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一種復(fù)位按鍵及其筆記本電腦的制作方法

文檔序號(hào):10283398閱讀:678來(lái)源:國(guó)知局
一種復(fù)位按鍵及其筆記本電腦的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)位按鍵及其筆記本電腦。
【背景技術(shù)】
[0002]按鍵為現(xiàn)代電子產(chǎn)品常見(jiàn)基本結(jié)構(gòu),用于實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)的通斷,從而產(chǎn)生電信號(hào)以控制電子產(chǎn)品做出相應(yīng)反應(yīng)?,F(xiàn)有按鍵多為復(fù)位彈簧結(jié)構(gòu),基本只考慮復(fù)位功能,如果按鍵外形較大,復(fù)位彈簧外徑太小,就會(huì)出現(xiàn)按壓手感不平衡問(wèn)題,彈簧結(jié)構(gòu)在受力后易發(fā)生偏斜,同樣導(dǎo)致按鍵按壓不平衡的發(fā)生,另一方面,按鍵與彈簧為分離結(jié)構(gòu),在拆機(jī)維修時(shí)彈簧易脫落,影響維修安裝。
[0003]而現(xiàn)有剪刀腳按鍵+RUBBER復(fù)位結(jié)構(gòu)(鍵盤(pán)按鍵結(jié)構(gòu))因工藝及結(jié)構(gòu)空間限制,需要具備一定的緩沖空間,并不適用于小空間的單個(gè)按鍵結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有按鍵結(jié)構(gòu)中存在按壓不平衡、易脫落的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種復(fù)位按鍵,該復(fù)位按鍵通過(guò)彈片和彈性體形成定向按壓效果,保證按鍵受力均勻,按壓手感平衡,同時(shí)本按鍵結(jié)構(gòu)集成度較高,便于拆卸安裝。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]提供一種復(fù)位按鍵,包括殼體、按鍵組件和PCB板,所述按鍵組件置于PCB板和殼體之間,所述按鍵組件包括按鍵、彈片和彈性體,所述按鍵位于彈片上,所述彈片的一端與殼體固定,所述彈片的另一端通過(guò)彈性體與PCB板間隔設(shè)置,所述殼體上設(shè)有按鍵孔,所述按鍵裝設(shè)于所述按鍵孔中。
[0007]進(jìn)一步的,所述彈性體為彈簧,所述彈片上開(kāi)有彈簧通孔,所述彈簧可穿過(guò)所述彈簧通孔且使彈簧頂部固定安裝于按鍵上,所述彈簧底端抵接在PCB板上。
[0008]進(jìn)一步的,所述按鍵底部的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位槽,所述彈簧頂部設(shè)置安裝圈,所述安裝圈鑲嵌于定位槽中,所述彈簧通孔直徑小于安裝圈外徑。
[0009]進(jìn)一步的,所述彈性體為彈力臂,彈力臂相對(duì)彈片傾斜設(shè)置,彈力臂的一端固定于彈片上,彈力臂的另一端抵接在PCB板上。
[0010]進(jìn)一步的,所述彈力臂為彈片兩側(cè)側(cè)邊向下彎折而成的彈性片。
[0011]進(jìn)一步的,所述彈片的底部設(shè)置有用于限制彈片按壓行程的折彎邊,所述折彎邊由彈片的端部向PCB板方向彎折而成,且所述折彎邊位于按鍵底部。
[0012]進(jìn)一步的,所述按鍵底部設(shè)置第一定位柱,彈片上設(shè)置有第一定位孔,所述按鍵與彈片通過(guò)第一定位柱穿過(guò)第一定位孔定位連接。
[0013]進(jìn)一步的,所述彈片上設(shè)置有按鍵的一端開(kāi)有導(dǎo)向槽,殼體上設(shè)置有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱位于導(dǎo)向槽內(nèi),所述彈片遠(yuǎn)離按鍵的一端開(kāi)有第二定位孔,殼體上設(shè)置有第二定位柱,第二定位孔與第二定位柱定位連接。
[0014]進(jìn)一步的,所述殼體底部還設(shè)置有用于固定PCB板的第三定位柱,所述PCB板上設(shè)置有第三定位孔,所述PCB板通過(guò)所述第三定位柱與殼體連接,且PCB板上遠(yuǎn)離第三定位孔的一端抵接在所述導(dǎo)向柱的底部。
[0015]進(jìn)一步的,還包括支架,所述殼體固定于支架上,所述按鍵組件位于殼體與支架之間。
[0016]還提供了一種筆記本電腦,包括如上所述的復(fù)位按鍵。
[0017]本實(shí)用新型將按鍵結(jié)構(gòu)的按鈕、彈性件等零件集成,形成按鍵組件,能夠有效避免維修拆機(jī)時(shí)小部件的脫落,同時(shí)也便于組裝,按鍵固定于彈片上,彈片的一端與殼體連接,另一端通過(guò)彈性體與PCB板間隔設(shè)置,進(jìn)行按鍵按壓時(shí),通過(guò)彈片的作用使得按鍵繞彈片一端作微小轉(zhuǎn)動(dòng),保證按鍵按下的方向一致,避免了按鍵表面各個(gè)位置受力不均導(dǎo)致的按鍵偏斜和卡死,提升了按鍵的按壓手感平衡性,彈性體均布于按鍵底部,進(jìn)一步提高了按鍵底部各個(gè)方向的受力平衡。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型提供的一種復(fù)位按鍵的爆炸圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的按鍵組件的裝配示意圖;
