專利名稱：導(dǎo)電片及具有前述導(dǎo)電片的充電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種導(dǎo)電片及充電器，明確地說，本實(shí)用新型是一種具有彈性臂設(shè)計(jì)的導(dǎo)電片以及使用該導(dǎo)電片的充電器。
背景技術(shù)：
由于充電器的日漸普及，相對的，也因應(yīng)使用者的需求而有不同的功能及設(shè)計(jì)。在這些不同的需求下，使得傳統(tǒng)充電器已經(jīng)由充電器本體及插頭一體成型發(fā)展成插頭可從充電器本體上獨(dú)自脫離開來等型式，使用者進(jìn)而可依插座規(guī)格來更換插頭。
如圖1及圖2所示，公知充電器10包括本體11、蓋體15及插頭31，其中本體11及蓋體15由螺絲28及扣片12而使得本體11與蓋體15結(jié)合為一體。前述本體11與蓋體15結(jié)合形成有一內(nèi)部空間13以置放充電電路板(圖未示)。前述蓋體15設(shè)有一對相等孔17供導(dǎo)電片25置于其中，每一導(dǎo)電片25分受一彈性體24作用，蓋體15復(fù)設(shè)有孔19及20分別供彈片21的扣接部23及按鈕22穿經(jīng)而突露，所述彈片21下端固定于蓋體15，前述插頭31固設(shè)有一對端子32。當(dāng)插頭31沿滑槽29從充電器10前方推入至定位，每一端子32的后端部33頂接于前述導(dǎo)電片25并產(chǎn)生一推力進(jìn)而壓迫彈性體24。
為因應(yīng)使用者旅行至不同國家及地區(qū)所面臨電氣插座(插頭)規(guī)格不同的問題，公知充電器10設(shè)計(jì)成可更換不同規(guī)格插頭。因此，依先前技術(shù)，當(dāng)按壓壓鈕22時(shí)，可使扣接部23脫離插頭31的凹部34，使插頭31可由所設(shè)的凸緣36(參考圖3B)而由蓋體15的滑槽29脫離于蓋體15(參考圖2)，如此，便可進(jìn)行以圖3B的歐洲規(guī)格插頭31B或以圖4B英國規(guī)格插頭31C等不同插頭的更換，以因應(yīng)不同國家、地區(qū)的使用需求。
依先前技術(shù)，當(dāng)插頭31欲安裝于蓋體15時(shí)，該插頭31的端子32的后端部33會先滑經(jīng)接觸一導(dǎo)電片25，之后再繼續(xù)滑經(jīng)接觸另一導(dǎo)電片25才定位，即至少有一端子32的后端部33會先后滑動(dòng)接觸二導(dǎo)電片25。此缺點(diǎn)在于其中一導(dǎo)電片25的磨損程度為另一導(dǎo)電片25的兩倍，而易于變形并影響電氣連接的效能。
再者，公知充電器10構(gòu)件多且復(fù)雜，所以組裝的工時(shí)較長；故設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型的導(dǎo)電片40與基板50相互配合以提高充電器結(jié)構(gòu)應(yīng)用性及降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜性。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決公知技術(shù)存在的問題，故將公知滑槽設(shè)計(jì)成有缺口的卡槽，欲安裝插頭嵌入于上殼體的卡槽時(shí)，須先將插頭的凸塊事先對準(zhǔn)上殼體缺口，然后施于一向下的正向力，進(jìn)而再施一側(cè)向推力，致使插頭滑進(jìn)上殼體卡槽才定位。
