一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器，屬于一種容納電荷的器件，其廣泛應(yīng)用于電路中的隔直通交、耦合、旁路、濾波、調(diào)諧回路、能量轉(zhuǎn)換和控制等方面，目前，按制造材料劃分主要有:瓷介電容、滌綸電容、鋁電解電容和鉭電容等，其中的鋁電解電容由于容易制造、生產(chǎn)成本低，適用于大部分的普通電路。
[0003]中國專利公開了一種電容器，它包括電介質(zhì)、外電極、芯電極、正極引線和負(fù)極引線，芯電極外部設(shè)置有電介質(zhì)，電介質(zhì)外部設(shè)置有外電極，外電極與負(fù)極引線相連，芯電極與正極引線相連。這種電容器如果有大紋波電流通過，其產(chǎn)生的阻抗較大，容易造成負(fù)箔燒蝕或炸傷的現(xiàn)象，從而造成整個電容器失效，顯然，這種電容器結(jié)構(gòu)存在一定的不足，有必要進(jìn)行改進(jìn)，有鑒于此，發(fā)明人經(jīng)反復(fù)研宄和實驗，提供了一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)，本電容器具有安全系數(shù)高、耐高溫波電流、工作穩(wěn)定和使用壽命長的優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)，包括鋁殼、正導(dǎo)針、負(fù)導(dǎo)針以及由外向內(nèi)依次層疊設(shè)置的正箔、第一電解紙、負(fù)箔和第二電解紙，所述正導(dǎo)針與正箔連接，所述負(fù)導(dǎo)針與負(fù)箔連接，所述正箔、第一電解紙、負(fù)箔和第二電解紙卷繞成素子，所述素子設(shè)置于鋁殼內(nèi)，所述素子的上端連接有端蓋，所述負(fù)箔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于蓋設(shè)負(fù)導(dǎo)針的連接部的引流箔，所述負(fù)箔的外側(cè)設(shè)置有與所述負(fù)導(dǎo)針對應(yīng)的墊紙。
[0006]優(yōu)選的是，所述正導(dǎo)針與正箔沖孔鉚接，所述負(fù)導(dǎo)針與負(fù)箔沖孔鉚接，所述引流箔的至少一端與負(fù)箔冷壓焊接，所述引流箔的另一端延伸并覆蓋所述負(fù)導(dǎo)針的連接部。
[0007]優(yōu)選的是，所述沖孔鉚接為花瓣形沖孔鉚接。
[0008]優(yōu)選的是，所述正箔和負(fù)箔之間還設(shè)置有第三電解紙。
[0009]優(yōu)選的是，所述素子與鋁殼的內(nèi)壁之間的間隔距離為0.1-0.6mm。
[0010]優(yōu)選的是，所述素子與鋁殼的內(nèi)壁之間還貼附有絕緣膜。
[0011]優(yōu)選的是，所述鋁殼的端部壓設(shè)有泄壓槽。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)，包括鋁殼、正導(dǎo)針、負(fù)導(dǎo)針以及由外向內(nèi)依次層疊設(shè)置的正箔、第一電解紙、負(fù)箔和第二電解紙，本電容器結(jié)構(gòu)由于在負(fù)箔與負(fù)導(dǎo)針的連接處設(shè)置有引流箔，同時，在其連接片的后側(cè)，也就是負(fù)箔與負(fù)導(dǎo)針的連接片還設(shè)置有墊紙，這樣，引流箔不僅可以對大紋波電流起到引流的作用，還可以防止刺鉚處的毛刺刺穿電解紙，而所述墊紙可以防止負(fù)箔的毛刺穿過第一電解紙而造成的短路，這樣，就可以避免因大紋波電流與短路所發(fā)生的燒蝕現(xiàn)象，綜上所述，本電容器具有安全系數(shù)高、耐高紋波電流、工作穩(wěn)定和使用壽命長的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的立體圖。
[0014]圖2為本實用新型的素子的展開結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的負(fù)箔與負(fù)導(dǎo)針的鉚接示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的仰視圖。
