變壓器散熱板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于變配電設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器散熱板。
【背景技術(shù)】
[0002]電力變壓器在使用過程中，電流通過一、二次繞組以及硅鋼片鐵芯進(jìn)行電磁轉(zhuǎn)換，部分電能將轉(zhuǎn)變?yōu)闊o用功的熱能，此熱量如不采取措施盡快散發(fā)掉，將對(duì)變壓器性能及用電安全造成不利影響，目前國(guó)內(nèi)正在生產(chǎn)或使用的電力變壓器，散熱器為圍繞箱體周邊的且與箱體內(nèi)變壓器油相溝通的鐵制扁管狀部件，因其造型散熱截面較小，同時(shí)又因?yàn)殇X的導(dǎo)熱系數(shù)是鐵的三倍，目前電力變壓器的鐵制散熱器由于結(jié)構(gòu)與材質(zhì)兩方面缺點(diǎn)，造成變壓器散熱性能較差，不利于節(jié)省能源以及發(fā)揮電力設(shè)備運(yùn)行潛力；同時(shí)，金屬材料學(xué)研究表明，金屬鐵極易氧化，鋁材則較為穩(wěn)定，光滑的鋁材表面具有反射陽光中紅外線的特性，而鐵則有吸收紅外線的特性，所以處于夏季露天工作環(huán)境的裝備有鐵制散熱器的電力變壓器，還會(huì)因?yàn)槿照找蛩?，而增加額外熱量，不利于設(shè)備的散熱。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01420575108.9的中國(guó)專利公開了一種適用于電力變壓器的新型組合式鋁制散熱器，包括鋁制散熱片、鋁制端頭、主流通管和間隔套，鋁制散熱片的兩端分別連接鋁制端頭，鋁制端頭通過間隔套固定在主流通管上，鋁制端頭、間隔套和主流通管上對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔，用于散熱油的流通，間隔套通過密封圈實(shí)現(xiàn)密封，使用一段時(shí)間后，密封圈老化，容易發(fā)生漏油，影響散熱效果，增加成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種變壓器散熱板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，密封性好，散熱速度快。
[0005]為解決其技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0006]所述變壓器散熱板，包括散熱片和主流通管，所述散熱片包括由散熱型材形成的縱向通道和散熱翅片，縱向通道和散熱翅片為一體結(jié)構(gòu)，所述主流通管一端密封，另一端焊接固定法蘭，所述散熱片兩端固定連接油室，油室同時(shí)連接連接板，油室對(duì)應(yīng)連接板設(shè)置凹槽，油室、連接板和主流通管順次焊接在一起，連接板中間位置和主流通管上對(duì)應(yīng)設(shè)置漏油孔。
[0007]本實(shí)用新型使用時(shí)，主流通管上的固定法蘭與變壓器貯油主體連接口的法蘭相連接，進(jìn)而與接變壓器油管相通，變壓器導(dǎo)熱油通過主流通管和連接板漏油孔進(jìn)入油室，然后流入散熱片，散熱片包括由散熱型材形成的縱向通道和散熱翅片，縱向通道和散熱翅片為一體結(jié)構(gòu)，散熱型材優(yōu)選鋁合金，導(dǎo)熱油熱量通過散熱片得到快速釋放。
[0008]其中，優(yōu)選方案為:
[0009]所述連接板設(shè)為弧形，與主流通管弧形面相適應(yīng)，兩者焊接后完全貼合，密封性好。
[0010]所述主流通管上設(shè)有放油閥和放氣閥，放油閥可釋放散熱片內(nèi)導(dǎo)熱油，放氣閥可釋放散熱片中積存的壓力氣體，從而實(shí)現(xiàn)油管內(nèi)真空，保證導(dǎo)熱油的流通性能。
[0011]所述散熱片上設(shè)有吊裝環(huán)，方便對(duì)其進(jìn)行吊裝固定。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，密封性好，散熱速度快，主流通管上的固定法蘭與變壓器貯油主體連接口的法蘭相連接，進(jìn)而與接變壓器油管相通，變壓器導(dǎo)熱油通過主流通管和連接板漏油孔進(jìn)入油室，然后流入散熱片，散熱片包括由散熱型材形成的縱向通道和散熱翅片，縱向通道和散熱翅片為一體結(jié)構(gòu)，散熱型材優(yōu)選鋁合金，導(dǎo)熱油熱量通過散熱片得到快速釋放；。
【附圖說明】
