一種無油杯免維護(hù)式吸濕系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無油杯免維護(hù)式吸濕系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有帶電運(yùn)行充油電氣設(shè)備上吸濕器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)存在著缺陷，吸濕器內(nèi)部吸濕劑大約使用半年左右時(shí)間，吸濕劑吸收空氣水份飽和而失效后；若不即時(shí)更換吸濕劑電氣設(shè)備長期吸濕潮濕水份空氣經(jīng)過吸濕劑進(jìn)入電氣設(shè)備內(nèi)部，易被油枕溫度低的絕緣油表面吸附空氣中的水份，造成變壓器油受潮的絕緣強(qiáng)度降低或電氣設(shè)備底部積水過多每到夏季經(jīng)常遇雷雨天氣或用電高峰期，變壓器內(nèi)部溫度高水份溶于絕緣油使絕緣強(qiáng)度降低容易發(fā)生放電、爆炸、燒毀事故率大大提高，為了滿足變壓器吸濕的需要，吸濕罐設(shè)置油杯來盛油，這樣做是為了將吸濕罐密封，杜絕外界空氣的水分進(jìn)入到吸濕罐，使吸濕罐的干燥劑只吸附變壓器內(nèi)部的潮氣，起到為變壓器油干燥的作用，但是，吸濕罐設(shè)置油杯結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，不便于生產(chǎn)加工。除此之外，現(xiàn)有吸濕作業(yè)過程一般都需要將變壓器停機(jī)才能完成吸濕器的更換作業(yè)過程，影響了變壓器使用。因此，針對上述問題是本實(shí)用新型研究的對象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型對上述問題進(jìn)行了改進(jìn)，即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種無油杯免維護(hù)式吸濕系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案是:一種無油杯免維護(hù)式吸濕系統(tǒng)，包括兩個(gè)分別裝設(shè)有干燥劑的吸濕罐和一總?cè)ü?，所述的吸濕罐?nèi)安設(shè)有吸濕管，所述吸濕管貫穿吸濕罐，所述總?cè)ü艿纳隙伺c充油式電氣設(shè)備管路連接，所述總?cè)ü艿膬蓚?cè)端口分別經(jīng)第二、第三電磁閥及對應(yīng)側(cè)的分三通管后與第一、四電磁閥管路連接，所述分三通管的另一端口則與其對應(yīng)的吸濕罐的吸濕管管路連接，所述吸濕管包括位于吸濕罐內(nèi)的導(dǎo)氣段及位于吸濕罐外的自由段，所述導(dǎo)氣段的上部開設(shè)有若干導(dǎo)氣孔，位于自由段的吸濕管下端經(jīng)第一彈簧復(fù)位組件連接有一吸濕管封板，所述吸濕罐的底部的一側(cè)設(shè)有排氣口，另一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述排氣口上經(jīng)位于吸濕罐外部的第二彈簧復(fù)位組件連接有排氣口封板，所述進(jìn)氣口上經(jīng)位于吸濕罐內(nèi)部的第三彈簧復(fù)位組件連接有進(jìn)氣口封板，其特征在于:所述第一電磁閥與第四電磁閥管路上聯(lián)通有一抽氣裝置，所述進(jìn)氣口上設(shè)有第五電磁閥。
[0005]進(jìn)一步的，所述吸濕罐內(nèi)還設(shè)有一圈用以烘干干燥劑的電加熱組件。
[0006]進(jìn)一步的，所述吸濕罐內(nèi)設(shè)有橫向設(shè)置的隔板，所述上下相鄰的隔板反向設(shè)置，隔板長度小于吸濕管至吸濕罐內(nèi)壁的距離。
[0007]進(jìn)一步的，所述的兩分三通管上分別設(shè)有一用以檢測對應(yīng)側(cè)吸濕罐內(nèi)部溫濕情況的溫濕傳感器。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一彈簧復(fù)位組件包括兩對稱螺接與吸濕管下端的第一調(diào)節(jié)螺栓桿，所述的兩第一調(diào)節(jié)螺栓桿分別與吸濕管封板的一端滑動(dòng)連接，且吸濕管封板與第一調(diào)節(jié)螺栓桿的端頭之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧，常態(tài)下的第一復(fù)位彈簧使吸濕管封板蓋在吸濕管下端上；所述第二彈簧復(fù)位組件包括兩對稱螺接與排氣口兩側(cè)吸濕罐底部上的第二調(diào)節(jié)螺栓桿，所述的兩第二調(diào)節(jié)螺栓桿分別與排氣口封板的一端滑動(dòng)連接，且排氣口封板與第二調(diào)節(jié)螺栓桿的端頭之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧，常態(tài)下的第二復(fù)位彈簧使排氣口封板蓋在吸濕罐排氣口上；所述第三彈簧復(fù)位組件包括兩對稱螺接與進(jìn)氣口兩側(cè)吸濕罐底部上的第三調(diào)節(jié)螺栓桿，所述的兩第三調(diào)節(jié)螺栓桿分別與進(jìn)氣口封板的一端滑動(dòng)連接，且進(jìn)氣口封板與第三調(diào)節(jié)螺栓桿的端頭之間設(shè)有第三復(fù)位彈簧，常態(tài)下的第三復(fù)位彈簧使進(jìn)氣口封板蓋在吸濕罐進(jìn)氣口上。
