一種用于太陽能電池片刻蝕的噴淋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于太陽能電池片刻蝕的噴淋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池是通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接將光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。目前應(yīng)用最廣泛的太陽能電池是硅太陽能電池，硅電池片的制作主要包括以下步驟:制絨、擴(kuò)散、刻蝕、鍍減反射膜、印刷電極和電極燒結(jié)。其中，刻蝕是制備硅太陽能電池片的重要工序，其目的是要去除在擴(kuò)散工藝形成的電池片背面的磷硅玻璃，刻蝕質(zhì)量的好壞直接影響電池片的轉(zhuǎn)換效率。
[0003]當(dāng)前主要有兩種刻蝕方法，即干法刻蝕和濕法刻蝕。干法刻蝕是用等離子體等高速離子轟擊要去除的部分，其優(yōu)點(diǎn)是具有各項(xiàng)異性，但使用該法設(shè)備復(fù)雜、能耗高、刻蝕表面粗糙。濕法刻蝕是利用腐蝕液與需去除部分的化學(xué)反應(yīng)來進(jìn)行刻蝕，使用該法對設(shè)備要求低、刻蝕表面光滑平整，因此應(yīng)用較多。
[0004]現(xiàn)有濕法刻蝕方法的生產(chǎn)過程為:經(jīng)擴(kuò)散后的硅太陽能電池片從上料端進(jìn)入刻蝕槽，利用刻蝕槽內(nèi)HNO3、HF、H2SO4的混合液體對硅片的下表面和邊緣進(jìn)行腐蝕，從而去除硅片邊緣的N型硅，使得硅片的上、下表面相互絕緣。但采用該類濕法刻蝕工藝，在實(shí)際生產(chǎn)過程中硅片從刻蝕槽流出時(shí)，很容易造成硅片邊緣出現(xiàn)有刻蝕印，導(dǎo)致正面金屬柵線與P型硅接觸，容易造成短路，且刻蝕槽的酸氣易腐蝕硅片表面，使刻蝕前后方阻發(fā)生變化，影響硅片的使用性能。因此，現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行濕法刻蝕前通常在硅片上表面噴淋一層水膜，從而隔絕刻蝕工藝過程對硅片正面PN結(jié)的破壞，然后經(jīng)過混酸溶液進(jìn)行邊緣和背面腐蝕，以達(dá)到刻蝕目的。但由于現(xiàn)有技術(shù)中對硅片進(jìn)行噴淋水膜時(shí)，噴淋水一直向下滴落，而相鄰硅片之間的傳送存在一定的時(shí)間差距，從而導(dǎo)致噴淋水存在空流現(xiàn)象，造成水源的浪費(fèi)。
[0005]經(jīng)檢索，關(guān)于能夠防止水源浪費(fèi)的用于太陽能電池片刻蝕的噴淋裝置的專利報(bào)道已有相關(guān)公開。
[0006]如，中國專利申請?zhí)?201410636747.6，申請日:2014年11月12日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:硅片和濕法刻蝕系統(tǒng)，該申請案的濕法刻蝕設(shè)備的上料端設(shè)置有水膜噴淋系統(tǒng)，該水膜噴淋系統(tǒng)包括滴水盒、用于感應(yīng)待刻蝕硅片進(jìn)入上料端的感應(yīng)器、用于接收感應(yīng)器信號(hào)與輸出信號(hào)的PLC與接收PLC信號(hào)的電磁閥。當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到待刻蝕硅片進(jìn)入上料臺(tái)后會(huì)給信號(hào)到PLC，PLC做延時(shí)處理，解碼之后PLC會(huì)給信號(hào)到電磁閥使其開啟氣動(dòng)閥，通過滴水盒開始對待刻蝕硅片滴水。通過該申請案在一定程度上能夠防止硅片傳送過程中發(fā)生水流空流的現(xiàn)象，但其水膜噴淋系統(tǒng)設(shè)置8個(gè)滴水盒分別與恒壓罐相連，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管道耗費(fèi)較多，且每個(gè)硅片通過一個(gè)滴水盒來生成水膜，水膜難以覆蓋整個(gè)硅片，即使其設(shè)置壓水輥也難以保證水膜的均勻性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中對硅片進(jìn)行噴淋水膜時(shí)，噴淋水在硅片傳送過程中一直向下滴落，從而導(dǎo)致存在空流現(xiàn)象，造成水源浪費(fèi)的不足，提供了一種用于太陽能電池片刻蝕的噴淋裝置。通過使用本實(shí)用新型的用于太陽能電池片刻蝕的噴淋裝置，能夠有效避免空流現(xiàn)象的發(fā)生，且能夠保證水膜形成的穩(wěn)定性和均勻性，保證硅片的刻蝕質(zhì)量。
[0009]2.技術(shù)方案
