風壓開關(guān)的制作方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風壓開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的開關(guān)壓力構(gòu)造是風壓開關(guān)的外殼的外面安裝一個微動開關(guān)，風壓開關(guān)的內(nèi)部有一個隔膜組件，隔膜組件在氣體的壓力作用下，驅(qū)動一個外置的微動開關(guān)工作。風壓開關(guān)有兩個檢測口，其對應的腔體由此分為正壓腔和負壓腔。兩腔之間用一個彈性的隔膜組件隔離，當被測壓力超過額定值時，彈性的隔膜組件產(chǎn)生位移，隔膜組件推動微動開關(guān)，改變微動開關(guān)的通斷狀態(tài)，從而達到控制被測壓力的目的。
[0003]現(xiàn)有風壓開關(guān)存在以下缺陷:
[0004]1、微動開關(guān)暴露在外。現(xiàn)有風壓開關(guān)的微動開關(guān)安裝在外殼上，微動開關(guān)是非密封，沒有對水、灰塵、油污等污染物采取防護措施。在沒有防護措施條件下，風壓開關(guān)上的微動開關(guān)的觸點極易受到水蒸氣、灰塵、油污等有害物質(zhì)的污染，造成微動開關(guān)的觸點接觸不良，接觸電阻變大，使風壓開關(guān)的導通的功能失效。
[0005]2、參數(shù)調(diào)整結(jié)構(gòu)加工困難。現(xiàn)有風壓開關(guān)的參數(shù)調(diào)整結(jié)構(gòu)是由塑料件組成，在塑料外殼上加工成一個螺紋孔，螺紋孔內(nèi)放置一個塑料的調(diào)整螺絲，扭動塑料調(diào)整螺絲來調(diào)整風壓開關(guān)的工作參數(shù)。塑料螺紋孔加工非常困難，易變形，效率低，成本高、合格率低、質(zhì)量差，塑料螺紋孔和塑料螺絲機械強度低，在裝配過程中易變形損壞。
[0006]3、密封結(jié)構(gòu)復雜。現(xiàn)有風壓開關(guān)正壓腔和負壓腔之間用一個彈性的隔膜組件隔離，兩腔之間必須密封不漏氣。外殼與外殼之間的密封采用鉚接、焊接、螺釘連接等密封結(jié)構(gòu)，工藝復雜，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有風壓開關(guān)的微動開關(guān)非密封、參數(shù)調(diào)整結(jié)構(gòu)加工困難且易變形、密封結(jié)構(gòu)復雜等缺陷，本發(fā)明提供一種的風壓開關(guān)，不僅使微動開關(guān)受到保護、參數(shù)調(diào)整結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)簡單可靠，而且工作參數(shù)調(diào)節(jié)更靈敏。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在左外殼安裝接線端子，左外殼內(nèi)側(cè)鉚接一個微動開關(guān)支架，微動開關(guān)支架上安裝微動開關(guān)，用導線將微動開關(guān)的端子與接線端子連接并錫焊。全新的參數(shù)調(diào)整機構(gòu)，調(diào)整螺絲(金屬件)穿過右外殼的中心孔，在右外殼內(nèi)側(cè)的調(diào)整螺絲上依次安裝壓緊彈簧、限位板，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲可調(diào)整限位板的位置。限位板上放置彈簧，再放置隔膜組件，左外殼與右外殼扣緊。在密封腔內(nèi)有一個隔膜組件，將密封腔分成兩個獨立的區(qū)域，形成兩個工作區(qū)，即正壓工作區(qū)和負壓工作區(qū)。左外殼為正壓端，右外殼為負壓端。當正壓端(或負壓端)的進氣壓力達到一定的值時，隔膜組件發(fā)生位移，微動開關(guān)工作，實現(xiàn)信號轉(zhuǎn)換。通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲，改變限位板的位置，使彈簧作用于隔膜板的力不同，微動開關(guān)動作的所需氣壓力值不同，實現(xiàn)不同壓力控制的目的。
[0009]所述左外殼位于裝置的左側(cè)，左外殼的一側(cè)設置圓管形狀的進出氣通孔，圓管的端口用于氣體正壓力檢測。左外殼設有長方形的小通孔，用于鉚接接線端子。左外殼上設置兩個圓形柱，用于鉚接微動開關(guān)支架。左外殼的周邊一圈上設有小凸臺，小凸臺位置與右外殼周邊上設置多個長孔的位置尺寸一致，扣緊后形成密封的工作區(qū)。
