一種卷繞式疊片電池電極組件制作裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種卷繞式疊片電池電極組件制作裝置，包括用于對電池極片點(diǎn)膠的第一點(diǎn)膠單元及用于對電池極片與隔膜進(jìn)行復(fù)合的復(fù)合單元；所述第一點(diǎn)膠單元包括用于放置電池極片的第一底板及位于所述第一底板上方且與電池極片大小相匹配的第一點(diǎn)膠盒，所述第一點(diǎn)膠盒的邊緣設(shè)有多個(gè)第一點(diǎn)膠孔，所述第一點(diǎn)膠盒通過氣缸使其沿所述第一底板的中心線方向上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型所述的電極組件制作裝置，只是在極片四周進(jìn)行點(diǎn)膠，膠液覆蓋極片范圍小，不僅能使極片與隔膜能夠復(fù)合緊密復(fù)合，而且不會堵塞隔膜孔隙，既節(jié)省了膠液，也使電極組件制作工序得到了減少，節(jié)省了勞動(dòng)力，降低了成本。
【專利說明】
一種卷繞式疊片電池電極組件制作裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷繞式疊片電池電極組件制作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋰離子電池與鎳鎘電池、鎳氫電池相比，具有體積小、重量輕、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以鋰離子電池不僅主導(dǎo)了小型便攜式電子產(chǎn)品市場，也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車領(lǐng)域。隨著電動(dòng)汽車市場需求的不斷擴(kuò)大，人們對電動(dòng)汽車用動(dòng)力電池的性能要求也會不斷提高。
[0003]目前，動(dòng)力電池電極組件可以采用多種方式進(jìn)行制作，例如，卷繞式、層疊式、卷繞層疊式，電極組件制作方式不同將會導(dǎo)致電池最終性能的不同。對于卷繞層疊式電極組件，現(xiàn)有技術(shù)主要通過在隔膜上全涂覆膠的方式進(jìn)行極片與卷繞隔膜的固定，整個(gè)電池制作過程需增加隔膜涂膠工序，且在涂膠隔膜與極片復(fù)合過程如果處理不當(dāng)很容易導(dǎo)致膈膜孔隙的堵塞，造成最終電池內(nèi)阻大、容量小等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠避免膠隔膜與極片復(fù)合過程導(dǎo)致的膈膜孔隙堵塞的卷繞式疊片電池電極組件制作裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:包括用于對電池極片點(diǎn)膠的第一點(diǎn)膠單元及用于對電池極片與隔膜進(jìn)行復(fù)合的復(fù)合單元;所述第一點(diǎn)膠單元包括用于放置電池極片的第一底板及位于所述第一底板上方且與電池極片大小相匹配的第一點(diǎn)膠盒，所述第一點(diǎn)膠盒的邊緣設(shè)有多個(gè)第一點(diǎn)膠孔，所述第一點(diǎn)膠盒通過氣缸使其沿所述第一底板的中心線方向上下運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述第一點(diǎn)膠單元還包括第一上壓板，所述第一點(diǎn)膠盒由左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板圍成的兩端開口的盒體結(jié)構(gòu)，該盒體的內(nèi)腔能夠容納所述第一上壓板，所述第一上壓板通過氣缸沿所述第一底板的中心線方向上下運(yùn)動(dòng)。
[0007]所述復(fù)合單元包括用于放置電池極片、隔膜的復(fù)合底板及位于復(fù)合底板正上方的復(fù)合熱壓板，所述復(fù)合熱壓板通過氣缸使其沿所述復(fù)合底板的中心線方向上下運(yùn)動(dòng)。
[0008]還包括第二點(diǎn)膠單元，所述第二點(diǎn)膠單元包括第二底板、位于第二底板正上方的第二上壓板及位于第二底板正下方的第二點(diǎn)膠盒，所述第二點(diǎn)膠盒由左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板圍成的兩端開口的盒體結(jié)構(gòu)，該盒體的邊緣豎直設(shè)有多個(gè)第二點(diǎn)膠孔，所述第二點(diǎn)膠盒的內(nèi)腔能夠容納所述第二底板，所述第二點(diǎn)膠盒的邊緣形狀及大小與電池極片的形狀及大小相匹配，所述第二上壓板的底面面積不小于電池極片的面積。
[0009]所述第二上壓板和第二點(diǎn)膠盒分別通過氣缸使其沿所述第二底板的中心線方向上下運(yùn)動(dòng)。
[0010]所述第一點(diǎn)膠孔和第二點(diǎn)膠孔均通過與其配合的導(dǎo)管向其注入膠液。
