一種脈沖變壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脈沖變壓器，該脈沖變壓器包括至少第一型芯本體、第二型芯本體以及第三型芯本體，所述第一型芯本體為滿足預定強度或韌性要求的高強度或高韌性材料，所述第二型芯本體為導磁材料，所述第一型芯本體和所述第二型芯本體組合成一個組合體，所述第一型芯本體和所述第二型芯本體的組合體上設有若干電極，若干繞線至少圍繞所述第二型芯本體繞制，繞線兩端分別連接到對應電極上而形成多個繞組，所述第三型芯本體為導磁材料，所述第三型芯本體與所述第一、第二型芯本體的所述組合體組合成閉合磁路。本實用新型有效提升了脈沖變壓器的品質(zhì)，保證了其可靠性及穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種脈沖變壓器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種脈沖變壓器，特別是一種表面安裝型脈沖變壓器。
【背景技術】
[0002]網(wǎng)絡變壓器(Network Transformer)模塊是網(wǎng)卡電路中不可或缺的部分，它基本組成單元主要包含脈沖變壓器(Pulse Transformer)、共模濾波器(Common Mode Filter)、中間抽頭電容以及自親變壓器。其中，脈沖變壓器(Pulse Transformer)多采用磁性本體材料制成，磁性材料導磁效果較好，但磁體強度較差，產(chǎn)品在進行跌落試驗時，容易發(fā)生產(chǎn)品與焊盤剝離失效現(xiàn)象。行業(yè)中，也有通過膠水粘結五金金屬端子來改善上述可靠性失效，但由于其制作工藝較為復雜，對應成本也較高，因而較難滿足終端客戶對產(chǎn)品成本的要求。
[0003]因此，如何改進脈沖變壓器結構，在滿足各項電性能指標的同時，提高脈沖變壓器的可靠性并降低成本，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種脈沖變壓器，使其在各項性能參數(shù)較佳的情況下，進一步提高脈沖變壓器的可靠性，降低其跌落失效的幾率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]—種脈沖變壓器，包括至少第一型芯本體、第二型芯本體以及第三型芯本體，所述第一型芯本體為滿足預定強度或韌性要求的高強度或高韌性材料，所述第二型芯本體為導磁材料，所述第一型芯本體和所述第二型芯本體組合成一個組合體，所述第一型芯本體和所述第二型芯本體的組合體上設有若干電極，若干繞線至少圍繞所述第二型芯本體繞制，繞線兩端分別連接到對應電極上而形成多個繞組，所述第三型芯本體為導磁材料，所述第三型芯本體與所述第一、第二型芯本體的所述組合體組合成閉合磁路。
[0007]進一步地:
[0008]所述第一、第二型芯本體的所述組合體具有第一凸臺、第二凸臺和中柱，所述繞線纏繞在所述中柱上，所述若干電極中的一部分電極設置在所述第一凸臺上，所述若干個電極中的另一部分電極設置在所述第二凸臺上，所述第一凸臺上的每個電極通過繞線與所述第二凸臺上的電極對應地連接，所述繞線從所述第一凸臺上的電極引出后，從所述中柱的一個側面開始卷繞，再從所述中柱的與所述一個側面相對的另一側面結束卷繞，然后連接至所述第二凸臺上的電極。
[0009]所述第一型芯本體是一體式結構，或是由分開的多個部分組成的結構。
[0010]所述第一、第二型芯本體各自具有自身的第一凸臺、第二凸臺和中柱，所述第一型芯本體自身的第一凸臺、第二凸臺和中柱對應地疊合在所述第二型芯本體自身的第一凸臺、第二凸臺和中柱上而組成所述組合體的第一凸臺、第二凸臺和中柱；或者，所述第二型芯本體具有自身的第一凸臺、第二凸臺和中柱，所述第一型芯本體具有分開的第一塊體和第二塊體，所述第一型芯本體的第一塊體和第二塊體對應地疊合在所述第二型芯本體的第一凸臺、第二凸臺上而組成所述組合體的第一凸臺和第二凸臺，所述第二型芯本體的中柱作為所述組合體的中柱。
