一種qha2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構，包括外殼組件、合閘及分閘控制組件，還包括合閘及分閘驅動機構，上述合閘及分閘控制組件卡設固定在外殼組件上，并與中壓開關柜的隔離刀、接地刀及斷路器連接，以便控制隔離刀、接地刀及斷路器的開斷，實現(xiàn)高壓柜的合閘分閘操作及聯(lián)鎖功能，所述合閘及分閘驅動機構安裝在外殼組件內，與合閘及分閘控制組件連接，以便于驅動合閘及分閘控制組件的合閘及分閘。本實用新型能夠讓隔離開關在操作時分合一次性到位的。
【專利說明】
一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及中高壓輸配電領域，特別指一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構。
【背景技術】
[0002]高壓開關柜的“機械聯(lián)鎖”是確保設備和人身安全、防止誤操作的重要措施?！拔宸馈卑?防止帶負荷分、合隔離開關隔離刀；防止誤分、誤合斷路器;防止接地開關處在閉合位置時合斷路器;防止在帶電時誤合接地開關;防止誤入帶電隔室，上述五項防止電氣誤操作的內容，簡稱“五防” ο “五防”裝置一般可分為機械、電氣和綜合三類。本技術為機械類:
[0003]1、隔離開關與斷路器的聯(lián)鎖防止帶負荷分、合隔離開關:
[0004]1、只有當斷路器接觸器處于分閘狀態(tài)時，隔離開關才能進行分合操作。
[0005]2、只有當隔離開關在合閘位置時，隔離開關的電氣控制回路才能接通，同時阻止斷路器接觸器合閘的閉鎖才能解鎖，斷路器接觸器才能合閘。
[0006]3、當隔離開關分閘位置時，斷路器接觸器的電氣合閘回路和合閘機械傳動系統(tǒng)均被閉鎖，斷路器接觸器不能合閘。
[0007]2、隔離開關與接地開關的聯(lián)鎖防止帶地刀合閘、防止帶電合地刀:
[0008]1、只有當隔離開關處于分閘位置時，隔離開關阻止開關柜接地開關關合的聯(lián)鎖才能解鎖，這時開關柜的接地開關才能合閘。
[0009]2、接地開關處于合閘狀態(tài)時，接地開關操作軸上的聯(lián)鎖結構將阻擋隔離開關操作，以使隔離開關不能合閘。
[0010]3、接地開關與電纜室蓋板間下門的聯(lián)鎖防止誤入帶電隔室:只有當接地開關處于合閘狀態(tài)時，開關柜的下門才能打開，也只有在電纜室及下門封閉時接地開關才可以分閘。
[0011]因XGN15-12柜型的固定式斷路器、隔離刀、接地刀組合的方案可以和負荷開關組合，其廉價和所具有的斷路器保護功能廣受終端用戶歡迎，因國內的XGN15-12中壓開關柜處于仿制狀態(tài)，而斷路器、隔離開關、接地開關組合無現(xiàn)成的五防技術可以借鑒，其五防機械連鎖極其簡陋，在安裝時由散的零件各自固定在箱體上，雖然可以實現(xiàn)功能，但不易安裝調試，使用時容易卡死，市場上也有整體結構的，但采用的方案不直觀，容易造成誤操作，損壞連鎖機構，針對以上技術問題，本人于2015年6月16日提交了一份名為“一種QH2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構”的實用新型專利，專利號為ZL201520413709.4，有效解決了不易安裝調試的問題，在實際運用中，存在著一些問題，例如因合隔離開關需要很大的力，而有一些操作工人在操作時會用力不足，使得隔離開關合不到位，在電流較大時，燒毀隔離開關，發(fā)生電力事故。
【實用新型內容】
[0012]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，本人旨在對本人提交的“一種QH2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構”(專利號:ZL201520413709.4)專利的基礎上進行結構上改進，提供一種QH2型中壓固定式改進的五防操作機構，能夠讓隔離開關在操作時分合一次性到位的。
[0013]本實用新型采用的技術方案如下:一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構，包括外殼組件、合閘及分閘控制組件，其特征在于，還包括合閘及分閘驅動機構，上述合閘及分閘控制組件卡設固定在外殼組件上，并與中壓開關柜的隔離刀、接地刀及斷路器連接，以便控制隔離刀、接地刀及斷路器的開斷，實現(xiàn)高壓柜的合閘分閘操作及聯(lián)鎖功能，所述合閘及分閘驅動機構安裝在外殼組件內，與合閘及分閘控制組件連接，以便于驅動合閘及分閘控制組件的合閘及分閘。