[0010]所述右外殼位于裝置的右側(cè)，右外殼上設置圓管形狀的進出氣管為負壓端口，負壓端口的用于負壓力氣體的檢測。右外殼的中心位置設置通孔，用于安裝調(diào)整螺絲。右外殼的周邊一圈上設置長形的通孔，用于與左外殼扣接。
[0011 ] 所述微動開關(guān)位于左外殼的中心位置，微動開關(guān)安裝在微動開關(guān)支架上。
[0012]所述微動開關(guān)支架鉚接在左外殼內(nèi)側(cè)，微動開關(guān)支承板上設置兩個圓形柱，固定微動開關(guān)，微動開關(guān)按鈕的中心線與隔膜組件的中心線一致。
[0013]所述隔膜組件位于右外殼與右外殼之間，在一定的氣體壓力作用下，隔膜組件發(fā)生位移，推動微動開關(guān)工作。
[0014]所述隔膜組件有兩個零件組成，中間為隔膜板，外邊是環(huán)形的隔膜。
[0015]所述調(diào)整螺絲位于右外殼中心位置的通孔內(nèi)，調(diào)整螺絲的材料為金屬件，調(diào)整螺絲的一端設有十字凹槽，有利于安裝、調(diào)節(jié)使用，調(diào)整螺絲的另一端依次安裝壓緊彈簧、限位板接觸。
[0016]所述壓緊彈簧位于右外殼內(nèi)壁的調(diào)整螺絲與限位板之間，保證限位板的位置不變。
[0017]所述限位板位于右外殼內(nèi)側(cè)，限位板的材料為金屬件，安裝在調(diào)整螺絲上，限位板緊貼壓緊彈簧。
[0018]所述彈簧位于限位板與隔膜組件之間，調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲，改變限位板的位置，使彈簧作用于隔膜板的力不同，微動開關(guān)動作的所需氣體的壓力值不同。
[0019]所述端子位于的左外殼正壓端口兩側(cè)，端子嵌入在左外殼上的長方形的小通孔內(nèi)。
[0020]所述導線位于右外殼內(nèi)部，連接端子與微動開關(guān)上的端子，導線與端子、微動開關(guān)端子連接處進行錫焊。
[0021]本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所取得的效果是:
[0022]1、內(nèi)置微動開關(guān)。將微動開關(guān)固定在殼體內(nèi)部，使微動開關(guān)受到保護，避免微動開關(guān)的觸點受到水、灰塵等污染，提高產(chǎn)品的可靠性。同時，可以使用更小的開關(guān)，風壓開關(guān)的體積變小。
[0023]2、更可靠的參數(shù)調(diào)整機構(gòu)。無塑料螺紋孔和無塑料螺釘。調(diào)整螺絲和限位板均為金屬材料，機械強度高，加工精度高，不易變形，生產(chǎn)效率高。
[0024]3、密封結(jié)構(gòu)簡單。外殼與外殼之間的密封采用扣緊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。
[0025]4、體積小、成本低。由于上訴的結(jié)構(gòu)優(yōu)點使得本發(fā)明的體積小、成本低，更具有競爭力。
【附圖說明】
[0026]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明，附圖中:
[0027]圖1風壓開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2風壓開關(guān)裝配圖。
[0029]圖1、圖2中1、左外殼2、微動開關(guān)支架3、微動開關(guān)4、隔膜組件5、彈簧6、限位板7、壓緊彈簧8、右外殼9、調(diào)整螺絲10、導線11、端子。
[0030]圖2中41、隔膜42、隔膜板。
【具體實施方式】
[0031]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下實施例，對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0032]在圖1風壓開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖和圖2風壓開關(guān)裝配示意圖中，本發(fā)明采用了一個隔膜組件(4)、微動開關(guān)(3)、左外殼(I)、右外殼(8)等零部件組成，在這一個具體實施例是以的隔膜組件(4)為左右對稱的圓形結(jié)構(gòu)。
[0033]圖1風壓開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖和圖2風壓開關(guān)裝配示意