一種多晶硅太陽能電池片的清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種多晶硅太陽能電池片的清洗裝置，屬于太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有多晶硅太陽能電池片清洗效率低、清洗效果差等技術(shù)問題。本清洗裝置包括長條狀的安裝座，安裝座上設(shè)有沿安裝座長度方向的長條狀的清洗池，清洗池內(nèi)設(shè)有沿清洗池長度方向的輸送帶，輸送帶呈波浪型且輸送帶在低洼處的高度能夠低于清洗池內(nèi)的液面，在凸峰處的高度能夠高于清洗池內(nèi)的液面；輸送帶上還固設(shè)有若干能夠盛裝多晶硅太陽能電池片的托盤且托盤的底部能夠透水。本實用新型通過將輸送帶設(shè)計成波浪型，使得電池片運動過程中，產(chǎn)生沖擊液流，從而高效的對電池片進行清洗；而且沖擊力大，清洗效果好。
【專利說明】
一種多晶硅太陽能電池片的清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于生產(chǎn)多晶硅太陽能電池片的設(shè)備，特別是一種多晶硅太陽能電池片的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池又稱為“太陽能芯片”或“光電池”，是一種利用太陽光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片。它只要被光照到，瞬間就可輸出電壓及在有回路的情況下產(chǎn)生電流。在物理學(xué)上稱為太陽能光伏，其通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能，具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。太陽能電池通常是利用晶硅片來制造的，由于單晶硅成本價格高，大幅度降低其成本很困難，為了節(jié)省硅材料，發(fā)展了多晶硅薄膜作為單晶硅太陽能電池的替代產(chǎn)品；與單晶硅比較，多晶硅薄膜太陽能電池片成本低廉，而且效率高于非晶硅薄膜電池，其實驗室最高轉(zhuǎn)換效率為18%，工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換效率為10%，因此其將會在太陽能電池市場上占據(jù)主導(dǎo)地位。通過將多晶硅太陽能電池片按照不同的串、并陣列排列而構(gòu)成太陽能組件就能形成加多晶硅太陽能電池板以利用，多晶硅太陽能電池片在生產(chǎn)制造過程中需要進行蝕刻制絨、清洗等步驟，清洗過程中所采用的通常是強酸液體。
[0003]我國專利(公告號:CN101719530A，【公開日】:2010-06-02)公開了一種多晶硅太陽能電池片制絨設(shè)備，包括多晶硅太陽能電池片制絨部分、多晶硅太陽能電池片酸洗部分和微機控制系統(tǒng)，多晶硅太陽能電池片制絨部分、多晶硅太陽能電池片酸洗部分均連接到微機控制系統(tǒng)，微機控制系統(tǒng)對晶硅太陽能電池片制絨部分、多晶硅太陽能電池片酸洗部分進行單獨的控制或者協(xié)調(diào)控制;其中多晶硅太陽能電池片制絨部分包括上料機構(gòu)、第一機架、第一清洗槽、制絨槽、第一沖洗槽、去多孔硅槽、機械臂、中間傳送機構(gòu)，制絨部分觸摸屏;其中第一清洗槽、第一沖洗槽、制絨槽、去多孔硅槽直接固定在第一機架上，機械臂通過圓導(dǎo)軌連接在第一機架上，并能通過圓導(dǎo)軌左右移動實現(xiàn)提籃的傳送，第一機架一端與上料機構(gòu)連接，另一端通過中間傳送機構(gòu)與多晶硅太陽能電池片酸洗部分連接，制絨部分觸摸屏直接固定在上料機構(gòu)的上料臺處;多晶硅太陽能電池片酸洗部分包括第二機架、酸洗槽、第二沖洗槽、第二清洗槽、慢拉槽、慢拉機構(gòu)、N2烘干槽、下料機構(gòu)，酸洗部分觸摸屏;其中酸洗槽、第二清洗槽、第二清洗槽、慢拉槽、N2烘干槽直接固定在第二機架上，機械臂通過圓導(dǎo)軌固定在第二機架上，并能通過圓導(dǎo)軌左右移動實現(xiàn)提籃的運送功能，第二機架一端通過中間傳送機構(gòu)與制絨部分連接，另一端與下料機構(gòu)連接，酸洗部分觸摸屏固定在下料機構(gòu)的下料臺處。