[0014]優(yōu)選地，所述外殼組件包括中固定板和后安裝板，后安裝板固定設置在中固定板后側，形成一體化的安裝結構，所述合閘及分閘操作組件包括互鎖板、斷路器鎖板、接地刀鎖板、隔離刀分合指示盤、接地刀分合指示盤、隔離開關操作軸和接地開關操作軸，隔離刀分合指示盤及接地刀分合指示盤分別固定設置在隔離開關操作軸和接地開關操作軸上，所述合閘及分閘驅動機構一端定位在中固定板和后安裝板之間，另一端加強驅動隔離開關操作軸轉動和定位，以便于隔離刀的分合到位。
[0015]優(yōu)選地，所述合閘及分閘驅動機構包括彈簧擺臂、導向板、固定軸和彈簧，所述固定軸固定設置在中固定板和后安裝板上，所述導向板的一端轉動設置在固定軸上，其另一端與彈簧擺臂滑動連接，所述彈簧擺臂的一端固定在隔離開關操作軸上，所述彈簧套設在導向板上。
[0016]優(yōu)選地，所述中固定板至少包括兩個，所述互鎖板為板狀結構，互鎖板通過轉軸固定在中固定板上，并置于合閘及分閘驅動機構前部與隔離刀分合指示盤和接地刀分合指示盤相鄰，互鎖板的兩側部分別焊有導向柱，導向柱插在隔離刀分合指示盤和接地刀分合指示盤的導向槽內。
[0017]優(yōu)選地，所述彈簧擺臂為鈑金折彎結構，包括第一擺臂和第二擺臂，所述第一擺臂和第二擺臂固定設置隔離開關操作軸上，固定軸與隔離開關操作軸相向設置，在第一擺臂和第二擺臂之間設置有限位軸，導向板的一端具有一滑動槽，限位軸套于滑動槽內。
[0018]優(yōu)選地，所述彈簧擺臂連接有斷路器拉桿，以便于在旋轉隔離開關操作軸時拉動斷路器脫扣桿，使斷路器不能進行合閘操作。
[0019]優(yōu)選地，所述斷路器拉桿活動連接在第一擺臂上，所述第一擺臂的臂端上具有第一定位凸起和第二定位凸起，所述固定板和后安裝板之間固定設置有與定位凸起對應的限定軸，以便于對彈簧擺臂的旋轉角度進行限定，分配分合閘的力度。
[0020]優(yōu)選地，所述固定軸上設置有彈簧限位件，所述導向板安置在彈簧限位件之間，鏈接固定軸與限位軸，以保證擺臂在跟隨隔離開關操作軸轉動時，帶動并壓迫彈簧，以便于產生力矩，而使合閘不偏位。
[0021]本實用新型的有益效果在于，本實用新型針對本人提交的“一種QH2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構”(專利號:ZL201520413709.4)專利的基礎上進行結構上改進，增加了合閘及分閘驅動機構，隔離開關在人為驅動旋轉時，一方面可能會因旋轉的調度不夠而使得隔離開關的分合不到位，另一方面，使用操作手柄進行旋轉時，需要花費較大的力氣才能夠旋轉，而且互鎖板在操作的同時，轉動隔離開關操作軸，帶動隔離刀分合指示盤轉動，使導向柱在導向槽內滑動時，造成互鎖板另一端將接地刀分合指示盤的操作孔鎖合不良，本實用新型增加了合閘及分閘驅動機構后，可以有效解決上述三個問題，旋轉隔離開關操作軸前，限定軸的一面頂住第二定位凸起，隔離開關操作軸處于靜止狀態(tài)，人為逆旋轉隔離開關操作軸同時，帶動彈簧擺臂一起旋轉，逆時針旋轉隔離開關操作軸，去除原先設置在隔離開關操作軸上的擺片，直接將斷路器拉桿連接在彈簧擺臂上，初始斷路器不能進行合閘操作，此時，彈簧擺臂逆時針向上運動，互鎖板通過導向柱在導向槽內滑動帶動向右下運動，互鎖板的另一端開始堵塞操作孔，限位軸沿著滑動槽滑動，驅動導向板向上運動，彈簧逐漸被壓緊，直至彈簧擺臂和導向板成一直線，彈簧最緊，此時，若操作人員旋轉地角度不到位，那么彈簧會因自身彈力使彈簧擺臂繼續(xù)逆時針旋轉或者使彈簧擺臂順時針旋轉，互鎖板即堵塞地刀分合指示盤的操作孔，或者使互鎖板回位，隔離開關操作軸逆時針繼續(xù)旋轉后，限定軸的另一面頂住第二定位凸起，隔離開關操作軸停止旋轉，有效地解決了隔離開關不到位的情況，而且由于彈力作用，操作人員無需使用太大的力氣即可完成操作。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的左視圖。
[0023]圖2為圖1中A-A面剖視圖。
[0024]圖3為圖1中B-B面剖視圖。
[0025]圖4為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0026]下面將結合附圖對本實用新型作進一步描述，如圖1至圖3所示，本實用新型采取的技術方案如下:
[0027]一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構，包括外殼組件1、合閘及分閘控制組件，其特征在于，還包括合閘及分閘驅動機構4，上述合閘及分閘控制組件卡設固定在外殼組件I上，并與中壓開關柜的隔離刀、接地刀及斷路器連接，以便控制隔離刀、接地刀及斷路器的開斷，實現(xiàn)高壓柜的合閘分閘操作及聯(lián)鎖功能，所述合閘及分閘驅動機構4安裝在外殼組件I內，與合閘及分閘控制組件連接，以便于驅動合閘及分閘控制組件的合閘及分閘。
[0028]所述外殼組件I包括中固定板5和后安裝板6，后安裝板6固定設置在中固定板5后偵U，形成一體化的安裝結構，所述合閘及分閘操作組件包括互鎖板32、斷路器鎖板26、接地刀鎖板27、隔離刀分合指示盤10、接地刀分合指示盤11、隔離開關操作軸9A和接地開關操作軸9B，隔離刀分合指示盤10及接地刀分合指示盤11分別固定設置在隔離開關操作軸9A和接地開關操作軸9B上，所述合閘及分閘驅動機構4一端定位在中固定板5和后安裝板6之間，另一端加強驅動隔離開關操作軸9A轉動和定位，以便于隔離刀的分合到位。
[0029]所述合閘及分閘驅動機構4包括彈簧擺臂44、導向板40、固定軸41和彈簧45，所述固定軸41固定設置在中固定板5和后安裝板6上，所述導向板40的一端轉動設置在固定軸41上，其另一端與彈簧擺臂44滑動連接，所述彈簧擺臂44的一端固定在隔離開關操作軸9A上，所述彈簧45套設在導向板40上。
[0030]所述中固定板5至少包括兩個，所述互鎖板32為板狀結構，互鎖板32通過轉軸固定在中固定板5上，并置于合閘及分閘驅動機構4前部與隔離刀分合指示盤10和接地刀分合指示盤11相鄰，互鎖板32的兩側部分別焊有導向柱34，導向柱34插在隔離刀分合指示盤10和接地刀分合指示盤11的導向槽33內。
[0031]所述彈簧擺臂44為鈑金折彎結構，包括第一擺臂441和第二擺臂442，所述第一擺臂441和第二擺臂442固定設置隔離開關操作軸9A上，固定軸41與隔離開關操作軸9A相向設置，在第一擺臂441和第二擺臂442之間設置有限位軸42，導向板40的一端具有一滑動槽401，限位軸42套于滑動槽401內。
[0032]所述彈簧擺臂44連接有斷路器拉桿25，以便于在旋轉隔離開關操作軸9A時拉動斷路器脫扣桿，使斷路器不能進行合閘操作。
[0033]所述斷路器拉桿25活動連接在第一擺臂441上，所述第一擺臂441的臂端上具有第一定位凸起01和第二定位凸起02，所述固定板5和后安裝板6之間固定設置有與定位凸起對應的限定軸56，以便于對彈簧擺臂44的旋轉角度進行限定，分配分合閘的力度。
[0034]所述固定軸41上設置有彈簧限位件43，所述導向板40安置在彈簧限位件43之間，鏈接固定軸41與限位軸42，以保證擺臂44在跟隨隔離開關操作軸轉動時，帶動并壓迫彈簧45，以便于產生力矩，而使合閘不偏位。
[0035]進一步地，隔離開關在人為驅動旋轉時，一方面可能會因旋轉的調度不夠而使得隔離開關的分合不到位，另一方面，使用操作手柄進行旋轉時，需要花費較大的力氣才能夠旋轉，而且互鎖板在操作的同時，轉動隔離開關操作軸，帶動隔離刀分合指示盤轉動，使導向柱在導向槽內滑動時，造成互鎖板另一端將接地刀分合指示盤的操作孔鎖合不良，本實用新型增加了合閘及分閘驅動機構后，可以有效解決上述三個問題，旋轉隔離開關操作軸前，限定軸的一面頂住第二定位凸起，隔離開關操作軸處于靜止狀態(tài)，人為逆旋轉隔離開關操作軸同時，帶動彈簧擺臂一起旋轉，逆時針旋轉隔離開關操作軸，此時斷路器不能進行合閘操作，此時，彈簧擺臂逆時針向上運動，互鎖板通過導向柱在導向槽內滑動帶動向右下運動，互鎖板的另一端開始堵塞操作孔，限位軸沿著滑動槽滑動，驅動導向板向上運動，彈簧逐漸被壓緊，直至彈簧擺臂和導向板成一直線，彈簧最緊，此時，若操作人員旋轉地角度不到位，那么彈簧會因自身彈力使彈簧擺臂繼續(xù)逆時針旋轉或者使彈簧擺臂順時針旋轉，互鎖板即堵塞地刀分合指示盤的操作孔，或者使互鎖板回位，隔離開關操作軸逆時針繼續(xù)旋轉后，限定軸的另一面頂住第二定位凸起，隔離開關操作軸停止旋轉，有效地解決了隔離開關不到位的情況，而且由于彈力作用，操作人員無需使用太大的力氣即可完成操作。
