T型線夾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于導(dǎo)線連接裝置，具體涉及一種Τ型線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]Τ型線夾又稱導(dǎo)線分流器，是一種用于導(dǎo)線與分支線相連接，以傳遞電氣負(fù)荷用的金具。它可在6?300mm2單芯銅、鋁電纜(包括塑銅線)上任意點(diǎn)分支，可節(jié)省預(yù)留部分的主電纜及分支電纜長度從而降低工程總造價(jià)，因此，應(yīng)用較為廣泛?，F(xiàn)有T型線夾的U型主線槽與工形滑蓋采用平滑的軌道進(jìn)行對(duì)插，固定過程中可能出現(xiàn)U型主線槽由于受力較大而擴(kuò)張，工形滑蓋從擴(kuò)張的滑到中滑脫，導(dǎo)致壓線不緊，電纜發(fā)熱、短路甚至損毀等情況的發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種T型線夾，其具有結(jié)構(gòu)簡單、固定牢固等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種T型線夾，包括T型線夾本體，所述線夾本體包括U型主線槽，所述主線槽的側(cè)面連通有分線管道，所述主線槽的內(nèi)壁上設(shè)置有U型導(dǎo)電槽，所述U型導(dǎo)電槽的側(cè)面沿所述分線管道方向且貼合所述分線管道的內(nèi)壁延伸形成導(dǎo)電支路；還包括工形滑蓋，所述工形滑蓋長度方向的兩側(cè)各開設(shè)有一條滑道，且兩條所述滑道與所述主線槽的槽口齒接?；琅c槽口齒接增強(qiáng)了兩者的連接，及時(shí)受到較大的壓力，滑道與槽口相互勾連，與傳統(tǒng)的平滑軌道對(duì)插的方式相對(duì)，不易滑脫，增強(qiáng)了電纜的安全性，并延長了其使用壽命。
[0006]優(yōu)選的，所述U型導(dǎo)電槽的上沿分別向所述U型導(dǎo)電槽的內(nèi)部延伸形成內(nèi)牙，所述內(nèi)牙的上表面與所述上沿齊平，所述內(nèi)牙的下表面的外側(cè)向下傾斜并與所述U型導(dǎo)電槽的內(nèi)部構(gòu)造成凹槽；所述滑道的下表面的外側(cè)向上傾斜以嵌入所述凹槽中。單個(gè)內(nèi)壓與凹槽配合，無需采用多牙設(shè)計(jì)，即可實(shí)現(xiàn)固定牢固的效果，而且制造簡單、節(jié)約成本。
[0007]優(yōu)選的，所述向下傾斜的角度為30?45°。角度為30?45°之間的內(nèi)牙與凹槽的配合更緊密，且能夠承受更大的壓力而保持咬合狀態(tài)。
[0008]優(yōu)選的，為了防止漏電，還包括T型上蓋，所述上蓋與所述線夾本體扣合。
[0009]優(yōu)選的，為了使上蓋與線夾本體連接更加牢固，所述U形主線槽的四條側(cè)邊上均開設(shè)有插槽，所述插槽豎直設(shè)置；所述上蓋上設(shè)置有與所述插槽相配合的插榫。
[0010]優(yōu)選的，所述工形滑蓋上螺接有若干壓緊螺栓，所述工形滑蓋下方懸掛有導(dǎo)線壓片，若干所述壓緊螺栓壓設(shè)在所述導(dǎo)線壓片上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:通過齒接的方式，增加了 U型主線槽與工形滑蓋的咬合力，解決了現(xiàn)有技術(shù)中平滑軌道易滑脫的情況，結(jié)構(gòu)簡單、效果顯著；采用單牙嚙合的方法，降低生產(chǎn)成本、提高其使用便捷性；同時(shí)，上蓋與線夾本體通過插槽、插榫組合，更加牢固，提高用電安全性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的線夾本體的剖視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的線夾本體的側(cè)視圖。
[0015]圖中:1、主線槽；2、分線管道；3、U型導(dǎo)電槽；4、導(dǎo)電支路；5、工形滑蓋；6、上蓋；
7、插榫；8、緊固螺栓；9、導(dǎo)線壓片；31、內(nèi)牙；11、插槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種T型線夾，包括T型線夾本體，所述線夾本體包括U型主線槽1，所述主線槽1的側(cè)面連通有分線管道2，所述主線槽1的內(nèi)壁上設(shè)置有U型導(dǎo)電槽3，所述U型導(dǎo)電槽3的側(cè)面沿所述分線管道2方向且貼合所述分線管道2的內(nèi)壁延伸形成導(dǎo)電支路4 ;還包括工形滑蓋5，所述工形滑蓋5上螺接有若干壓緊螺栓8，所述工形滑蓋5下方懸掛有導(dǎo)線壓片9，若干所述壓緊螺栓8壓設(shè)在所述導(dǎo)線壓片9上。所述工形滑蓋5長度方向的兩側(cè)各開設(shè)有一條滑道，且兩條所述滑道與所述主線槽1的槽口齒接。需要指出的是，齒接方式可以需用多齒嚙合的方式或者單齒咬合的方式。