[0011]所述若干電極設置于所述第一型芯本體的第一凸臺/塊體和第二凸臺/塊體上;或者，所述若干電極設置于所述第二型芯本體的第一凸臺和第二凸臺上，且疊合在所述第二型芯本體的第一凸臺和第二凸臺上的所述第一型芯本體的第一塊體和第二塊體上也具有對應的電極，并且將繞線與所述第一型芯本體上的電極進行連接，或者將繞線與所述第二型芯本體上的電極的連接端壓在所述第一型芯本體和所述第二型芯本體之間。
[0012]所述繞線圍繞所述第二型芯本體繞制，或者，所述繞線圍繞所述第一型芯本體和所述第二型芯本體的所述組合體繞制。
[0013]所述第一型芯本體和所述第二型芯本體通過膠水粘結成所述組合體，所述第一型芯本體和所述第二型芯本體的所述組合體通過膠水與第三型芯本體粘結組成閉合磁路。
[0014]所述高強度或高韌性材料可以為陶瓷材料、塑料或者復合材料，所述導磁材料可以為鐵氧體材料。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型提供的脈沖變壓器包括至少第一型芯本體、第二型芯本體以及第三型芯本體，其中第一型芯本體采用高強度或高韌性材料，第二型芯本體為導磁材料，第一型芯本體和第二型芯本體組合成一個組合體，繞組和電極設置在該組合體，第三型芯本體為導磁材料，與所述第一、第二型芯本體的所述組合體組合成閉合磁路，采用這種組合結構的脈沖變壓器，能夠有效避免采用五金端子作為電極方式，降低了脈沖變壓器產(chǎn)品在進行跌落試驗時發(fā)生與焊盤剝離失效的風險，有效提升了脈沖變壓器的品質(zhì)，保證了其可靠性及穩(wěn)定性，而且制作成本相對較低，能較好地滿足客戶的成本要求和使用需求。
【附圖說明】
[0017]圖1-1是本實用新型一種實施例的脈沖變壓器示意圖；
[0018]圖1-2是本實用新型一種實施例的脈沖變壓器未繞線的結構示意圖；
[0019]圖1-3是本實用新型第一型芯本體與第二型芯本體的組合體結構示意圖；
[0020]圖1-4是本實用新型第一型芯本體與第二型芯本體的組合體截面示意圖；
[0021]圖2是圖1-1的脈沖變壓器的等效電路圖；
[0022]圖3-1所示的是脈沖變壓器的制造方法中的其中一個步驟示意圖；
[0023]圖3-2所示的是脈沖變壓器的制造方法中的其中一個步驟示意圖；
[0024]圖4-1所示的是本實用新型另一種實施例的脈沖變壓器示意圖；
[0025]圖4-2所示的本實用新型是另一種實施例的脈沖變壓器未繞線的結構示意圖；
[0026]圖5是圖4-1的脈沖變壓器的等效電路圖；
[0027]圖6-1所示的是另一種實施例的脈沖變壓器的制造方法中的其中一個步驟示意圖；
[0028]圖6-2所示的是另一種實施例的脈沖變壓器的制造方法中的其中一個步驟示意圖。
【具體實施方式】
[0029]以下對本實用新型的實施方式作詳細說明。應該強調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實用新型的范圍及其應用。
[0030]參閱圖1-1到圖6-2，在一種實施例中，一種脈沖變壓器，該脈沖變壓器包括至少第一型芯本體B1、第二型芯本體B2以及第三型芯本體B3，所述第一型芯本體BI為滿足預定強度或韌性要求的高強度或高韌性材料，所述第二型芯本體B2為導磁材料，所述第一型芯本體BI和所述第二型芯本體B2組合成一個組合體，所述第一型芯本體BI和所述第二型芯本體B2的組合體上設有若干電極El?E6(圖中所示電極個數(shù)為示例性的，并不限定本實用新型電極的個數(shù))，若干繞線SI?S4至少圍繞所述第二型芯本體B2繞制，繞線兩端分別連接到對應電極上而形成多個繞組，所述第三型芯本體B3為導磁材料，所述第三型芯本體B3與所述第一、第二型芯本體B1、B2的所述組合體組合成閉合磁路。