此外，為考量結(jié)構(gòu)簡化以及節(jié)省元件占據(jù)的空間，故設(shè)計(jì)一基板以便于與上殼體榫作接合，且該基板設(shè)有二垂片用于和該導(dǎo)電片重疊配合，以保護(hù)該導(dǎo)電片及減少元件占據(jù)的空間。因此，本實(shí)用新型遂提供具有彈性臂設(shè)計(jì)的導(dǎo)電片，并提供一裝載該導(dǎo)電片的基板，該基板具有扣接插頭的扣接部，而安裝于殼體的內(nèi)側(cè)壁。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種充電器，該充電器具有更換插頭的便利，且該充電器以一基板扣合該插頭，其中該基板上安裝一對具有彈性接觸的導(dǎo)電片。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種導(dǎo)電片，該導(dǎo)電片延伸兩彈性臂，使該導(dǎo)電片安裝于充電器可提供彈性接觸。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的充電器，包含一上殼體一下殼體，由螺絲由上殼體的孔鎖入下殼體的螺孔及下殼體以一對扣片嵌扣于上殼體的凹部，致使下殼體與上殼體結(jié)合為一體；至少有一基板與上殼體接合且一對導(dǎo)電片介于上殼體和基板之間。
前述基板縱深的一側(cè)邊與上殼體焊接在一起致使該基板具有彈性致動(dòng)，以利于該基板的扣接部能卡住或釋放插頭的凹部，而進(jìn)行更換插頭的動(dòng)作。
前述導(dǎo)電片具有彈性臂設(shè)計(jì)，呈一U形片，而兩彈性臂自該U形片的兩側(cè)端延伸而出，該彈性臂的末端設(shè)有圓孔以配合上殼體的榫而焊接上殼體在一起。當(dāng)插頭嵌入充電器主體時(shí)，該U形片會因彈性臂而提供彈性接觸的作用以頂接該插頭的端子。


圖1A為公知充電器頂視結(jié)構(gòu)平面圖，圖1B為公知充電器側(cè)視結(jié)構(gòu)平面圖，圖1C為公知充電器前視結(jié)構(gòu)平面圖，并省略了導(dǎo)線及導(dǎo)線末端的插頭。
圖2為圖1C沿2-2線剖面圖，且插頭脫離充電器蓋體的分解圖，并省略了導(dǎo)線及導(dǎo)線末端的插頭。
圖3A為歐洲規(guī)格插頭側(cè)視結(jié)構(gòu)平面圖，圖3B為歐洲規(guī)格插頭前視結(jié)構(gòu)平面圖。
圖4A為英國規(guī)格插頭側(cè)視結(jié)構(gòu)平面圖，圖4B為英國規(guī)格插頭前視結(jié)構(gòu)平面圖。
圖5A為本實(shí)用新型導(dǎo)電片及具有前述導(dǎo)電片的充電器側(cè)視結(jié)構(gòu)平面圖，圖5B為本實(shí)用新型導(dǎo)電片及具有前述導(dǎo)電片的充電器前視結(jié)構(gòu)平面圖，并省略了導(dǎo)線及導(dǎo)線未端的插頭。
圖6為本實(shí)用新型導(dǎo)電片及具有前述導(dǎo)電片的充電器側(cè)視展開圖。
圖7為本實(shí)用新型導(dǎo)電片的立體圖。
圖8為本實(shí)用新型基板的立體圖。
圖9為圖5B沿X-X’線剖面圖。
圖10A為本實(shí)用新型上殼體內(nèi)側(cè)壁的平面結(jié)構(gòu)圖，圖10B為圖10A沿Y-Y’線剖面圖。
圖11A為本實(shí)用新型導(dǎo)電片及具有前述導(dǎo)電片的充電器與美規(guī)插頭的組合側(cè)視結(jié)構(gòu)圖，圖11B為本實(shí)用新型導(dǎo)電片及具有前述導(dǎo)電片的充電器與美規(guī)插頭的組合前視結(jié)構(gòu)圖。
圖12為圖11B沿Z-Z’線剖面圖。
圖13為圖12的插頭分離于殼體的分解圍。
圖14為美國規(guī)格插頭的前視結(jié)構(gòu)平面圖。
圖15為歐洲規(guī)格插頭的前視結(jié)構(gòu)平面圖。
圖16為英國規(guī)格插頭的前視結(jié)構(gòu)平面圖。
圖17為澳洲規(guī)格插頭的前視結(jié)構(gòu)平面圖。
圖18為本實(shí)用新型基板的兩側(cè)增加固定基板寬度的立體圖。
