按鍵結(jié)構(gòu)和終端設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種按鍵結(jié)構(gòu)和終端設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在計算機(jī)等多種類型的終端設(shè)備上，按鍵結(jié)構(gòu)是非常常見的結(jié)構(gòu)，用來實(shí)現(xiàn)開關(guān)控制等功能。
[0003]目前的按鍵結(jié)構(gòu)的設(shè)計中，按鍵通常都是通過熱熔的方式安裝到相應(yīng)部件上，這就造成容易產(chǎn)生以下的缺點(diǎn):
[0004]1、熱熔過程中容易產(chǎn)生誤差，如果誤差較大就非常容易影響按鍵結(jié)構(gòu)或終端設(shè)備的正常工作。
[0005]2、熱熔完成之后，按鍵無法再做調(diào)整，如果按鍵有問題的話就只能全部報廢。
[0006]3、熱熔方式安裝的按鍵，通常其所需要的結(jié)構(gòu)空間比較大，在現(xiàn)在計算機(jī)等終端上設(shè)備內(nèi)空間越來越小的情況下，會制約整機(jī)的設(shè)計。
[0007]由此可見，上述現(xiàn)有的按鍵結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。本設(shè)計人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的按鍵結(jié)構(gòu)和終端設(shè)備，使其更具有實(shí)用性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的按鍵結(jié)構(gòu)和終端設(shè)備，所要解決的技術(shù)問題是避免終端設(shè)備上的按鍵結(jié)構(gòu)在使用時出現(xiàn)卡鍵的情況，從而更加適于實(shí)用。
[0009]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種按鍵結(jié)構(gòu)，包括:第一面板，所述第一面板上具有第一孔位；按鍵支座，所述按鍵支座通過預(yù)設(shè)的彈性臂與所述第一面板之間連接，且所述彈性臂未受力發(fā)生形變時所述按鍵支座位于所述第一孔位中；第二面板，所述第二面板覆蓋在所述第一面板上，所述第二面板上具有第二孔位；按鍵，所述按鍵安裝到所述按鍵支座上，且所述彈性臂未受力發(fā)生形變時所述按鍵位于所述第二孔位中；所述按鍵的從所述第二孔位中顯露的表面受力時，受到的作用力經(jīng)所述按鍵支座傳遞到所述彈性臂上使得所述彈性臂發(fā)生形變，使所述按鍵支座相對于所述第一孔位發(fā)生位移，以及所述按鍵相對于所述第二孔位發(fā)生位移。
[0010]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0011]可選地，前述的按鍵結(jié)構(gòu)，所述彈性臂未受力發(fā)生形變時，所述按鍵支座的邊緣與所述第一孔位的邊緣之間的距離大于所述按鍵的邊緣與所述第二孔位的邊緣之間的距離。
[0012]可選地，前述的按鍵結(jié)構(gòu)，所述按鍵支座上形成凹陷狀容納空間，用于容納所述按鍵，以將所述按鍵可拆卸地安裝在所述按鍵支座上。
[0013]可選地，前述的按鍵結(jié)構(gòu)，所述按鍵支座的凹陷狀容納空間的底面上具有穿透所述按鍵支座的通孔，所述按鍵的用于容納到所述按鍵支座的凹陷狀容納空間的部分上具有凸起，所述凸起插入所述通孔中，以將所述按鍵可拆卸地安裝在所述按鍵支座上。
[0014]可選地，前述的按鍵結(jié)構(gòu)，所述彈性臂未受力發(fā)生形變時，所述按鍵的從所述第二孔位中顯露的表面與所述第二面板上背對所述第一面板的表面位于同一平面內(nèi)。
[0015]可選地，前述的按鍵結(jié)構(gòu)，所述第二面板為金屬板。
[0016]可選地，前述的按鍵結(jié)構(gòu)，所述第一面板為塑膠板，所述彈性臂、所述按鍵支座、所述第一孔位在所述塑膠板上鏤空形成。
[0017]可選地，前述的按鍵結(jié)構(gòu)，所述第一面板和所述第二面板通過雙面膠粘貼在一起。
[0018]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種終端設(shè)備，包括:前述的按鍵結(jié)構(gòu)。
[0019]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0020]可選地，前述的終端設(shè)備，所述第二面板形成所述終端設(shè)備的殼體。
[0021]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的按鍵結(jié)構(gòu)和終端設(shè)備至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0022]本實(shí)用新型的按鍵結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的按鍵結(jié)構(gòu)不同，可見按鍵上并不設(shè)置彈性臂，彈性臂設(shè)置在第一面板之上，而按鍵設(shè)置在第一面板通過彈性臂連接的按鍵支座上，則按鍵與第一面板之間不存在現(xiàn)有技術(shù)中的熱熔連接，通過按鍵支座支撐的按鍵更容易準(zhǔn)確地與第二面板上的第二孔位之間進(jìn)行配合，即使在第二孔位與按鍵的尺寸相接近的情況下，在終端設(shè)備上使用時也不容易出現(xiàn)卡鍵的情況。
