塑殼斷路器靜連接板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種斷路器，更具體地說(shuō)，它涉及一種塑殼斷路器靜連接板。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開(kāi)斷正?；芈窏l件下的電流并能關(guān)合、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承載和開(kāi)斷異?；芈窏l件下的電流的開(kāi)關(guān)裝置；而塑殼斷路器指的是用塑料絕緣體來(lái)作為裝置的外殼，用來(lái)隔離導(dǎo)體之間以及接地金屬部分的斷路器；塑殼斷路器所有的零件都密封于塑料外殼中，塑殼斷路器靜連接板屬于內(nèi)部的一個(gè)零部件。
[0003]目前，市場(chǎng)上公開(kāi)了一種塑殼斷路器靜連接板，如附圖3所示塑殼斷路器靜連接板的翻折板設(shè)有孔徑較小的通孔；所述通孔是為了翻折板翻折后不會(huì)因形變擠壓底板上的螺紋孔形狀大小，但是由于孔徑較小因此仍存在螺紋孔形變的隱患，同時(shí)需要較大的作用力進(jìn)行翻折。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不易使底板螺紋孔形變、加工所需要的作用力更小的塑殼斷路器靜連接板。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種塑殼斷路器靜連接板，包括靜連接板本體，所述靜連接板本體包括翻折板、底板、螺紋孔，所述翻折板和底板相間處一側(cè)設(shè)有通槽，通槽截面面積大于翻折板截面面積的四分之一；所述通槽位于翻折板和底板的連接處。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通槽位于翻折板中部，所述通槽截面為等腰梯形，等腰梯形的較短底邊靠近底板。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述底板外緣設(shè)有倒角。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:螺紋孔包括第一螺紋孔和第二螺紋孔，所述底板靠近第一螺紋孔一側(cè)外緣的倒角角度為60°，所述底板靠近第二螺紋孔一側(cè)外緣的倒角角度為60。。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:這樣實(shí)現(xiàn)了翻折板翻折后不容易導(dǎo)致對(duì)應(yīng)的第一螺紋孔和第二螺紋孔變形，同時(shí)由于翻折板翻折部分的體積減少所需的作用力也減少，另一方面通槽截面為等腰梯形，等腰梯形較短底邊靠近底板，那么翻折板兩邊與底板相連的部分實(shí)現(xiàn)對(duì)稱(chēng)，翻折過(guò)程中等腰梯形將受力向兩腰分擔(dān)，防止整體斷裂，因此翻折角度不易偏移，并且翻折板兩邊與底板所成的夾角都相等；底板外緣均設(shè)有倒角保證了使用的安全性，而底板第一螺紋孔一側(cè)外緣的倒角為60°，在保證強(qiáng)度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了材料節(jié)省、裝配方便、使用安全。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型塑殼斷路器靜連接板實(shí)施例的立體視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型塑殼斷路器靜連接板實(shí)施例的俯視圖；
[0012]圖3為現(xiàn)有技術(shù)塑殼斷路器靜連接板的俯視圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、靜連接板本體；2、翻折板；3、底板；4、第一螺紋孔；5、第二螺紋孔；
6、第三螺紋孔；7、通槽；8、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型塑殼斷路器靜連接板實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]—種塑殼斷路器靜連接板，包括靜連接板本體1，靜連接板本體I由金屬銅制成，作為靜連接板本體I材料銅具有很高的熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，不易被腐蝕，因此部件的可用壽命較長(zhǎng)；靜連接板本體I包括翻折板2、底板3、第一螺紋孔4、第二螺紋孔5和第三螺紋孔6，翻折板2和底板3相間處一側(cè)設(shè)有通槽7，通槽7截面面積大于翻折板2截面面積的四分之一，較大的通槽7效果更顯著；關(guān)于塑殼斷路器靜連接板具體加工可分為兩步，第一步:加工出初始外形，此時(shí)底板3和翻折板2處于同一平面，翻折板2尚未翻起；第二步:將翻折板2翻起，使其與底板3形成一定角度。