部分電路是用以控制該風(fēng)扇4在該溫度T1時(shí)轉(zhuǎn)速不會(huì)突然增加或突然降低。
該電阻器R8是與該二極管D5、該二極管D6以及該電阻器R11電連接，該外接電源V是輸入至該電阻器R9，該電阻器R9是與該二極管D5以及該電阻器R10電連接以產(chǎn)生該第二速限信號(hào)S53。
該第一定速調(diào)制單元52是包括多個(gè)電阻器R12-R14、一二極管D7、一電容器C3與一晶體管TR3。該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)Starget是輸入至該晶體管TR3的基極，該外接電源V是輸入至該電阻器R12與該電阻器R13該電阻器R12是電連接于該晶體管TR3的源極，該電阻器R13與該二極管D7是電連接于該晶體管TR3的源極。該電阻器R14與該電容器C3是并聯(lián)且電連接該電阻器R13與該二極管D7以產(chǎn)生該第一速限信號(hào)S52。
該綜合控制單元53是包括一二極管D2與一二極管D8。該第一速限信號(hào)S52是輸入至該二極管D8，該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)S51是輸入至該二極管D2，該二極管D2與該二極管D8是電連接以產(chǎn)生該風(fēng)扇控制信號(hào)Sfan。
如圖9所示，依本發(fā)明的風(fēng)扇控制方法是接收一目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以控制一風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，本方法包括步驟Step1-Step3。
在步驟Step1，測(cè)量風(fēng)扇所處環(huán)境的溫度以產(chǎn)生一溫度值。
在步驟Step2，依據(jù)該溫度值與該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以產(chǎn)生一風(fēng)扇控制信號(hào)。
在步驟Step3，依據(jù)該風(fēng)扇控制信號(hào)產(chǎn)生一驅(qū)動(dòng)信號(hào)以驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇動(dòng)作。
如圖10所示，在本實(shí)施例中，步驟Step2是包括步驟Step21-Step23。
在步驟Step21，依據(jù)該溫度值與該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)產(chǎn)生一溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)。
在步驟Step22，依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)產(chǎn)生一第一速限信號(hào)，在本步驟中，更可依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)與一第一溫度設(shè)定產(chǎn)生第一速限信號(hào)，其中第一溫度設(shè)定是指定該風(fēng)扇維持固定轉(zhuǎn)速的溫度范圍。
在步驟Step23，依據(jù)該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)與該第一速限信號(hào)至少二者其中之一以產(chǎn)生該風(fēng)扇控制信號(hào)。
如圖11所示，與圖9所示不同的是，本實(shí)施例的風(fēng)扇控制方法更包括步驟Step4、步驟Step5與步驟Step6。
在步驟Step4，依據(jù)該溫度值產(chǎn)生一溫度速限信號(hào)。
在步驟Step5，依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)與該溫度速限信號(hào)產(chǎn)生一第二速限信號(hào)。在此步驟中，更可依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)、該溫度速限信號(hào)與一第二溫度設(shè)定產(chǎn)生該第二速限信號(hào)，其中該第二溫度設(shè)定是指定該風(fēng)扇維持固定轉(zhuǎn)速的溫度范圍。
在步驟Step6，依據(jù)該第二速限信號(hào)產(chǎn)生該驅(qū)動(dòng)信號(hào)，該風(fēng)扇是依據(jù)該驅(qū)動(dòng)信號(hào)維持固定轉(zhuǎn)速。
另外，在另一實(shí)施例中，可以依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以產(chǎn)生一第一目標(biāo)信號(hào)、一第二目標(biāo)信號(hào)與一第三目標(biāo)信號(hào)，步驟Step22是可依據(jù)該第一目標(biāo)信號(hào)產(chǎn)生該第一速限信號(hào)，步驟Step21是可依據(jù)該溫度值與該第二目標(biāo)信號(hào)產(chǎn)生該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)，步驟Step4是可依據(jù)該第三目標(biāo)信號(hào)與該溫度速限信號(hào)產(chǎn)生該第二速限信號(hào)。
本實(shí)施例的該風(fēng)扇控制方法是可應(yīng)用于前述圖4至圖8的實(shí)施例中的該風(fēng)扇控制裝置，所以本實(shí)施例的該風(fēng)扇控制方法已在前述該風(fēng)扇控制裝置的實(shí)施例中討論過，故此不再贅述。
綜上所述，因依本發(fā)明的風(fēng)扇控制裝置是具有轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊，轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊是依據(jù)溫度值與目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，故能夠除依據(jù)溫度值自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，更能夠依據(jù)目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)而自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，使得風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與溫度的特性曲線能夠更進(jìn)一步變化，風(fēng)扇得以更依據(jù)使用者的環(huán)境而適當(dāng)適切地調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，以滿足使用者的需求。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包括在后附的申請(qǐng)專利范圍中。