專利名稱：一種發(fā)動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)動機。
以燃料為動力源的已有發(fā)動機，必須使用供油和潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)、空濾和消音設(shè)施，復(fù)雜的配氣或渦輪增壓機構(gòu)，起動設(shè)施，在生產(chǎn)和制造過程中需要大量的原材料，機械加工設(shè)備，其工藝、工裝、工序繁鎖復(fù)雜，能源消耗大，成本高，噪音大，維修復(fù)雜量大，費時費工，又臟，勞動強度大，而且須用大量的潤滑油，其排放對環(huán)境污染也是十分嚴重，是目前急須解決視為世界性的難題，開發(fā)利用新能源，也是必須解決的問題。
本發(fā)明旨是將電能轉(zhuǎn)換為磁能與永磁能作為發(fā)動機的能源，開創(chuàng)出一條利用磁能的新途徑。
為達到上述目的本發(fā)明的解決方案是裝配在機體上1的曲軸2連桿3和活塞托5轉(zhuǎn)動與滑動處使用滾動軸承4，銜鐵6裝在活塞托5上，銜鐵6和活塞托5上都裝有滾動軸承4，軸承的外表面運動安裝在機體1上的框架7槽內(nèi)，框架7、活塞托5、銜鐵6是設(shè)在直流線圈8內(nèi)，在銜鐵6運動的上止點，裝有永磁鐵9由框架7為一體的螺栓固定，當分電器19間歇給直流線圈8供電時，裝在活塞托5上的銜鐵6磁極與永磁鐵9相反，使其相互排拆，活塞托5和銜鐵6運動時與永磁鐵9之間沒有氣體壓縮，在直流線圈8與永磁鐵9之間設(shè)氣流段11，每供給直流線圈8一次電銜鐵6與永磁鐵9之間發(fā)生一次磁極性排斥，活塞托5上的銜鐵6帶動連桿3和曲軸就完成一次做功。連續(xù)做功使發(fā)動機正常轉(zhuǎn)動。直流線圈8的供電經(jīng)過分電器19是間歇供電，其轉(zhuǎn)數(shù)由直流調(diào)速電機20控制，分電器19是安裝到直流調(diào)速電機20上，起動、熄火由直流調(diào)速電機20的開關(guān)控制。
這種結(jié)構(gòu)的發(fā)動機與已有的以燃料為動力源發(fā)動機相比不使用供油、潤滑系統(tǒng)、配氣及渦輪增壓機構(gòu)，冷卻設(shè)施空濾和消音設(shè)施，節(jié)省因制造上述的系統(tǒng)、設(shè)施、機構(gòu)所需用大量的人力、物資和能源消耗，機械加工設(shè)備與其相關(guān)設(shè)施。
該發(fā)動機結(jié)構(gòu)簡單、易制作、易維修、噪音小、易起動，起動時不受地區(qū)和氣溫限制，無排放、零污染，還節(jié)省大量的潤滑油。開創(chuàng)出一條利用磁能作為發(fā)動機的能源新途徑。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步的詳細描述

圖1、是發(fā)動機的平面圖；圖2、是圖1中A部B部為發(fā)動機各部結(jié)構(gòu)視圖；圖3、是圖2中的C-C剖視圖；圖4、是圖2中的D-D剖視圖；圖5、是發(fā)動機的供電控制系統(tǒng)方塊視圖；從圖1中可以看出，該發(fā)動機22是以V型發(fā)動機為例敘述的，本發(fā)動機22的結(jié)構(gòu)，從圖2中的A-A、B-B剖切清楚的看到，曲軸2的轉(zhuǎn)動處裝有滾動軸承4，連桿3的轉(zhuǎn)動處也裝有滾動軸承4，連桿3的上端裝有活塞托5，在活塞托5上也裝有滾動軸承4，在活塞托5上安裝了銜鐵6，安裝在活塞托5和銜鐵6上的滾動軸承4是運動在安裝到機體1上的框架7槽內(nèi)。活塞托5銜鐵6和框架7的外周圍是直流線圈8，固定在框架7和調(diào)整墊10上。調(diào)整墊10用其調(diào)整直流線圈8和永磁鐵9之間的間隙。銜鐵6運動的上止點是永磁鐵9，其是采用高強磁鐵制作，線圈8與永磁鐵9之間的間隙稱為氣流段11，是保證銜鐵6運動到上止點時氣流通暢，也幫助活塞托5銜鐵6運動時和直流線圈8所產(chǎn)生熱量的散發(fā)，起到冷卻作用。固定螺栓13的下端是與框架7的上端相連是一體，其下端外面可固定直流線圈8，其里面與安裝在活塞托5和銜鐵6的滾動軸承4外表面運動，相接觸的表面可定期抹少量的潤滑油，凡是使用滾動軸承4其兩側(cè)需密封，并設(shè)有注油孔，可注潤滑油以勉頻繁拆卸。永磁鐵9的上端設(shè)有壓板14用螺母15擰緊以防松動，壓板14和螺母15采用不吸磁材料制作，如不銹鋼、鋁、銅等材料。