[0020]圖3是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的按鍵組件的爆炸圖;
[0021 ]圖4是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的按鍵組件的裝配示意圖;
[0022]圖5是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的按鍵組件的爆炸圖;
[0023]圖6是本實(shí)用新型提供的一種復(fù)位按鍵的裝配圖。
[0024]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0025]1、殼體;11、按鍵孔;12、第二定位柱;13、連接柱;14、第三定位柱;15、導(dǎo)向柱;16、限位塊;2、按鍵組件;3、按鍵;31、第一定位柱;32、定位槽;4、彈性體;41、彈簧;411、安裝圈;42、彈力臂;5、彈片;51、第一定位孔;52、第二定位孔;53、彈簧通孔;54、方形孔;55、導(dǎo)向槽;56、折彎邊;6、PCB板;61、第三定位孔;7、支架;71、連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“縱向”、“徑向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是定位連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0029]參見(jiàn)圖1所示,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)位按鍵,包括殼體1、按鍵組件2和PCB板6,所述按鍵組件2置于PCB板6和殼體I之間,所述PCB板6位于按鍵組件2底部,殼體I用于限制按鍵組件2的位置,通過(guò)下壓按鍵組件2,使按鍵組件2與PCB板6接觸,從而接通PCB板6上的電性觸點(diǎn),產(chǎn)生控制電信號(hào)。所述按鍵組件2包括按鍵3、彈片5和彈性體4,所述按鍵3位于彈片5上,所述彈片5為矩形結(jié)構(gòu),所述彈片5的一端與殼體I連接固定,彈片5的另一端通過(guò)彈性體4與PCB板6間隔設(shè)置,所述間隔設(shè)置即在彈片5與PCB板6之間留有一定的間距,該間距作為按鍵3的按壓行程,中間通過(guò)彈性體4進(jìn)行彈片5和PCB板6的隔離,使其具有按壓和回程的作用;所述按鍵3位于彈片5上設(shè)置彈性體4的一端,按鍵3與彈性體4分別位于彈片5的上下兩側(cè),所述殼體I上設(shè)有按鍵孔11,所述按鍵孔11與所述按鍵3的外形相適配,所述按鍵3裝設(shè)于所述按鍵孔11中,按鍵3的頂部穿過(guò)按鍵孔11。
[0030]將按鍵3、彈性件4等零件集成,形成按鍵組件2,能夠有效避免維修拆機(jī)時(shí)小部件的脫落,同時(shí)也便于組裝,按鍵3固定于彈片5上,彈片5的一端與殼體I連接,另一端通過(guò)彈性體4與PCB板6間隔設(shè)置,進(jìn)行按鍵3按壓時(shí),通過(guò)彈片5的作用使得按鍵3繞彈片5—端作微小轉(zhuǎn)動(dòng),保證按鍵3按下的方向一致,避免了按鍵3表面各個(gè)位置受力不均導(dǎo)致的按鍵3偏斜和卡死,提升了按鍵3的按壓手感平衡性。
[0031]所述彈片5的底部設(shè)置有用于限制彈片按壓行程的折彎邊56,所述折彎邊56位于彈片5上按鍵3所在的端部,所述折彎邊56由彈片5的端部向PCB板6方向彎折而成,,且所述折彎邊位于按鍵底部,所述折彎邊56與彈片5垂直,折彎邊56的長(zhǎng)度小于初始狀態(tài)下彈片5與PCB板6的間距,當(dāng)按鍵3帶動(dòng)彈片5向下按壓的時(shí)候,折彎邊6也隨之下壓,當(dāng)折彎邊56接觸到PCB板6的時(shí)候按鍵3的下壓運(yùn)動(dòng)停止,起到限制彈片5按壓行程的作用。
[0032]在本實(shí)施例中,按鍵3固定安裝于彈片5上,具體安裝設(shè)置為:所述按鍵3底部設(shè)置第一定位柱31,第一定位柱31的數(shù)量為4個(gè),分別設(shè)置于按鍵3底部四角的位置,彈片5上相應(yīng)位置設(shè)置有第一定位孔51,所述按鍵3與彈片5通過(guò)第一定位柱31穿過(guò)第一定位孔51熱熔緊固連接,需要說(shuō)明的是,所述第一定位柱31和第一定位孔51之間的熱熔緊固連接僅是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式,用于將按鍵3安裝于彈片5上,其他實(shí)現(xiàn)同種功能的連接設(shè)置也應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0033]所述彈片5上設(shè)置按鍵3的一端開(kāi)有導(dǎo)向槽55,殼體I上相應(yīng)設(shè)
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