一種板對板連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種板對板連接器，包括相互插接配合的公座和母座，所述公座上設(shè)有接插塊，所述公座上設(shè)有與接插塊等高、且位于接插塊橫向的兩側(cè)的夾持板，所述接插塊的縱向的兩側(cè)設(shè)有容置槽，夾持板的高度大于容置槽的深度；所述母座上設(shè)有供接插塊配合的型腔體，所述型腔體的橫向兩側(cè)外壁與夾持板的側(cè)壁配合，所述型腔體的縱向兩側(cè)外壁與容置槽的內(nèi)壁配合；在保證電連接穩(wěn)定性的前提下，減小了公座與母座配合時的干涉體積，避免產(chǎn)生塑膠殘屑；在公座與母座的整個配合過程中，采用循序漸進的配合方式，由夾持板的夾緊、到容置槽的配合、再到沉槽的配合，逐步配合避免了塑膠殘屑的產(chǎn)生。
【專利說明】
一種板對板連接器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種電連接器，特別涉及一種板對板連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]板對板連接器是目前所有連接器產(chǎn)品類型中傳輸能力最強的連接器產(chǎn)品，主要應(yīng)用于電力系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)、金融制造、電梯、工業(yè)自動化等。
[0003]本
【申請人】在公開號為CN20449741IU的中國專利公開了一種板對板連接器，它包括公座和母座，所述公座上設(shè)有用于連接母座的凸塊，所述母座上設(shè)有用于收容所述凸塊的凹槽，所述凸塊的外側(cè)壁設(shè)置有若干公座端子，所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干母座端子，所述母座端子包括卡接部、限位部，所述卡接部與限位部一體彎曲設(shè)置，彎曲方向朝向凹槽中心位置，所述卡接部上設(shè)置有朝向凹槽中心位置的突筋，所述母座上設(shè)置有配合突筋的卡塊，所述公座端子上設(shè)置有用于配合突筋的限位塊。
[0004]上述方案中，公座與母座配合時，公座上的凸塊將插入母座的凹槽；凸塊的四周設(shè)置有防塵保護罩，那么實際配合過程中，凸塊的插入和防塵保護罩的插入是同步進行的，而防塵保護罩的外緣就非常容易與凹槽內(nèi)壁形成擠壓干涉，同時產(chǎn)生塑膠碎肩。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種防止公座母座配合時產(chǎn)生塑膠碎肩的板對板連接器。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種板對板連接器，包括相互插接配合的公座和母座，所述公座上設(shè)有接插塊，所述公座上設(shè)有與接插塊等高、且位于接插塊橫向的兩側(cè)的夾持板，所述接插塊的縱向的兩側(cè)設(shè)有容置槽，夾持板的高度大于容置槽的深度;所述母座上設(shè)有供接插塊配合的型腔體，所述型腔體的橫向兩側(cè)外壁與夾持板的側(cè)壁配合，所述型腔體的縱向兩側(cè)外壁與容置槽的內(nèi)壁配合。
[0007]通過上述技術(shù)方案，型腔體在配合接插塊時，公座的橫向的兩側(cè)空間較大，母座能夠以左右搖擺的方式插入公座，同時也不會產(chǎn)生塑膠殘肩;并且公座上存在夾持板，夾持板的夾持方向與接插塊和型腔體的配合面垂直，該配合面也是電連接的配合位置，由此提高了電連接的穩(wěn)定性;在保證電連接穩(wěn)定性的前提下，減少公座、母座的配合體積，減少了干涉體積，相當(dāng)于節(jié)省了一定的材料，提高了經(jīng)濟效益。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述接插塊的橫向兩側(cè)設(shè)有斜向的導(dǎo)入面。
[0009]通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)入面減小了接插塊的頂部截面積，更加容易與型腔體的插接入口配合，提高了配合效率。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述容置槽上設(shè)有校準面，所述型腔體上設(shè)有與校準面配合的倒斜面。