[0031]所述高強度或高韌性材料包括但不限于陶瓷材料、塑料或者復合材料。所述高強度材料以及高韌性材料使第一型芯本體BI具有較好的抗彎、抗震性能。對于陶瓷材料，通常采用金屬化方式在其上形成電極;對于塑料，通常采用五金端子作為電極;對于復合材料，可采用PCB的焊盤作為電極。所述導磁材料包括但不限于鐵氧體材料。
[0032]參閱圖1-1到圖6-2，在優(yōu)選的實施例中，所述第一、第二型芯本體B1、B2的所述組合體具有第一凸臺a、第二凸臺b和中柱C，所述繞線纏繞在所述中柱c上，所述若干電極El?E6中的一部分電極El?E3設置在所述第一凸臺a上，所述若干個電極El?E6中的另一部分電極E4?E6設置在所述第二凸臺b上，所述第一凸臺a上的每個電極EI?E3通過繞線SI?S4與所述第二凸臺b上的電極E4?E6對應地連接，所述繞線SI?S4從所述第一凸臺a上的電極El?E3引出后，分別從所述中柱的一個側面Cl/側面c2開始卷繞，再從所述中柱c的與側面cl/側面c2相對的側面c2/側面cl結束卷繞，然后連接至所述第二凸臺b上的電極E4?E6。
[0033]如圖1-1至圖1-3所示，所述第一型芯本體BI可以是一體式結構。如圖4-1和圖4-2所示，第一型芯本體BI也可以是由分開的多個部分組成的結構，例如兩個分開的塊體。如圖1-1至圖1-3、圖4-1和圖4-2所示，優(yōu)選地，所述第二型芯本體B2為一體式結構。
[0034]如圖1-1至圖1-3、圖4-1和圖4-2所示，在優(yōu)選的實施例中，所述第一、第二型芯本體B1、B2各自具有自身的第一凸臺、第二凸臺和中柱，所述第一型芯本體BI自身的第一凸臺Fl、第二凸臺F2和中柱C對應地疊合在所述第二型芯本體B2自身的第一凸臺Fl \第二凸臺F2'和中柱C'上而組成所述組合體的第一凸臺a、第二凸臺b和中柱c;或者，所述第二型芯本體B2具有自身的第一凸臺Fl'、第二凸臺F2'和中柱C'，所述第一型芯本體BI具有分開的第一塊體Fl和第二塊體F2，所述第一型芯本體BI的第一塊體Fl和第二塊體F2對應地疊合在所述第二型芯本體B2的第一凸臺Fl'、第二凸臺F2'上而組成所述組合體的第一凸臺a和第二凸臺b，所述第二型芯本體B2的中柱C'作為所述組合體的中柱c。
[0035]如圖1-1至圖1-3所不，在一些實施例中，所述若干電極El?E6設置于所述第一型芯本體BI的第一凸臺/塊體Fl和第二凸臺/塊體F2上。
[0036]如圖4-1和圖4-2所不，在另一種優(yōu)選實施例中，所述若干電極El ,?E6,設置于所述第二型芯本體B2的第一凸臺Fl ’和第二凸臺F2 ’上，且疊合在所述第二型芯本體B2的第一凸臺Fl'和第二凸臺F2'上的所述第一型芯本體BI的第一塊體Fl和第二塊體F2上也具有對應的電極El?E6，并且將繞線與所述第二型芯本體B2上的電極EP?E6 I勺連接端Sla?S4a、Slb?S4b壓在所述第一型芯本體BI和所述第二型芯本體B2之間。
[0037]如圖1-1所示，在一些實施例中，所述繞線圍繞所述第一型芯本體BI和所述第二型芯本體B2的組合體的中柱c繞制。如圖4-1所示，在另一些實施例中，所述繞線SI?S4圍繞所述第二型芯本體B2的中柱C'繞制。
[0038]當連接繞線的若干電極是設置于所述第一型芯本體BI的第一凸臺/塊體Fl和第二凸臺/塊體F2上時，所述第一型芯本體BI和所述第二型芯本體B2可以通過膠水粘結成所述組合體。所用膠水包括但不限于常見的粘接性膠水。
