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一種高壓變頻旁路開關(guān)的制作方法

文檔序號:10804737閱讀:307來源:國知局
一種高壓變頻旁路開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓變頻旁路開關(guān),用于解決高壓變頻旁路開關(guān)在進(jìn)行工頻和變頻運(yùn)行模式切換時(shí),旁路開關(guān)的開閉操作繁瑣、不可靠的問題;本實(shí)用新型公開的高壓變頻旁路開關(guān)包括通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的雙刀單擲開關(guān)和單刀單擲開關(guān);聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接關(guān)系如下:雙刀單擲開關(guān)中的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第一端與第四拐臂的第二端連接,第四拐臂的第一端與第三拉桿的第一端連接,第三拉桿的第二端與第五拐臂的第一端連接,第五拐臂的第二端與單刀單擲開關(guān)的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第一端連接;第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂的第二端固定連接在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸體上,第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂的第二端固定連接在第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸體上,從而達(dá)到既簡化了操作步驟,又提升了旁路開關(guān)的安全性能的目的。
【專利說明】
一種高壓變頻旁路開關(guān)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及高壓變頻技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高壓變頻旁路開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示,目前的高壓變頻旁路開關(guān)包括:雙刀單擲開關(guān)1、單刀單擲開關(guān)2、第一拉桿3、第二拉桿4;其中,所述雙刀單擲開關(guān)I中包括第一刀閘11、第二刀閘12、第一拐臂13、第二拐臂14、第三拐臂15,所述單刀單擲開關(guān)2中包括第三刀閘21、第五拐臂22;缺少第三拉桿5、第四拐臂16、第五拐臂22,雙刀單擲開關(guān)I和單刀單擲開關(guān)2只能分別獨(dú)立控制打開和閉合,操作過程繁瑣,無法從根本上避免工頻控制線路和變頻控制線路同時(shí)導(dǎo)通或斷開,會(huì)給設(shè)備和人員造成安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為此,本實(shí)用新型提供了一種高壓變頻旁路開關(guān),用于解決高壓變頻旁路開關(guān)在進(jìn)行工頻運(yùn)行模式和變頻運(yùn)行模式切換時(shí),操作過程繁瑣,旁路開關(guān)的開閉存在安全隱患的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型高壓變頻旁路開關(guān),包括雙刀單擲開關(guān)I和單刀單擲開關(guān)2;所述雙刀單擲開關(guān)I和所述單刀單擲開關(guān)2通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;
[0006]所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸161、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂162、第四拐臂16、第三拉桿5、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸221、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂222、第五拐臂22;所述雙刀單擲開關(guān)I中的所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸161第一端與所述第四拐臂16第二端連接,所述第四拐臂16第一端與所述第三拉桿5第一端連接,所述第三拉桿5第二端與所述第五拐臂22第一端連接,所述第五拐臂22第二端與所述單刀單擲開關(guān)2的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸221第一端連接;所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂162的第二端固定連接在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸161軸體上,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂222的第二端固定連接在第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸221軸體上。
[0007]所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂162的第一端指向所述第三拉桿5的中心線,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂222的第一端指向所述第三拉桿5的中心線,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂162與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂222反向平行設(shè)置。
[0008]所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸131的第二端與所述第二拐臂14第二端固定連接,所述第二拐臂14第一端與第二拉桿4第一端連接,所述第二拉桿4第二端與所述第三拐臂15第一端連接,所述第三拐臂15第二端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸161第二端固定連接。
[0009]所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸131的第一端與所述第一拐臂13的第二端固定連接,所述第一拐臂13的第一端與所述第一拉桿3連接。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本實(shí)用新型通過在雙刀單擲開關(guān)和單刀單擲開關(guān)傳動(dòng)軸之間連接聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)后,通過一個(gè)拉桿同時(shí)控制三個(gè)刀閘的開閉,既可以提升工作效率,又確保變頻控制線路和工頻控制線路有且只有一條閉合導(dǎo)通,保證操作的安全可靠。
【附圖說明】
[00?1 ]圖1是現(xiàn)有尚壓變頻芳路開關(guān)的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型高壓變頻旁路開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是本實(shí)用新型高壓變頻旁路開關(guān)的右視圖;
[0014]圖4是本實(shí)用新型高壓變頻旁路開關(guān)的左視圖;
[0015]圖5是本實(shí)用新型聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖;以及,
[0016]圖6是本實(shí)用新型高壓變頻旁路開關(guān)的電路圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]丨-雙刀單擲開關(guān),2_單刀單擲開關(guān),
[0019]3-第一拉桿,4-第二拉桿,
[0020]5-第三拉桿,n-第一刀閘,