[0011 ]通過上述技術(shù)方案，校準面和倒斜面對于使用者來說具有較好的方向辨識度，能夠在公座與母座配合前，校準插接方向；同時校準面和倒斜面的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠減少應(yīng)力集中的情況。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述夾持板的橫向的兩側(cè)設(shè)有加固板，所述加固板為三角結(jié)構(gòu)。
[0013]通過上述技術(shù)方案，加固板的作用是提高夾持板的結(jié)構(gòu)強度，避免夾持板在配合過程中產(chǎn)生彎折裂紋，其三角結(jié)構(gòu)是為了逐步提高截面積，隨著公座與母座的配合位置加深，加固板的截面積逐步增大，抗彎曲面逐步增加，實現(xiàn)較好的抗彎折能力。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述公座靠近接插塊的橫向兩側(cè)設(shè)有沉槽，所述沉槽的寬度小于同側(cè)夾持板與接插塊的間距，所述型腔體的頂部倒斜角且與沉槽插接配合。
[0015]通過上述技術(shù)方案，公座與母座配合時的最終位置在沉槽內(nèi)，結(jié)合夾持板，在多個配合面上完成了配合，減小了公座與母座的配合間隙，提高了公座與母座的配合穩(wěn)定性。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置為:所述接插塊的長度為15.9mm-16.05mm，所述接插塊的寬度為2.09mm-2.15mm。
[0017]通過上述技術(shù)方案，接插塊的形狀為長方體結(jié)構(gòu)，且接插塊的寬度和厚度在這個區(qū)間內(nèi)，接插塊與型腔體能夠完成緊密配合。
[0018]本實用新型進一步設(shè)置為:所述公座上設(shè)有接觸片，接觸片靠近接插塊的一側(cè)設(shè)有向內(nèi)彎折的卡腳，所述接插塊上設(shè)有供卡腳嵌入的凹槽。
[0019]通過上述技術(shù)方案，接觸片是實現(xiàn)電連接的金屬片，接觸片的端部向接插塊彎折形成卡腳，相對應(yīng)的，接插塊上設(shè)有凹槽，將卡腳嵌入凹槽以后，接觸片的位置更加穩(wěn)定不易搖擺，同時電連接也更加穩(wěn)定。
[0020]本實用新型進一步設(shè)置為:所述公座上設(shè)有固定座，所述固定座上設(shè)有向外翻折的翻邊，翻邊上設(shè)有安裝口。
[0021]通過上述技術(shù)方案，在固定座上的安裝口上插裝螺釘、螺栓，可以快速穩(wěn)定得連接額外部件，實現(xiàn)較好的固定效果和拆裝效果。
[0022]本實用新型進一步設(shè)置為:所述固定座上設(shè)有用于連接公座的上擋沿和側(cè)擋沿，所述固定座上設(shè)有向內(nèi)翻折的彈性插片，所述公座上設(shè)有供彈性插片配合的卡槽。
[0023]通過上述技術(shù)方案，固定座通過上擋沿、側(cè)擋沿以及彈性插片與公座實現(xiàn)固定連接，由上擋沿、側(cè)擋沿實現(xiàn)預(yù)定位，而彈性插片與卡槽配合后就將固定座完全固定，調(diào)整彈性插片的位置能夠取出固定座，更換較為方便，且不會損壞到公座的整體結(jié)構(gòu)。
[0024]本實用新型進一步設(shè)置為:所述公座上設(shè)有供側(cè)擋沿滑移的限位軌道。
[0025]通過上述技術(shù)方案，限位軌道方便了固定座的組裝，固定座在安裝時，固定座的側(cè)擋沿能夠沿著限位軌道滑移，直到上擋沿搭在公座上。
[0026]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:1、在保證電連接穩(wěn)定性的前提下，減小了公座與母座配合時的干涉體積，避免產(chǎn)生塑膠殘肩；2、在公座與母座的整個配合過程中，采用循序漸進的配合方式，由夾持板的夾緊、到容置槽的配合、再到沉槽的配合，逐步配合避免了塑膠殘肩的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0027]圖1是實施例一的公座、母座組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是實施例一的公座、母座分離結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是實施例一的公座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0030]圖4是實施例一的母座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖5是實施例一