通過(guò)這樣設(shè)置避免了進(jìn)行第二步容易出現(xiàn)的問(wèn)題，也就是翻折板2翻折時(shí)容易擠壓底板3形變，進(jìn)而使得第一螺紋孔4和第二螺紋孔5變形；通過(guò)這樣設(shè)置實(shí)現(xiàn)了翻折時(shí)翻折板2對(duì)底板3的擠壓和形變更少，使得擠壓形變往通槽7內(nèi)部匯聚，進(jìn)而第一螺紋孔4和第二螺紋孔5不易變形，并且這樣設(shè)置也實(shí)現(xiàn)了翻折板2所需翻折部位更少，進(jìn)而翻折所需的作用力更小，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了材料更加節(jié)省。
[0016]通槽7位于翻折板2中部，通槽7為等腰梯形，等腰梯形較短底邊靠近底板3，那么翻折板2兩邊與底板3相連的部分實(shí)現(xiàn)對(duì)稱(chēng)，翻折過(guò)程中等腰梯形將受力向兩腰分擔(dān)，防止整體斷裂，因此翻折角度不易偏移，并且翻折板2兩邊與底板3所成的夾角都相等；翻折板2實(shí)際與底板3的連接位置分為兩側(cè)；通過(guò)這樣設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了靜連接板整體對(duì)稱(chēng)美觀(guān)，翻折板2翻折時(shí)所需的作用力更小，并且翻折時(shí)兩邊所受的作用力一樣，翻折角度所在平面始終垂直于底板3，保證了加工的準(zhǔn)確性。
[0017]底板3外緣均設(shè)有倒角，實(shí)現(xiàn)了去毛刺更加美觀(guān)，并且避免了使用時(shí)被尖銳的外緣劃傷，使得加工時(shí)更加安全。底板3靠近第一螺紋孔4 一側(cè)外緣的倒角角度為60°，底板3靠近第二螺紋孔5 —側(cè)外緣的倒角角度為60°，通過(guò)這樣設(shè)置實(shí)現(xiàn)了部件內(nèi)部的穩(wěn)固，與現(xiàn)有技術(shù)相比材料更加節(jié)省，并且過(guò)渡更加平滑，裝配更方便。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑殼斷路器靜連接板，包括靜連接板本體，所述靜連接板本體包括翻折板、底板、螺紋孔，其特征是: 所述翻折板和底板相間處一側(cè)設(shè)有通槽，通槽截面面積大于翻折板截面面積的四分之 ， 所述通槽位于翻折板和底板的連接處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器靜連接板，其特征是:所述通槽位于翻折板中部，所述通槽截面為等腰梯形，等腰梯形的較短底邊靠近底板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器靜連接板，其特征是:所述底板外緣設(shè)有倒角。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑殼斷路器靜連接板，其特征是:螺紋孔包括第一螺紋孔和第二螺紋孔，所述底板靠近第一螺紋孔一側(cè)外緣的倒角角度為60°，所述底板靠近第二螺紋孔一側(cè)外緣的倒角角度為60°。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑殼斷路器靜連接板，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種塑殼斷路器靜連接板，包括靜連接板本體，所述靜連接板本體包括翻折板、底板、螺紋孔，所述翻折板和底板相間處一側(cè)設(shè)有通槽，通槽截面面積大于翻折板截面面積的四分之一；所述通槽位于翻折板和底板的連接處。具體加工時(shí)需要將翻折板翻起與底板成一定角度，通過(guò)這樣設(shè)置，使得翻折板翻折時(shí)產(chǎn)生的擠壓形變往通槽內(nèi)部匯聚，進(jìn)而螺紋孔不易變形，并且這樣設(shè)置也實(shí)現(xiàn)了翻折板所需翻折部位更少，進(jìn)而翻折所需的作用力更小，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了材料更加節(jié)省。
【IPC分類(lèi)】H01H71/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204905176
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520700225
【發(fā)明人】鄭虎
【申請(qǐng)人】樂(lè)清市嘉菱電器有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日