具體實(shí)施方式
雖然本實(shí)用新型將參閱含有本新型較佳實(shí)施例的附圖予以充分描述，但在此描述之前應(yīng)了解熟悉本行的人士可修改本文中所描述的新型，同時(shí)獲致本新型的功效。因此，須了解以下的描述對熟悉本行技術(shù)的人事而言為一廣泛的描述，且其內(nèi)容不在于限制本實(shí)用新型。
請參閱圖5A與圖5B，分別顯示本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)平面圖以及前視結(jié)構(gòu)平面圖。本實(shí)用新型充電器包含一上殼體15及一下殼體11，其中上殼體15與下殼體11由螺絲28鎖合，且上殼體15上形成兩平行的卡槽27，該卡槽27具有缺口26且用以卡接一插頭，如圖14至圖17。兩卡槽27之間配置一對導(dǎo)電片40，用以提供插頭的電極接觸，該對導(dǎo)電片40側(cè)邊配置一扣接部52與一按壓鈕53，該按壓鈕53的作動(dòng)會致使扣接部52向下位移，使該扣接部52可卡住或釋放插頭。
請參閱圖6，由左而右分別顯示下殼體11、基板50、兩導(dǎo)電片40及上殼體15的側(cè)視結(jié)構(gòu)平面圖。請配合參閱圖7，進(jìn)一步顯示本實(shí)用新型導(dǎo)電片40與基板50的立體圖。本實(shí)用新型導(dǎo)電片40形成一U形片41，該U形片41的兩側(cè)端部中間垂直向外延伸有兩彈性臂42，并且在彈性臂41的末端上各開有一圓孔43，其一彈性臂42在末端邊緣又垂直延伸一垂直壁44，該垂直壁44用以電氣連接至充電電路板?；?0在縱長排列方向上固設(shè)有二垂片51，該垂片51用以與導(dǎo)電片40的U形片41相互重疊配合，且在二垂片51的下方垂直方向各開有凹槽56，使導(dǎo)電片40的U形片41耦接垂片51時(shí)，導(dǎo)電片40的彈性臂42位于凹槽56，且導(dǎo)電片40的兩彈性臂42橫向長度大于該基板50的寬度，使彈性臂42的圓孔43突出基板50的寬度。在沿著該基板50的縱長排列方向上，于二垂片51的側(cè)邊依序設(shè)有一扣接部52及一按壓鈕53，并且在基板50的適當(dāng)位置上開有四個(gè)圓孔54、55，用以將該基板50固定于上殼體15的內(nèi)側(cè)壁上。值得注意地特征，該等圓孔54、55分布于該基板50上遠(yuǎn)離扣接部52與按壓鈕53的位置，使該基板50固定于上殼體15的內(nèi)側(cè)壁時(shí)，按壓鈕53的作動(dòng)可使該基板50具有彈性位移而連動(dòng)扣接部52的位移。
請參閱圖10A與10B，分別顯示上殼體15內(nèi)側(cè)壁的平面結(jié)構(gòu)圖以及沿著線Y-Y’的剖面圖。上殼體15的內(nèi)側(cè)壁的特定位置上分布設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)榫30，這些榫30分別對應(yīng)基板50的圓孔54、55與導(dǎo)電片40的圓孔43。此外，上殼體15的內(nèi)側(cè)壁的特定位置上開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)孔17、19、20，這些孔17、19、20分別對應(yīng)導(dǎo)電片40(或二垂片51)及基板50的扣接部52與按壓鈕53。上殼體15的內(nèi)側(cè)壁尚設(shè)有孔16，用以穿過螺絲28以鎖合上、下殼體15、11。