[0011]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型卷繞式疊片電池電極組件制作裝置，只是在極片四周進(jìn)行點(diǎn)膠，膠液覆蓋極片范圍小，不但使極片與隔膜復(fù)合緊密，而且不會堵塞隔膜孔隙，既節(jié)省了膠液，也使電極組件制作工序得到了減少，節(jié)省了勞動(dòng)力，降低了成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型第一點(diǎn)膠單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型第二點(diǎn)膠單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型復(fù)合單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例的卷繞式疊片電池電極組件制作裝置，包括用于對電池極片點(diǎn)膠的第一點(diǎn)膠單元、第二點(diǎn)膠單元及用于對電池極片與隔膜進(jìn)行復(fù)合的復(fù)合單元。
[0018]如圖2所示，第一點(diǎn)膠單元包括用于放置電池極片的第一底板11、第一上壓板13及位于第一底板11上方且與電池極片大小相匹配的第一點(diǎn)膠盒12，該第一點(diǎn)膠盒12由左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板圍成的兩端開口的盒體結(jié)構(gòu)，該盒體的內(nèi)腔能夠容納第一上壓板13，在第一點(diǎn)膠盒12的邊緣設(shè)有多個(gè)第一點(diǎn)膠孔121，該點(diǎn)膠孔121通過與其配合的導(dǎo)管向其注入膠液。由于第一點(diǎn)膠盒12位于第一底板11的上方，為了使膠液通過第一點(diǎn)膠孔121注入到電池極片上，所以該導(dǎo)管由點(diǎn)膠孔121的上端進(jìn)行注入。第一點(diǎn)膠盒12和第一上壓板13分別通過氣缸14、15使其沿第一底板11的中心線方向上下運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對電池極片進(jìn)行點(diǎn)膠。在點(diǎn)膠過程中，為了使第一點(diǎn)膠盒12與電池極片緊密貼合，該第一點(diǎn)膠盒12的邊緣形狀及大小與電池極片的形狀及大小相匹配，且第一上壓板13的底面面積小于電池極片的面積，以將電池極片壓緊在第一點(diǎn)膠盒12的邊緣；同時(shí)該第一上壓板13起到壓住點(diǎn)膠后電池極片的作用，避免第一點(diǎn)膠盒12與電池極片分離過程中相互粘連。該第一點(diǎn)膠單元可用于對電池正極片點(diǎn)膠或電池負(fù)極片點(diǎn)膠，本實(shí)施例中，假設(shè)該第一點(diǎn)膠單元用于電池正極片點(diǎn)膠。
[0019]如圖3所示，第二點(diǎn)膠單元包括第二底板31、位于第二底板31正上方的第二上壓板32及位于第二底板31正下方的第二點(diǎn)膠盒33，該第二點(diǎn)膠盒33由左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板圍成的兩端開口的盒體結(jié)構(gòu)，在盒體的邊緣豎直設(shè)有多個(gè)第二點(diǎn)膠孔331，該第二點(diǎn)膠孔331通過導(dǎo)管向其內(nèi)部注入膠液，實(shí)現(xiàn)對電池極片進(jìn)行點(diǎn)膠。第二點(diǎn)膠盒33的內(nèi)腔能夠容納第二底板31，以使位于點(diǎn)膠盒33邊緣處的第二點(diǎn)膠孔331能夠與位于第二底板31上的電池極片的邊緣相對應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)對電池極片的邊緣進(jìn)行點(diǎn)膠。在點(diǎn)膠過程中，為了使第二點(diǎn)膠盒33與電池極片緊密貼合，該第二點(diǎn)膠盒33的邊緣形狀及大小與電池極片的形狀及大小相匹配，且第二上壓板32的底面面積不小于電池極片的面積，以將電池極片壓緊在第二點(diǎn)膠盒33的邊緣；同時(shí)該第二上壓板32在極片點(diǎn)膠時(shí)起到支撐電池極片的作用，避免第二點(diǎn)膠盒33無法完成點(diǎn)膠。第二點(diǎn)膠單元可用于對電池正極片點(diǎn)膠或電池負(fù)極片點(diǎn)膠，本實(shí)施中，由于設(shè)第一點(diǎn)膠單元用于對電池正極片點(diǎn)膠，則該第二點(diǎn)膠單元?jiǎng)t用于對電池負(fù)極片進(jìn)行點(diǎn)膠。第二上壓板32和第二點(diǎn)膠盒33分別通過氣缸34、35使其沿第二底板31的中心線方向上下運(yùn)動(dòng)。
[0020]如圖4所示，復(fù)合單元包括用于放置電池極片、隔膜的復(fù)合底板21及位于復(fù)合底板21正上方的復(fù)合熱壓板22，復(fù)合熱壓板22通過氣缸23使其沿復(fù)合底板21的中心線方向上下運(yùn)動(dòng)。在復(fù)合過程中，為了方便隔膜的取放，本實(shí)施例中，還設(shè)有用于存放隔膜7的隔膜平臺41ο
[0021]工作過程如下:(I)該裝置通過吸盤式機(jī)械手或其他方式把事先準(zhǔn)備好的正極片