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇控制裝置，其是接收一目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以控制一風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，包括一溫度測(cè)量模塊，其是測(cè)量該風(fēng)扇所處環(huán)境的溫度以產(chǎn)生一溫度值；一轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊，其是與該溫度測(cè)量模塊電連接并接收該溫度值，且依據(jù)該溫度值與該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以產(chǎn)生一風(fēng)扇控制信號(hào)；以及一風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)模塊，其是與該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊電連接，并依據(jù)該風(fēng)扇控制信號(hào)產(chǎn)生一驅(qū)動(dòng)信號(hào)以驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇動(dòng)作。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇控制裝置，其中，該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)及該驅(qū)動(dòng)信號(hào)皆為一脈沖寬度調(diào)制信號(hào)。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇控制裝置，其中，該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊包括一溫度調(diào)制單元，其是接收該溫度值并依據(jù)該溫度值與該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以產(chǎn)生一溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)；一第一定速調(diào)制單元，其是依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)與一第一溫度設(shè)定產(chǎn)生一第一速限信號(hào)，其中，該溫度設(shè)定是指定該風(fēng)扇維持固定轉(zhuǎn)速的溫度范圍；一綜合控制單元，其是依據(jù)該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)與該第一速限信號(hào)至少二者其中之一以產(chǎn)生該風(fēng)扇控制信號(hào)；一第二定速調(diào)制單元，其是依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)、該溫度速限信號(hào)與一第二溫度設(shè)定產(chǎn)生一第二速限信號(hào)，其中，該溫度速限信號(hào)是由該溫度調(diào)制單元依據(jù)該溫度值所產(chǎn)生，而該溫度設(shè)定是指定該風(fēng)扇維持固定轉(zhuǎn)速的溫度范圍；以及一速限調(diào)整單元，其是調(diào)整該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以產(chǎn)生一第一目標(biāo)信號(hào)，一第二目標(biāo)信號(hào)與一第三目標(biāo)信號(hào)，其中，該第一定速調(diào)制單元是依據(jù)該第一目標(biāo)信號(hào)產(chǎn)生該第一速限信號(hào)，該溫度調(diào)制單元是依據(jù)該溫度值與該第二目標(biāo)信號(hào)產(chǎn)生該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)，該第二定速調(diào)制單元是依據(jù)該第三目標(biāo)信號(hào)與該溫度速限信號(hào)產(chǎn)生該第二速限信號(hào)。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇控制裝置，其中，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)模塊更依據(jù)該第二速限信號(hào)產(chǎn)生該驅(qū)動(dòng)信號(hào)，該風(fēng)扇是依據(jù)該驅(qū)動(dòng)信號(hào)維持固定轉(zhuǎn)速。
5.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇控制裝置，其中，該第二定速調(diào)制單元包括一第一電阻器；一晶體管，其基極是接收該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)；一第二電阻器，其一端是電連接于該第一電阻器的一端，另一端是電連接于該晶體管的源極；一第一二極管，其一端是電連接于該晶體管的源極，另一端是電連接于該溫度調(diào)制單元以接收該溫度速限信號(hào)；一第二二極管，其一端是電連接于該晶體管的源極，另一端是電連接于該第一電阻器的另一端；一第三電阻器，其一端是電連接于該第一電阻器的另一端；一電容器，其一端是電連接于該第一電阻器的另一端與該第三電阻器并聯(lián)；一第四電阻器，其一端是與該第一電阻器與該電容器電連接，另一端是與該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)模塊電連接以產(chǎn)生該第二速限信號(hào)；一第三二極管，其一端是電連接于該第四電阻器；一第五電阻器，其是電連接于該第三二極管的另一端；以及一第四二極管，其一端是電連接于該第四電阻器，另一端是接地。
6.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇控制裝置，其中，該溫度調(diào)制單元包括一第一電阻器；一晶體管，其基極是接收該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)；一第二電阻器，其一端是電連接于該第一電阻器的一端，另一端是電連接于該晶體管的基極；一第三電阻器，其一端是電連接于該第一電阻器的一端，另一端是電連接于該晶體管的源極；一二極管，其一端是電連接于該晶體管的源極，另一端是電連接于該第一電阻器的另一端；以及一電容器，其是電連接于該第一電阻器的另一端并接收該溫度值以產(chǎn)生該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)。
7.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇控制裝置，其中，該第一定速調(diào)制單元包括一第一電阻器；一晶體管，其基極是接收該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)；一第二電阻器，其一端是電連接于該第一電阻器的一端，另一端是電連接于該晶體管的源極；一二極管，其一端是電連接于該晶體管的源極，另一端是電連接于該第一電阻器的另一端；一第三電阻器，其一端是電連接于該第一電阻器的另一端；以及一電容器，其一端是電連接該第一電阻器的另一端與該第三電阻器并聯(lián)以產(chǎn)生該第一速限信號(hào)。
8.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇控制裝置，其中，該綜合控制單元包括一第一二極管，其一端是與該溫度調(diào)制單元電連接以接收該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)；以及一第二二極管，其一端是與該第一定速調(diào)制單元電連接以接收該第一速限信號(hào)，另一端是與該第一二極管的另一端電連接以產(chǎn)生該風(fēng)扇控制信號(hào)。
