專利名稱：電纜防滑線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電纜輔助件，特別是一種電纜防滑線夾。
傳統(tǒng)所見的高空電線電纜牽引作業(yè)，主要系將作業(yè)人員送至電塔頂端，在高空上進行拉線、固定或連接等作業(yè)，作業(yè)人員于電塔上的工作程序相當繁復；因此，為了保護作業(yè)人員的安全及掌握時效，關(guān)于牽設電纜線所需使用的裝置、工具等，就必須在操作使用上相當方便，以符合安全、經(jīng)濟的目的。
習見的拉線裝置，多系為一種螺設固定線夾，其系由兩蓋板所組成，作業(yè)人員必須于高空中將電塔上的電纜線牽引至兩蓋板中間，再以一U形螺栓貫穿兩蓋板施予螺固，使電線被鎖固架設有兩電塔間聯(lián)結(jié)定位。然，此種螺設固定線夾裝配時，須于高空拉緊電纜后才進行螺設作業(yè)，故作業(yè)者必須一方面拉線一方面螺固，致使其裝配作業(yè)程序相當繁瑣，欲令作業(yè)人員在高空進行牽引、固定裝配顯不合理。
又，傳統(tǒng)式的螺設固定線夾固定的電纜，該電纜于高空遭風吹晃動或自重拉扯，易致該U形螺栓的螺母松動，導致發(fā)生電纜滑移脫落的情形，而須重新牽引裝配，保養(yǎng)麻煩固不待言，若發(fā)生危害，往往已不可挽回。
本實用新型的目的是提供一種裝配作業(yè)簡單、保養(yǎng)方便、使用性能好的電纜防滑線夾。
本實用新型包括線夾座、夾板組及牽引器；線夾座為錐形筒體，其中央處設有錐形孔，并于直徑較大外部兩側(cè)及上側(cè)處分別凸設銷柱，于銷柱前端形成擋塊；夾板組由兩片結(jié)構(gòu)相同的半錐形楔塊相對應構(gòu)成，于其平面?zhèn)鹊闹虚g，形成有軸向延伸的圓弧槽，于其直徑較大端平面處形成相互對應的凸塊及凹槽；錐形楔塊呈對應狀貼設入線夾座的錐形孔中，牽引器鉤設于于線夾座兩側(cè)的銷柱上。
其中線夾座為圓錐形筒體，其上錐形孔為圓錐形孔；夾板組錐形楔塊為圓錐形楔塊。
線夾座為棱錐形簡體，其上錐形孔為棱錐形孔；夾板組錐形楔塊為棱錐形楔塊。
牽引器為略呈U形的桿體，其兩前端處分別形成有矩形塊，各矩形塊的中間橫設鉤契孔，牽引器的末端中央處形成的彎弧凸部。
錐形楔塊的圓弧槽凸設防滑紋。
由于本實用新型包括為錐形筒體的線夾座、夾板組及牽引器；線夾座中央處設有錐形孔，并于直徑較大外部兩側(cè)及上側(cè)處分別凸設前端形成擋塊的銷柱；夾板組由兩片半錐形楔塊構(gòu)成，于其平面?zhèn)鹊闹虚g，形成有軸向延伸的圓弧槽，于其直徑較大端平面處形成相互對應的凸塊及凹槽；錐形楔塊呈對應狀貼設入線夾座的錐形孔中，牽引器鉤設于于線夾座兩側(cè)的銷柱上。使用時，預先將電纜的一端由線夾座錐形孔小端穿至大端，并延伸出大端外，再以夾板組的兩錐形楔塊夾設于電纜兩側(cè)，使其圓弧槽恰包覆住該電纜，便可將夾板組的兩錐形楔塊同步由線夾座大端插入線夾座的錐形孔中；當使用者松開對電纜的拉力時，該電纜即會因自重而向小端滑移，帶動夾板組的兩圓錐形楔塊更深入線夾座的圓錐形孔內(nèi)，藉由線夾座錐形孔的斜面效果，使兩錐形楔決愈向中間移動愈夾緊，不僅裝配作業(yè)簡單、保養(yǎng)方便，而且使用性能好，從而達到本實用新型的目的。


圖1、為本實用新型實施例一分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖4、為本實用新型使用于電塔上示意圖。
圖5、為本實用新型實施例二分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細闡述。
實施例一如圖1、圖2所示，本實用新型包括線夾座1、夾板組2及牽引器3。
線夾座1為由金屬材質(zhì)制成的圓錐形筒體，其中央處設有圓錐形孔11，并于直徑較大外部兩側(cè)及上側(cè)處分別凸設銷柱12，于銷柱12前端形成擋塊13。
夾板組2以塑膠等絕緣材質(zhì)制成，其系由兩片結(jié)構(gòu)相同的半圓錐形楔塊21相對應構(gòu)成，于其平面?zhèn)鹊闹虚g，形成有軸向延伸的圓弧槽211，其槽面凸設防滑紋212，于兩片半圓錐形楔塊21直徑較大端平面處分別形成相互嵌合的凸塊213及凹槽214。
牽引器3為略呈U形的桿體，其兩前端處分別形成有矩形塊31，各矩形塊31的中間橫設鉤契孔32，牽引器3的末端中央處形成的彎弧凸部33。
實施例二如圖5所示，本實用新型包括線夾座1’、夾板組2’及牽引器3。
線夾座1’為由金屬材質(zhì)制成的四棱錐形筒體，其中央處設有四棱錐形孔11’，并于直徑較大外部兩側(cè)及上側(cè)處分別凸設銷柱12’，于銷柱12’前端形成擋塊13’。
夾板組2’以塑膠等絕緣材質(zhì)制成，其系由兩片結(jié)構(gòu)相同的半棱錐形楔塊20’相對應構(gòu)成，于其平面?zhèn)鹊闹虚g，形成有軸向延伸的圓弧槽211’，其槽面211，凸設防滑紋212’，于兩片半圓錐形楔塊21’直徑較大端平面處分別形成相互嵌合的凸塊213’及凹槽214’。