5、負(fù)極片6及隔膜7分別置于第一底板11、第二底板31及隔膜平臺41上。啟動(dòng)氣缸14，使第一點(diǎn)膠盒12向下運(yùn)動(dòng)以對正極片5進(jìn)行點(diǎn)膠，然后啟動(dòng)氣缸15，使第一上壓板13向下運(yùn)動(dòng)壓住正極片5，然后關(guān)閉氣缸14，當(dāng)?shù)谝稽c(diǎn)膠盒12向上運(yùn)動(dòng)離開正極片5后，關(guān)閉氣缸15，使第一上壓板13向上運(yùn)動(dòng)離開正極片5，以上動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)完成正極片5的點(diǎn)膠，將點(diǎn)膠完成的正極片5通過吸盤式機(jī)械手移至復(fù)合單元下底板21上。(2)吸盤式機(jī)械手把隔膜平臺41上的隔膜7轉(zhuǎn)移至置于復(fù)合單元下底板21上的正極片5上；(3)啟動(dòng)氣缸34，第二上壓板32向下運(yùn)動(dòng)壓住負(fù)極片6，然后啟動(dòng)氣缸35，第二點(diǎn)膠盒33向上運(yùn)動(dòng)對負(fù)極片6進(jìn)行點(diǎn)膠，點(diǎn)膠完成后，關(guān)閉氣缸35，使第二點(diǎn)膠盒33向下運(yùn)動(dòng)離開負(fù)極片6，然后關(guān)閉氣缸34，使第二上壓板32向上運(yùn)動(dòng)離開負(fù)極片6，以上動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)完成負(fù)極片6點(diǎn)膠，然后通過吸盤式機(jī)械手把點(diǎn)膠后的負(fù)極片6轉(zhuǎn)移至置于復(fù)合單元底板21上的隔膜7上。(4)啟動(dòng)氣缸23，復(fù)合熱壓板22向下運(yùn)動(dòng)壓緊極片并保持一定時(shí)間后，關(guān)閉氣缸23，復(fù)合熱壓板22向上運(yùn)動(dòng)離開電池極片，從而完成正極片、隔膜及負(fù)極片的復(fù)合，實(shí)現(xiàn)卷繞式疊片電池電極組件的制作。
[0022]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷繞式疊片電池電極組件制作裝置，其特征在于:包括用于對電池極片點(diǎn)膠的第一點(diǎn)膠單元及用于對電池極片與隔膜進(jìn)行復(fù)合的復(fù)合單元;所述第一點(diǎn)膠單元包括用于放置電池極片的第一底板(11)及位于所述第一底板(11)上方且與電池極片大小相匹配的第一點(diǎn)膠盒(12)，所述第一點(diǎn)膠盒(12)的邊緣設(shè)有多個(gè)第一點(diǎn)膠孔(121)，所述第一點(diǎn)膠盒(12)通過移動(dòng)裝置使其沿所述第一底板(11)的中心線方向上下運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式疊片電池電極組件制作裝置，其特征在于:所述第一點(diǎn)膠單元還包括第一上壓板(13)，所述第一點(diǎn)膠盒(12 )由左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板圍成的兩端開口的盒體結(jié)構(gòu)，該盒體的內(nèi)腔能夠容納所述第一上壓板(13)，所述第一上壓板(13)通過氣缸沿所述第一底板(11)的中心線方向上下運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式疊片電池電極組件制作裝置，其特征在于:所述復(fù)合單元包括用于放置電池極片、隔膜的復(fù)合底板(21)及位于復(fù)合底板(21)正上方的復(fù)合熱壓板(22)，所述復(fù)合熱壓板(22)通過氣缸使其沿所述復(fù)合底板(21)的中心線方向上下運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式疊片電池電極組件制作裝置，其特征在于:還包括第二點(diǎn)膠單元，所述第二點(diǎn)膠單元包括第二底板(31)、位于第二底板(31)正上方的第二上壓板(32)及位于第二底板(31)正下方的第二點(diǎn)膠盒(33)，所述第二點(diǎn)膠盒(33)由左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板圍成的兩端開口的盒體結(jié)構(gòu)，該盒體的邊緣豎直設(shè)有多個(gè)第二點(diǎn)膠孔(331)，所述第二點(diǎn)膠盒(33)的內(nèi)腔能夠容納所述第二底板(31)，所述第二點(diǎn)膠盒(33)的邊緣形狀及大小與電池極片的形狀及大小相匹配，所述第二上壓板(32)的底面面積不小于電池極片的面積。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷繞式疊片電池電極組件制作裝置，其特征在于:所述第二上壓板(32)和第二點(diǎn)膠盒(33)分別通過氣缸使其沿所述第二底板(31)的中心線方向上下運(yùn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式疊片電池電極組件制作裝置，其特征在于:所述移動(dòng)裝置為氣缸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式疊片電池電極組件制作裝置，其特征在于:所述第一點(diǎn)膠孔(121)通過與其配合的導(dǎo)管向其注入膠液。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷繞式疊片電池電極組件制作裝置，其特征在于:所述第二點(diǎn)膠孔(331)通過與其配合的導(dǎo)管向其注入膠液。
【文檔編號】H01M10/0583GK205646030SQ201620416711
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月7日
【發(fā)明人】曹利娜, 王晨旭, 劉成士, 許濤
【申請人】合肥國軒高科動(dòng)力能源有限公司