的接觸片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6是實施例二的公座、母座安裝固定座后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7是實施例二的公座取下固定座后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8是實施例二的固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖標記:1、公座；2、母座；3、接插塊;31、導(dǎo)入面;4、夾持板;5、容置槽;51、校準面;6、型腔體;61、倒斜面;7、加固板;8、沉槽;9、接觸片;91、卡腳；10、凹槽；11、固定座；12、翻邊;13、安裝口； 14、上擋沿;15、側(cè)擋沿;16、彈性插片；17、卡槽;18、限位軌道。
【具體實施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0037]本實用新型所涉及的橫向(X)與縱向(Y)參考圖1至圖4中的X、Y坐標軸。
[0038]實施例一:一種板對板連接器，如圖1至圖4，包括相互配合的公座I和母座2，公座I上設(shè)有接插塊3，母座2上設(shè)有型腔體6，公座I和母座2組裝時，接插塊3插入到型腔體6內(nèi)，相應(yīng)的電連接也在此處完成配合。
[0039]接插塊3的橫向的兩側(cè)設(shè)有夾持板4，夾持板4與接插塊3等高，當(dāng)接插塊3在配合型腔體6時，夾持板4同時夾裝在型腔體6的兩側(cè)，使得型腔體6與接插塊3的配合更加緊密;事實上，電連接也僅僅在接插塊3的橫向兩側(cè)實現(xiàn)配合，接插塊3的縱向的兩側(cè)不需要電連接配合，夾持板4的夾緊方向與接插塊3和型腔體6的配合面垂直，就已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)較好的電連接效果。
[0040]接插塊3的縱向的兩側(cè)設(shè)有容置槽5，取消了原有的擋板，型腔體6在配合接插塊3時，接插塊3的橫向的兩側(cè)的空間是沒有約束的，因此型腔體6在接插塊3的橫向的兩側(cè)不會發(fā)生干涉，減少了邊緣摩擦體積，避免了擠壓過程中產(chǎn)生的塑膠碎料，插接過程也更加流暢，母座2可以采用左右輕微搖擺的方式和公座I逐步配合卡緊。設(shè)置容置槽5與夾持板4的共同目的在于，在不影響電連接的情況下，減少公座1、母座2的配合體積，減少了干涉體積，相當(dāng)于節(jié)省了一定的材料，提高了經(jīng)濟效益。
[0041 ] 在公座I與母座2配合前:可以通過校準面51和倒斜面61的位置，獲知公座I與母座2的配合方向。同時，倒斜面61的結(jié)構(gòu)能夠使得應(yīng)力分散，避免應(yīng)力集中產(chǎn)生的疲勞裂紋。
[0042]在公座I與母座2配合時:接插塊3上設(shè)有導(dǎo)入面31，導(dǎo)入面31是斜置的，因此減小了接插塊3的端部截面積，接插塊3的頂面面積較小，更加容易進入型腔體6內(nèi)形成最初始位置的配合。
[0043]當(dāng)接插塊3逐步深入，型腔體6逐步靠近容置槽5時，加固板7與夾持板4形成的截面積逐步變大，結(jié)構(gòu)更加抗彎折，避免了夾持板4被撐開，提高了夾持板4的夾持穩(wěn)定性。
[0044]當(dāng)型腔體6進入容置槽5后，公座I上設(shè)有沉槽8，型腔體6的頂部倒斜角，沉槽8向內(nèi)沉降的空間恰好可以供型腔體6的頂部配合，兩者配合后，進一步減小了型腔體6與接插塊3的相對偏移量。
[0045]在公座I與母座2完成配合后:以型腔體6為參考對象；1、型腔體6的橫向的兩側(cè)被夾持板4所夾緊，提高了配合效果與電連接穩(wěn)定性;2、在型腔體6的縱向兩側(cè)與容置槽5的內(nèi)壁配合，配合的位置較淺，但是并不會影響電連接的效果，同時減少干涉;3、型腔體6的端部插入了沉槽8，實現(xiàn)最終位置的再一次配合。采用三個階段循序漸進的方式，逐步增加公座I與母座2的配合面，實現(xiàn)了較好的配合效果，而且在配合過程中公座I的縱向的兩側(cè)不會產(chǎn)生過多的干涉。
[0046]如圖3和圖5所不，接觸片9的端部向接插塊3彎折形成卡腳91，相對應(yīng)的，接插塊3上設(shè)有凹槽10，將卡腳91嵌入凹槽10以后，接觸片9的位置更加穩(wěn)定不易搖擺，同時電連接也更加穩(wěn)定。
