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一種太陽能背板壓合設(shè)備的制造方法

文檔序號:10159211閱讀:552來源:國知局
一種太陽能背板壓合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能背板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的太陽能背板壓合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]太陽能背板位于太陽能電池板的背面,對電池片起保護(hù)和支撐作用,具有可靠的絕緣性、阻水性、耐老化性。一般具有三層結(jié)構(gòu)(PVDF/PET/PVDF),外層保護(hù)層PVDF具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力,中間層為PET聚脂薄膜具有良好的絕緣性能,內(nèi)層PVDF和EVA具有良好的粘接性能,中國專利公布號為CN103480727A,公開了平板太陽能集熱器組框背板壓合自動生產(chǎn)裝置和方法,該專利公開的設(shè)備由自動規(guī)整傳輸工位、邊框四角同時組角工位、背板死邊同時壓合工位和90度旋轉(zhuǎn)工位組成,在生產(chǎn)過程中,用規(guī)整氣缸規(guī)整背板的位置使其進(jìn)入邊框四角同時組角工位,然后在邊框四角同時組角工位進(jìn)行同時組角,之后進(jìn)行四邊壓合,然后輸送到90度旋轉(zhuǎn)工位進(jìn)行90度角度轉(zhuǎn)換,之后通過輸送帶送出,該種裝置只能用于生產(chǎn)加工矩形的太陽能背板,而且該裝置需要經(jīng)過多道工序輸送,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,整臺設(shè)備的生產(chǎn)成本較高,這種設(shè)備不利于在產(chǎn)業(yè)中推廣,尤其是一些小中型企業(yè)無法負(fù)擔(dān)該種設(shè)備的成本,而且在整個生產(chǎn)過程中由于輸送長度較大,因此生產(chǎn)效率也會受到影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種太陽能背板壓合設(shè)備,它具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的特點(diǎn),同時生產(chǎn)效率也比較高,非常適合再產(chǎn)業(yè)中推廣,尤其適合小中型企業(yè)的生產(chǎn)加工。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種太陽能背板壓合設(shè)備,所述壓合設(shè)備包括用于在壓合過程中承重的機(jī)架板,所述機(jī)架板上方設(shè)置有龍門架,所述龍門架上設(shè)置有壓合驅(qū)動部件,所述壓合驅(qū)動部件與壓合工作頭連接且驅(qū)動壓合工作頭上下移動,所述機(jī)架板與所述壓合工作頭之間設(shè)置有支架,所述支架上設(shè)置有對太陽能背板進(jìn)行放置位置規(guī)整的定位機(jī)構(gòu),所述機(jī)架板上設(shè)置有頂出驅(qū)動部件,所述機(jī)架板和壓合工作頭之間設(shè)置有用于放置太陽能背板的工件放置部件,所述工件放置部件由頂出驅(qū)動部件帶動升降。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述定位機(jī)構(gòu)的數(shù)量與太陽能背板具有的邊角數(shù)量相等,所述定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置位置與所述太陽能背板的放置位置相對應(yīng)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述定位機(jī)構(gòu)由規(guī)整驅(qū)動部件和規(guī)整執(zhí)行部件構(gòu)成,所述規(guī)整執(zhí)行部件為角鐵,所述角鐵的角度與其對應(yīng)的太陽能背板的邊角相同,且所述角鐵的設(shè)置位置剛好與所述太陽能背板的邊角對應(yīng),所述規(guī)整驅(qū)動部件可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架上。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述規(guī)整驅(qū)動部件為驅(qū)動氣缸或是驅(qū)動液壓缸。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述壓合驅(qū)動部件為驅(qū)動氣缸或是驅(qū)動液壓缸。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述頂出驅(qū)動部件驅(qū)動液壓缸,所述機(jī)架板上設(shè)置有階梯孔,所述工件放置部件上設(shè)置有套筒,所述工件放置部件置于機(jī)架板上時所述套筒置于所述階梯孔中,所述工件放置部件頂出時所述驅(qū)動液壓缸的活塞桿置于所述套筒中。