風壓開關(guān)的制作方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種風壓開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,公知的開關(guān)壓力構(gòu)造是風壓開關(guān)的外殼的外面安裝一個微動開關(guān),風壓開關(guān)的內(nèi)部有一個隔膜組件,隔膜組件在氣體的壓力作用下,驅(qū)動一個外置的微動開關(guān)工作。風壓開關(guān)有兩個檢測口,其對應的腔體由此分為正壓腔和負壓腔。兩腔之間用一個彈性的隔膜組件隔離,當被測壓力超過額定值時,彈性的隔膜組件產(chǎn)生位移,隔膜組件推動微動開關(guān),改變微動開關(guān)的通斷狀態(tài),從而達到控制被測壓力的目的。
[0003]現(xiàn)有風壓開關(guān)存在以下缺陷:
[0004]1、微動開關(guān)暴露在外。現(xiàn)有風壓開關(guān)的微動開關(guān)安裝在外殼上,微動開關(guān)是非密封,沒有對水、灰塵、油污等污染物采取防護措施。在沒有防護措施條件下,風壓開關(guān)上的微動開關(guān)的觸點極易受到水蒸氣、灰塵、油污等有害物質(zhì)的污染,造成微動開關(guān)的觸點接觸不良,接觸電阻變大,使風壓開關(guān)的導通的功能失效。
[0005]2、參數(shù)調(diào)整結(jié)構(gòu)加工困難。現(xiàn)有風壓開關(guān)的參數(shù)調(diào)整結(jié)構(gòu)是由塑料件組成,在塑料外殼上加工成一個螺紋孔,螺紋孔內(nèi)放置一個塑料的調(diào)整螺絲,扭動塑料調(diào)整螺絲來調(diào)整風壓開關(guān)的工作參數(shù)。塑料螺紋孔加工非常困難,易變形,效率低,成本高、合格率低、質(zhì)量差,塑料螺紋孔和塑料螺絲機械強度低,在裝配過程中易變形損壞。
[0006]3、密封結(jié)構(gòu)復雜。現(xiàn)有風壓開關(guān)正壓腔和負壓腔之間用一個彈性的隔膜組件隔離,兩腔之間必須密封不漏氣。外殼與外殼之間的密封采用鉚接、焊接、螺釘連接等密封結(jié)構(gòu),工藝復雜,效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]為了克服現(xiàn)有風壓開關(guān)的微動開關(guān)非密封、參數(shù)調(diào)整結(jié)構(gòu)加工困難且易變形、密封結(jié)構(gòu)復雜等缺陷,本發(fā)明提供一種的風壓開關(guān),不僅使微動開關(guān)受到保護、參數(shù)調(diào)整結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)簡單可靠,而且工作參數(shù)調(diào)節(jié)更靈敏。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在左外殼安裝接線端子,左外殼內(nèi)側(cè)鉚接一個微動開關(guān)支架,微動開關(guān)支架上安裝微動開關(guān),用導線將微動開關(guān)的端子與接線端子連接并錫焊。全新的參數(shù)調(diào)整機構(gòu),調(diào)整螺絲(金屬件)穿過右外殼的中心孔,在右外殼內(nèi)側(cè)的調(diào)整螺絲上依次安裝壓緊彈簧、限位板,旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲可調(diào)整限位板的位置。限位板上放置彈簧,再放置隔膜組件,左外殼與右外殼扣緊。在密封腔內(nèi)有一個隔膜組件,將密封腔分成兩個獨立的區(qū)域,形成兩個工作區(qū),即正壓工作區(qū)和負壓工作區(qū)。左外殼為正壓端,右外殼為負壓端。當正壓端(或負壓端)的進氣壓力達到一定的值時,隔膜組件發(fā)生位移,微動開關(guān)工作,實現(xiàn)信號轉(zhuǎn)換。通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲,改變限位板的位置,使彈簧作用于隔膜板的力不同,微動開關(guān)動作的所需氣壓力值不同,實現(xiàn)不同壓力控制的目的。
[0009]所述左外殼位于裝置的左側(cè),左外殼的一側(cè)設置圓管形狀的進出氣通孔,圓管的端口用于氣體正壓力檢測。左外殼設有長方形的小通孔,用于鉚接接線端子。左外殼上設置兩個圓形柱,用于鉚接微動開關(guān)支架。左外殼的周邊一圈上設有小凸臺,小凸臺位置與右外殼周邊上設置多個長孔的位置尺寸一致,扣緊后形成密封的工作區(qū)。