[0021]12-第二刀閘,13-第一拐臂,
[0022]14-第二拐臂,I5-第三拐臂,
[0023]16-第四拐臂,21-第三刀閘,
[0024]22-第五拐臂,111-第一操作絕緣子,
[0025]121-第二操作絕緣子, 131-第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,
[0026]132-第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂, 161-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,
[0027]162-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂,211-第三操作絕緣子,
[0028]221-第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸,222-第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0030]實(shí)施例一
[0031]如圖2、圖4所示,高壓變頻旁路開關(guān)包括雙刀單擲開關(guān)I和單刀單擲開關(guān)2;雙刀單擲開關(guān)I和單刀單擲開關(guān)2通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;
[0032]聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸161、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂162、第四拐臂16、第三拉桿5、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸221、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂222、第五拐臂22;雙刀單擲開關(guān)I中的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸161第一端與第四拐臂16第二端連接,第四拐臂16第一端與第三拉桿5第一端連接,第三拉桿5第二端與第五拐臂22第一端連接,第五拐臂22第二端與單刀單擲開關(guān)2的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸221第一端連接;第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂162的第二端固定連接在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸161軸體上,第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂222的第二端固定連接在第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸221軸體上;通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)雙刀單擲開關(guān)I和單刀單擲開關(guān)2動(dòng)作的同時(shí)操作,簡化操作流程,提升工作效率。
[0033]實(shí)施例二
[0034]如圖5所示,本實(shí)施例技術(shù)方案基于實(shí)施例一,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂162的第一端指向所述第三拉桿5的中心線,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂162第一端與第二操作絕緣子121第二端連接,第二操作絕緣子121第一端與第二刀閘12連接;所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂222的第一端指向所述第三拉桿5的中心線,第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂222第一端與第三操作絕緣子211第二端連接,第三操作絕緣子211第一端與第三刀閘21連接;第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂162與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂222反向平行設(shè)置,能夠使第二刀閘12和第三刀閘21分別向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),保證第二刀閘12與第三刀閘21開閉狀態(tài)相反,從而實(shí)現(xiàn)第二刀閘12控制工頻運(yùn)行線路通斷、第三刀閘21控制變頻器輸入線路電源通斷;保證控制線路和操作人員的安全。
[0035]實(shí)施例三
[0036]如圖4所示,本實(shí)施例技術(shù)方案基于實(shí)施例一,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸131的第二端與第二拐臂14第二端固定連接,第二拐臂14第一端與第二拉桿4第一端連接,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸131的軸體與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂132第二端固定連接,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂132第一端與第一操作絕緣子111第二端連接,第一操作絕緣子111第一端連接第一刀閘11,第二拉桿4第二端與第三拐臂15第一端連接,第三拐臂15第二端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸161第二端固定連接,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸161的軸體與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂162第二端固定連接,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂162第一端與第二操作絕緣子121第二端連接,第二操作絕緣子121第一端連接第二刀閘12;最終實(shí)現(xiàn)同時(shí)控制第一刀閘11和第二刀閘12的開閉動(dòng)作,簡化操作流程,能夠保證有且只有一個(gè)刀閘閉合或者斷開。
[0037]實(shí)施例四
[0038]如圖2所示,本實(shí)施例技術(shù)方案基于實(shí)施例三,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸131的第一端與第一拐臂13的第二端固定連接,第一拐臂13的第一端與第一拉桿3連接;通過第一拉桿3可以同時(shí)控制第一刀閘11、第二刀閘12、第三刀閘21的開閉,有效的簡化操作流程,能夠保證每次有一條控制線路導(dǎo)通,提升安全性能。
[0039]實(shí)施例五
[0040]如圖2、圖6所示,本實(shí)用新型高壓變頻旁路開關(guān),包括雙刀單擲開關(guān)I和單刀單擲開關(guān)2分別用于控制變頻線路和工頻線路通斷,而且確保每次只有一條線路導(dǎo)通;
[0041]當(dāng)需要工頻控制線路導(dǎo)通時(shí):第一拉桿3連接第一拐臂13第一端,第一拐臂13第二端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸131第一端固定連接,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸131軸體與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂132第二端固定連接,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂132第一端與第一操作絕緣子111第二端連接,第一操作絕緣子111第一端與第一刀閘11連接,通過拉動(dòng)第一拉桿3帶動(dòng)第一拐臂13、第一刀閘11、第二拐臂14同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)第一刀閘11被打開;
