按鍵結構及電子設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及通信電子領域，尤其涉及一種按鍵結構及電子設備。
【背景技術】
[0002]隨著通訊工具的不斷發(fā)展，移動電話的結構、樣式和性能更顯也日益頻繁，人們對移動電話的要求也越來越高。
[0003]以手機為例，現有的手機多為觸控設計，但是在手機的殼體或者中框上設置有諸如開關按鍵或者音量鍵等按鍵。由于開關按鍵或者音量鍵等按鍵通常都設置在側邊上，體積都比較小，而按鍵在后制程，如噴涂或不導電電鍍(NCVM)制作過程中，按鍵的根部容易出現積油現象。當將按鍵裝在手機殼料上，在按壓使用過程中，由于按鍵根部的積油現象，使得按鍵在進行按壓時無法恢復到正常位置，即出現卡鍵的情況，嚴重時，還會導致按鍵功能失效，大大地降低了用戶體驗。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺陷，其主要目的是提供一種能夠防止出現卡鍵或者按鍵功能失效、并且提高用戶體驗的按鍵結構及電子設備。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種按鍵結構，其中，所述按鍵結構包括按鍵底座以及按鍵本體，所述按鍵底座包括承載面，所述按鍵本體固設于所述承載面上，所述承載面與所述按鍵本體的連接處設置有凹槽，并且所述凹槽環(huán)繞所述按鍵本體設置。
[0006]其中，所述凹槽為環(huán)形凹槽，并且所述凹槽沿朝向所述按鍵本體一側凹陷設置。
[0007]其中，所述凹槽包括一凹陷面，所述凹陷面為朝向所述按鍵本體與所述承載面連接處凹陷的斜切面。
[0008]其中，所述按鍵結構還包括兩定位板，所述兩定位板分別延伸于所述按鍵底座的兩側，并且所述兩定位板分別相對所述按鍵底座的中心對稱設置。
[0009]其中，所述按鍵結構還包括開關，所述開關包括一接觸面，所述按鍵底座與所述開關電連接，并且所述按鍵底座的底面與所述接觸面接觸。
[0010]相應地，本實用新型還提供了一種電子設備，包括殼體以及上述的按鍵結構，所述殼體上開設有卡槽，所述按鍵結構裝設于所述卡槽內。
[0011 ] 其中，所述按鍵結構間隙配合于所述卡槽內。
[0012]其中，所述殼體包括一收容腔，所述收容腔與所述卡槽連通，所述電子設備還包括主板，所述主板設于所述收容腔內，所述按鍵結構與所述主板電連接。
[0013]其中，所述收容腔包括一腔壁，所述按鍵結構的所述按鍵底座的承載面與所述腔壁貼合設置。
[0014]其中，所述電子設備還包括顯示模組以及觸控模組，所述顯示模組以及所述觸控模組均設于所述收容腔內，并且所述顯示模組以及所述觸控模組均與所述主板電連接。
[0015]本實用新型提供的按鍵結構，通過在按鍵底座的承載面上與按鍵本體連接位置處開設凹槽，并且該凹槽環(huán)繞按鍵本體設置，因此，在生產制作該按鍵結構時，積油會容置在該凹槽內。從而在該按鍵結構安裝在電子設備上并進行按壓時，由于積油容置在該凹槽內，故而不影響按鍵結構的按壓，同時也不會出現由于積油過多占據按鍵結構的位置而使得按壓后，該按壓無法恢復正常位置的問題，解決了按鍵按壓出現的卡鍵現象，大大地提高了用戶體驗。
【附圖說明】
[0016]為更清楚地闡述本實用新型的構造特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的電子設備的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的按鍵結構的結構示意圖；
[0019]圖3是圖2的III向剖面圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0021]請一并參閱圖1以及圖3，本實用新型提供一種電子設備100，所述電子設備100包括殼體10以及按鍵結構20，所述殼體10上開設有卡槽11，所述按鍵結構20部分裝設于所述卡槽11內。
[0022]所述電子設備100可以是包括但不限于手機、個人數字助理(PersonalDigitalAssistant，PDA)、平板電腦、照相機等電子設備。本實施例中，以所述電子設備100為手機為例進行說明。
[0023]本實施例中，所述殼體10可包括中框、前殼或者后蓋等。優(yōu)選地，所述殼體10為前殼。所述卡槽11為U形槽，所述卡槽11開設于所述殼體10的側邊上。進一步地，為了便于容納其他部件，所述殼體10包括一收容腔12，所述收容腔12與所述卡槽11連通，以便于裝設于所述卡槽11內的所述按鍵結構20能夠與安裝于所述收容腔12內的其他部件連接。
[0024]所述按鍵結構20包括按鍵底座21以及按鍵本體22，所述按鍵底座21包括承載面211，所述按鍵本體22固設于所述承載面211上。所述承載面211與所述按鍵本體22的連接處開設有凹槽212，并且所述凹槽212環(huán)繞所述按鍵本體22設置。
[0025]本實用新型實施例提供的按鍵結構20，通過在所述承載面211與所述按鍵本體22的連接處設置所述凹槽212，利用所述凹槽212的容納特性，從而使得后續(xù)在制作加工所述按鍵底座21時，油墨能夠沉積到所述凹槽212內，從而使得所述承載面211上始終能夠保持平整。當將所述按鍵結構20裝設于所述殼體10上并進行使用按壓時，由于積油容置在所述凹槽212內，故而不會影響所述按鍵結構20的按壓，使得在按壓所述按鍵本體22后，所述按鍵結構20整體能夠恢復至正常位置，解決了按鍵按壓出現的卡鍵現象，并降低了按鍵失效的幾率，大大地提高用戶體驗。
[0026]具體而言，所述按鍵底座21為U形塊狀結構。所述按鍵底座21的上表面為所述承載面211，用以承載所述按鍵本體22。所述按鍵底座21設于所述收容腔12內，并且所述承載面211與所述收容腔12的腔壁貼合設置，從而能夠將所述按鍵底座21設于所述收容腔12內，防止所述按鍵底座21脫離所述收容腔12，并移動至所述卡槽11內而影響所述按鍵結構20的按壓?？梢岳斫獾氖牵谄渌麑嵤├?，所述按鍵底座21還可為其他形狀，如方形塊狀結構或者橢圓形塊狀結構等。
[0027]本實施例中，所述凹槽212環(huán)繞所述按鍵本體22的延伸方向設置，并且所述凹槽212為環(huán)形凹槽，同時所述凹槽212沿朝向所述按鍵本體22—側凹陷設置，從而使得所述凹槽212能夠在進行制作所述按鍵結構20時，由于所述凹槽212朝向所述按鍵本體22的一側凹陷，使得制作過程中產生的油墨能夠沉積在所述凹槽212內，而替代現有的直接堆積在所述承載面211表面與所述按鍵本體22的連接處，故而能夠保證所述承載面211的表面平整度，同時也避免了后續(xù)再使用按壓所述按鍵本體22時，由于所述承載面211上堆積的油墨而影響所述按鍵本體22的按壓，確保所述按鍵結構20的正常使用。
[0028]進一步地，所述凹槽212包括一凹陷面212a，所述凹陷面2