專利名稱：一種微功耗智能降壓電機起動器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微功耗智能降壓電機起動器，具體地說鼠籠電動機，星-三角切換起動裝置。
背景技術：
目前運行的鼠籠電動機，小功率可以采用全壓起動方法進行直接起動，但對于大功率，特別是7.5KW以上的鼠籠電動機，因其直接起動時，起動電流很大，對電網(wǎng)的沖擊較大，且在電動力的作用下，易造成繞組短路而燒毀電機，因而通常均要采用降壓起動的方式?，F(xiàn)有的降壓起動方式有電阻或電抗式、自耦變壓器式及星-三角式起動，星-三角式由于具有起動電流小，成本相對較低等優(yōu)點而被廣泛應用，但也存在著控制柜體積大，電氣元件觸點多、功耗大、維修工作量大的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種結構更緊湊、功耗小、工作更可靠的星-三角起動器。
本實用新型所采用的技術解決方案如下本實用新型的微功耗智能降壓電機起動器包括星-三角轉(zhuǎn)換執(zhí)行機構及延時轉(zhuǎn)換控制電路，其特征在于所述星-三角轉(zhuǎn)換執(zhí)行機構設有用于分別與電機電樞對應連接的六個接線柱U1、V1、W1、U2、V2、W2、具有三個觸頭的動觸頭組、靜觸頭組和星形觸頭組以及電動操作機構、跳閘機構和鎖扣機構，跳閘機構包括有轉(zhuǎn)軸和儲能元件，靜觸頭組的三個觸頭分別與接線柱U1、V1、W1電氣連通，動觸頭組的三個觸頭分別與接線柱U2、V2、W2電氣連通，星形觸頭組的三個觸頭互相之間電氣連通；所述動觸頭組分別固定在各自的觸頭支架上，該觸頭支架固定在轉(zhuǎn)軸上，所述電動操作機構牽引跳閘機構使轉(zhuǎn)軸具有兩個穩(wěn)定工作位置，即合閘和分閘，并在此兩個位置之間轉(zhuǎn)換，合閘狀態(tài)時，動觸頭組與靜觸頭組閉合，并且以接線柱W2對U1、U2對V1、V2對W1對應的方式閉合；分閘狀態(tài)時，動觸頭組與星形觸頭組閉合，合閘狀態(tài)下，鎖扣脫扣，跳閘機構轉(zhuǎn)換為分閘；延時控制電路控制電動操作機構從啟動開始至進行合閘操作的時間。
上述方案的微功耗智能降壓電機起動器，其觸頭組跳閘機構和鎖扣機構可采用類似自動空氣開關中的機構并設置在同一基座中，電動牽引機構采用微型電機及蝸輪蝸桿，因此整個裝置結構非常緊湊可靠，且操作功耗很小。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明，并同時給出實施例。


附圖1本實用新型實施例轉(zhuǎn)換執(zhí)行機構結構示意圖；附圖2本實施例電動操作機構布置示意圖；附圖3本實施例跳閘機構布置示意圖；附圖4本實施例延時控制電路電氣原理圖；附圖5本實施例電動操作機構電氣原理圖具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，微功耗智能降壓電機起動器具有一個與自動空氣開關類似的基座1，接線柱U1、V1、W1、U2、V2、W2分為兩組分別固定在前后基座內(nèi)腔兩端附近，轉(zhuǎn)軸2截面方形，兩端樞裝在基座1側(cè)壁中間位置上，三個動觸頭支架5由銅制板材沖剪而成，支架連桿18每對兩片，夾在動觸頭支架5中部靠后的兩側(cè)，支架連桿18前端與動觸頭支架5鉸接，后部設有與轉(zhuǎn)軸2相適配的方形透孔，并套設在轉(zhuǎn)軸2上構成聯(lián)動，三組動觸頭支架5等間距對稱地設置，動觸頭支架5前端上下兩側(cè)焊接有銀觸點組成的觸頭組，接線柱U1、V1、W1由銅片折成“ ”形延伸至動觸頭下方，對應動觸頭位置上焊接有銀觸點組成靜觸頭組3；為使跳閘機構更加穩(wěn)固結實，連桿II15采用兩片相同的金屬片，端部夾在連桿I12的兩側(cè)并由銷釘鉸鏈，同樣，連桿III16也采用兩片從兩外側(cè)貼靠在連桿II15上，下端貼靠在支架連桿的兩外側(cè)，兩端均用銷釘分別鉸鏈在連桿II15和支架連桿上，使連桿I12、連桿II15、連桿III16依次活動鉸鏈，連桿I(12)前擺極限位應不超過垂直；固定支架17也由兩片相同的“ ”形片狀構件組成，固定在連桿III16的兩邊外側(cè)，連桿I12的一端固定在橫跨于兩固定支架17之間的銷軸上，操作支架11彎折成“ ”形設置在連桿及固定支架17上方，兩支腳下端定位鉸鏈在固定支架17上；鎖扣機構包括牽引桿20、小跳扣27、鎖扣片22及牽引桿支架23，牽引桿20設置在固定支架17的后側(cè)，兩端樞裝在牽引桿支架23上，牽引桿20上設有突起的小跳扣27，連桿I12上設有向后延伸的大跳扣24，鎖扣片22設置在大跳扣24與小跳扣27之間并由銷軸樞裝在固定支架17上，操作支架11向后一側(cè)擺動到位時掛上鎖扣；掛上鎖扣后擺向前側(cè)則帶動觸點支架5合閘，由拉簧13提供觸點壓力；為安裝星形觸頭組，起動器設置有星形觸頭固定座29，星形觸頭固定座29為長方形，表面設有與動觸頭組4平行的凹槽，觸頭固定在凹槽中，所述星形觸頭固定座29的長度與基座1寬度相等，橫跨在與動觸頭組4相對應的上方，兩端用螺釘固定在基座1側(cè)壁上平面上；基座1上方疊置一個形狀相同，上下敞口的框形上座7，電動操作機構中的微型電機10及蝸輪9蝸桿21安裝在上座7中，蝸輪9及蝸桿21均水平設置，蝸桿21通過減速齒輪組8與驅(qū)動微型電機10聯(lián)動，蝸輪9的安裝高度應盡量與操作支架11齊平，操作連桿26兩端分別鉸鏈在蝸輪9及操作支架11上，延時控制電路由變壓器A和B經(jīng)全橋整流后提供電源，繼電器ZJ1的工作線圈直接跨接在電源兩極之間，延時繼電器SJ1的工作線圈與繼電器ZJ1的常開觸點ZJ1-1串聯(lián)支路，可控硅GT與繼電器ZJ2的工作線圈串聯(lián)支路及繼電器ZJ2的常閉觸頭ZJ2-1與常開觸頭ZJ2-2串聯(lián)支路均跨接在電源兩極上，常開觸頭ZJ2-2與常閉觸頭ZJ2-1的連接點經(jīng)繼電器ZJ1的常開觸頭ZJ1-2接至微型電機10的兩條電源輸入線中的一條，另一條電源輸入線連接至轉(zhuǎn)換開關K3的公共點，常開觸頭ZJ2-3串接在脫扣電磁鐵電源回路中，轉(zhuǎn)換開關K3的觸頭K3-1與開關K2的觸頭K2-1連接，觸頭K3-2經(jīng)延時繼電器延時閉合觸點SJ1-1接到開關K4的K4-1觸頭上，另一觸頭K4-2懸空，開關K4的公共點與電源負極連接，開關K2的公共點與電源正極連接，開關K2的另一觸點K2-2與可控硅GT的觸發(fā)極T連接，開關K2和K4固定在蝸輪9邊緣下方相隔一定轉(zhuǎn)角，所述的轉(zhuǎn)角應滿足當蝸輪9轉(zhuǎn)過該轉(zhuǎn)角的角度時，操作連桿26拉動操作支架11至合閘狀態(tài)，蝸輪9上對應開關K2和K4之間位置固定設置有一撥桿，蝸輪9轉(zhuǎn)動帶動撥桿至對應開關位置時撥動開關按鈕進行接點轉(zhuǎn)換，開關K3的轉(zhuǎn)換與脫扣電磁鐵TB活動鐵芯聯(lián)動。
