一種電阻器加帽設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電阻器制造領域。
二、【背景技術】
[0002]玻璃釉膜固定電阻器和金屬氧化膜固定電阻器由于其比功率大、耐高壓、耐電脈沖沖擊及長期工作性能穩(wěn)定可靠等特點得到了廣泛的應用。
[0003]玻璃釉膜固定電阻器和金屬氧化膜固定電阻器的生產(chǎn)工藝較成熟，電極引出工藝通常采用熱脹冷縮的加帽原理，即將金屬帽放置于熱板上，通過熱板加熱使金屬帽膨脹，用木錘直接將印刷有電阻體的陶瓷管敲入金屬帽中。目前該工藝存在一定的弊端，主要體現(xiàn)以下幾方面:
[0004]1、電阻器的規(guī)格較多，較難實現(xiàn)不同規(guī)格尺寸的金屬帽的加熱溫度的控制，溫度過低陶瓷管無法敲入金屬帽中，而溫度過高將導致金屬帽表面鍍層變色，影響產(chǎn)品外觀；
[0005]2、加帽完成后，電阻器金屬帽溫度較高(200°C -300°C )，冷卻需要較長的時間，不利于大批量生產(chǎn)；
[0006]3、熱板加熱過程中，由于熱輻射與空氣對流等導致熱量大量損失，熱板升溫時間較長，增加了生產(chǎn)成本；
[0007]4、加帽過程中不能較精確的控制熱板的溫度，無法確保最適宜的熱膨脹尺寸，導致加帽過程中用木錘較難或較易將陶瓷管敲入金屬帽中，容易造成陶瓷管電極端機械損傷或電阻器脫帽。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為解決上述幾方面的問題，本實用新型提供了一種電阻器加帽設備。
[0009]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0010]1、設計加溫設備，在加溫操作臺上設計不同規(guī)格的加熱孔，呈矩陣分布，對應相應的加熱棒和溫控裝置，實現(xiàn)特定規(guī)格的電阻器加帽過程中的溫度控制；
[0011]2、加溫設備，加溫操作臺四周由保溫材料包覆，有效的減少熱量的散失；
[0012]3、設計降溫設備，在降溫操作臺上設計不同規(guī)格的降溫孔，呈矩陣分布，加完帽之后的電阻器放入該設備降溫操作臺上，降溫操作臺通過循環(huán)水迅速將電阻器冷卻。
[0013]本實用新型的有益效果是:適用范圍廣，針對不同規(guī)格的電阻器，實現(xiàn)設備的通用性；精確控溫，根據(jù)電阻器的規(guī)格選擇適宜的加熱孔，通過溫控裝置，實現(xiàn)較高精度的溫度控制；有效的降溫設備，可以高效的對電阻器金屬帽降溫，提高生產(chǎn)效率。
四、【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]圖1為加溫設備示意圖；
[0016]圖2為加溫設備控制面板示意圖；
[0017]圖3為加溫設備加溫操作臺示意圖；
[0018]圖4為降溫設備正視示意圖；
[0019]圖5為降溫設備后視示意圖；
[0020]圖6為降溫設備降溫操作臺示意圖。
[0021]圖1中:A為控制面板，B為保溫層，C為保溫上蓋，D為加溫操作臺；圖3中:W為溫度控制器 wl-w8，Μ 為加熱孔 Α1-Α4、Β1-Β4、C1-C4、D1-D4，Ν 為加熱棒 E、F、G、Η、I ;圖 4中:Κ為控制面板，S為降溫操作臺；圖5中:下端依次排列為電源輸入端口，循環(huán)水進水口，循環(huán)水出水口 ;圖6中:Ρ為降溫孔al-a4、bl-b4、cl-c4、dl-d4。
五、【具體實施方式】
[0022]1、加溫設備控制面板(圖2)說明:總開關控制系統(tǒng)總電源；加熱開關1，控制E，F(xiàn)四根加熱棒，實現(xiàn)Al，Bl，Cl，D1的加熱；加熱開關2，控制F，G四根加熱棒，實現(xiàn)A2，B2，C2, D2的加熱；加熱開關3，控制G，Η四根加熱棒，實現(xiàn)A3，Β3，C3，D3的加熱；加熱開關4，控制Η，I四根加熱棒，實現(xiàn)Α4，Β4，C4，D4的加熱；溫控W1測試Al，Β1溫度；溫控W5測試Cl，D1的溫度；溫控W2測試Α2，Β2溫度；溫控W6測試C2，D2的溫度；溫控W3測試A3，Β3溫度；溫控W7測試C3，D3的溫度；溫控W4測試Α4，Β4溫度；溫控W8測試C4，D4的溫度。
