一種電纜生產(chǎn)用二次密封終端上封閉器的制造方法
【專利摘要】一種電纜生產(chǎn)用二次密封終端上封閉器，支架的右側(cè)下部設(shè)置有兩件前后對稱布置的軌道底座，兩件軌道底座的中間設(shè)置有絲桿底座；軌道底座的頂部均設(shè)置有軌道，軌道的上方均設(shè)置有滑塊；絲桿底座的右端設(shè)置有絲桿座，絲桿座位于減速電機的機座左側(cè)，絲桿座的中心設(shè)置有絲桿，絲桿的左端安裝在支架的豎板內(nèi)，絲桿的右端與減速電機的輸出端連接；絲桿的外圈設(shè)置有銅螺母，銅螺母安裝在滑座的下部，滑座的上部與套管之間設(shè)置有伸縮管，滑座的右端通過接管與封頭連接，封頭的右端設(shè)置有電纜生產(chǎn)線模頭。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，傳動平穩(wěn)，無噪音，無沖擊，可調(diào)偏心，能緩解絕緣滴流現(xiàn)象，減少了熱量向外輻射，改善了主機樓工作環(huán)境。
【專利說明】
一種電纜生產(chǎn)用二次密封終端上封閉器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電纜生產(chǎn)用二次密封終端上封閉器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的電纜在生產(chǎn)中，存在噪音大、沖擊大，絕緣有滴流的現(xiàn)象;熱量大量地向外輻射，主機樓的工作環(huán)境惡劣，嚴(yán)重影響了人員的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是要解決上述技術(shù)問題。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種電纜生產(chǎn)用二次密封終端上封閉器，包括架體，架體左端設(shè)置有支架，其特征在于:所述的支架左端設(shè)置有封管;支架的上部通孔內(nèi)設(shè)置有套管;支架的右側(cè)下部設(shè)置有兩件前后對稱布置的軌道底座，兩件軌道底座的中間設(shè)置有絲桿底座，絲桿底座的左端與支架連接，絲桿底座的右端與減速電機的機座連接;軌道底座的頂部均設(shè)置有軌道，軌道的上方均設(shè)置有滑塊;絲桿底座的右端設(shè)置有絲桿座，絲桿座位于減速電機的機座左側(cè)，絲桿座的中心設(shè)置有絲桿，絲桿的左端安裝在支架的豎板內(nèi)，絲桿的右端與減速電機的輸出端連接;絲桿的外圈設(shè)置有銅螺母，銅螺母安裝在滑座的下部，滑座的上部與套管之間設(shè)置有伸縮管，滑座的右端通過接管與封頭連接，封頭的右端設(shè)置有電纜生產(chǎn)線模頭。
[0005]所述的套管與伸縮管之間從左到右依次設(shè)置有銅套、V型密封圈組、調(diào)整套，調(diào)整套的右端面設(shè)置有數(shù)個圓周均布螺栓孔，螺栓孔內(nèi)均設(shè)置有螺栓與套管連接。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，傳動平穩(wěn)，無噪音，無沖擊，可調(diào)偏心，增設(shè)了冷卻水套，能緩解絕緣滴流現(xiàn)象，減少了熱量向外輻射，改善了主機樓工作環(huán)境，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)主視圖。
[0008]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0009]圖3是圖1的B局部放大圖。
[0010]圖中:1.封管;2.架體;3.銅套;4.V型密封圈組;5.調(diào)整套;6.伸縮管;7.絲桿;8.滑座;9.接管；10.封頭；11.減速電機；12.滑塊；13.軌道;201.軌道底座；202.絲桿底座；203.絲桿座;204.銅螺母;205.支架;206.套管。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實用新型的限制:
[0012]一種電纜生產(chǎn)用二次密封終端上封閉器，包括架體2，架體2左端設(shè)置有支架205，其特征在于:所述的支架205左端設(shè)置有封管I;支架205的上部通孔內(nèi)設(shè)置有套管206;支架205的右側(cè)下部設(shè)置有兩件前后對稱布置的軌道底座201，兩件軌道底座201的中間設(shè)置有絲桿底座202，絲桿底座202的左端與支架205連接，絲桿底座202的右端與減速電機11的機座連接;軌道底座201的頂部均設(shè)置有軌道13，軌道13的上方均設(shè)置有滑塊12;絲桿底座202的右端設(shè)置有絲桿座203，絲桿座203位于減速電機11的機座左側(cè)，絲桿座203的中心設(shè)置有絲桿7，絲桿7的左端安裝在支架205的豎板內(nèi)，絲桿7的右端與減速電機11的輸出端連接;絲桿7的外圈設(shè)置有銅螺母204，銅螺母204安裝在滑座8的下部，滑座8的上部與套管206之間設(shè)置有伸縮管6，滑座8的右端通過接管9與封頭10連接，封頭10的右端設(shè)置有電纜生產(chǎn)線模頭;所述的套管206與伸縮管6之間從左到右依次設(shè)置有銅套3、V型密封圈組4、調(diào)整套5，調(diào)整套5的右端面設(shè)置有數(shù)個圓周均布螺栓孔，螺栓孔內(nèi)均設(shè)置有螺栓與套管206連接。
[0013]具體實施時，本實用新型的上端與機頭插接，下端與管路通過法蘭盤聯(lián)接;在接管9處設(shè)有外徑測偏儀接口 9;本實用新型主要是通過減速電機11帶動絲桿7傳動控制伸縮管6運動，使伸縮管6推動接管9實現(xiàn)與機頭聯(lián)接且密封;伸縮管6在套管206內(nèi)移動，通過聚四氟乙稀密封環(huán)密封，滑座8右端設(shè)有導(dǎo)向環(huán)起導(dǎo)向作用；密封的調(diào)整依靠支架205左端面的密封法蘭。
[0014]上封閉器是用于氮氣交聯(lián)機組交聯(lián)管路上端密封的設(shè)備，它與下封閉器一起，使整個管路形成一個封閉系統(tǒng)，使電纜在管路內(nèi)實現(xiàn)連續(xù)交聯(lián)和冷卻。
[0015]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種電纜生產(chǎn)用二次密封終端上封閉器，包括架體(2)，架體(2)左端設(shè)置有支架(205)，其特征在于:所述的支架(205)左端設(shè)置有封管(I);支架(205)的上部通孔內(nèi)設(shè)置有套管(206);支架(205)的右側(cè)下部設(shè)置有兩件前后對稱布置的軌道底座(201)，兩件軌道底座(201)的中間設(shè)置有絲桿底座(202)，絲桿底座(202)的左端與支架(205)連接，絲桿底座(202)的右端與減速電機(11)的機座連接;軌道底座(201)的頂部均設(shè)置有軌道(13)，軌道(13)的上方均設(shè)置有滑塊(12);絲桿底座(202)的右端設(shè)置有絲桿座(203)，絲桿座(203)位于減速電機(11)的機座左側(cè)，絲桿座(203)的中心設(shè)置有絲桿(7)，絲桿(7)的左端安裝在支架(205)的豎板內(nèi)，絲桿(7 )的右端與減速電機(11)的輸出端連接;絲桿(7 )的外圈設(shè)置有銅螺母(204)，銅螺母(204)安裝在滑座(8)的下部，滑座(8)的上部與套管(206)之間設(shè)置有伸縮管(6 )，滑座(8 )的右端通過接管(9 )與封頭(10 )連接，封頭(1 )的右端設(shè)置有電纜生產(chǎn)線模頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用二次密封終端上封閉器，其特征在于:所述的套管(206)與伸縮管(6)之間從左到右依次設(shè)置有銅套(3)、V型密封圈組(4)、調(diào)整套(5)，調(diào)整套(5)的右端面設(shè)置有數(shù)個圓周均布螺栓孔，螺栓孔內(nèi)均設(shè)置有螺栓與套管(206)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用二次密封終端上封閉器，其特征在于:所述的接管(9)上設(shè)置有外徑測偏儀接口。
【文檔編號】H01B13/00GK205487560SQ201620272148
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】臧樞, 肖鳳友, 毛杰
【申請人】江蘇長新電工機械集團(tuán)有限公司