[0010]所述右外殼位于裝置的右側(cè),右外殼上設置圓管形狀的進出氣管為負壓端口,負壓端口的用于負壓力氣體的檢測。右外殼的中心位置設置通孔,用于安裝調(diào)整螺絲。右外殼的周邊一圈上設置長形的通孔,用于與左外殼扣接。
[0011 ] 所述微動開關(guān)位于左外殼的中心位置,微動開關(guān)安裝在微動開關(guān)支架上。
[0012]所述微動開關(guān)支架鉚接在左外殼內(nèi)側(cè),微動開關(guān)支承板上設置兩個圓形柱,固定微動開關(guān),微動開關(guān)按鈕的中心線與隔膜組件的中心線一致。
[0013]所述隔膜組件位于右外殼與右外殼之間,在一定的氣體壓力作用下,隔膜組件發(fā)生位移,推動微動開關(guān)工作。
[0014]所述隔膜組件有兩個零件組成,中間為隔膜板,外邊是環(huán)形的隔膜。
[0015]所述調(diào)整螺絲位于右外殼中心位置的通孔內(nèi),調(diào)整螺絲的材料為金屬件,調(diào)整螺絲的一端設有十字凹槽,有利于安裝、調(diào)節(jié)使用,調(diào)整螺絲的另一端依次安裝壓緊彈簧、限位板接觸。
[0016]所述壓緊彈簧位于右外殼內(nèi)壁的調(diào)整螺絲與限位板之間,保證限位板的位置不變。
[0017]所述限位板位于右外殼內(nèi)側(cè),限位板的材料為金屬件,安裝在調(diào)整螺絲上,限位板緊貼壓緊彈簧。
[0018]所述彈簧位于限位板與隔膜組件之間,調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲,改變限位板的位置,使彈簧作用于隔膜板的力不同,微動開關(guān)動作的所需氣體的壓力值不同。
[0019]所述端子位于的左外殼正壓端口兩側(cè),端子嵌入在左外殼上的長方形的小通孔內(nèi)。
[0020]所述導線位于右外殼內(nèi)部,連接端子與微動開關(guān)上的端子,導線與端子、微動開關(guān)端子連接處進行錫焊。
[0021]本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所取得的效果是:
[0022]1、內(nèi)置微動開關(guān)。將微動開關(guān)固定在殼體內(nèi)部,使微動開關(guān)受到保護,避免微動開關(guān)的觸點受到水、灰塵等污染,提高產(chǎn)品的可靠性。同時,可以使用更小的開關(guān),風壓開關(guān)的體積變小。
[0023]2、更可靠的參數(shù)調(diào)整機構(gòu)。無塑料螺紋孔和無塑料螺釘。調(diào)整螺絲和限位板均為金屬材料,機械強度高,加工精度高,不易變形,生產(chǎn)效率高。
[0024]3、密封結(jié)構(gòu)簡單。外殼與外殼之間的密封采用扣緊結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高。
[0025]4、體積小、成本低。由于上訴的結(jié)構(gòu)優(yōu)點使得本發(fā)明的體積小、成本低,更具有競爭力。
【附圖說明】
[0026]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明,附圖中:
[0027]圖1風壓開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2風壓開關(guān)裝配圖。
[0029]圖1、圖2中1、左外殼2、微動開關(guān)支架3、微動開關(guān)4、隔膜組件5、彈簧6、限位板7、壓緊彈簧8、右外殼9、調(diào)整螺絲10、導線11、端子。
[0030]圖2中41、隔膜42、隔膜板。
【具體實施方式】
[0031]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下實施例,對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0032]在圖1風壓開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖和圖2風壓開關(guān)裝配示意圖中,本發(fā)明采用了一個隔膜組件(4)、微動開關(guān)(3)、左外殼(I)、右外殼(8)等零部件組成,在這一個具體實施例是以的隔膜組件(4)為左右對稱的圓形結(jié)構(gòu)。
[0033]圖1風壓開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖和圖2風壓開關(guān)裝配示意