一種用于金屬薄板的雙面消磁裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種消磁裝置，尤其涉及一種用于金屬薄板的雙面消磁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常見金屬構(gòu)件，在實際生產(chǎn)過程中，如:磨床、拋光等工序中，時常接觸到磁力吸盤等裝置，這就造成了金屬構(gòu)件在生產(chǎn)加工過程中，或多或少的被磁化，而這些金屬構(gòu)件在使用中，極易吸附一些有色金屬的碎肩，尤其在一些轉(zhuǎn)動機構(gòu)中，這些碎肩會加速軸類構(gòu)件的磨損和精度的喪失;尤其一些金屬薄板作為砂輪基體使用時，磨削過程中產(chǎn)生的碎肩極易粘連在砂輪表面，導致被磨削材料出現(xiàn)毛邊、崩口、劃傷等缺陷。為了消除剩余磁力的影響，采取的措施就是利用退磁器手工對金屬構(gòu)件進行退磁，而且為消磁完全，一般采用正、反面兩次退磁，效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種用于金屬薄板的雙面消磁裝置。
[0004]基于上述目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于金屬薄板的雙面消磁裝置，包括電機、位于同一水平位置且間隔設(shè)置的左傳送帶和右傳送帶，左、右傳送帶之間設(shè)有導輪機構(gòu)，所述導輪機構(gòu)包括從左至右依次設(shè)置的四組導輪組，中間兩組導輪組之間設(shè)有消磁機間隙調(diào)整機構(gòu)，左傳送帶、最左側(cè)的導輪組均通過鏈條和電機相連，相鄰導輪組之間、最右側(cè)的導輪組和右傳送帶之間均通過鏈條連接。
[0006]所述導輪組由平行設(shè)置的兩組上下嚙合連接的傳動齒輪組、和設(shè)于同組傳動齒輪組之間的橡膠壓輥組成，橡膠壓輥的兩端固定在軸承內(nèi)，傳動齒輪設(shè)于軸承的外圓周上;設(shè)于中間兩組導輪組的四根橡膠壓輥的中部開設(shè)有用以放置消磁機間隙調(diào)整機構(gòu)的凹槽。
[0007]所述消磁機間隙調(diào)整機構(gòu)由上消磁機、下消磁機、兩齒條和位于兩齒條之間的轉(zhuǎn)動手輪組成，兩齒條相對嚙合連接在轉(zhuǎn)動手輪上以使齒條沿豎直方向可做相向運動，兩齒條分別固定于兩齒床內(nèi)，兩齒床上均設(shè)有燕尾槽，上消磁機、下消磁機均通過連接桿固定于兩齒床的燕尾槽內(nèi)；上消磁機位于上部兩根橡膠壓輥形成的凹槽內(nèi)，下消磁機位于下部兩根橡膠壓輥形成的凹槽內(nèi)。
[0008]由于工件在消磁過程中，消磁機對工件有磁力吸附作用，所以在實際應(yīng)用過程中，工件會被消磁機吸走，無法保證隨著傳送帶前行。所以在本實用新型中，設(shè)計有導輪機構(gòu)。該導輪采用橡膠乳輥設(shè)計，其目的是在工件前行到消磁機附近時，能夠起到夾緊工件，強制前行的作用，而又不會對工件造成硬性損傷。
[0009]中間四根橡膠乳輥采用了“凹”形設(shè)計，其目的在于放置消磁機和讓出工件需要消磁的部位，而工件的上下兩位置又能在橡膠乳輥的壓緊作用下前行。
[0010]本實用新型的消磁機間隙調(diào)整機構(gòu)，采用了上下兩個消磁機同時工作，這就需要將兩個消磁機上下放置，而且由于工件的厚度尺寸的不同，又需要對上下兩個消磁機的間隙進行調(diào)整，以適應(yīng)不同的工件厚度。所以該機構(gòu)采用了齒條和齒輪設(shè)計，轉(zhuǎn)動手輪作用下，左右兩根齒條可做相向運動，齒條固定于齒床內(nèi)并通過燕尾槽和連接桿連接上下兩個消磁機，并可實現(xiàn)同時上下自由滑動。
[0011]本專利設(shè)計的金屬薄板雙面消磁裝置，可以實現(xiàn)自動進給，雙面同時消磁處理，特別適用于批量工件的使用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是圖1中消磁機間隙調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖3的右視圖。
[0016]其中，1.工件，2.導輪機構(gòu)，21.第一導輪組，22.第二導輪組，23.第三導輪組，24.第四導輪組，25.傳動齒輪，26.橡膠壓輥，27.軸承，3.右傳送帶，4.消磁機間隙調(diào)整機構(gòu)，41.上消磁機，42.下消磁機，43.齒條，44.轉(zhuǎn)動手輪，45.齒床，46.燕尾槽，47.連接桿，5.左傳送帶，6.電機。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和2所示，一種用于金屬薄板的雙面消磁裝置，包括電機6、位于同一水平位置且間隔設(shè)置的左傳送帶5和右傳送帶3，左傳送帶5和右傳送帶3之間設(shè)有導輪機構(gòu)2，所述導輪機構(gòu)2包括從左至右依次設(shè)置的第一導輪組21、第二導輪組22、第三導輪組23和第四導輪組24，第二導輪組22和第三導輪組23之間設(shè)有消磁機間隙調(diào)整機構(gòu)4，左傳送帶5、第一導輪組21均通過鏈條和電機6相連，相鄰導輪組之間、第四導輪組24和右傳送帶3之間均通過鏈條連接。