[0004]上述專利文獻中沒有公開多晶硅太陽能電池片清洗槽的具體結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)有技術(shù)中通常是采用噴淋式或浸泡式兩種方式之一進行清洗的，噴淋式清洗方式通常清洗不夠干凈徹底，耗費時間長，而采用浸泡式方式存在需要大量清洗液體且效率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種多晶硅太陽能電池片的清洗裝置，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提升多晶硅太陽能電池片的清洗效率和清洗效果。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種多晶硅太陽能電池片的清洗裝置，包括長條狀的安裝座，所述安裝座上設(shè)有沿安裝座長度方向的長條狀的清洗池，其特征在于，所述清洗池內(nèi)設(shè)有沿清洗池長度方向的輸送帶，所述輸送帶呈波浪型且所述輸送帶在低洼處的高度能夠低于所述清洗池內(nèi)的液面，在凸峰處的高度能夠高于所述清洗池內(nèi)的液面;所述輸送帶上還固設(shè)有若干能夠盛裝多晶硅太陽能電池片的托盤且所述托盤的底部能夠透水。
[0008]其原理如下:本清洗裝置能夠?qū)Χ嗑Ч杼柲茈姵仄M行酸洗，將強酸等清洗液體放置在安裝座的清洗池中，然后將多晶硅太陽能電池片放置在托盤內(nèi)，使之隨著輸送帶的運轉(zhuǎn)而移動，多晶硅太陽能電池片隨著托盤移動至輸送帶的低洼處時，托盤以及托盤內(nèi)的電池片沒入清洗液體內(nèi)，然后又隨輸送帶移動至輸送帶的凸峰處，露出清洗液體外，在這一運動過程中，反復(fù)產(chǎn)生沖擊液流，從而高效的對電池片進行清洗;而且沖擊力大，清洗效果好。
[0009]在上述的多晶硅太陽能電池片的清洗裝置中，所述輸送帶包括分別設(shè)置在安裝座兩端的滾軸和套設(shè)在兩個滾軸上的皮帶，所述滾軸與電機相連接且能夠在所述電機的帶動下轉(zhuǎn)動。本技術(shù)方案通過電機帶動皮帶，皮帶帶動托盤移動，從而實現(xiàn)電池片的移送及在清洗池中進行多次入液清洗。
[0010]在上述的多晶硅太陽能電池片的清洗裝置中，所述清洗池上方間隔架設(shè)有若干沿清洗池寬度方向橫跨清洗池的滾筒，所述皮帶繞接在所述滾筒上且所述滾筒能夠?qū)⑵е蔚礁哂谒銮逑闯貎?nèi)液面的位置。通過滾筒將皮帶撐起，并起到導(dǎo)向作用，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，輕松實現(xiàn)皮帶的波浪式運行路徑。
[0011]在上述的多晶硅太陽能電池片的清洗裝置中，所述托盤采用柔性橡膠材料制成。這樣托盤與皮帶固連后，能夠隨著皮帶正常運轉(zhuǎn)，周而復(fù)始的重復(fù)利用。
[0012]在上述的多晶硅太陽能電池片的清洗裝置中，所述托盤包括方形的框體，所述框體內(nèi)沿寬度方向設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動的承載棒，任意兩個相鄰的承載棒之間均具有間隙。作為優(yōu)選，所有承載棒均勻間隔設(shè)置，將多晶硅太陽能電池片放置在托盤中，當(dāng)托盤位于清洗液體中時，清洗液體能夠迅速穿過兩個相鄰的承載棒之間的間隙對托盤上的電池片進行清洗；同時由于框體內(nèi)的承載棒是可轉(zhuǎn)動的，多晶硅太陽能電池片在移動過程中由于慣性力能夠在托盤內(nèi)晃動，從而產(chǎn)生沖擊液流，對電池片進行清洗，提高清洗效率和清洗效果。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]1、本技術(shù)方案中通過將輸送帶設(shè)計成波浪型，多晶硅太陽能電池片隨著托盤移動，反復(fù)在輸送帶的低洼位置與凸峰位置變化在這一運動過程中，產(chǎn)生沖擊液流，從而高效的對電池片進行清洗;而且沖擊力大，清洗效果好。
[0015]2、本技術(shù)方案中的托盤框體內(nèi)的承載棒是可轉(zhuǎn)動的，多晶硅太陽能電池片在移動過程中由于慣性力能夠在托盤內(nèi)晃動，從而產(chǎn)生沖擊液流，對電池片進行清洗，提高清洗效率和清洗效果。
【附圖說明】
[0016]圖1是本清洗裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本清洗裝置中托盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、安裝座;2、輸送帶；21、皮帶；22、滾軸;23、滾筒;3、清洗池;4、托盤;41、框體;42、承載棒。
【具體實施方式】
