一種紐扣電池自動印油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紐扣電池生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種紐扣電池自動印油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紐扣電池也叫扣式電池，是指外形尺寸象一顆小紐扣的電池。紐扣電池因體形較小，故在各種微型電子產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用，一般用于各類電子產(chǎn)品的后備電源，如電腦主板、電子表、電子詞典、電子秤、記憶卡、遙控器、電動玩具、心臟起搏器、電子助聽器、計數(shù)器、照相機等。
[0003]紐扣電池生產(chǎn)過程中，需要負極密封保護，目前一般通過人工操作印油組件進行。印油組件包括伸縮部件、印油部件，印油部件包括兩塊平行板和豎直設(shè)于兩板之間可上下伸縮的多根磁鐵，人施壓于伸縮部件給印油部件壓力，使磁鐵伸出底端吸附電池盤上的電池，之后放入膠水槽中涂抹膠水后置于膠圈板上，人再作用力于伸縮部件使磁鐵縮回釋放電池，掉落于膠圈板上進行烘干膠水即可完成密封。印油過程中，人工壓和拉壓縮件需要的勞動量大、工作效率低，且成本高，在印油過程中紐扣電池極易掉落，從而印油質(zhì)量差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種工作效率高、成本低的紐扣電池自動印油裝置。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案:
[0006]—種紐扣電池自動印油裝置，包括機架，所述機架前后兩側(cè)從左至右均依次設(shè)有都連接驅(qū)動機構(gòu)的左堆疊架、多節(jié)移動框架、右堆疊架，所述機架底端、且位于兩側(cè)移動框架之間設(shè)有膠水槽，所述膠水槽上方、且位于兩側(cè)移動框架之間設(shè)有印油機構(gòu)，所述印油機構(gòu)包括印油機架、設(shè)于印油機架上的印油組件，所述印油組件包括伸縮部件、設(shè)于伸縮部件底部的印油部件，所述印油部件包括兩塊上、下平行板和豎直設(shè)于兩板之間可上下伸縮多根磁鐵，上平行板與伸縮部件通過其頂端連接有驅(qū)動裝置的活動件相接。
[0007]作為有選技術(shù)方案，為了保證印油部件內(nèi)所有磁鐵在伸縮部件的壓縮下，均可延伸出下平行板，以有利于吸取電池盤上所有電池，所述伸縮部件包括上壓板、下壓板和設(shè)于上、下壓板兩側(cè)的活動桿，上壓板可沿著兩活動桿上下移動，且上、下壓板的長度比上、下平行板的長度長。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了避免磁鐵上的電池掉入膠水槽中，同時保證所有電池完全沾覆膠水，所述膠水槽內(nèi)設(shè)有“ II ”字型的支撐部件，該支撐部件中間設(shè)有連接驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)軸。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了防止膠水槽兩側(cè)的膠水粘貼膠圈板，影響印油裝置的正常運行，所述印油機架一側(cè)的下端設(shè)有連接驅(qū)動裝置的可伸縮刮膠板。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了保證移動框架上的電池盤和膠圈板移動到印油組件正下方，從而提高印油的質(zhì)量和工作效率，所述移動框架兩側(cè)均設(shè)有定位彈簧。
[0011]作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了保證機架兩側(cè)的移動框架快速精確移動，有利于提高印油質(zhì)量和工作效率，所述膠水槽兩側(cè)設(shè)有金屬導(dǎo)軌。
[0012]作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了避免上、下平行板之間的磁鐵相互干擾，從而影響紐扣電池的吸附，所述磁鐵外周圍均包覆有隔磁層。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果:
[0014]1、設(shè)置包含堆疊架、移動框架、印油組件等一套系統(tǒng)的紐扣電池自動印油裝置，改變傳統(tǒng)人工操作，有效減少人力和提高工作效率，同時降低成本，可同時結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)，改善生產(chǎn)效率。
[0015]2、設(shè)置含有上、下壓板的伸縮部件，且部件的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，保證印油部件內(nèi)所有磁鐵在伸縮部件的壓縮下，均可延伸出下平行板，有效提高吸附性。
[0016]3、設(shè)置“II”字型、且可旋轉(zhuǎn)的支撐部件，有效避免磁鐵上的電池掉入膠水槽中，同時保證所有電池完全沾覆膠水，提高印油質(zhì)量。
[0017]4、設(shè)置可伸縮刮膠板，防止膠水槽兩側(cè)的膠水粘貼膠圈板，影響印油裝置的正常運行。
[0018]5、移動框架設(shè)置定位彈簧、膠水槽設(shè)置金屬導(dǎo)軌，有效保證移動框架移動位置的精確性，有利于提高工作效率和質(zhì)量。
[0019]6、磁鐵外周圍設(shè)有隔磁層，有效避免磁鐵之間的相互作用，從而提高磁鐵吸附紐扣電池的性能，有效提高印油裝置的性能。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明。
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為印油組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為上、下平行板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為支撐部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖標號:1、機架，2、左堆疊架，3、移動框架，4、右堆疊架，5、膠水槽，5-1、支撐部件，5-2、轉(zhuǎn)軸，5-3、金屬導(dǎo)軌，6、印油機構(gòu)，7、印油機架，8、印油組件，8-1、壓縮部件，8-11、上壓板，8_12、下壓板，8_13、活動桿，8_2、印油部件，8_21、上平行板，8_22、下平行板，8_23、磁鐵，8-3、活動件，9、刮膠板。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示提出本實用新型一種具體實施例，一種紐扣電池自動印油裝置，包括機架1，所述機架I前側(cè)從左至右均依次設(shè)有連接有可上下移動驅(qū)動機構(gòu)電池盤的左堆疊架2、連接有可前后左右驅(qū)動機構(gòu)的三節(jié)電池盤移動框架3、連接有可前后驅(qū)動機構(gòu)的電池盤右堆疊架4，所述機架I后側(cè)從左至右均依次設(shè)有連接有上下驅(qū)動機構(gòu)膠圈板的左堆疊架2、連接有可前后左右驅(qū)動機構(gòu)的三節(jié)膠圈板移動框架3、連接有可前后驅(qū)動機構(gòu)的膠圈板右堆疊架4，所述機架I底端、且位于兩側(cè)移動框架3之間設(shè)有膠水槽5，所述膠水槽5的上方、且位于兩側(cè)移動框架3之間設(shè)有印油機構(gòu)6，所述印油機構(gòu)6包括印油機架7、設(shè)于印油機架7上的印油組件8，所述印油組件8包括伸縮部件8-1、設(shè)于伸縮部件8-1底部的印油部件8-2，所述印油部件8-2包括上平行板8-21、下平行板8-22和豎直設(shè)于兩板之間可上下伸縮多根磁鐵8-23，如圖2所示，平行板8-21、下平行板8-22之間的磁鐵8_23布置與電池盤、膠圈板上的孔一致，上平行板8-21、下平行板8-22上開設(shè)有上電池盤、膠圈對應(yīng)的孔，如圖3所示，上平行板8-21與伸縮部件8-1通過其頂端連接有驅(qū)動裝置的