牽引器為3略呈U形的桿體，其兩前端處分別形成有矩形塊31，各矩形塊31的中間橫設鉤契孔32，牽引器3的末端中央處形成的彎弧凸部33。
藉由上述線夾座1(1’)、夾板組2(2’)及牽引器3(3’)組成的本實用新型，可將兩半圓(棱)錐形楔塊21(21’)呈對應狀貼設入線夾座1(1’)的圓(棱)錐形孔11(11’)中，當兩圓(棱)錐形楔塊21(21’)愈深入時，即可因圓(棱)錐形孔11(11’)的斜面作用，使用兩圓(棱)錐形楔塊21(21’)往中間靠攏夾緊。而該牽引器3則可利用前端鉤契孔32分別穿設于線夾座1(1’)兩側(cè)的銷柱12(12’)上，并利用柱銷12(12’)上的擋塊13(13’)防止其脫落，若此即形成用于高壓電塔的電纜線夾固的本實用新型。
使用時，如圖1所示，使用者可預先將電纜4的一端由線夾座1(1’)圓(棱)錐形孔11(11’)小端穿至大端，并延伸出大端外，再以夾板組2(2’)的兩圓(棱)錐形楔塊21(21’)夾設于電纜4兩側(cè)，使其圓弧槽211(211’)恰包覆住該電纜4，若此即可將夾板組2(2’)的兩圓(棱)錐形楔塊21(21’)同步由線夾座1(1’)大端插入線夾座1(1’)的圓(棱)錐形孔11(11’)中，如圖2、圖3所示，當使用者松開對電纜4的拉力時，該電纜4即會因自重而向小端滑移，帶動夾板組2(2’)的兩圓(棱)錐形楔塊21(21’)更深入線夾座1(1’)的圓(棱)錐形孔11(11’)內(nèi)，若此，即可藉由線夾座1(1’)圓(棱)錐形孔11(11’)的斜面效果，使愈深入的兩圓(棱)錐形楔塊21(21’)愈向中間移動夾緊，以防止該電纜4因自重或晃動而滑脫，其夾固效果仍相當明顯。如圖4所示，使用者即可再以牽引器3鉤住線夾座1(1’)，而牽引器3的彎弧凸部33鉤設于電塔上。
本實用新型所達到的效果，主要在提供使用者可方便快速地進行高空電纜牽設作業(yè)，由于本實用新型只需將夾板組2(2’)的兩圓(棱)錐形楔塊21(21’)插入線夾座1(1’)的圓(棱)錐形孔11(11’)中，即可有效地將電纜4施予夾設固定，省去習用線夾需旋轉(zhuǎn)螺栓的麻煩，且可在電纜愈拉扯時，愈夾緊，無習用的螺設固定線夾容易松脫的情形，本實用新型更顯安全實用。且本實用新型的兩圓(棱)錐形楔塊21(21’)系以塑膠或其他絕緣材制成，因此可有交地防止高壓電傳至其線夾座1(1’)，如此，作業(yè)人員檢修保養(yǎng)時，即可防止觸電，達到更好的安全效果。
權(quán)利要求1.一種電纜防滑線夾，它包括線夾座；其特征在于所述的線夾座上組設有夾板組及牽引器；線夾座為錐形筒體，其中央處設有錐形孔，并于直徑較大外部兩側(cè)及上側(cè)處分別凸設銷柱，于銷柱前端形成擋塊；夾板組由兩片結(jié)構(gòu)相同的半錐形楔塊相對應構(gòu)成，于其平面?zhèn)鹊闹虚g，形成有軸向延伸的圓弧槽，于其直徑較大端平面處形成相互對應的凸塊及凹槽；錐形楔塊呈對應狀貼設入線夾座的錐形孔中，牽引器鉤設于于線夾座兩側(cè)的銷柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜防滑線夾，其特征在于所述的線夾座為圓錐形筒體，其上錐形孔為圓錐形孔；夾板組錐形楔塊為圓錐形楔塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜防滑線夾，其特征在于所述的線夾座為棱錐形筒體，其上錐形孔為棱錐形孔；夾板組錐形楔塊為棱錐形楔塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電纜防滑線夾，其特征在于所述的牽引器為略呈U形的桿體，其兩前端處分別形成有矩形塊，各矩形塊的中間橫設鉤契孔，牽引器的末端中央處形成的彎弧凸部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜防滑線夾，其特征在于所述的錐形楔塊的圓弧槽凸設防滑紋。
專利摘要一種電纜防滑線夾。為提供一種裝配作業(yè)簡單、保養(yǎng)方便、使用性能好的電纜輔助件,提出本實用新型,它包括為錐形筒體的線夾座、夾板組及牽引器;線夾座中央處設有錐形孔,并于直徑較大外部兩側(cè)及上側(cè)處分別凸設前端形成擋塊的銷柱;夾板組由兩片半錐形楔塊構(gòu)成,于其平面?zhèn)鹊闹虚g,形成有軸向延伸的圓弧槽,于其直徑較大端平面處形成相互對應的凸塊及凹槽;兩錐形楔塊貼設入線夾座的錐形孔中,牽引器鉤設于線夾座兩側(cè)的銷柱上。
文檔編號H02G7/00GK2419721SQ0020636
公開日2001年2月14日 申請日期2000年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月16日
發(fā)明者高正賢 申請人:高正賢