[0018]所述導輪組由平行設(shè)置的兩組上下嚙合連接的傳動齒輪組、和設(shè)于同組傳動齒輪組之間的橡膠壓輥26組成，橡膠壓輥26的兩端固定在軸承27內(nèi)，傳動齒輪25設(shè)于軸承27的外圓周上;設(shè)于中間兩組導輪組的四根橡膠壓輥26的中部開設(shè)有用以放置消磁機間隙調(diào)整機構(gòu)4的凹槽。
[0019]如圖3、圖4所示，所述消磁機間隙調(diào)整機構(gòu)4由上消磁機41、下消磁機42、兩齒條43和位于兩齒條43之間的轉(zhuǎn)動手輪44組成，兩齒條43相對嚙合連接在轉(zhuǎn)動手輪44上以使齒條43沿豎直方向可做相向運動，兩齒條43分別固定于兩齒床45內(nèi)，兩齒床45上均設(shè)有燕尾槽46，上消磁機41、下消磁機42均通過連接桿47固定于兩齒床45的燕尾槽46內(nèi)，所述消磁機間隙調(diào)整機構(gòu)4位于第二導輪組22和第三導輪組23的橡膠壓輥26形成的凹口內(nèi)，且上消磁機41位于上部兩根橡膠壓輥26形成的凹槽內(nèi)，下消磁機42位于下部兩根橡膠壓輥26形成的凹槽內(nèi)。
[0020]使用時，將工件1放入右傳送帶3上，右傳送帶3將工件1傳送至第四導輪組24，第四導輪組24夾持工件1并將其傳送至第三導輪組23，傳送帶將工件傳送至第三導輪組23和第二導輪組22中間時通過上下消磁機，進行退磁，退磁完畢后，傳送帶將工件1傳送至第一導輪組21并經(jīng)第一導輪組21導出，導出后的工件1經(jīng)左傳送帶5輸出并進行成品整理，其中，電機為Y2-90S-4三相異步電動機，電機上安裝有BWD1-17-HKW擺線針輪減速機來控制電機的轉(zhuǎn)速，Y2-90S-4三相異步電動機提供整個裝置所需動力。
【主權(quán)項】
1.一種用于金屬薄板的雙面消磁裝置，其特征在于，包括電機、位于同一水平位置且間隔設(shè)置的左傳送帶和右傳送帶，左、右傳送帶之間設(shè)有導輪機構(gòu)，所述導輪機構(gòu)包括從左至右依次設(shè)置的四組導輪組，中間兩組導輪組之間設(shè)有消磁機間隙調(diào)整機構(gòu)，左傳送帶、最左側(cè)的導輪組均通過鏈條和電機相連，相鄰導輪組之間、最右側(cè)的導輪組和右傳送帶之間均通過鏈條連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬薄板的雙面消磁裝置，其特征在于，所述導輪組由平行設(shè)置的兩組上下嚙合連接的傳動齒輪組、和設(shè)于同組傳動齒輪組之間的橡膠壓輥組成，橡膠壓輥的兩端固定在軸承內(nèi)，傳動齒輪設(shè)于軸承的外圓周上;設(shè)于中間兩組導輪組的四根橡膠壓輥的中部開設(shè)有用以放置消磁機間隙調(diào)整機構(gòu)的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于金屬薄板的雙面消磁裝置，其特征在于，所述消磁機間隙調(diào)整機構(gòu)由上消磁機、下消磁機、兩齒條和位于兩齒條之間的轉(zhuǎn)動手輪組成，兩齒條相對嚙合連接在轉(zhuǎn)動手輪上以使齒條沿豎直方向可做相向運動，兩齒條分別固定于兩齒床內(nèi)，兩齒床上均設(shè)有燕尾槽，上消磁機、下消磁機均通過連接桿固定于兩齒床的燕尾槽內(nèi)；上消磁機位于上部兩根橡膠壓輥形成的凹槽內(nèi)，下消磁機位于下部兩根橡膠壓輥形成的凹槽內(nèi)。
【專利摘要】一種用于金屬薄板的雙面消磁裝置，包括電機、位于同一水平位置且間隔設(shè)置的左傳送帶和右傳送帶，左、右傳送帶之間設(shè)有導輪機構(gòu)，所述導輪機構(gòu)包括從左至右依次設(shè)置的四組導輪組，中間兩組導輪組之間設(shè)有消磁機間隙調(diào)整機構(gòu)，左傳送帶、最左側(cè)的導輪組均通過鏈條和電機相連，相鄰導輪組之間、最右側(cè)的導輪組和右傳送帶之間均通過鏈條連接。本專利設(shè)計的金屬薄板雙面消磁裝置，可以實現(xiàn)自動進給，雙面同時消磁處理，特別適用于批量工件的使用。
【IPC分類】H01F13/00
【公開號】CN205140670
【申請?zhí)枴緾N201520992525
【發(fā)明人】張勇, 趙述凱
【申請人】鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月4日