[0009]進(jìn)一步的，所述吸濕罐的上部旁側(cè)設(shè)有干燥劑進(jìn)料口及其密封蓋，所述吸濕罐的下部旁側(cè)設(shè)有干燥劑出料口及其密封蓋。
[0010]進(jìn)一步的，所述吸濕管與吸濕罐之間通過密封圈密封。
[0011]進(jìn)一步的，所述吸濕管封板、排氣口封板、進(jìn)氣口封板的密封部成利用密封的梯形結(jié)構(gòu)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造便捷，且成本較低，能有效杜絕外界空氣水分進(jìn)入到變壓器，保障設(shè)備安全，而且還能保障變壓器持續(xù)運(yùn)行，降低運(yùn)行成本，且本實(shí)用新型的吸濕罐能夠有效地保證待干燥氣體與干燥劑充分接觸，提高干燥效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例吸濕罐結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1?2所示，為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。
[0017]參考圖1至圖2，本實(shí)用新型涉及一種無油杯免維護(hù)式吸濕系統(tǒng)，包括兩個(gè)分別裝設(shè)有干燥劑的吸濕罐和一總?cè)ü?，所述的吸濕罐?nèi)安設(shè)有吸濕管，所述吸濕管貫穿吸濕罐，所述總?cè)ü艿纳隙伺c充油式電氣設(shè)備管路連接，所述總?cè)ü艿膬蓚?cè)端口分別經(jīng)第二、第三電磁閥5、6及對應(yīng)側(cè)的分三通管7、8后與第一、四電磁閥9、10管路連接，所述分三通管的另一端口則與其對應(yīng)的吸濕罐的吸濕管管路連接，所述吸濕管包括位于吸濕罐內(nèi)的導(dǎo)氣段及位于吸濕罐外的自由段，所述導(dǎo)氣段的上部開設(shè)有若干導(dǎo)氣孔11，位于自由段的吸濕管下端經(jīng)第一彈簧復(fù)位組件連接有一吸濕管封板12，所述吸濕罐的底部的一側(cè)設(shè)有排氣口 13，另一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 14，所述排氣口上經(jīng)位于吸濕罐外部的第二彈簧復(fù)位組件連接有排氣口封板15，所述進(jìn)氣口上經(jīng)位于吸濕罐內(nèi)部的第三彈簧復(fù)位組件連接有進(jìn)氣口封板16。
[0018]所述第一電磁閥與第四電磁閥管路上聯(lián)通有一抽氣裝置27，即吸濕罐2的排氣口13經(jīng)對應(yīng)控制的所述進(jìn)氣口上設(shè)有第五電磁閥28，抽氣裝置用于迅速抽離吸濕罐2內(nèi)的氣體。
[0019]上述吸濕罐內(nèi)還設(shè)有一圈用以烘干干燥劑的電加熱組件17。
[0020]上述的兩分三通管上分別設(shè)有一用以檢測對應(yīng)側(cè)吸濕罐內(nèi)部溫濕情況的溫濕傳感器18、26。
[0021]上述第一彈簧復(fù)位組件包括兩對稱螺接與吸濕管下端的第一調(diào)節(jié)螺栓桿19-1，所述的兩第一調(diào)節(jié)螺栓桿分別與吸濕管封板的一端滑動(dòng)連接，且吸濕管封板與第一調(diào)節(jié)螺栓桿的端頭之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧19-2，常態(tài)下的第一復(fù)位彈簧使吸濕管封板蓋在吸濕管下端上；所述第二彈簧復(fù)位組件包括兩對稱螺接與排氣口兩側(cè)吸濕罐底部上的第二調(diào)節(jié)螺栓桿20-1，所述的兩第二調(diào)節(jié)螺栓桿分別與排氣口封板的一端滑動(dòng)連接，且排氣口封板與第二調(diào)節(jié)螺栓桿的端頭之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧20-2，常態(tài)下的第二復(fù)位彈簧使排氣口封板蓋在吸濕罐排氣口上；所述第三彈簧復(fù)位組件包括兩對稱螺接與進(jìn)