[0017]附圖標(biāo)記包括:
[0018]銷殼一I，端蓋一11，泄壓槽一12，
[0019]素子一2，正笛一21,第一電解紙一22，
[0020]負(fù)箔一23，第二電解紙一24， 引流箔一25，
[0021]墊紙一26，第三電解紙一27， 正導(dǎo)針一31，
[0022]負(fù)導(dǎo)針一32。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0024]參見圖1至圖4，一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)，包括鋁殼(1)、正導(dǎo)針31、負(fù)導(dǎo)針32以及依次層疊設(shè)置的正箔21、第一電解紙22、負(fù)箔23和第二電解紙24，所述正導(dǎo)針31與正箔21連接，所述負(fù)導(dǎo)針32與負(fù)箔23連接，所述正箔21、第一電解紙22、負(fù)箔23和第二電解紙24卷繞成素子3，所述素子3設(shè)置于鋁殼I內(nèi)，所述素子的上端連接有端蓋11，所述負(fù)箔23的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于蓋設(shè)負(fù)導(dǎo)針32的連接部的引流箔25，所述負(fù)箔23的外側(cè)設(shè)置有與所述負(fù)導(dǎo)針32對應(yīng)的墊紙26。所述引流箔25可以選擇一片高純度的化成(純度99.7%，化成電壓4VF)，本電容器結(jié)構(gòu)由于在負(fù)箔23與負(fù)導(dǎo)針32的連接處設(shè)置有引流箔25，同時，在其連接片的后側(cè)，也就是負(fù)箔23與負(fù)導(dǎo)針32的連接片還設(shè)置有墊紙26，這樣，引流箔25可以對大紋波電流起到引流的作用；另外，由于負(fù)箔23和正箔21在裁切時，邊緣處總會因裁切所產(chǎn)生的毛刺，當(dāng)大紋波電流通過時，帶電毛刺容易擊穿電解紙，所以，在本方案中，所述墊紙26可以防止負(fù)箔23的毛刺穿過第一電解紙22產(chǎn)生的短路，這樣，就可以起到避免因大紋波電流與短路所發(fā)生的閃火燒蝕現(xiàn)象，綜上所述，本電容器具有低阻抗、工作穩(wěn)定和使用壽命長的優(yōu)點。
[0025]一般來說，正箔21的厚度為100~120um，而負(fù)箔23為20~30um之間，顯然負(fù)箔23的厚度大大小于正箔21的厚度，為了更好的讓正導(dǎo)針31與正箔21、負(fù)導(dǎo)針32與負(fù)箔23的連接，在本技術(shù)方案中，所述正導(dǎo)針31與正箔21沖孔鉚接，所述負(fù)導(dǎo)針32與負(fù)箔23沖孔鉚接，為了防止引流箔25在卷繞過程中發(fā)生位移，并且，由于負(fù)導(dǎo)針23需要與負(fù)箔23沖壓鉚接，所以，按目前的工藝技術(shù)，難以將引流箔25直接與負(fù)導(dǎo)針23連接，故，作為另一實現(xiàn)方案，所述引流箔25的至少一端與負(fù)箔23冷壓焊接，所述引流箔25的另一端延伸并覆蓋所述負(fù)導(dǎo)針32的連接部。當(dāng)卷繞之后，引流箔25即可與負(fù)導(dǎo)針實現(xiàn)接觸，起到引流作用，另外，由于沖壓鉚接是在常溫下進(jìn)行，所以可以較好的保證正箔21、負(fù)箔23的材料特性。當(dāng)然，為了進(jìn)一步在沖壓過程中，提高產(chǎn)品的良品率，所述沖孔鉚接為花瓣形沖孔鉚接(詳見圖3所示)，也就是在沖壓成型工藝中，鉚接部采用花瓣分散的形式，從而避免沖壓接觸面較大造成負(fù)箔23的損壞。
[0026]當(dāng)然，在本技術(shù)方案中，所述正箔21和負(fù)箔23之間還設(shè)置有第三電解紙27，從而可以進(jìn)一步提尚結(jié)構(gòu)的可靠性。
[0027]在本技術(shù)方案中，所述正導(dǎo)針31和負(fù)導(dǎo)針32的厚度均為0.2~0.4mm。這種厚度的正導(dǎo)針31和負(fù)導(dǎo)針32既有利于與正箔21、負(fù)箔23冷壓焊接，還便于與端蓋11的端部電極連接。