[0017]為了降低制造成本，本實(shí)用新型優(yōu)選單齒嚙合的方式，即所述U型導(dǎo)電槽3的上沿分別向所述U型導(dǎo)電槽的內(nèi)部延伸形成內(nèi)牙31，所述內(nèi)牙31的上表面與所述上沿齊平，所述內(nèi)牙31的下表面的外側(cè)向下傾斜并與所述U型導(dǎo)電槽3的內(nèi)部構(gòu)造成凹槽；所述滑道的下表面的外側(cè)向上傾斜以嵌入所述凹槽中。通過不斷試驗(yàn)，所述向下傾斜的角度為30?45°為最優(yōu)，將其他角度而言能夠更大的壓力而未松開。
[0018]如圖2、3所示，本實(shí)用新型還包括T型上蓋6，所述上蓋與所述線夾本體扣合。為了使兩者固定更加牢固，所述U形主線槽的四條側(cè)邊上均開設(shè)有插槽11，所述插槽豎直設(shè)置；所述上蓋6上設(shè)置有與所述插槽相配合的插榫7。
[0019]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種T型線夾，其特征在于:包括Τ型線夾本體，所述線夾本體包括U型主線槽，所述主線槽的側(cè)面連通有分線管道，所述主線槽的內(nèi)壁上設(shè)置有U型導(dǎo)電槽，所述U型導(dǎo)電槽的側(cè)面沿所述分線管道方向且貼合所述分線管道的內(nèi)壁延伸形成導(dǎo)電支路； 還包括工形滑蓋，所述工形滑蓋長度方向的兩側(cè)各開設(shè)有一條滑道，且兩條所述滑道與所述主線槽的槽口齒接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Τ型線夾，其特征在于:所述U型導(dǎo)電槽的上沿分別向所述U型導(dǎo)電槽的內(nèi)部延伸形成內(nèi)牙，所述內(nèi)牙的上表面與所述上沿齊平，所述內(nèi)牙的下表面的外側(cè)向下傾斜并與所述U型導(dǎo)電槽的內(nèi)部構(gòu)造成凹槽；所述滑道的下表面的外側(cè)向上傾斜以嵌入所述凹槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的Τ型線夾，其特征在于:所述向下傾斜的角度為30?45°。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的Τ型線夾，其特征在于:還包括Τ型上蓋，所述上蓋與所述線夾本體扣合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的Τ型線夾，其特征在于:所述主線槽的四條側(cè)邊上均分別開設(shè)有插槽，所述插槽豎直設(shè)置；所述上蓋上設(shè)置有與所述插槽相配合的插榫。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的Τ型線夾，其特征在于:所述工形滑蓋上螺接有若干壓緊螺栓，所述工形滑蓋下方懸掛有導(dǎo)線壓片，若干所述壓緊螺栓壓設(shè)在所述導(dǎo)線壓片上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種T型線夾，包括T型線夾本體，所述線夾本體包括U型主線槽，所述主線槽的側(cè)面連通有分線管道，所述主線槽的內(nèi)壁上設(shè)置有U型導(dǎo)電槽，所述U型導(dǎo)電槽的側(cè)面沿所述分線管道方向且貼合所述分線管道的內(nèi)壁延伸形成導(dǎo)電支路；還包括工形滑蓋，所述工形滑蓋長度方向的兩側(cè)各開設(shè)有一條滑道，且兩條所述滑道與所述主線槽的槽口齒接。本實(shí)用新型的有益效果為：通過齒接的方式，增加了U型主線槽與工形滑蓋的咬合力，解決了現(xiàn)有技術(shù)中平滑軌道易滑脫的情況，結(jié)構(gòu)簡單、效果顯著；采用單牙嚙合的方法，降低生產(chǎn)成本、提高其使用便捷性；同時(shí)，上蓋與線夾本體通過插槽、插榫組合，更加牢固，提高用電安全性。
【IPC分類】H01R4/28, H01R11/01
【公開號(hào)】CN204966722
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520710168
【發(fā)明人】鄭碎光
【申請(qǐng)人】鄭碎光
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日