專利名稱：冷封型電纜地下接續(xù)裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電纜接續(xù)裝置，相對熱縮套管型地下接續(xù)可稱之為冷封型電纜接續(xù)的材料與技術。特別是一種冷封型電纜地下接續(xù)裝置，它適用于任何絕緣結構與材質的電纜。
背景技術：
傳統(tǒng)的信號電纜接續(xù)采用鑄鐵電纜盒地面接續(xù)方式，防潮，防塵性能差；盒內的接線端子，電纜芯線易氧化銹蝕，導致電氣特性下降；而且需定期巡視與維修，管理不便；易遭受人為破壞；嚴重影響信號設備的安全可靠運行。隨著鐵路信號自動化，信息化技術飛速發(fā)展，電纜的用量愈來愈大，對其安全可靠性和質量方面提出了更高要求，傳統(tǒng)的地上接續(xù)盒已難以滿足要求。目前推廣使用的鐵路信號電纜熱縮套管型地下接續(xù)材料與技術，它克服了地面接續(xù)存在的種種弊端，取得良好經濟與社會效益。其主要技術原理利用熱縮套管的熱收縮力和熱縮套管內壁熱溶膠的粘著力，使接續(xù)的電纜具有良好的密封、防潮、防水及防腐性能，保持了電纜原有的電氣特性。操作時需使用噴燈，電子氣焊槍等加熱工具，對操作者工藝水平要求較高，氣候條件(如風力大小)對接續(xù)質量有較大影響。對于新型鐵路信號數(shù)字電纜，由于芯線采用的是發(fā)泡聚乙烯絕緣(皮-泡-皮絕緣結構)，在高溫下其物理結構將發(fā)生變化，影響絕緣性能，也不適宜采用熱縮工藝的接續(xù)方式。

發(fā)明內容本實用新型的目的是針對以上的不足而研制的一種冷封型電纜地下接續(xù)裝置，其中主要包括絕緣密封膠7及電纜鋼帶固定連接框組件，喉箍12將金屬屏蔽網11與鋁護套10連接固定，接續(xù)盒盒體是由接續(xù)盒上瓣1和接續(xù)盒下瓣2組成的，接續(xù)盒上瓣1的上部兩邊各有一注膠孔組件3，接續(xù)盒上瓣1和接續(xù)盒下瓣2的邊緣有密封槽道，密封槽道內加裝有密封膠條16，接續(xù)盒上瓣1和接續(xù)盒下瓣2靠不銹鋼箍環(huán)5固定，可變徑密封環(huán)4嵌裝在接續(xù)盒盒體兩端的槽內，芯線接頭14裝在接續(xù)盒盒體內。它是采用特制絕緣膠灌注的電纜地下接續(xù)裝置，該產品的殼體和絕緣密封膠是采用透明材質，便于在電纜接續(xù)過程中觀察，以保證接續(xù)質量。接續(xù)時不需要熱源，不受氣候條件限制，適用于任何絕緣結構與材質的電纜，操作簡便，克服了熱縮套管型地下接續(xù)的條件限制，與其互為補充的新型接續(xù)方式。
以下用表1來說明該產品和現(xiàn)有電纜接續(xù)盒相比的積極效果表1


圖1是本實用新型的外形結構示意圖。
圖2是本實用新型的結構示意圖。
圖3本實用新型的電纜鋼帶固定框組件與鋼帶固定框連桿的連接示意圖。
圖4本實用新型鋼帶固定框組件的組裝示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖1、2、3、4所示。參見圖2，冷封型電纜地下接續(xù)裝置的接續(xù)盒盒體為裝配式結構，是由接續(xù)盒上瓣1和接續(xù)盒下瓣2組成。接續(xù)盒上瓣1的上部兩邊各有一注膠孔組件3，它是用于絕緣密封膠7的灌注和灌注時的排氣。接續(xù)盒上瓣1和接續(xù)盒下瓣2的邊緣刻有密封槽道，用于加裝密封膠條16的，壓緊后實現(xiàn)密封。接續(xù)盒上瓣1和接續(xù)盒下瓣2靠不銹鋼箍環(huán)5緊固。參見圖1、2，電纜8經由可變徑密封環(huán)4引入，并由可變徑密封環(huán)4壓緊密封?？勺儚矫芊猸h(huán)4是用硅橡膠制成，變徑范圍在13∽43毫米，可變徑密封環(huán)4嵌裝在接續(xù)盒盒體兩端的槽內。具體操作時，可根據(jù)電纜8的直徑修切可變徑密封環(huán)4，以滿足任何規(guī)格電纜的引入密封。參見圖3、4，電纜鋼帶固定連接框組件是由鋼帶固定框18、鋼帶固定框連桿19及鋼帶固定框壓片17組成，兩個鋼帶固定框18是靠兩個鋼帶固定框連桿19連接的，每個鋼帶固定框18的上、下分別有靠螺釘固定的鋼帶固定框壓片17。參見圖4，將電纜8穿入鋼帶固定框18內，再將電纜鋼帶15向后折180°，使電纜鋼帶15與鋼帶固定框18密貼，將鋼帶固定框壓片17壓緊電纜鋼帶15，并用螺絲緊固，該結構在屏蔽連接的同時還起到對電纜8的固定作用。參見圖2，電纜芯線13上裝有金屬屏蔽網11，喉箍12使金屬屏蔽網11與鋁護套10連接固定。在接續(xù)盒盒體內裝有芯線接頭14，它是采用絕緣壓接端子接續(xù)電纜芯線13。