本啟動器的工作原理如下參見圖4、圖5所示，接通工作電源前，啟動器處于星形接法，且電磁鐵沒有工作電壓，開關K3的公共點與觸點K3-1閉合，開關K2公共點與觸點K2-1閉合，按下啟動按鈕QA，中間繼電器QC得電，觸點QC吸合，變壓器A、變壓器B次級經(jīng)整流后輸出直流電源為控制電路及微型電機10提供直流電源，此時繼電器ZJ1、延時繼電器SJ的工作圈先后加上工作電壓，觸頭ZJ1-1、和ZJ1-2吸合，B端接電源負極，微型電機10開始運轉(zhuǎn)，帶動蝸輪9逆時針方向旋轉(zhuǎn)推動操作支架11后擺掛上鎖扣，同時撥桿使開關K2的公共點與觸點K2-2閉合，微型電機10斷開電源，而停止觸發(fā)可控硅GT導通，繼電器ZJ2工作線圈得電，觸點ZJ2-1、ZJ2-2、ZJ2-3動作，微型電機10B端接至電源正極，脫扣電磁鐵TB接通電源吸合帶動開關K3公共點轉(zhuǎn)換至與觸頭K3-2連通，至延時結束，延時繼電器SJ1的延時閉合觸頭SJ1-1閉合，微型電機10反向旋轉(zhuǎn)，經(jīng)蝸輪9蝸桿21及操作連桿26帶動操作支架11前擺，使動觸頭組合閘，同時蝸輪9上的撥桿將開關K4的公共點撥至與K4-2觸點連通，斷開微型電機10的電源使電機停止運轉(zhuǎn)完成星-三角轉(zhuǎn)換啟動。調(diào)整延時繼電器SJ1的設定時間，即為調(diào)節(jié)星-三角轉(zhuǎn)換時間。
為了使起動器的功能更加齊備，起動器中還設置有斷相檢測電路PA和PB，斷相檢測電路輸出接點PA和PB與繼電器ZJ3工作線圈串聯(lián)后與繼電器ZJ2工作線圈并聯(lián)，常開觸頭ZJ3-3串接在脫扣電磁鐵的電源回路中，當斷相檢測電路檢測到斷相時，斷相檢測電路輸出接點閉合，繼電器ZJ3動作，觸點ZJ3-1斷開，脫扣電磁鐵失電觸發(fā)鎖扣片22脫扣，切斷總電源。
權利要求1.一種微功耗智能降壓電機起動器，包括星-三角轉(zhuǎn)換執(zhí)行機構及延時轉(zhuǎn)換控制電路，其特征在于所述星-三角轉(zhuǎn)換執(zhí)行機構設有用于分別與電機電樞對應連接的六個接線柱(U1、V1、W1、U2、V2、W2)、具有三個觸頭的動觸頭組(4)、靜觸頭組(3)和星形觸頭組(6)以及電動操作機構、跳閘機構和鎖扣機構，跳閘機構包括有轉(zhuǎn)軸(2)和儲能元件，靜觸頭組(3)的三個觸頭分別與接線柱(U1、V1、W1)電氣連通，動觸頭組(4)的三個觸頭分別與接線柱(U2、V2、W2)電氣連通，星形觸頭組(6)的三個觸頭互相之間電氣連通；所述動觸頭組(4)分別固定在各自的觸頭支架(5)上，該觸頭支架(5)固定在轉(zhuǎn)軸(2)上；所述電動操作機構牽引跳閘機構使轉(zhuǎn)軸(2)具有兩個穩(wěn)定工作位置，即合閘和分閘，并在此兩個位置之間轉(zhuǎn)換，合閘狀態(tài)時，動觸頭組(4)與靜觸頭組(3)閉合，并且以接線柱(W2)對(U1)、(U2)對(V1)、(V2)對(W1)對應的方式閉合；分閘狀態(tài)時，動觸頭組(4)與星形觸頭組(6)閉合，合閘狀態(tài)下，鎖扣機構脫扣，跳閘機構轉(zhuǎn)換為分閘；延時控制電路控制電動操作機構從啟動開始至進行合閘操作的時間。
