一種耐久型繼電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及繼電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐久型繼電器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前配有啟停系統(tǒng)的汽車，其起動(dòng)機(jī)對(duì)耐久次數(shù)要求要達(dá)到30萬次，而普通的繼電器耐久次數(shù)只有10萬次，若使用普通的機(jī)械式繼電器，則會(huì)出現(xiàn)觸點(diǎn)被磨損或燒蝕，導(dǎo)致不停更換，無法可靠保證啟停功能的實(shí)現(xiàn)。這是由于如下3個(gè)方面直接限制了它的耐磨損性能及電氣壽命。I)在材料方面，其觸點(diǎn)材料是銀氧化錫加銅層，銅層容易磨損或燒蝕；2)在結(jié)構(gòu)方面，其87腳引出線、30腳引出線設(shè)計(jì)面積小，導(dǎo)流及散熱能力較差；3)沒有給觸點(diǎn)預(yù)留可磨損量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種使用壽命長(zhǎng)，能達(dá)到啟停功能耐久次數(shù)需求的繼電器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種耐久型繼電器，其包括基板、安裝在所述基板上的磁感組件和動(dòng)觸組件，所述磁感組件包括軛鐵、線圈、鐵芯和兩個(gè)線圈引出腳，所述軛鐵圍設(shè)于所述線圈的側(cè)面和底面，所述鐵芯穿過所述線圈中央的圓柱形孔與所述軛鐵連接，所述兩個(gè)線圈引出腳的一端分別與所述線圈的兩個(gè)連接端連接，所述兩個(gè)線圈引出腳的另一端穿過所述基板并伸至外部；所述動(dòng)觸組件包括銜鐵、彈簧片、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)、第一負(fù)載引出腳和第二負(fù)載引出腳，所述第二負(fù)載引出腳的一端固設(shè)有所述靜觸點(diǎn)，所述第二負(fù)載引出腳的另一端穿過所述基板并伸至外部，所述彈簧片的一端固設(shè)有所述銜鐵和動(dòng)觸點(diǎn)且將所述銜鐵和動(dòng)觸點(diǎn)分別懸設(shè)于所述線圈和靜觸點(diǎn)正上方，所述彈簧片的另一端與所述第一負(fù)載引出腳的一端連接，所述第一負(fù)載引出腳的另一端穿過所述基板并伸至外部；當(dāng)所述動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)接觸時(shí)，所述銜鐵與鐵芯之間留有間距。
[0005]作為優(yōu)選的，所述動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)均采用銀氧化錫制作成型。
[0006]作為優(yōu)選的，所述彈簧片呈L形，采用銀氧化錫鈑金彎折成型。
[0007]作為優(yōu)選的，所述磁感組件還包括線圈架，所述線圈架設(shè)有用于繞制所述線圈的筒體以及兩個(gè)分別用于插接所述兩個(gè)線圈引出腳的插接孔座。
[0008]作為優(yōu)選的，所述線圈架和基板均為絕緣體。
[0009]作為優(yōu)選的，所述兩個(gè)線圈引出腳之間連接有電阻。
[0010]作為優(yōu)選的，所述彈簧片的上方設(shè)有限位件。
[0011]作為優(yōu)選的，所述基板設(shè)有若干可供所述軛鐵、限位件、第一負(fù)載引出腳、第二負(fù)載引出腳和兩個(gè)線圈引出腳插接的插接孔。
[0012]作為優(yōu)選的，所述插接孔與所述軛鐵、限位件、第一負(fù)載引出腳、第二負(fù)載引出腳、兩個(gè)線圈引出腳之間為過盈配合。
[0013]作為優(yōu)選的，所述繼電器還包括一外殼，所述外殼與基板配合形成一用于容置所述磁感組件和動(dòng)觸組件的空腔。
[0014]實(shí)施本實(shí)用新型的一種耐久型繼電器，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果:
[0015](I)本實(shí)用新型在銜鐵與鐵芯之間設(shè)計(jì)了間距，從結(jié)構(gòu)上保證在給繼電器通電時(shí)，動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸后，動(dòng)觸點(diǎn)還可以隨著銜鐵繼續(xù)下移一定距離，而實(shí)際上動(dòng)觸點(diǎn)已無法下移，因此這一距離即為設(shè)計(jì)上給兩個(gè)觸點(diǎn)預(yù)留的可磨損量，在繼電器使用壽命達(dá)到一定年限后，兩個(gè)觸點(diǎn)會(huì)受到一定磨損，此距離可使給繼電器通電時(shí)兩個(gè)觸點(diǎn)仍然可以可靠接觸，從而保證了比普通繼電器更長(zhǎng)久的電氣壽命；