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1所示，本清洗裝置包括長條狀的安裝座I，安裝座I上設(shè)有沿安裝座I長度方向的長條狀的清洗池3，清洗池3內(nèi)設(shè)有沿清洗池3長度方向的輸送帶2，輸送帶2呈波浪型且輸送帶2在低洼處的高度能夠低于清洗池3內(nèi)的液面，在凸峰處的高度能夠高于清洗池3內(nèi)的液面;輸送帶2上還固設(shè)有若干能夠盛裝多晶硅太陽能電池片的托盤4且托盤4的底部能夠透水;使用時，將強酸等清洗液體放置在安裝座I的清洗池3中，然后將多晶硅太陽能電池片放置在托盤4內(nèi)，使之隨著輸送帶2的運轉(zhuǎn)而移動，多晶硅太陽能電池片隨著托盤4移動至輸送帶2的低洼處時，托盤4以及托盤4內(nèi)的電池片沒入清洗液體內(nèi)，然后又隨輸送帶2移動至輸送帶2的凸峰處，露出清洗液體外，在這一運動過程中，反復(fù)產(chǎn)生沖擊液流，從而高效的對電池片進行清洗;而且沖擊力大，清洗效果好。
[0021]本實施例中托盤4采用柔性橡膠材料制成，這樣托盤4與皮帶21固連后，能夠隨著皮帶21正常運轉(zhuǎn)，周而復(fù)始的重復(fù)利用。
[0022]如圖1所示，輸送帶2包括分別設(shè)置在安裝座I兩端的滾軸22和套設(shè)在兩個滾軸22上的皮帶21，滾軸22與電機相連接且能夠在電機的帶動下轉(zhuǎn)動，通過電機帶動皮帶21運動，皮帶21帶動托盤4移動，從而實現(xiàn)電池片的移送及在清洗池3中進行多次入液清洗;清洗池3上方間隔架設(shè)有若干沿清洗池3寬度方向橫跨清洗池3的滾筒23，皮帶21繞接在滾筒23上且滾筒23能夠?qū)⑵?1支撐到高于清洗池3內(nèi)液面的位置。通過滾筒23將皮帶21撐起，并起到導(dǎo)向作用，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，輕松實現(xiàn)皮帶21的波浪式運行路徑。
[0023]如圖2所示，托盤4包括方形的框體41，框體41內(nèi)沿寬度方向設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動的承載棒42，任意兩個相鄰的承載棒42之間均具有間隙；承載棒42均勻間隔設(shè)置，將多晶硅太陽能電池片放置在托盤4中，當(dāng)托盤4位于清洗液體中時，清洗液體能夠迅速穿過兩個相鄰的承載棒42之間的間隙對托盤4上的電池片進行清洗；同時由于框體41內(nèi)的承載棒42是可轉(zhuǎn)動的，多晶硅太陽能電池片在移動過程中由于慣性力能夠在托盤4內(nèi)晃動，從而產(chǎn)生沖擊液流，對電池片進行清洗，提尚清洗效率和清洗效果。
[0024]在不背離本實用新型的精髓的前提下，本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多晶硅太陽能電池片的清洗裝置，包括長條狀的安裝座(I)，所述安裝座(I)上設(shè)有沿安裝座(I)長度方向的長條狀的清洗池(3)，其特征在于，所述清洗池(3)內(nèi)設(shè)有沿清洗池(3)長度方向的輸送帶(2)，所述輸送帶(2)呈波浪型且所述輸送帶(2)在低洼處的高度能夠低于所述清洗池(3)內(nèi)的液面，在凸峰處的高度能夠高于所述清洗池(3)內(nèi)的液面;所述輸送帶(2)上還固設(shè)有若干能夠盛裝多晶硅太陽能電池片的托盤(4)且所述托盤(4)的底部能夠透水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶硅太陽能電池片的清洗裝置，其特征在于，所述輸送帶(2)包括分別設(shè)置在安裝座(I)兩端的滾軸(22)和套設(shè)在兩個滾軸(22)上的皮帶(21)，所述滾軸(22)與電機相連接且能夠在所述電機的帶動下轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多晶硅太陽能電池片的清洗裝置，其特征在于，所述清洗池(3)上方間隔架設(shè)有若干沿清洗池(3)寬度方向橫跨清洗池(3)的滾筒(23)，所述皮帶(21)繞接在所述滾筒(23)上且所述滾筒(23)能夠?qū)⑵?21)支撐到高于所述清洗池(3)內(nèi)液面的位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多晶硅太陽能電池片的清洗裝置，其特征在于，所述托盤(4)采用柔性橡膠材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多晶硅太陽能電池片的清洗裝置，其特征在于，所述托盤(4)包括方形的框體(41)，所述框體(41)內(nèi)沿寬度方向設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動的承載棒(42)，任意兩個相鄰的承載棒(42)之間均具有間隙。
【文檔編號】H01L31/18GK205428982SQ201620232955
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】范啟超, 徐兆遠(yuǎn)
【申請人】浙江晶能光電有限公司