2.根據(jù)權利要求1所述的微功耗智能降壓電機起動器，其特征在于所述跳閘機構包括依次活動鉸鏈的連桿I(12)、連桿II(15)、連桿III(16)，連桿I(12)的另一端定位鉸鏈在設置在一側(cè)的固定支架(17)上，連桿III(16)的另一端鉸鏈在觸點支架(5)上，連桿I(12)前擺極限位應不超過垂直；連桿的上方設有操作支架(11)，操作支架(11)的支腳銷連于固定支架(17)上且可繞銷連軸在一定范圍內(nèi)前后擺動，連接連桿II(15)與連桿III(16)的鉸鏈軸與操作支架(11)之間設置有拉簧(13)；所述鎖扣機構包括牽引桿(20)、小跳扣(27)、鎖扣片(22)及牽引桿支架(23)，牽引桿(20)設置在固定支架(17)的后側(cè)，兩端樞裝在牽引桿支架(23)上，牽引桿(20)上設有突起的小跳扣(27)，連桿I(12)上設有向后延伸的大跳扣(24)，鎖扣片(22)設置在大跳扣(24)與小跳扣(27)之間并由銷軸樞裝在固定支架(17)上，操作支架(11)向后一側(cè)擺動到位時掛上鎖扣；掛上鎖扣后擺向前側(cè)則帶動觸點支架(5)合閘，由拉簧(13)提供觸點壓力；所述電動操作機構由一微型電機(10)及由所述微型電機(10)驅(qū)動的蝸輪(9)及蝸桿(21)組成，蝸輪(9)與操作支架(11)之間設有操作連桿(26)構成聯(lián)動；延時控制電路由變壓器(A)和(B)經(jīng)全橋整流后提供電源，繼電器(ZJ1)的工作線圈直接跨接在電源兩極之間，延時繼電器(SJ1)的工作線圈與繼電器(ZJ1)的常開觸點(ZJ1-1)串聯(lián)支路，可控硅(GT)與繼電器(ZJ2)的工作線圈串聯(lián)支路及繼電器(ZJ2)的常閉觸頭(ZJ2-1)與常開觸頭(ZJ2-2)串聯(lián)支路均跨接在電源兩極上，常開觸頭(ZJ2-2)與常閉觸頭(ZJ2-1)的連接點經(jīng)繼電器(ZJ1)的常開觸頭(ZJ1-2)接至微型電機(10)的兩條電源輸入線中的一條，另一條電源輸入線連接至轉(zhuǎn)換開關(K3)的公共點，常開觸頭(ZJ2-3)串接在脫扣電磁鐵(TB)電源回路中，轉(zhuǎn)換開關(K3)的觸頭(K3-1)與開關(K2)的觸頭(K2-1)連接，觸頭(K3-2)經(jīng)延時繼電器延時閉合觸點(SJ1-1)接到開關(K4)的(K4-1)觸頭上，另一觸頭(K4-2)懸空，開關(K4)的公共點與電源負極連接，開關(K2)的公共點與電源正極連接，開關(K2)的另一觸點(K2-2)與可控硅(GT)的觸發(fā)極T連接，開關(K2)和(K4)固定在蝸輪(9)邊緣下方相隔一定轉(zhuǎn)角，所述的轉(zhuǎn)角應滿足當蝸輪(9)轉(zhuǎn)過該轉(zhuǎn)角的角度時，操作連桿(26)拉動操作支架(11)至合閘狀態(tài)，蝸輪(9)上對應開關(K2)和(K4)之間位置固定設置有一撥桿，蝸輪(9)轉(zhuǎn)動帶動撥桿至對應開關位置時撥動開關按鈕進行接點轉(zhuǎn)換，開關(K3)的轉(zhuǎn)換與脫扣電磁鐵(TB)活動鐵芯聯(lián)動。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種微功耗智能降壓電機起動器，其特征在于所述跳閘機構還設置有斷相保護裝置，
專利摘要本實用新型涉及一種微功耗智能降壓電機起動器，具體地說鼠籠電動機，星－三角切換起動裝置。微功耗智能降壓電機起動器包括星－三角轉(zhuǎn)換執(zhí)行機構及延時轉(zhuǎn)換控制電路，其特征在于所述星－三角轉(zhuǎn)換執(zhí)行機構設有用于分別與電機電樞對應連接的六個接線柱U
文檔編號H02P1/26GK2590276SQ0228760
公開日2003年12月3日 申請日期2002年12月16日 優(yōu)先權日2002年12月16日
發(fā)明者馬國奶, 朱福奶, 蔡曉才, 屠永平, 馬海琴 申請人:馬國奶