[0042]由于第二拐臂14與第三拐臂15之間連接有第二拉桿4,第三拐臂15第二端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸161固定連接,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸161軸體與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂162第二端固定連接,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂162第一端與第二操作絕緣子121第二端連接,第二操作絕緣子121第一端與第二刀閘12連接,當(dāng)?shù)诙毡?4轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)拉動(dòng)第三拐臂15同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),與第三拐臂15同軸的第二刀閘12和第二刀閘12右側(cè)的第四拐臂16也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)第二刀閘12被閉合;
[0043]第三拉桿5的兩端分別與第四拐臂16第一端和第五拐臂22第一端連接,第四拐臂16第二端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸161第一端固定連接,第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸221軸體與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂222第二端固定連接,第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂222第一端與第三操作絕緣子211第二端連接,第三操作絕緣子211第一端與第三刀閘21連接,當(dāng)?shù)谖骞毡?2帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸221轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸221固定連接的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂222也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)第三刀閘21打開;
[0044]通過在雙刀單擲開關(guān)和單刀單擲開關(guān)之間連接聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)后,通過一個(gè)拉桿同時(shí)三個(gè)刀閘的開閉,既可以提升工作效率,又確保變頻控制線路和工頻控制線路有且只有一個(gè)閉合導(dǎo)通,保證設(shè)備和人員的安全;
[0045]當(dāng)需要變頻控制線路導(dǎo)通時(shí)的操作原理與上述工頻控制線路導(dǎo)通的操作原理相同,在此不再贅述。
[0046]應(yīng)該注意的是,上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行說明而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制,并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中,不應(yīng)將位于括號之間的任何參考符號構(gòu)造成對權(quán)利要求的限制。單詞“包括”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。位于元件之前的單詞“一”或“一個(gè)”不排除存在多個(gè)這樣的元件。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序??蓪⑦@些單詞解釋為名稱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓變頻旁路開關(guān),其特征在于,所述高壓變頻旁路開關(guān)包括雙刀單擲開關(guān)(I)和單刀單擲開關(guān)(2);所述雙刀單擲開關(guān)(I)和所述單刀單擲開關(guān)(2)通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接; 所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(161)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂(162)、第四拐臂(16)、第三拉桿(5)、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸(221)、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂(222)和第五拐臂(22);所述雙刀單擲開關(guān)(I)中的所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(161)的第一端與所述第四拐臂(16)的第二端固定連接,所述第四拐臂(16)的第一端與所述第三拉桿(5)的第一端連接,所述第三拉桿(5)的第二端與所述第五拐臂(22)的第一端連接,所述第五拐臂(22)的第二端與所述單刀單擲開關(guān)(2)的所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸(221)的第一端固定連接;所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂(162)的第二端固定連接在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(161)的軸體上,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂(222)的第二端固定連接在第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸(221)的軸體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓變頻旁路開關(guān),其特征在于,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂(162)的第一端指向所述第三拉桿(5)的中心線,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂(222)的第一端指向所述第三拉桿(5)的中心線,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂(162)與所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸臂(222)反向平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓變頻旁路開關(guān),其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(131)的第二端與所述第二拐臂(14)的第二端固定連接,所述第二拐臂(14)的第一端與第二拉桿(4)的第一端連接,所述第二拉桿(4)的第二端與所述第三拐臂(15)的第一端連接,所述第三拐臂(15)的第二端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(161)的第二端固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓變頻旁路開關(guān),其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(131)的第一端與所述第一拐臂(13)的第二端固定連接,所述第一拐臂(13)的第一端與所述第一拉桿(3)連接。
【文檔編號】H02P27/00GK205487832SQ201620291235
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】夏文國
【申請人】北京合康億盛變頻科技股份有限公司
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