9.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇控制裝置，其中，該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊是為執(zhí)行于一微處理器、一微控制器或一數(shù)字信號(hào)處理器的一程序代碼。
10.一種風(fēng)扇控制方法，其是接收一目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以控制一風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，其步驟包括測(cè)量該風(fēng)扇所處環(huán)境的溫度以產(chǎn)生一溫度值；依據(jù)該溫度值與該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以產(chǎn)生一風(fēng)扇控制信號(hào)；以及依據(jù)該風(fēng)扇控制信號(hào)產(chǎn)生一驅(qū)動(dòng)信號(hào)以驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇動(dòng)作。
11.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)扇控制方法，其中，該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)及該驅(qū)動(dòng)信號(hào)皆為一脈沖寬度調(diào)制信號(hào)。
12.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)扇控制方法，其中依據(jù)該溫度值與該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以產(chǎn)生該風(fēng)扇控制信號(hào)的步驟更包括依據(jù)該溫度值與該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)產(chǎn)生一溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)；依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)產(chǎn)生一第一速限信號(hào)；以及依據(jù)該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)與該第一速限信號(hào)至少二者其中之一以產(chǎn)生該風(fēng)扇控制信號(hào)。
13.如權(quán)利要求12所述的風(fēng)扇控制方法，其中，依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)產(chǎn)生該第一速限信號(hào)的步驟包括依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)與一第一溫度設(shè)定產(chǎn)生該第一速限信號(hào)，其中，該第一溫度設(shè)定是指定該風(fēng)扇維持固定轉(zhuǎn)速的溫度范圍。
14.如權(quán)利要求12所述的風(fēng)扇控制方法，其步驟更包括依據(jù)該溫度值產(chǎn)生一溫度速限信號(hào)；以及依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)與該溫度速限信號(hào)產(chǎn)生一第二速限信號(hào)，且依據(jù)該第二速限信號(hào)產(chǎn)生該驅(qū)動(dòng)信號(hào)，該風(fēng)扇是依據(jù)該驅(qū)動(dòng)信號(hào)維持固定轉(zhuǎn)速。
15.如權(quán)利要求14所述的風(fēng)扇控制方法，其步驟更包括依據(jù)該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)、該溫度速限信號(hào)與一第二溫度設(shè)定產(chǎn)生該第二速限信號(hào)，其中，該第二溫度設(shè)定是指定該風(fēng)扇維持固定轉(zhuǎn)速的溫度范圍。
16.如權(quán)利要求14所述的風(fēng)扇控制方法，其中，依據(jù)該溫度值與該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以產(chǎn)生一風(fēng)扇控制信號(hào)的步驟更包括調(diào)整該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以產(chǎn)生一第一目標(biāo)信號(hào)，一第二目標(biāo)信號(hào)與一第三目標(biāo)信號(hào)；依據(jù)該第一目標(biāo)信號(hào)產(chǎn)生該第一速限信號(hào)；依據(jù)該溫度值與該第二目標(biāo)信號(hào)產(chǎn)生該溫度轉(zhuǎn)速信號(hào)；以及依據(jù)該第三目標(biāo)信號(hào)與該溫度速限信號(hào)產(chǎn)生該第二速限信號(hào)。
全文摘要
一種風(fēng)扇控制裝置，是接收一目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以控制一風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，此裝置包括一溫度測(cè)量模塊、一轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊與一風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)模塊，其中該溫度測(cè)量模塊是測(cè)量該風(fēng)扇所處環(huán)境的溫度以產(chǎn)生一溫度值，該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊是與該溫度測(cè)量模塊電連接并接收該溫度值，且依據(jù)該溫度值與該目標(biāo)轉(zhuǎn)速信號(hào)以產(chǎn)生一風(fēng)扇控制信號(hào)，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)模塊是與該轉(zhuǎn)速調(diào)制模塊電連接，并依據(jù)該風(fēng)扇控制信號(hào)產(chǎn)生一驅(qū)動(dòng)信號(hào)以驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇動(dòng)作。另外，本發(fā)明亦提供一種可應(yīng)用于該風(fēng)扇控制裝置的風(fēng)扇控制方法。
文檔編號(hào)H02P7/00GK1866147SQ20051007268
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2005年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月16日
發(fā)明者謝宗融, 林侑良, 黃躍龍, 蔡明熹 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司