[0039]當連接繞線的若干電極是設置于所述第二型芯本體B2的第一凸臺Fl'和第二凸臺F2'上時，所述第一型芯本體BI和所述第二型芯本體B2通過焊接和膠水粘接結合的方式結合成所述組合體，第一型芯本體BI上具有與連接繞線的電極對應地電連接的電極，第一型芯本體BI上的電極從第一型芯本體BI的底部延伸到第一型芯本體BI的頂部，例如，從第一型芯本體BI的底部彎折延伸到其側面再彎折延伸到其頂部。當然，繞線SI?S4壓在第一型芯本體BI和第二型芯本體B2之間的始端和末端既可以是焊接于第一型芯本體BI的電極上，也可以是焊接于第二型芯本體B2的電極上。
[0040]所述第一型芯本體BI和所述第二型芯本體B2的所述組合體可以通過膠水與第三型芯本體B3粘結組成閉合磁路。
[0041 ] 第一型芯本體BI和第二型芯本體B2的組合體與第三型芯本體B3之間的粘結膠水包括但不限于低粘度膠水或者磁性膠水，優(yōu)選為磁性膠水。
[0042]參閱圖1-1到圖6-2，一種脈沖變壓器的制造方法，按照上述任一種實施例的脈沖變壓器的結構形成脈沖變壓器，其中，提供第一型芯本體B1、第二型芯本體B2以及第三型芯本體B3，所述第一型芯本體BI采用滿足預定強度或韌性要求的高強度或高韌性材料，所述第二型芯本體B2采用導磁材料，將所述第一型芯本體BI和所述第二型芯本體B2組合成一個組合體，在所述第一型芯本體BI和所述第二型芯本體B2的組合體上設置若干電極El?E6，將若干繞線SI?S4至少圍繞所述第二型芯本體B2進行繞制，繞線兩端分別連接到對應電極上而形成多個繞組，所述第三型芯本體B3采用導磁材料，將所述第三型芯本體B3與所述第一、第二型芯本體B1、B2的所述組合體組合成閉合磁路。
[0043]參閱圖1-1到圖6-2，在該制造方法優(yōu)選的實施例中，制作所述脈沖變壓器時，將所述繞線SI?S4纏繞在第二型芯本體B2的中柱C'上?；蛘?，將所述繞線SI?S4纏繞在由第一型芯本體BI的中柱C和第二型芯本體B2的中柱C疊合組成的中柱c上。所述若干個電極El?E6中的一部分電極El?E3設置在所述第一凸臺a上，所述若干個電極El?E6中的另一部分電極E4?E6設置在所述第二凸臺b上，所述第一凸臺a上的每個電極El?E3通過繞線與所述第二凸臺b上的電極E4?E6對應地連接，所述繞線SI?S4從所述第一凸臺a上的電極El?E3引出后，從所述中柱c的第一側面Cl開始卷繞，再從所述中柱c的與所述第一側面Cl相對的第二側面c2結束卷繞，然后連接至所述第二凸臺b上的電極E4?E6。
[0044]參閱圖1-3到圖1-4，在優(yōu)選的實施例中，第一型芯本體BI的中柱C長度大于或等于與第二型芯本體B2的中柱C長度，第一型芯本體BI的中柱C寬度小于或等于第二型芯本體B2的中柱C'寬度。使第一型芯本體BI的中柱C長度大于第二型芯本體B2的中柱C'長度，能更好地保證第一型芯本體BI與第二型芯本體B2的組裝精度。使第一型芯本體BI的中柱C寬度小于第二型芯本體B2的中柱C'寬度，可以有效防止漆包銅線在組合體的中柱c上繞制時，因側面過于陡直而造成漆包銅線表面漆薄膜的損傷。
[0045]參閱圖1-1、圖3-2和圖4-1，在一些實施例中，若干繞線SI?S4組成多個繞組，優(yōu)選地為兩個繞組，分別為第一繞組以及第二繞組，每一繞組各有兩根繞線。第一繞組和第二繞組的始端和末端與第一型芯本體BI和第二型芯本體B2的組合體上相應的電極進行連接。在一個實施例中，第一繞組以及第二繞組可圍繞第一型芯本體BI和第二型芯本體B2的組合體的中柱進行繞制。在另一個實施例中，第一繞組和第二繞組也可以圍繞第二型芯本體B2的中柱進行繞制。
[0046]參閱圖1-1、圖3-2和圖4-1，在一種優(yōu)選實施例中，第一繞組中的繞線S1、S2沿第一方向在中柱c的第二側面c2開始卷繞，從所述中柱c的第一側面Cl結束卷繞，第二繞組中的繞線S3、S4沿第二方向在中柱c的第一側面Cl開始卷繞，從所述中柱的第二側面c2結束卷繞。其中，從第二凸臺看向第一凸臺，第一方向是順時針方向，第二方向是逆時針方向。其中，第一側面Cl是所述中柱的某一側面，所述第二側面c2是所述中柱的與第一側面Cl相對的面。