[0023]2、降溫設備控制面板說明:電源開關控制系統(tǒng)總電源；流量計控制水路中循環(huán)水的流量，可調(diào)流量范圍為2L/min-20L/min。
[0024]3、根據(jù)電阻帽的材質(zhì)查出其熱膨脹系數(shù)，結(jié)合電阻器生產(chǎn)工藝陶瓷管與金屬帽的最佳配合公差以及理論計算出其所需要的總能量、加熱溫度。
[0025]4、選擇合適規(guī)格的電阻加熱孔，打開總電源及對應的加熱開關，調(diào)整對應的溫控開關，至加熱操作臺溫度穩(wěn)定后將金屬帽放入加熱孔中，穩(wěn)定一定的時間后將陶瓷管對準金屬帽，放入金屬帽凹槽中，完成加帽工序。
[0026]5、將加帽后的陶瓷管放入降溫設備適宜的降溫孔中，打開電源開關，設置水流量2L/min-20L/min，進行循環(huán)冷卻5-30分鐘。
[0027]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種電阻器加帽設備，其特征是:由加溫設備和降溫設備構(gòu)成；加溫設備的加溫操作臺上設計有不同規(guī)格的加熱孔，對應相應的加熱棒和溫控裝置，實現(xiàn)特定規(guī)格的電阻器加帽過程中的溫度控制；降溫設備的降溫操作臺上設計有不同規(guī)格的降溫孔，加完帽之后的電阻器放入適宜規(guī)格的降溫孔中，降溫操作臺通過循環(huán)水迅速將電阻器冷卻。2.根據(jù)權利要求1所述的一種電阻器加帽設備，其特征是:加溫設備的加溫操作臺上加熱孔的直徑為5mm-100mm，呈矩陣式分布。3.根據(jù)權利要求1所述的一種電阻器加帽設備，其特征是:加溫設備中對應的加熱棒由不同的加熱開關和溫度控制器控制，可實現(xiàn)不同規(guī)格的加熱孔在不同的溫度下的同時工作。4.根據(jù)權利要求1所述的一種電阻器加帽設備，其特征是:加溫設備中加溫操作臺四周由保溫材料包覆，材料厚度為lOmm-lOOmm。5.根據(jù)權利要求1所述的一種電阻器加帽設備，其特征是:降溫設備的降溫操作臺上降溫孔的直徑為5mm-100mm，呈矩陣式分布。6.根據(jù)權利要求1所述的一種電阻器加帽設備，其特征是:降溫設備的水流量由流量計控制，可調(diào)流量范圍為2L/min_20L/min。
【專利摘要】一種電阻器加帽設備，由加溫設備和降溫設備構(gòu)成。在加溫設備的加溫操作臺上設計有不同規(guī)格的加熱孔，對應相應的加熱棒和溫控裝置，實現(xiàn)特定規(guī)格的電阻器加帽過程中的溫度控制；降溫設備的降溫操作臺上設計有不同規(guī)格的降溫孔，加完帽之后的電阻器放入適宜規(guī)格的降溫孔中，降溫操作臺通過循環(huán)水迅速將電阻器冷卻。本實用新型的有益效果是：適用范圍廣，針對不同規(guī)格的電阻器，實現(xiàn)設備的通用性；精確控溫，根據(jù)電阻器的規(guī)格選擇適宜的加熱孔，通過溫控裝置，實現(xiàn)較高精度的溫度控制；有效的降溫設備，可以高效的對電阻器金屬帽降溫，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01C17/28, H01C17/00
【公開號】CN204966197
【申請?zhí)枴緾N201420758503
【發(fā)明人】李本德, 曾煬, 周向輝, 張昆, 曹鵬, 王凡, 楊旭, 唐雪松, 馬利媛
【申請人】北京七一八友晟電子有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2014年12月4日