圖2中的A是曲軸2帶動連桿3活塞托5和銜鐵6運動到上止點時狀態(tài)與永磁鐵9之間縫隙小為宜，通過分電器19間歇供電給直流線圈8銜鐵6產(chǎn)生的磁與永磁鐵9正好相互排斥，在雙方磁力的作用下，推動活塞托5帶動連桿3使曲軸2轉(zhuǎn)動做功，視為做功沖程，圖2中的B是曲軸2帶動連桿3活塞托5和銜鐵6運動到下止點時狀態(tài)，當曲軸2帶動連桿3活塞托5和銜鐵6向下運動時視為備功沖程，與已有四沖程相比多做一倍功。在備功沖程時，裝在活塞托5上的銜鐵6在永磁鐵9磁力的作用下使銜鐵6，運動到上止點，也加快了備功沖程的速度。
本發(fā)動機22采用電生磁后與永磁做功的，視為電磁發(fā)動機22，到目前為止還沒有把電磁能和永磁能作為發(fā)動機22的能源，實現(xiàn)了降噪無排放，零污染的目標。
圖3是圖2中的C----C剖切，從圖中看到框架7的斷面形狀，其外邊帶有邊該邊是安裝直流線圈8用，其內(nèi)帶槽，虛線內(nèi)為滾動軸承4，活塞托5和銜鐵6都裝有滾動軸承4，其外表面是運動在框架7的槽內(nèi)。
圖4是圖2中的D---D剖視圖，從圖中可看出固定螺栓12與永磁鐵9裝配方式。為了安裝永磁9方便框架7和固定螺栓12為一體，采用不吸磁的材料制作。電磁鐵的磁力和永磁鐵9的磁力比例是51％∶49％，永磁略低。本圖是圓形繪制的，但是在實際應(yīng)用時可采用其它的幾何形狀制作。
從圖5中看出蓄電池16正極由導(dǎo)線15接到至開關(guān)21，把開關(guān)21制作成手柄形狀，是便于操作，分電器19是由導(dǎo)線15安裝到直流調(diào)速電機20的軸上，由直流調(diào)速電機20帶動分電器19為發(fā)動機22間歇供電給直流線圈8，電流表17裝到線路上，電壓表18跨裝到發(fā)動機22的電路上(如圖所示)。
蓄電池16作為該發(fā)動機22的一部分能源，經(jīng)導(dǎo)線15安裝了電流表17和電壓表18，通過二表了解電流與電壓情況。由導(dǎo)線15接至開關(guān)21，由開關(guān)21控制調(diào)速電機20也包括調(diào)速裝置在內(nèi)，分電器19是安裝到調(diào)速電機20的軸上，由分電器19分配各個直流線圈8的間歇供電。供電開關(guān)21和調(diào)速電機20所需用調(diào)速裝置是設(shè)在一起的，為了操作方便，其也代替了已有發(fā)動機油門，同時開關(guān)21可以用作起動與熄火，發(fā)動機22的轉(zhuǎn)數(shù)由調(diào)速電機20所用調(diào)速控制，這樣開關(guān)21可以控制發(fā)動機22起動、熄火和轉(zhuǎn)數(shù)。
機體1上的機爪位置按著實用位置設(shè)定(未畫圖)。曲軸2為更換滾動軸承4方便制作成可分解的。該曲軸2兩頭都可作為輸出軸。連桿3因其使用滾動軸承4連桿3不設(shè)安裝螺栓，并且使用不吸磁的材料制作。活塞托5為減輕其重量，可以用輕質(zhì)材料制作，上裝有滾動軸承4，其外皮運動在框架7的槽內(nèi)。但是也可以不使用活塞托5，全部用銜鐵6制成，但上需設(shè)有滾動軸承4，框架7由不吸磁材料制作，其下部由螺紋安裝到機體1上，其上是與固定螺栓12相連為一體。直流線圈8是固定在框架7支撐板上。