[0014]圖1是變壓器散熱片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、散熱片；2、主流通管；3、散熱翅片；4、油室；5、連接板；6、固定法蘭；7、放油閥；8、放氣閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述變壓器散熱板，包括散熱片1和主流通管2，所述散熱片1包括由散熱型材形成的縱向通道和散熱翅片3，縱向通道和散熱翅片3為一體結(jié)構(gòu)，所述主流通管2 —端密封，另一端焊接固定法蘭6，所述散熱片1兩端固定連接油室4，油室4同時(shí)連接連接板5，油室4對(duì)應(yīng)連接板5設(shè)置凹槽，油室4、連接板5和主流通管2順次焊接在一起，連接板5中間位置和主流通管2上對(duì)應(yīng)設(shè)置漏油孔。
[0020]其中，連接板5設(shè)為弧形，與主流通管2弧形面相適應(yīng)，兩者焊接后完全貼合，密封性好；主流通管2上設(shè)有放油閥7和放氣閥8，放油閥7可釋放散熱片1內(nèi)導(dǎo)熱油，放氣閥8可釋放散熱片1中積存的壓力氣體，從而實(shí)現(xiàn)油管內(nèi)真空，保證導(dǎo)熱油的流通性能，放油閥7設(shè)置在主流通管2上部，放氣閥8設(shè)置在主流通管2下部；散熱片1上設(shè)有吊裝環(huán)，方便對(duì)其進(jìn)行吊裝固定。
[0021]本實(shí)用新型本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，密封性好，散熱速度快。使用時(shí)，主流通管2上的固定法蘭6與變壓器貯油主體連接口的法蘭相連接，進(jìn)而與接變壓器油管相通，變壓器導(dǎo)熱油通過主流通管2和連接板5漏油孔進(jìn)入油室4，然后流入散熱片1，散熱片1包括由散熱型材形成的縱向通道和散熱翅片3，縱向通道和散熱翅片3為一體結(jié)構(gòu)，散熱型材優(yōu)選鋁合金，一次擠壓成型，導(dǎo)熱油熱量通過散熱片1得到快速釋放。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓器散熱板，包括散熱片(1)和主流通管(2)，所述散熱片(1)包括由散熱型材形成的縱向通道和散熱翅片(3)，縱向通道和散熱翅片(3)為一體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主流通管(2) —端密封，另一端焊接固定法蘭￠)，所述散熱片(1)兩端固定連接油室(4)，油室(4)同時(shí)連接連接板(5)，油室(4)對(duì)應(yīng)連接板(5)設(shè)置凹槽，油室(4)、連接板(5)和主流通管(2)順次焊接在一起，連接板(5)中間位置和主流通管(2)上對(duì)應(yīng)設(shè)置漏油孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器散熱板，其特征在于，所述連接板(5)設(shè)為弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器散熱板，其特征在于，所述主流通管(2)上設(shè)有放油閥(7)和放氣閥(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器散熱板，其特征在于，所述散熱片(1)上設(shè)有吊裝環(huán)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于變配電設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器散熱板，包括散熱片和主流通管，所述散熱片包括由散熱型材形成的縱向通道和散熱翅片，縱向通道和散熱翅片為一體結(jié)構(gòu)，所述主流通管一端密封，另一端焊接固定法蘭，所述散熱片兩端固定連接油室，油室同時(shí)連接連接板，油室對(duì)應(yīng)連接板設(shè)置凹槽，油室、連接板和主流通管順次焊接在一起，連接板中間位置和主流通管上對(duì)應(yīng)設(shè)置漏油孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，密封性好，散熱速度快。
【IPC分類】H01F27/08, F28D1/03
【公開號(hào)】CN205028746
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520667928
【發(fā)明人】仇傳禎
【申請(qǐng)人】淄博鵬太電力設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日