[0010]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0011]本實(shí)用新型的一種用于太陽能電池片刻蝕的噴淋裝置，包括集水槽、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和噴淋機(jī)構(gòu)，其中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于集水槽內(nèi)用于承載、輸送電池片，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)，所述的噴淋機(jī)構(gòu)包括噴淋管、供水管和水箱，噴淋管通過供水管與水箱相連，沿噴淋管的長度方向設(shè)有一排節(jié)流閥，在噴淋管下方對應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有傳感器，且所述供水管上設(shè)有進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，上述傳感器、節(jié)流閥及進(jìn)水調(diào)節(jié)閥均與控制器相連。
[0012]更進(jìn)一步地，所述集水槽的側(cè)壁下部設(shè)有排水口，該排水口設(shè)有一層濾網(wǎng)，上述排水口通過循環(huán)管與水箱的進(jìn)水總管相連，且在循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)栗。
[0013]更進(jìn)一步地，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用傳送輥輪，且傳送輥輪通過轉(zhuǎn)軸安裝于集水槽內(nèi)。
[0014]更進(jìn)一步地，所述的傳送輥輪沿其長度方向通過硅片擋圈分隔為八段，在每段傳送輥輪上各安裝一個(gè)傳感器，且所述的節(jié)流閥對應(yīng)均勻分布于八段傳送輥輪的上方。
[0015]更進(jìn)一步地，每段傳送輥輪的上方分別設(shè)有均勻分布的5個(gè)節(jié)流閥。
[0016]更進(jìn)一步地，所述的供水管與噴淋管的中心相連。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0019](I)本實(shí)用新型的一種用于太陽能電池片刻蝕的噴淋裝置，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)，該噴淋機(jī)構(gòu)包括噴淋管、供水管和水箱，噴淋管通過供水管與水箱相連，在硅片被傳送至刻蝕槽進(jìn)行刻蝕之前通過噴淋機(jī)構(gòu)在硅片的上表面形成一層水膜，從而可以有效防止刻蝕過程中硅片邊緣出現(xiàn)刻蝕印，并保護(hù)硅片上表面不被酸氣腐蝕，保證刻蝕前后硅片方阻的穩(wěn)定。本實(shí)用新型中沿噴淋管的長度方向設(shè)有一排節(jié)流閥，在噴淋管下方對應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有傳感器，且所述供水管上設(shè)有進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，上述傳感器、節(jié)流閥及進(jìn)水調(diào)節(jié)閥均與控制器相連。當(dāng)娃片被傳送至噴淋機(jī)構(gòu)下方時(shí)，傳感器感應(yīng)到娃片的存在，將信號(hào)傳送至控制器，從而可以通過控制器控制節(jié)流閥的自動(dòng)開啟對硅片進(jìn)行噴淋水膜，當(dāng)硅片離開后，則控制節(jié)流閥的自動(dòng)關(guān)閉，停止噴淋，直至下一硅片到達(dá)噴淋管下方時(shí)再進(jìn)行噴淋操作，從而可以有效防止噴淋水的空流現(xiàn)象，造成水源浪費(fèi)。通過控制器的設(shè)置還可以控制進(jìn)水調(diào)節(jié)閥的開度，從而對噴淋水的流量進(jìn)行自動(dòng)控制。在實(shí)際生產(chǎn)中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上同一排硅片的規(guī)格尺寸可能有所不同，不同硅片對噴淋水的流量要求便不同，因此，操作工人可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要來人工調(diào)節(jié)各個(gè)節(jié)流閥的開度，從而對不同節(jié)流閥的流量進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)，能夠滿足不同規(guī)格電池片對噴淋水量的要求。
[0020](2)本實(shí)用新型的一種用于太陽能電池片刻蝕的噴淋裝置，集水槽的側(cè)壁下部設(shè)有排水口，該排水口設(shè)有一層濾網(wǎng)，上述排水口通過循環(huán)管與水箱的進(jìn)水總管相連，且在循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)栗，噴淋后流入集水槽的水經(jīng)濾網(wǎng)過濾后通過循環(huán)栗返回水箱，從而可以對噴淋后的水流進(jìn)行循環(huán)利用，減少了水源的浪費(fèi)。
[0021](3)本實(shí)用新型的一種用于太陽能電池片刻蝕的噴淋裝置，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用傳送輥輪，傳送輥輪沿其長度方向通過硅片擋圈分隔為八段，在每段傳送輥輪上各安裝一個(gè)傳感器，且節(jié)流閥對應(yīng)均勻分布于八段傳送輥輪的上方，從而可以對每段傳送輥輪上方的節(jié)流閥進(jìn)行單獨(dú)控制，防止某段傳送輥輪上沒有硅片時(shí)其上方的節(jié)流閥仍然進(jìn)行噴淋，從而造成水源的