[0016](2)本實(shí)用新型通過上述彈簧片、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)、第一負(fù)載引出腳和第二負(fù)載引出腳的連接關(guān)系，使得彈簧片、第一負(fù)載引出腳和第二負(fù)載引出腳的面積在滿足國(guó)際上對(duì)繼電器標(biāo)準(zhǔn)腳位要求的基礎(chǔ)上能夠達(dá)到合理化和最大化的設(shè)計(jì)，具有較好的導(dǎo)流及散熱能力，同時(shí)有利于彈簧片保持良好的彈性；
[0017](3)本實(shí)用新型在動(dòng)觸點(diǎn)及靜觸點(diǎn)的材料上取消了銅層材料，全部使用銀氧化錫，這種金屬材料具有良好的抗熔焊及耐電弧燒蝕性能，有利于增加觸點(diǎn)的耐磨損性能；
[0018](4)在各部件的配合及工藝設(shè)計(jì)上，由于彈簧片與第一負(fù)載引出腳直接連接，且兩者的接觸面積比普通繼電器的要大，采用銀氧化錫材料的彈簧片在受力時(shí)很容易就產(chǎn)生較大的彈性形變。這使得給線圈通電后，銜鐵帶動(dòng)動(dòng)觸點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)接觸后迫使簧片形變銜鐵還可以繼續(xù)下壓一定程度，銜鐵與鐵芯之間處于貼合狀態(tài)，且達(dá)到了普通繼電器所達(dá)不到的距離，從而保證了動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間可以產(chǎn)生較大的可磨損余量。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0020]圖1是本實(shí)用新型一種耐久型繼電器的爆炸圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型一種耐久型繼電器的裝配圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型一種耐久型繼電器的另一視向的裝配圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型一種耐久型繼電器的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一實(shí)施例，一種耐久型繼電器，其包括基板1、安裝在所述基板I上的磁感組件和動(dòng)觸組件，所述磁感組件包括軛鐵2、線圈3、鐵芯4和兩個(gè)線圈引出腳5，所述軛鐵2圍設(shè)于所述線圈3的側(cè)面和底面，所述鐵芯4穿過所述線圈3中央的圓柱形孔與所述軛鐵2連接，所述兩個(gè)線圈引出腳5的一端分別與所述線圈3的兩個(gè)連接端連接，所述兩個(gè)線圈引出腳5的另一端穿過所述基板I并伸至外部；所述動(dòng)觸組件包括銜鐵6、彈簧片7、動(dòng)觸點(diǎn)8、靜觸點(diǎn)9、第一負(fù)載引出腳10和第二負(fù)載引出腳11，所述第二負(fù)載引出腳11的一端固設(shè)有所述靜觸點(diǎn)9，所述第二負(fù)載引出腳11的另一端穿過所述基板I并伸至外部，所述彈簧片7的一端固設(shè)有所述銜鐵6和動(dòng)觸點(diǎn)8且將所述銜鐵6和動(dòng)觸點(diǎn)8分別懸設(shè)于所述線圈3和靜觸點(diǎn)9正上方，所述彈簧片7的另一端與所述第一負(fù)載引出腳10的一端連接，所述第一負(fù)載引出腳10的另一端穿過所述基板I并伸至外部。其中，軛鐵2呈L形，圍設(shè)于線圈3的側(cè)面和底面，并通過呈L形結(jié)構(gòu)的彈簧片7將位于線圈3頂面上方的銜鐵6連接一起，構(gòu)成封閉的磁路，從而將線圈3產(chǎn)生的磁力線封閉在內(nèi)部，使磁能被充份利用，電磁鐵的效率達(dá)到最高；在線圈3兩端施加一定的電壓時(shí)，線圈3中就會(huì)電流通過從而產(chǎn)生電磁效應(yīng)，銜鐵6就會(huì)在電磁力的吸引作用下克服返回彈簧片7的拉力吸向鐵芯4，從而帶動(dòng)觸點(diǎn)8與靜觸點(diǎn)9吸合。當(dāng)線圈3斷電后，電磁力也隨之消失，銜鐵6就