永磁鐵9采用高強磁制作，我國磁材料儲量為世界總量的一半以上，目前還沒有把磁能應(yīng)用在發(fā)動機22上，這也是開創(chuàng)利用磁能一條新路。調(diào)整墊10是調(diào)整線圈8和永磁鐵9之間的間隙只少是使用兩個調(diào)整墊10，用其固定線圈8。氣流段11其可保銜鐵6運動到上止點時氣流通暢。固定螺栓12與框架7是一體，壓板13和螺母14使用不吸磁材料制作，安裝工具使用不吸磁的為宜。蓄電池16使用電伏較大為好，使磁通量增大，可以按發(fā)動機22所需用量制作蓄電池16。使用電流表17和電壓表18隨時得知電流電壓。分電器19可以采用已有的方式制作，還可以用電腦控制，為間歇供電。直流調(diào)速電機20其中包括調(diào)速裝置，可按發(fā)動機22的所需工作轉(zhuǎn)數(shù)制作。分電器19是由直流調(diào)速電機20帶動，開關(guān)21可使發(fā)動機22起動與熄火，和直流調(diào)速電機20調(diào)速機構(gòu)設(shè)在同一手柄上，省去腳踏板式供油油門。該發(fā)動機22設(shè)置在灰塵小空間內(nèi)，以防滾動與滑動部分進入灰塵。
已有的發(fā)動機因其潤滑系統(tǒng)所致，曲軸上安裝連桿瓦軸的徑向角度未能設(shè)在0度---90度---180度---270度設(shè)置，因此在同樣的功率條件下對曲軸輸出功率有一定的影響，上述結(jié)構(gòu)的發(fā)動機22與已有發(fā)動機不同，其沒有專設(shè)潤滑系統(tǒng)，曲軸2的徑向360度內(nèi)設(shè)置連桿3活塞托5銜鐵6和永磁鐵9不受制約，該發(fā)動機22可以實現(xiàn)在可以安裝發(fā)動機22的空間內(nèi)，任意角度安裝，不受角度的制約，適應(yīng)各種角度的安裝條件。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動機由機體1、曲軸2、連桿3、滾動軸承4、蓄電池16、調(diào)速電機20、分電器19構(gòu)成其特征在于活塞托5上裝有銜鐵6，活塞托5和銜鐵6上都裝滾動軸承4，軸承的外表面運動在裝到機體1上的框架7槽內(nèi)，在活塞托5與銜鐵6可運動的外周圍，包括框架7設(shè)有直流線圈8，在銜鐵6運動的上止點裝有永磁鐵9；框架7和固定螺栓12是一體的由壓板13鎖定，當由分電器19給直流線圈間歇供電時，裝在活塞托5上的銜鐵6磁極與永磁鐵9磁極相反，使其相互排斥；活塞托5與銜鐵6運動時與永磁鐵9之間沒有氣體壓縮，在直流線圈8與永磁鐵9之間設(shè)有氣流段11，每供給直流線圈8一次電銜鐵6與永磁鐵9之間發(fā)生一次磁極性排斥活塞托5上銜鐵6帶動連桿3、曲軸2就完成一次做功。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機其特征在于連桿3、活塞托5、框架7、壓板13、螺母14用不吸磁材料制作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)動機，裝在曲軸上連桿裝有活塞托與銜鐵，其周圍設(shè)直流線圈，銜鐵上止點裝有永磁鐵，由蓄電池供給直流線圈電時所產(chǎn)生的磁力與永磁鐵的磁力相反，使其相互排斥，活塞托上的銜鐵帶動連桿和曲軸就完成一次做功；該發(fā)動機省去因制作潤滑和供油系統(tǒng)，配氣及增壓機構(gòu)，冷卻、空濾、消音設(shè)施，并節(jié)省因制造上述的系統(tǒng)、設(shè)施、機構(gòu)所需大量的人力、物資、能耗及機械加工設(shè)備與相關(guān)設(shè)施。
文檔編號H02K33/00GK1734898SQ200410059120
公開日2006年2月15日 申請日期2004年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月9日
發(fā)明者付景滿 申請人:付景滿