[0047]實施例1
[0048]—種脈沖變壓器
[0049]如圖1-1所示，一種脈沖變壓器，其結構包括第一型芯本體BI，第二型芯本體B2以及第三型芯本體B3以及繞線SI?S4。如圖1-2所示，第一型芯本體BI可以是一體式結構，包括第一凸臺F1、第二凸臺F2以及中柱C，第一凸臺Fl上設有第一電極E1、第二電極E2、第三電極E3，其中第二電極也可以分成為E2a、E2b兩個電極，第二凸臺F2上設有第四電極E4、第五電極E5、第六電極E6，其中第五電極也可以分成E5a、E5b兩個電極。這樣凸臺上電極數(shù)目可以是六電極、七電極也可以是八電極，優(yōu)選地，選擇六電極作為實施例具體加以說明。
[0050]第一型芯本體BI采用強度較高的材料或者韌性較高的材料，優(yōu)選地采用陶瓷材料制成，第二型芯本體B2采用導磁材料，優(yōu)選地采用鐵氧體材料制成。電極El?E6由Ag-Pd等合金或N1、Sn等金屬制作而成。繞線SI?S4為漆包銅線。
[0051]第一型芯本體BI和第二型芯本體B2通過常見膠水粘結成一個組合體，該組合體中，如圖1-3所示，第一型芯本體BI的第一凸臺Fl粘結第二型芯本體B2的凸臺Fl'后所對應的組合體第一凸臺為a，第一型芯本體BI的第一凸臺F2粘結第二型芯本體B2的凸臺F2'后所對應的組合體第二凸臺為b，第一型芯本體BI與第二型芯本體B2粘結形成的中柱為中柱C。
[0052]第一型芯本體BI和第二型芯本體B2的組合體中柱c的、靠近電極E3的側面為第一側面Cl，組合體中柱c的、靠近電極El的側面為第二側面c2。
[0053]如圖1-4所示，為保證第一型芯本體與第二型芯本體的組裝精度，第一型芯本體BI的中柱長度LI略大于第二型芯本體B2的中柱長度L2。另外，為了防止漆包銅線在組合體中柱c上繞制時，因側面過于陡直而造成漆包銅線表面漆薄膜的損傷，第一型芯本體BI的中柱寬度Wl略小于第二型芯本體B2的中柱寬度W2。
[0054]繞線SI?S4組成第一繞組以及第二繞組，其中，第一繞組包括繞線S1、繞線S2，繞線SI始端Sla連于第一電極El上，末端Slb連于第五電極E5上;繞線S2始端S2a連于第二電極E2上，末端S2b連于第六電極E6上。第二繞組包括繞線S3、繞線S4，繞線S3始端S3a端連于第二電極E2上，末端S3b連于第四電極E4上；繞線S4始端S4a連于第三電極E3上，末端S4b連于第五電極E5上。
[0055]繞線SI和繞線S2沿第一方向在第一型芯本體BI和第二型芯本體B2的組合體中柱c上進行繞制，繞線S3和繞線S4沿第二方向在第一型芯本體和第二型芯本體的組合體中柱c上進行繞制。從組合體第二凸臺b向組合體第一凸臺a方向看去，第一方向為順時針，第二方向為逆時針。
[0056]在本實施例中，繞線SI和繞線S2的卷線方向相同，卷線狀態(tài)相同、長度相同或相近，同樣繞線S3和繞線S4卷線方向相同，卷線狀態(tài)相同、長度相同或相近。
[0057]圖2為一種脈沖變壓器的等效電路圖。
[0058]一種脈沖變壓器的制造方法
[0059]步驟I，首先將第一型芯本體BI和第二型芯本體B2通過常見膠水粘結成一個組合體。
[0060]步驟2，如圖3-1所示，將繞線Sla相對固定在El上，將繞線S2a固定在E2上，繞線SI和第繞線S2沿第一方向在組合體中柱c的第二側面c2開始卷繞，從組合體中柱c的第一側面Cl結束卷繞后，將繞線Slb相對固定在第五電極E5上，將繞線S2b固定在第六電極E6上。繞線SI和繞線S2沿第一方向繞制在第一型芯本體BI和第二型芯本體B2的組合體上。