在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上殼體15是由塑膠材質(zhì)制成，當(dāng)兩導(dǎo)電片40的U形片41重疊至基板50的兩垂片51并安裝至上殼體15的內(nèi)側(cè)壁時(shí)，這些榫30分別穿過基板50的圓孔54、55與導(dǎo)電片40的圓孔43，且兩導(dǎo)電片40及基板50的扣接部52與按壓鈕53亦分別穿過孔17、19、20，而突露于外。這些榫30的末端可利用熱融方式產(chǎn)生一頭部，該頭部大于該等圓孔43、54、55的內(nèi)徑，使兩導(dǎo)電片40與基板50固定于上殼體15的內(nèi)側(cè)壁。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，基板50的固定是保持該基板50的一側(cè)半部具有彈性位移，使其扣接部52與按壓鈕53具有位移的作動(dòng)。
請參閱圖9，顯示圖5B沿X-X’線的剖面圖，其中該導(dǎo)電片40的U形片41穿過上殼體15相對應(yīng)的孔17而突露于外以提供外接插頭的電氣連接；基板50的垂片51亦穿過上殼體15相對應(yīng)的孔17，且垂片51的頂部與導(dǎo)電片40的U形片41的凹部間形成一間隙，以利于該U形片41有壓縮的空間?？劢硬?2穿過上殼體15相對應(yīng)的孔19而突露于外，以為扣接插頭的凹部34用(請配合參閱圖12)。導(dǎo)電片40的圓孔43及基板的圓孔54、55則是穿經(jīng)上殼體15內(nèi)側(cè)的榫30(請配合參閱圖10B)而焊接于上殼體15內(nèi)側(cè)壁，致使導(dǎo)電片40和基板50利于進(jìn)行彈性動(dòng)作。該基板50設(shè)有凹槽56則是用以緩沖收容導(dǎo)電片40下壓時(shí)的彈性臂42下降位移。
請參閱圖11A、11B、圖12及圖13，分別顯示本實(shí)用新型充電器與美規(guī)插頭61結(jié)合的側(cè)視結(jié)構(gòu)平面圖，本實(shí)用新型充電器與美規(guī)插頭61結(jié)合的前視結(jié)構(gòu)平面圖，沿圖11B中Z-Z’線的剖面圖，根據(jù)圖12的美規(guī)插頭61分離于殼體的分解圖。美規(guī)插頭61的后側(cè)固設(shè)有一屏蔽板36，該屏蔽板36形成有一長孔槽37，且于長孔槽37下方形成一寬孔38，美規(guī)插頭61下側(cè)并形成一連通于前述寬孔38的凹部39及相同于公知功能的凹部34。美規(guī)插頭61的凸塊100須事先對準(zhǔn)上殼體15的缺口26，然后施于一向下的正向力，進(jìn)而再施一側(cè)向推力，致使美規(guī)插頭61滑進(jìn)上殼體15的卡槽27而就定位。當(dāng)美規(guī)插頭61由所設(shè)凸塊100嵌入上殼體15卡槽17時(shí)，美規(guī)插頭61的凹部39、寬孔38及長孔槽37即提供導(dǎo)電片40的垂片41通過的空間及以前述長孔槽37收容導(dǎo)電片40的U形片41，并以寬孔38收容扣接部52，直至凹部34為扣接部52所扣接時(shí)，美規(guī)插頭61即完成與上殼體15的結(jié)合，在此結(jié)合過程中及完成結(jié)合時(shí)，美規(guī)插頭61的端子后端部63抵壓著導(dǎo)電片40的U形片41，并進(jìn)而壓迫著基板50。
請參閱圖14至圖17，分別顯示美國、歐洲、英國、澳洲等規(guī)格插頭的前視結(jié)構(gòu)平面圖，其中凸塊100須事先對準(zhǔn)上殼體15的缺口26，然后施于一向下的正向力，進(jìn)而再施一側(cè)向推力，致使插頭滑進(jìn)上殼體15的卡槽27而就定位。
請參閱圖18，顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例基板50的兩側(cè)增加固定基板50寬度的立體圖。在此一實(shí)施例中，為增加固定基板50寬度，故可再另外增設(shè)有四耳翼57，且在該四耳翼57上各開有一圓孔58，且分別對準(zhǔn)導(dǎo)電片40的圓孔43，該圓孔58可與上殼體15的榫30接合而致使該基板50與上殼體15的接合更趨于穩(wěn)固。