[0036]本實用新型的實施例只是介紹其【具體實施方式】，不在于限制其保護范圍。本行業(yè)的技術人員在本實施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構，包括外殼組件(1)、合閘及分閘控制組件，其特征在于，還包括合閘及分閘驅動機構(4)，上述合閘及分閘控制組件卡設固定在外殼組件(I)上，并與中壓開關柜的隔離刀、接地刀及斷路器連接，以便控制隔離刀、接地刀及斷路器的開斷，實現(xiàn)高壓柜的合閘分閘操作及聯(lián)鎖功能，所述合閘及分閘驅動機構(4)安裝在外殼組件(I)內，與合閘及分閘控制組件連接，以便于驅動合閘及分閘控制組件的合閘及分閘。2.根據權利要求1所述的一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構，其特征在于，所述外殼組件(I)包括中固定板(5)和后安裝板(6)，后安裝板(6)固定設置在中固定板(5)后偵U，形成一體化的安裝結構，所述合閘及分閘操作組件包括互鎖板(32)、斷路器鎖板(26)、接地刀鎖板(27)、隔離刀分合指示盤(10)、接地刀分合指示盤(11)、隔離開關操作軸(9A)和接地開關操作軸(9B)，隔離刀分合指示盤(10)及接地刀分合指示盤(11)分別固定設置在隔離開關操作軸(9A)和接地開關操作軸(9B)上，所述合閘及分閘驅動機構(4) 一端定位在中固定板(5)和后安裝板(6)之間，另一端加強驅動隔離開關操作軸(9A)轉動和定位，以便于隔離刀的分合到位。3.根據權利要求2所述的一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構，其特征在于，所述合閘及分閘驅動機構(4)包括彈簧擺臂(44)、導向板(40)、固定軸(41)和彈簧(45)，所述固定軸(41)固定設置在中固定板(5)和后安裝板(6)上，所述導向板(40)的一端轉動設置在固定軸(41)上，其另一端與彈簧擺臂(44)滑動連接，所述彈簧擺臂(44)的一端固定在隔離開關操作軸(9A)上，所述彈簧(45)套設在導向板(40)上。4.根據權利要求3所述的一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構，其特征在于，所述中固定板(5)至少包括兩個，所述互鎖板(32)為板狀結構，互鎖板(32)通過轉軸固定在中固定板(5)上，并置于合閘及分閘驅動機構(4)前部與隔離刀分合指示盤(10)和接地刀分合指示盤(11)相鄰，互鎖板(32)的兩側部分別焊有導向柱(34)，導向柱(34)插在隔離刀分合指示盤(10)和接地刀分合指示盤(11)的導向槽(33)內。5.根據權利要求4所述的一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構，其特征在于，所述彈簧擺臂(44)為鈑金折彎結構，包括第一擺臂(441)和第二擺臂(442)，所述第一擺臂(441)和第二擺臂(442)固定設置隔離開關操作軸(9A)上，固定軸(41)與隔離開關操作軸(9A)相向設置，在第一擺臂(441)和第二擺臂(442)之間設置有限位軸(42)，導向板(40)的一端具有一滑動槽(401)，限位軸(42)套于滑動槽(401)內。6.根據權利要求5所述的一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構，其特征在于，所述彈簧擺臂(44)連接有斷路器拉桿(25)，以便于在旋轉隔離開關操作軸(9A)時拉動斷路器脫扣桿，使斷路器不能進行合閘操作。7.根據權利要求6所述的一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構，其特征在于，所述斷路器拉桿(25)活動連接在第一擺臂(441)上，所述第一擺臂(441)的臂端上具有第一定位凸起(01)和第二定位凸起(02)，所述固定板(5)和后安裝板(6)之間固定設置有與定位凸起對應的限定軸(56)，以便于對彈簧擺臂(44)的旋轉角度進行限定，分配分合閘的力度。8.根據權利要求7所述的一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機構，其特征在于，所述固定軸(41)上設置有彈簧限位件(43)，所述導向板(40)安置在彈簧限位件(43)之間，鏈接固定軸(41)與限位軸(42)，以保證擺臂(44)在跟隨隔離開關操作軸轉動時，帶動并壓迫彈簧(45)，以便于產生力矩，而使合閘不偏位。
【文檔編號】H01H9/20GK205487822SQ201620029386
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】董佃平
【申請人】董佃平