[0061 ]步驟3，如圖3-2所示，將繞線S3a相對固定在第二電極E2上，將繞線S4a固定在E3上;繞線S3和繞線S4沿第二方向在組合體中柱c的第一側面Cl開始卷繞，從所述中柱的第二側面c2結束卷繞。將繞線S3b相對固定在所述第四電極E4上，將繞線S4b固定在第五電極E5上;繞線S3和繞線S4沿第二方向繞制在第一型芯本體BI和第二型芯本體B2的組合體上。
[0062]第一型芯本體BI與第二型芯本體B2組合體通過磁性膠水和第三型芯本體B3粘結組成脈沖變壓器。
[0063]實施例2
[0064]一種脈沖變壓器
[0065]如圖4-1所示，一種脈沖變壓器，其結構包括第一型芯本體BI，第二型芯本體B2以及第三型芯本體B3以及繞線SI?S4，第一型芯本體BI為分開的多個部分組成的結構，優(yōu)選地，為兩個塊體，兩個塊體分別為第一塊體Fl以及第二塊體F2，第一塊體Fl上設有第一電極E1、第二電極E2、第三電極E3，其中第二電極可以分成為E2a、E2b兩個電極，第二塊體F2上設有第四電極E4、第五電極E5、第六電極E6，其中第五電極也可以分成E5a、E5b兩個電極。這樣塊體上電極數(shù)目可以是六電極、七電極也可以是八電極。下面以八個電極作為實施例具體加以說明。
[0066]如圖4-2所示，第二型芯本體B2上設有八個電極，該電極位置與數(shù)目和與第一型芯本體上相同，其中，第二型芯本體B2上有與第一型芯本體的電極El對應的為電極El S與電極E2a對應的電極E2a'、與E2b對應的電極E2b'，與電極E3對應的電極E3'，與電極E4對應的電極E4'、與電極E5a對應的電極E5a'、與電極E5b對應的電極E5b丨，與第六電極E6對應的電極 E6'0
[0067]繞線SI?S4組成第一繞組以及第二繞組，其中，第一繞組包括繞線S1、繞線S2，繞線SI始端Sla連于電極El ’上，末端Slb連于電極E5b ’上;繞線S2始端S2a連于電極E2a '上，末端S2b連于電極E6 ^上。第二繞組包括繞線S3、繞線S4，繞線S3始端S3a端連于電極E2M上，末端S3b連于電極E4 ’上;繞線S4始端S4a連于電極E3 ’上，末端S4b連于電極E5a '上。
[0068]繞線SI和繞線S2沿第一方向在第二型芯本體B2的中柱c上進行繞制，繞線S3和繞線S4沿第二方向在第二型芯本體B2的中柱c上進行繞制。從第二凸臺F2向組合體第一凸臺Fl方向看去，第一方向為順時針，第二方向為逆時針。
[0069]在本實施例中，繞線SI和繞線S2的卷線方向相同，卷線狀態(tài)相同、長度相同或相近，同樣繞線S3和繞線S4卷線方向相同，卷線狀態(tài)相同、長度相同或相近。
[0070]第一型芯本體BI和第二型芯本體B2通過焊接和膠水粘接結合的方式結合形成一個組合體。
[0071 ] 第一型芯本體BI與第二型芯本體B2的組合體通過磁性膠水和第三型芯本體B3粘結組成脈沖變壓器。
[0072]圖5為一種脈沖變壓器的等效電路圖。
[0073]一種脈沖變壓器的制造方法
[0074]步驟I，如圖6-1所示，將繞線Sla相對固定在EP上，將繞線S2a固定在E2ar上，繞線SI和第繞線S2沿第一方向在組合體中柱C的第二側面C2開始卷繞，從第二型芯本體B2的中柱c的第一側面Cl結束卷繞后，將繞線Slb相對固定在電極E5V上，將繞線S2b固定在電極E6'上。
[0075]步驟2，如圖6-2所示，將繞線S3a相對固定在第二電極E2M上，將繞線S4a固定在E3'上;繞線S3和繞線S4沿第二方向在組合體中柱c的第一側面Cl開始卷繞，從所述中柱的第二側面c2結束卷繞。將繞線S3b相對固定在所述電極E4'上，將繞線S4b固定在電極E5a,上;繞線S3和繞線S4沿第二方向繞制在第二型芯本體B2上。
[0076]步驟4，將第一型芯本體BI和第二型芯本體B2通過焊接和膠水粘接結合的方式結合形成一個組合體。