在詳細(xì)說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)人士可清楚的了解，在不脫離申請專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，且本實(shí)用新型亦不受限于說明書中所舉實(shí)施例的實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)電片，其特征在于，形成一U形片，該U形片的兩側(cè)端部中間垂直向外延伸有兩彈性臂。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電片，其特征在于，其中該彈性臂的末端開設(shè)一固定該彈性臂的圓孔。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電片，其特征在于，其中該兩彈性臂之一在末端邊緣垂直延伸一用以電氣連接至一電路板的垂直壁。
4.一種充電器，其特征在于，包含一上殼體，形成兩平行的卡槽；一下殼體；一對導(dǎo)電片，該導(dǎo)電片形成一U形片，該U形片的兩側(cè)端部向外延伸有兩彈性臂；一基板，在縱長方向上依序排列設(shè)有二垂片、一扣接部及一按壓鈕，該垂片耦接前述導(dǎo)電片，且該基板由在遠(yuǎn)離該按壓鈕的側(cè)端固定至前述上殼體的內(nèi)壁上，兩U形片突露在兩卡槽間，該扣接部與按壓鈕亦突露出前述上殼體。
5.如權(quán)利要求4所述的充電器，其特征在于，其中該U形片的凹部與該垂片的頂部間存在一間隙，該間隙提供該U形片保持彈性接觸。
6.如權(quán)利要求4所述的充電器，其特征在于，其中該兩彈性臂之一在末端邊緣垂直延伸一用以電氣連接至一電路板的垂直壁。
7.如權(quán)利要求1所述的充電器，其特征在于，其中該上殼體的內(nèi)壁在特定位置上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)用以固定前述基板與導(dǎo)電片的彈性臂的榫。
8.一種充電器組件，其特征在于，包含一上殼體，形成兩平行卡槽，該卡槽具有定位用缺口；一下殼體；一對導(dǎo)電片，該導(dǎo)電片形成一U形片，該U形片的兩側(cè)端部向外延伸有兩彈性臂；一基板，在縱長方向上依序排列設(shè)有二垂片、一扣接部及一按壓鈕，該垂片耦接前述導(dǎo)電片，且該基板由在遠(yuǎn)離該按壓鈕的側(cè)端固定至前述上殼體的內(nèi)壁上，致使兩U形片突露在兩卡槽間，該扣接部與按壓鈕亦突露出前述上殼體；以及一插頭，具有兩端子，該插頭的下方邊緣設(shè)有凸塊，該凸塊對準(zhǔn)前述上殼體的缺口，該插頭推入該卡槽由該扣接部定位，且前述兩端子分別與兩導(dǎo)電片保持彈性接觸。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種導(dǎo)電片及使用該導(dǎo)電片的充電器，該導(dǎo)電片形成一U形片，該U形片兩側(cè)端部中間垂直向外延伸有兩彈性臂；而充電器，包含一上殼體、下殼體、一對導(dǎo)電片及一基板，前述上殼體形成兩平行卡槽，而前述基板在縱長方向上依序排列設(shè)有二垂片、一扣接部及一按壓鈕，該垂片耦接前述導(dǎo)電片，且該基板由在遠(yuǎn)離該按壓鈕的側(cè)端固定至前述上殼體的內(nèi)壁上，致使兩U形片突露在兩卡槽間，該扣接部與按壓鈕亦突露出前述上殼體。
文檔編號H02J7/02GK2692903SQ20042000157
公開日2005年4月13日 申請日期2004年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月19日
發(fā)明者鄭震三 申請人:幸康電子股份有限公司