[0047]實施例二:與實施例一的不同之處在于，如圖6至圖8所示，公座I上設(shè)有固定座11，固定座11上設(shè)有翻邊12，翻邊12具有安裝口 13，安裝口 13內(nèi)插裝螺釘可以連接額外的部件，因此固定座11是作為中間的載體連接公座I與其它部件。
[0048]固定座11的組裝方式:將固定座11沿著公座I上的限位軌道18滑入，側(cè)擋沿15與限位軌道18的內(nèi)壁抵觸，實現(xiàn)了一定的約束空間;在固定座11的另外一個方向上，上擋沿14隨著固定座11的移動最終搭在公座I上，此時進一步減少固定座11在公座I上的自由度；固定座11上的彈性插片16與公座I上的插槽配合，由此自由度進一步減小后，固定座11已經(jīng)在公座I上安裝牢固。組裝過程簡單易操作。固定座11的取出方式反之。
[0049]在母座2上設(shè)有同樣結(jié)構(gòu)的固定座11，也是用以連接額外的部件。
[0050]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種板對板連接器，包括相互插接配合的公座(I)和母座(2)，其特征是: 所述公座(I)上設(shè)有接插塊(3)，所述公座(I)上設(shè)有與接插塊(3)等高、且位于接插塊(3)橫向的兩側(cè)的夾持板(4)，所述接插塊(3)的縱向的兩側(cè)設(shè)有容置槽(5)，夾持板(4)的高度大于容置槽(5)的深度； 所述母座(2)上設(shè)有供接插塊(3)配合的型腔體(6)，所述型腔體(6)的橫向兩側(cè)外壁與夾持板(4)的側(cè)壁配合，所述型腔體(6)的縱向兩側(cè)外壁與容置槽(5)的內(nèi)壁配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板對板連接器，其特征是:所述接插塊(3)的橫向兩側(cè)設(shè)有斜向的導(dǎo)入面(31)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板對板連接器，其特征是:所述容置槽(5)上設(shè)有校準面(51)，所述型腔體(6)上設(shè)有與校準面(51)配合的倒斜面(61)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板對板連接器，其特征是:所述夾持板(4)的橫向的兩側(cè)設(shè)有加固板(7)，所述加固板(7)為三角結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板對板連接器，其特征是:所述公座(I)靠近接插塊(3)的橫向兩側(cè)設(shè)有沉槽(8)，所述沉槽(8)的寬度小于同側(cè)夾持板(4)與接插塊(3)的間距，所述型腔體(6)的頂部倒斜角且與沉槽(8)插接配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板對板連接器，其特征是:所述接插塊(3)的長度為15.Qmm ~1 6.05mm，所述接插塊(3)的寬度為2.09mm-2.15mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板對板連接器，其特征是:所述公座(I)上設(shè)有接觸片(9)，接觸片(9)靠近接插塊(3)的一側(cè)設(shè)有向內(nèi)彎折的卡腳(91)，所述接插塊(3)上設(shè)有供卡腳(91)嵌入的凹槽(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板對板連接器，其特征是:所述公座(I)上設(shè)有固定座(11)，所述固定座(11)上設(shè)有向外翻折的翻邊(12)，翻邊(12)上設(shè)有安裝口(13)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種板對板連接器，其特征是:所述固定座(11)上設(shè)有用于連接公座(I)的上擋沿(14)和側(cè)擋沿(15)，所述固定座(11)上設(shè)有向內(nèi)翻折的彈性插片(16)，所述公座(I)上設(shè)有供彈性插片(16)配合的卡槽(17)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種板對板連接器，其特征是:所述公座(I)上設(shè)有供側(cè)擋沿(15)滑移的限位軌道(18)。
【文檔編號】H01R13/629GK205646320SQ201620505087
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】林錫新, 林錫旭
【申請人】江蘇捷仕泰電子科技有限公司