[0077]步驟5，第一型芯本體BI與第二型芯本體B2組合體通過磁性膠水和第三型芯本體B3粘結組成脈沖變壓器。
[0078]以上內(nèi)容是結合具體/優(yōu)選的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，其還可以對這些已描述的實施方式做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種脈沖變壓器，其特征在于:該脈沖變壓器包括至少第一型芯本體、第二型芯本體以及第三型芯本體，所述第一型芯本體為滿足預定強度或韌性要求的高強度或高韌性材料，所述第二型芯本體為導磁材料，所述第一型芯本體和所述第二型芯本體組合成一個組合體，所述第一型芯本體和所述第二型芯本體的組合體上設有若干電極，若干繞線至少圍繞所述第二型芯本體繞制，繞線兩端分別連接到對應電極上而形成多個繞組，所述第三型芯本體為導磁材料，所述第三型芯本體與所述第一、第二型芯本體的所述組合體組合成閉合磁路。2.根據(jù)權利要求1所述的脈沖變壓器，其特征在于:所述第一、第二型芯本體的所述組合體具有第一凸臺、第二凸臺和中柱，所述繞線纏繞在所述中柱上，所述若干電極中的一部分電極設置在所述第一凸臺上，所述若干個電極中的另一部分電極設置在所述第二凸臺上，所述第一凸臺上的每個電極通過繞線與所述第二凸臺上的電極對應地連接，所述繞線從所述第一凸臺上的電極引出后，從所述中柱的一個側面開始卷繞，再從所述中柱的與所述一個側面相對的另一側面結束卷繞，然后連接至所述第二凸臺上的電極。3.根據(jù)權利要求2所述的脈沖變壓器，其特征在于:所述第一型芯本體是一體式結構，或是由分開的多個部分組成的結構。4.根據(jù)權利要求3所述的脈沖變壓器，其特征在于:所述第一、第二型芯本體各自具有自身的第一凸臺、第二凸臺和中柱，所述第一型芯本體自身的第一凸臺、第二凸臺和中柱對應地疊合在所述第二型芯本體自身的第一凸臺、第二凸臺和中柱上而組成所述組合體的第一凸臺、第二凸臺和中柱;或者，所述第二型芯本體具有自身的第一凸臺、第二凸臺和中柱，所述第一型芯本體具有分開的第一塊體和第二塊體，所述第一型芯本體的第一塊體和第二塊體對應地疊合在所述第二型芯本體的第一凸臺、第二凸臺上而組成所述組合體的第一凸臺和第二凸臺，所述第二型芯本體的中柱作為所述組合體的中柱。5.根據(jù)權利要求4所述的脈沖變壓器，其特征在于:所述若干電極設置于所述第一型芯本體的第一凸臺/塊體和第二凸臺/塊體上;或者，所述若干電極設置于所述第二型芯本體的第一凸臺和第二凸臺上，且疊合在所述第二型芯本體的第一凸臺和第二凸臺上的所述第一型芯本體的第一塊體和第二塊體上也具有對應的電極，并且將繞線與所述第一型芯本體上的電極進行連接，或者將繞線與所述第二型芯本體上的電極的連接端壓在所述第一型芯本體和所述第二型芯本體之間。6.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的脈沖變壓器，其特征在于:所述繞線圍繞所述第二型芯本體繞制，或者，所述繞線圍繞所述第一型芯本體和所述第二型芯本體的所述組合體繞制。7.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的脈沖變壓器，其特征在于:所述第一型芯本體和所述第二型芯本體通過膠水粘結成所述組合體，所述第一型芯本體和所述第二型芯本體的所述組合體通過膠水與所述第三型芯本體粘結組成閉合磁路。
【文檔編號】H01F27/24GK205508552SQ201620097828
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】劉金南, 黃敬新, 陳苗
【申請人】深圳順絡電子股份有限公司