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接觸器的制造方法

文檔序號:10352754閱讀:611來源:國知局
接觸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域,特別涉及一種接觸器。
【背景技術(shù)】
[0002]交流接觸器是一種用于遠(yuǎn)距離的頻繁接通和分?jǐn)嚯娐返碾娖?,主要有底座,置于底座上的基座和安裝于底座和基座之間的線圈組成。
[0003]線圈作為接觸器的電磁系統(tǒng)的重要組成部分,它的質(zhì)量直接影響電器性能指標(biāo)和工作可靠性?,F(xiàn)有對漆包線保護(hù)性、絕緣性不足,容易造成內(nèi)外引出線漆包線的漆膜易被刮掉,導(dǎo)致線圈出現(xiàn)短路或者斷路;有些對外引出線采用套管增加保護(hù)及絕緣性,增加了物料及繞線工序。
[0004]線圈骨架作為接觸器產(chǎn)品的重要零部件,由耐熱、耐磨、耐弧及沖擊強(qiáng)度高的熱塑性塑料制成,線圈骨架為接觸器的線圈提供基體。現(xiàn)有線圈骨架與基座和底座之間沒有限位,產(chǎn)品在工作狀態(tài)中會(huì)上下移動(dòng),導(dǎo)致線圈震蕩,加速線圈骨架變形及線圈老化;產(chǎn)品在裝配時(shí)會(huì)前后移動(dòng),導(dǎo)致裝配困難,降低生產(chǎn)效率。
[0005]現(xiàn)有接觸器的觸頭支持作為支撐觸頭的重要結(jié)構(gòu)件,由耐熱、耐磨、耐弧及沖擊強(qiáng)度高的固性塑料制成。觸頭彈簧為觸頭提供觸頭壓力,保證觸頭可靠接觸?,F(xiàn)有觸頭彈簧的裝配沒有安裝的導(dǎo)向,安裝效率較低。
[0006]接觸器的導(dǎo)電回路主要由靜觸頭及接觸橋等導(dǎo)電元件組成,觸頭的閉合和分?jǐn)噙^程中要求觸頭不發(fā)生熔焊,并且磨損盡可能的小。長期使用過程有一定的溫升,要求接觸電阻穩(wěn)定。觸頭在分?jǐn)嚯娐愤^程中會(huì)產(chǎn)生電弧,電弧伴隨的高能量會(huì)導(dǎo)致觸頭熔焊。滅弧件的作用就是熄滅觸頭分?jǐn)噙^程中產(chǎn)生的電弧。觸頭及滅弧件的安裝位置準(zhǔn)確且牢固至關(guān)重要,影響到觸頭的接觸及接觸電阻的大小,對接觸的正常工作非常重要?,F(xiàn)有觸頭定位是在基座壁上開槽,只能對觸頭進(jìn)行限位,而滅弧件只能依靠基座的壁作為限位,且限位不足,滅弧件容易晃動(dòng)。且觸頭發(fā)熱容易導(dǎo)致基座壁的變形,從而使滅弧件限位不可靠。
[0007]此外,底座作為接觸支撐件的主要零件,接觸器的安裝特征也都是在底座上,在運(yùn)輸過程中底座也是非常容易破裂的一個(gè)零件,所以底座需要一定的強(qiáng)度及剛度,承載接觸器工作及運(yùn)輸過程中的振動(dòng)、沖擊等?,F(xiàn)有接觸器底座的底面抗沖擊能力不足,在受到較大沖擊的時(shí)候,在底座的側(cè)壁與底面壁交匯處易出現(xiàn)開裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊,性能穩(wěn)定,成本低的接觸器。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0010]一種接觸器,包括底座I和安裝于底座I上的基座2,還包括滅弧件5和靜觸頭,所述基座2設(shè)有分隔每極導(dǎo)電系統(tǒng)的極間隔板21,所述極間隔板21與基座2的兩側(cè)側(cè)壁垂直分布,所述滅弧件5固定于每極兩塊極間隔板21和相應(yīng)一側(cè)側(cè)壁之間,基座2的兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有安裝靜觸頭的靜觸頭安裝空腔22,靜觸頭從基座2外側(cè)穿過靜觸頭安裝空腔22伸向基座2的內(nèi)部,靜觸頭安裝空腔22內(nèi)側(cè)壁的兩側(cè)設(shè)有與靜觸頭固定配合的固定凸臺(tái)23。
[0011]進(jìn)一步,所述滅弧件5通過固定凸臺(tái)23固定。
[0012]進(jìn)一步,所述固定凸臺(tái)23朝向靜觸頭的安裝方向一側(cè)設(shè)有與靜觸頭固定的第一固定凹槽231,所述靜觸頭向兩側(cè)延伸設(shè)有與第一固定凹槽231安裝配合的卡扣塊。
[0013]進(jìn)一步,所述固定凸臺(tái)23與相應(yīng)側(cè)的極間隔板21之間形成與滅弧件5固定配合的第二固定凹槽232。
[0014]進(jìn)一步,還包括線圈骨架3,線圈骨架3包括中部的繞線柱31和繞線柱31兩端設(shè)置的線圈端板32,線圈骨架3—端的線圈端板32與底座I和基座2配合連接,另一端線圈端板32與底座I底部連接。
[0015]進(jìn)一步,所述線圈骨架3的一端線圈端板32向兩側(cè)延伸設(shè)有線圈骨架安裝板35,底座I開口一端向兩側(cè)延伸設(shè)有與線圈骨架安裝板35安裝配合的底座安裝板17,所述底座I的側(cè)壁設(shè)有對線圈骨架安裝板35阻擋限位的第一限位擋塊16。
[0016]進(jìn)一步,所述第一限位擋塊16包括底座安裝板17兩側(cè)側(cè)壁延伸設(shè)置的限制安裝板側(cè)板352位移的第一限位擋板161和底座安裝板17—端側(cè)壁延伸設(shè)置的限制安裝板底板351位移的與第一限位擋板161垂直設(shè)置的第二限位擋板162。
[0017]進(jìn)一步,所述基座2與線圈骨架3—端的線圈端板32連接的一端向兩側(cè)延伸設(shè)有與線圈骨架安裝板35安裝配合的基座安裝板26,所述基座2的側(cè)壁設(shè)有對線圈骨架安裝板35進(jìn)行限位的第二限位擋塊25。