如圖1、2、3、4所示，以下將使用該裝置的操作過程說明如下①開剝電纜在距電纜端頭180毫米處，用電工刀環(huán)切電纜一周，再向電纜端部縱向切割到頭，扒去電纜外護套。在距電纜外護套切口70毫米處，用鋼鋸環(huán)切鋁護套10一周，當鋸深為鋁護套10厚度的三分之二時，折斷鋁護套10，并將其抽出，露出電纜芯線13。在距電纜8外護套切口30毫米處，用電工刀環(huán)切并清除PVC護套9，露出鋁護套10。電纜8內襯套保留約10毫米，保護電纜芯線13。用棉紗或白布帶填充鋁護套10與電纜芯線13間的空隙，以防止灌注時絕緣密封膠7流入。
②可變徑密封環(huán)4的加工及安裝根據(jù)電纜8的直徑，將可變徑密封環(huán)4小于電纜8外徑的部分挖去，穿入電纜8。將穿入可變徑密封環(huán)4以內部分的電纜8的外護套清洗擦拭。
③電纜鋼帶15的屏蔽連接將電纜鋼帶15的根部用1.2毫米的鐵絲綁扎3-5匝，電纜鋼帶15打毛清洗后穿入鋼帶固定框18內，向后折180°，使電纜鋼帶15與鋼帶固定框18密貼，然后靠鋼帶固定框壓片17將電纜鋼帶15緊固在鋼帶固定框18上。待鋁護套10打毛清洗后，將金屬屏蔽網11套在鋁護套10上。先將金屬屏蔽網11全部推向一邊，露出電纜芯線13準備接續(xù)。
④芯線接續(xù)用剝線鉗剝出長為15毫米裸銅線，待接續(xù)的兩根芯線分別從兩端穿入壓線環(huán)內，檢查裸銅線部分在壓線環(huán)內重疊，用專用壓線鉗壓接。待全部芯線接續(xù)完成后，檢查核對線組線對，確保接線正確。
⑤接續(xù)盒的安裝芯線接續(xù)完成后，將金屬屏蔽網11沿電纜芯線13拉伸止另一端電纜鋁護套10處，用喉箍12將兩端緊固，完成電纜鋁護套10的屏蔽連接。安裝鋼帶固定框連桿19，構成電纜鋼帶15的屏蔽連通。調整可變徑密封環(huán)4位置，使可變徑密封環(huán)4準確嵌入接續(xù)盒盒體槽內，鋼帶固定框18落在止檔臺階6上。接續(xù)盒上瓣1和接續(xù)盒下瓣2的邊緣有密封槽道，在密封溝槽內嵌入密封膠條16，接續(xù)盒上瓣1與接續(xù)盒下瓣2就位，用不銹鋼箍環(huán)5緊固密封。
⑥灌注密封膠接續(xù)盒盒體組裝完畢后，即可進行盒體內部灌膠。將兩個注膠孔組件3擰開，把已按要求混和配制好的絕緣密封膠7從注膠孔組件3注入。注膠時，兩個注膠孔組件3的其中一個是用于注膠，另一個作為排氣孔。待接續(xù)盒盒體內的空間全部灌滿后，再將兩個注膠孔組件3用螺帽擰上。
權利要求1.一種冷封型電纜地下接續(xù)裝置，主要包括絕緣密封膠(7)及電纜鋼帶固定連接框組件，喉箍(12)將金屬屏蔽網(11)與鋁護套(10)連接固定，其特征在于接續(xù)盒盒體是由接續(xù)盒上瓣(1)和接續(xù)盒下瓣(2)組成的，接續(xù)盒上瓣(1)的上部兩邊各有一注膠孔組件(3)，接續(xù)盒上瓣(1)和接續(xù)盒下瓣(2)的邊緣有密封槽道，密封槽道內裝有密封膠條16，接續(xù)盒上瓣(1)和接續(xù)盒下瓣(2)靠不銹鋼箍環(huán)(5)固定，可變徑密封環(huán)(4)嵌裝在接續(xù)盒盒體兩端的槽內，芯線接頭(14)裝在接續(xù)盒盒體內。
2.根據(jù)權利要求1所述的冷封型電纜地下接續(xù)裝置，其特征在于電纜鋼帶固定連接框組件是由鋼帶固定框(18)、鋼帶固定框連桿(19)及鋼帶固定框壓片(17)組成，兩個鋼帶固定框(18)是靠兩個鋼帶固定框連桿(19)連接的，每個鋼帶固定框(18)的上、下分別有靠螺釘固定的鋼帶固定框壓片(17)。
專利摘要本實用新型提供一種冷封型電纜地下接續(xù)裝置，它包括絕緣密封膠7及電纜鋼帶固定連接框組件，喉箍12將金屬屏蔽網11與鋁護套10連接固定，接續(xù)盒盒體是由接續(xù)盒上瓣1和接續(xù)盒下瓣2組成的，接續(xù)盒上瓣1的上部兩邊各有一注膠孔組件3，接續(xù)盒上瓣1和接續(xù)盒下瓣2的邊緣有密封槽道，密封槽道內加裝有密封膠條16，接續(xù)盒上瓣1和接續(xù)盒下瓣2靠不銹鋼箍環(huán)5固定，可變徑密封環(huán)4嵌裝在接續(xù)盒盒體兩端槽內，芯線接頭14裝在接續(xù)盒盒體內。該產品采用特制絕緣膠灌注的電纜地下接續(xù)裝置，其殼體和絕緣密封膠是采用透明材質，便于在電纜接續(xù)過程中觀察，以保證接續(xù)質量。接續(xù)時不需要熱源，不受氣候條件限制，適用于任何絕緣結構與材質的電纜。
文檔編號H02G15/08GK2609251SQ0324206
公開日2004年3月31日 申請日期2003年3月24日 優(yōu)先權日2003年3月24日
發(fā)明者孟樂平, 嚴輝, 秦世忠 申請人:中鐵電氣化局集團第三工程有限公司電務分公司