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述機(jī)架板的兩側(cè)向外延伸設(shè)置有固定板體,所述龍門架固定在所述固定板體上。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述機(jī)架板的下表面設(shè)置有支撐腳。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述支撐腳為三角形空心管件。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述支架由空心管件焊接固定而成,所述支架固定在所述機(jī)架板的上表面上,所述機(jī)架板上具有供壓合工作頭升降過程中穿過的中空空間。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、本實(shí)用新型在機(jī)架上設(shè)置有龍門架,在龍門架上設(shè)置有壓合工作頭,在太陽能背板的壓合過程中,只需要一次定位就能加工成型,不需要進(jìn)行多次移動和搬運(yùn),而且本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)比較簡單,使用也菲方方便,同時生產(chǎn)效率也比較高,非常適合再產(chǎn)業(yè)中推廣,尤其適合小中型企業(yè)的生產(chǎn)加工。
[0015]2、本實(shí)用新型中具有對太陽能背板進(jìn)行放置位置規(guī)整的定位機(jī)構(gòu),而且該機(jī)構(gòu)協(xié)同動作,一次性完成對疊加在一起的組合板進(jìn)行位置規(guī)程,一次性規(guī)程到位,生產(chǎn)效率比較高,而且結(jié)構(gòu)也非常簡單,而且尤其重要的一點(diǎn),本實(shí)用新型可以加工多種形狀不規(guī)則的太陽能背板,不僅僅局限于對矩形太陽能背板的加工。
【附圖說明】
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[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖
[0019]圖3為圖2的左視圖
[0020]圖4為圖2的俯視圖
[0021]圖中:1、機(jī)架板;2、定位機(jī)構(gòu);3、壓合驅(qū)動部件;4、龍門架;5、壓合工作頭;6、支架;7、支撐腳;8、工件放置部件;9、活塞桿;10、頂出驅(qū)動部件;21、規(guī)整驅(qū)動部件;22、規(guī)整執(zhí)行部件;61、中空空間;81、套筒;101、固定板體
【具體實(shí)施方式】
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[0022]以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍
[0023]實(shí)施例:如圖1至4所示為本實(shí)用新型一種太陽能背板壓合設(shè)備的實(shí)施例,所述壓合設(shè)備包括用于在壓合過程中承重的機(jī)架板1,所述機(jī)架板1上方設(shè)置有龍門架4,所述龍門架4上設(shè)置有壓合驅(qū)動部件3,所述壓合驅(qū)動部件3與壓合工作頭5連接且驅(qū)動壓合工作頭5上下移動,所述機(jī)架板1與所述壓合工作頭5之間設(shè)置有支架6,所述支架6上設(shè)置有對太陽能背板進(jìn)行放置位置規(guī)整的定位機(jī)構(gòu)2,所述機(jī)架板1上設(shè)置有頂出驅(qū)動部件10,所述機(jī)架板1和壓合工作頭5之間設(shè)置有用于放置太陽能背板的工件放置部件8,所述工件放置部件8由頂出驅(qū)動部件10帶動升降,具體到本實(shí)施例中,工件放置部件8為一用于放置用于制造太陽能背板的板體的設(shè)備部件,該部件為板體結(jié)構(gòu),該部件的形狀與太陽能背板的形狀相對應(yīng),具體到本實(shí)施例中需要加工的背板為矩形,因此,該工件放置部件8為矩形板。
[0024]定位機(jī)構(gòu)2的數(shù)量與太陽能背板具有的邊角數(shù)量相等,所述定位機(jī)構(gòu)2的設(shè)置位置與所述太陽能背板的放置位置相對應(yīng),具體到本實(shí)施例中,由于太陽能背板為矩形,因此定位機(jī)構(gòu)2的數(shù)量也為四個。
[0025]定位機(jī)構(gòu)2由規(guī)整驅(qū)動部件21和規(guī)整執(zhí)行部件22構(gòu)成,所述規(guī)整執(zhí)行部件22為角鐵,更具體地說,角鐵固定在規(guī)整執(zhí)行部件22的活塞桿上,所述角鐵的角度與其對應(yīng)的太陽能背板的邊角相同,且所述角鐵的設(shè)置位置剛好與所述太陽能背板的邊角對
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