[0018]進(jìn)一步,所述第二限位擋塊25包括基座安裝板26兩側(cè)側(cè)壁延伸設(shè)置的限制安裝板側(cè)板352位移的第三限位擋板251和基座安裝板26—端側(cè)壁延伸設(shè)置的限制安裝板底板351位移的與第三限位擋板251垂直設(shè)置的第四限位擋板252。
[0019]進(jìn)一步,所述基座2—端設(shè)置卡扣筋條24,所述線圈骨架3—端線圈端板32上設(shè)置的卡扣凸起36;所述線圈骨架3在卡扣凸起36的一側(cè)設(shè)有容納卡扣筋條24的第一容納凹槽361,卡扣筋條24置于第一容納凹槽361內(nèi),一端被容納凹槽361—側(cè)的卡扣凸起36所限位,另一端被第一容納凹槽361的另一側(cè)側(cè)壁所限位。
[0020]本實(shí)用新型接觸器,通過在靜觸頭安裝空腔的兩側(cè)設(shè)置固定凸臺(tái)對靜觸頭進(jìn)行固定,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。固定凸臺(tái)同時(shí)對滅弧件進(jìn)行限位固定,合理利用新增加的固定凸臺(tái),保證觸頭,及滅弧件安裝到位,減少觸頭及滅弧件的晃動(dòng)。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型線圈骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是本實(shí)用新型線圈骨架另一方位的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3是本實(shí)用新型線圈骨架的剖面圖;
[0024]圖4是本實(shí)用新型觸頭支持的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖5是本實(shí)用新型觸頭支持單獨(dú)一個(gè)主觸頭安裝架的剖面圖;
[0026]圖6是本實(shí)用新型基座安裝靜觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖7是本實(shí)用新型基座的側(cè)視圖;
[0028]圖8是本實(shí)用新型基座的剖視圖;
[0029]圖9是本實(shí)用新型基座的俯視圖;
[0030]圖10是本實(shí)用新型底座的立體結(jié)構(gòu)不意圖;
[0031 ]圖11是本實(shí)用新型底座的另一方位的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0032]圖12是本實(shí)用新型線圈骨架另一方位的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖13是本實(shí)用新型底座的局部示意圖;
[0034]圖14是本實(shí)用新型線圈骨架安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖15是本實(shí)用新型基座倒置的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0036]圖16是本實(shí)用新型線圈骨架與基座的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖17是本實(shí)用新型基座與線圈骨架安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下結(jié)合附圖1至17給出的實(shí)施例,進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的接觸器的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的接觸器不限于以下實(shí)施例的描述。
[0039]如圖1-17所示,本實(shí)用新型接觸器包括底座I和安裝于底座I上的基座2以及安裝于底座I和基座2之間的線圈骨架3?;?的中部安裝有觸頭支持4,觸頭支持4上安裝有動(dòng)觸頭,基座2的兩側(cè)固定安裝有靜觸頭。還包括E型銜鐵和E型磁軛,E型磁軛設(shè)于底座I內(nèi)部,E型銜鐵連接于觸頭支持4的一端,接觸器工作時(shí),E型磁軛和E型銜鐵相互吸合,E型銜鐵帶動(dòng)觸頭支持4上下動(dòng)作,從而帶動(dòng)觸頭支持4上的動(dòng)觸頭與基座2兩側(cè)固定設(shè)置的靜觸頭閉合和分開來控制線路的通斷(圖中未示出)。線圈骨架3套裝于E型磁軛的中部,線圈骨架3包括中部的繞線柱31和繞線柱31兩端設(shè)置的線圈端板32,線圈骨架3的上端線圈端板32與底座I和基座2固定連接,下端線圈端板32伸向底座I底部E型磁軛上方(圖中未示出)。
[0040]如圖13、15所示,本實(shí)用新型接觸器,線圈骨架3的一端線圈端板32向兩側(cè)延伸設(shè)有線圈骨架安裝板35,底座I開口一端向兩側(cè)延伸設(shè)有與線圈骨架安裝板35安裝配合的底座安裝板17,基座2與線圈骨架3—端的線圈端板32連接的一端向兩側(cè)延伸設(shè)有與線圈骨架安裝板35安裝配合的基座安裝板26。
[0041]如圖11-15所示,底座I的底座安裝板17的側(cè)壁設(shè)有對線圈骨架安裝板35阻擋限位的第一限位擋塊16?;惭b板26的側(cè)壁設(shè)有對線圈骨架安裝板35進(jìn)行限位的第二限位擋塊25。本實(shí)用新型接觸器通過在底座的側(cè)壁設(shè)置第一限位擋塊對線圈骨架的線圈骨架安裝板進(jìn)行阻擋限位,限制線圈骨架晃動(dòng)。基座2的側(cè)壁設(shè)置第二限位擋塊25對線圈骨架安裝板進(jìn)行阻擋限位,限制線圈骨架3晃動(dòng)。
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