[0023]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0024]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的按鍵結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0025]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的按鍵結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0026]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的按鍵結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0027]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的終端設(shè)備的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的按鍵結(jié)構(gòu)和終端設(shè)備其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0029]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的一個實(shí)施例提出的一種按鍵結(jié)構(gòu)，包括:
[0030]第一面板11，第一面板11上具有第一孔位12。在本實(shí)施例中，對第一孔位12的形狀不進(jìn)行限制。
[0031]按鍵支座13，按鍵支座13通過預(yù)設(shè)的彈性臂14與第一面板11之間連接，且彈性臂14未受力發(fā)生形變時按鍵支座13位于第一孔位12中。在本實(shí)施例中，與現(xiàn)有技術(shù)方案不同，彈性臂14設(shè)置在第一面板11中的第一孔位12邊緣。
[0032]第二面板15，第二面板15覆蓋在第一面板11上，第二面板15上具有第二孔位16。在本實(shí)施例中，對第二孔位16的形狀不進(jìn)行限制，其形狀可以是圓形或是方形。
[0033]按鍵17，按鍵17安裝到按鍵支座13上，且彈性臂14未受力發(fā)生形變時按鍵17位于第二孔位16中。在本實(shí)施例中，對按鍵17的形狀不進(jìn)行限制，其可以與第二孔位16的形狀相同或者相似，從而有利于按鍵17與第二孔位16之間的配合。在本實(shí)施例中，與現(xiàn)有技術(shù)方案不同，按鍵17安裝到按鍵支座13上，而不是與第二面板15之間熱熔連接，這就避免了熱熔產(chǎn)生公差導(dǎo)致的按鍵17與第二孔位16之間配合不良，產(chǎn)生卡鍵的問題。
[0034]按鍵17的從第二孔位16中顯露的表面受力時，受到的作用力經(jīng)按鍵支座13傳遞到彈性臂14上使得彈性臂14發(fā)生形變，使按鍵支座13相對于第一孔位12發(fā)生位移，以及按鍵17相對于第二孔位16發(fā)生位移。在本實(shí)施例中，以上過程實(shí)現(xiàn)了按鍵17的行程，使得用戶按壓按鍵17可以順利地進(jìn)行工作。
[0035]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，按鍵結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的按鍵結(jié)構(gòu)不同，可見按鍵17上并不設(shè)置彈性臂14，彈性臂14設(shè)置在第一面板11之上，而按鍵17設(shè)置在第一面板11通過彈性臂14連接的按鍵支座13上，則按鍵17與第一面板11之間不存在現(xiàn)有技術(shù)中的熱熔連接，通過按鍵支座13支撐的按鍵17更容易準(zhǔn)確地與第二面板15上的第二孔位16之間進(jìn)行配合，即使在第二孔位與按鍵的尺寸相接近的情況下，在終端設(shè)備上使用時也不容易出現(xiàn)卡鍵的情況。
[0036]較佳的，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種按鍵結(jié)構(gòu)，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的按鍵結(jié)構(gòu)，彈性臂14未受力發(fā)生形變時，按鍵支座13的邊緣與第一孔位12的邊緣之間的距離大于按鍵17的邊緣與第二孔位16的邊緣之間的距離。在本實(shí)施例中，按鍵支座13的邊緣與第一孔位12的邊緣之間留有較大的空隙是因?yàn)?，防止按鍵支座13與第一孔位12之間生成摩擦，造成卡鍵的情況；按鍵17的邊緣與第二孔位16的邊緣之間留