一種紐扣電池自動印油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紐扣電池生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種紐扣電池自動印油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紐扣電池也叫扣式電池,是指外形尺寸象一顆小紐扣的電池。紐扣電池因體形較小,故在各種微型電子產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用,一般用于各類電子產(chǎn)品的后備電源,如電腦主板、電子表、電子詞典、電子秤、記憶卡、遙控器、電動玩具、心臟起搏器、電子助聽器、計數(shù)器、照相機等。
[0003]紐扣電池生產(chǎn)過程中,需要負極密封保護,目前一般通過人工操作印油組件進行。印油組件包括伸縮部件、印油部件,印油部件包括兩塊平行板和豎直設(shè)于兩板之間可上下伸縮的多根磁鐵,人施壓于伸縮部件給印油部件壓力,使磁鐵伸出底端吸附電池盤上的電池,之后放入膠水槽中涂抹膠水后置于膠圈板上,人再作用力于伸縮部件使磁鐵縮回釋放電池,掉落于膠圈板上進行烘干膠水即可完成密封。印油過程中,人工壓和拉壓縮件需要的勞動量大、工作效率低,且成本高,在印油過程中紐扣電池極易掉落,從而印油質(zhì)量差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供一種工作效率高、成本低的紐扣電池自動印油裝置。
[0005]為了達到上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案:
[0006]—種紐扣電池自動印油裝置,包括機架,所述機架前后兩側(cè)從左至右均依次設(shè)有都連接驅(qū)動機構(gòu)的左堆疊架、多節(jié)移動框架、右堆疊架,所述機架底端、且位于兩側(cè)移動框架之間設(shè)有膠水槽,所述膠水槽上方、且位于兩側(cè)移動框架之間設(shè)有印油機構(gòu),所述印油機構(gòu)包括印油機架、設(shè)于印油機架上的印油組件,所述印油組件包括伸縮部件、設(shè)于伸縮部件底部的印油部件,所述印油部件包括兩塊上、下平行板和豎直設(shè)于兩板之間可上下伸縮多根磁鐵,上平行板與伸縮部件通過其頂端連接有驅(qū)動裝置的活動件相接。
[0007]作為有選技術(shù)方案,為了保證印油部件內(nèi)所有磁鐵在伸縮部件的壓縮下,均可延伸出下平行板,以有利于吸取電池盤上所有電池,所述伸縮部件包括上壓板、下壓板和設(shè)于上、下壓板兩側(cè)的活動桿,上壓板可沿著兩活動桿上下移動,且上、下壓板的長度比上、下平行板的長度長。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)方案,為了避免磁鐵上的電池掉入膠水槽中,同時保證所有電池完全沾覆膠水,所述膠水槽內(nèi)設(shè)有“ II ”字型的支撐部件,該支撐部件中間設(shè)有連接驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)軸。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案,為了防止膠水槽兩側(cè)的膠水粘貼膠圈板,影響印油裝置的正常運行,所述印油機架一側(cè)的下端設(shè)有連接驅(qū)動裝置的可伸縮刮膠板。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)方案,為了保證移動框架上的電池盤和膠圈板移動到印油組件正下方,從而提高印油的質(zhì)量和工作效率,所述移動框架兩側(cè)均設(shè)有定位彈簧。
[0011]作為優(yōu)選技術(shù)方案,為了保證機架兩側(cè)的移動框架快速精確移動,有利于提高印油質(zhì)量和工作效率,所述膠水槽兩側(cè)設(shè)有金屬導(dǎo)軌。
[0012]作為優(yōu)選技術(shù)方案,為了避免上、下平行板之間的磁鐵相互干擾,從而影響紐扣電池的吸附,所述磁鐵外周圍均包覆有隔磁層。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有的有益效果:
[0014]1、設(shè)置包含堆疊架、移動框架、印油組件等一套系統(tǒng)的紐扣電池自動印油裝置,改變傳統(tǒng)人工操作,有效減少人力和提高工作效率,同時降低成本,可同時結(jié)合企業(yè)生產(chǎn),改善生產(chǎn)效率。
[0015]2、設(shè)置含有上、下壓板的伸縮部件,且部件的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,保證印油部件內(nèi)所有磁鐵在伸縮部件的壓縮下,均可延伸出下平行板,有效提高吸附性。
[0016]3、設(shè)置“II”字型、且可旋轉(zhuǎn)的支撐部件,有效避免磁鐵上的電池掉入膠水槽中,同時保證所有電池完全沾覆膠水,提高印油質(zhì)量。
[0017]4、設(shè)置可伸縮刮膠板,防止膠水槽兩側(cè)的膠水粘貼膠圈板,影響印油裝置的正常運行。
[0018]5、移動框架設(shè)置定位彈簧、膠水槽設(shè)置金屬導(dǎo)軌,有效保證移動框架移動位置的精確性,有利于提高工作效率和質(zhì)量。
[0019]6、磁鐵外周圍設(shè)有隔磁層,有效避免磁鐵之間的相互作用,從而提高磁鐵吸附紐扣電池的性能,有效提高印油裝置的性能。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明。
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為印油組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為上、下平行板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4為支撐部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]附圖標號:1、機架,2、左堆疊架,3、移動框架,4、右堆疊架,5、膠水槽,5-1、支撐部件,5-2、轉(zhuǎn)軸,5-3、金屬導(dǎo)軌,6、印油機構(gòu),7、印油機架,8、印油組件,8-1、壓縮部件,8-11、上壓板,8_12、下壓板,8_13、活動桿,8_2、印油部件,8_21、上平行板,8_22、下平行板,8_23、磁鐵,8-3、活動件,9、刮膠板。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示提出本實用新型一種具體實施例,一種紐扣電池自動印油裝置,包括機架1,所述機架I前側(cè)從左至右均依次設(shè)有連接有可上下移動驅(qū)動機構(gòu)電池盤的左堆疊架2、連接有可前后左右驅(qū)動機構(gòu)的三節(jié)電池盤移動框架3、連接有可前后驅(qū)動機構(gòu)的電池盤右堆疊架4,所述機架I后側(cè)從左至右均依次設(shè)有連接有上下驅(qū)動機構(gòu)膠圈板的左堆疊架2、連接有可前后左右驅(qū)動機構(gòu)的三節(jié)膠圈板移動框架3、連接有可前后驅(qū)動機構(gòu)的膠圈板右堆疊架4,所述機架I底端、且位于兩側(cè)移動框架3之間設(shè)有膠水槽5,所述膠水槽5的上方、且位于兩側(cè)移動框架3之間設(shè)有印油機構(gòu)6,所述印油機構(gòu)6包括印油機架7、設(shè)于印油機架7上的印油組件8,所述印油組件8包括伸縮部件8-1、設(shè)于伸縮部件8-1底部的印油部件8-2,所述印油部件8-2包括上平行板8-21、下平行板8-22和豎直設(shè)于兩板之間可上下伸縮多根磁鐵8-23,如圖2所示,平行板8-21、下平行板8-22之間的磁鐵8_23布置與電池盤、膠圈板上的孔一致,上平行板8-21、下平行板8-22上開設(shè)有上電池盤、膠圈對應(yīng)的孔,如圖3所示,上平行板8-21與伸縮部件8-1通過其頂端連接有驅(qū)動裝置的