[0028]為了防止裝配工藝的不同所導(dǎo)致素子3與鋁殼I之間的間隔不穩(wěn)定，所述素子3與鋁殼I的內(nèi)壁之間的間隔距離為0.1-0.6mm。
[0029]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述素子3與鋁殼I的內(nèi)壁之間還貼附有絕緣膜。這樣，由于鋁殼I的內(nèi)壁貼附有絕緣膜，裝配時，即可直接將素子3貼附與絕緣膜上，進(jìn)一步使素子3與鋁殼I緊貼，其結(jié)構(gòu)更加可靠。
[0030]通常，隨著使用周期的加長，電容器內(nèi)部的電解液不可避免會出現(xiàn)一定程度的減少及相應(yīng)的老化，在使用時，電容器的阻抗也會逐漸變大，導(dǎo)致溫度上升致使電容器內(nèi)壓較大而爆開，在本技術(shù)方案中，為了緩減電容器在發(fā)生爆炸時，對機(jī)板上其他的電子元件造成影響，所述鋁殼I的端部壓設(shè)有泄壓槽12。所述泄壓槽12可以為十字形或“Y”形等，這樣，當(dāng)電容器出現(xiàn)故障內(nèi)部壓力較大時，其首先會從鋁殼I的薄弱部位進(jìn)行開裂，也就是本技術(shù)方案中所述的泄壓槽12，綜上所述，本泄壓槽12提高了使用的安全性。
[0031]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)，包括鋁殼(I)、正導(dǎo)針(31)、負(fù)導(dǎo)針(32)以及由外向內(nèi)依次層疊設(shè)置的正箔(21)、第一電解紙(22)、負(fù)箔(23)和第二電解紙(24)，所述正導(dǎo)針(31)與正箔(21)連接，所述負(fù)導(dǎo)針(32)與負(fù)箔(23)連接，所述正箔(21)、第一電解紙(22)、負(fù)箔(23)和第二電解紙(24)卷繞成素子(3)，所述素子(3)設(shè)置于鋁殼(I)內(nèi)，所述素子的上端連接有端蓋(11)，其特征在于:所述負(fù)箔(23)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于蓋設(shè)負(fù)導(dǎo)針(32)的連接部的引流箔(25)，所述負(fù)箔(23)的外側(cè)設(shè)置有與所述負(fù)導(dǎo)針(32)對應(yīng)的墊紙(26)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述正導(dǎo)針(31)與正箔(21)沖孔鉚接，所述負(fù)導(dǎo)針(32)與負(fù)箔(23)沖孔鉚接，所述引流箔(25)的至少一端與負(fù)箔(23)冷壓焊接，所述引流箔(25)的另一端延伸至覆蓋所述負(fù)導(dǎo)針(32)的連接部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述沖孔鉚接為花瓣形沖孔鉚接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述正箔(21)和負(fù)箔(23 )之間還設(shè)置有第三電解紙(27 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述素子(3)與鋁殼(I)的內(nèi)壁之間的間隔距離為0.1-0.6mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述素子(3)與鋁殼(I)的內(nèi)壁之間還貼附有絕緣膜。7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項所述的一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋁殼(I)的端部壓設(shè)有泄壓槽(12)。
【專利摘要】本實用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高安全系數(shù)的導(dǎo)針型電容器結(jié)構(gòu)，包括鋁殼、正導(dǎo)針、負(fù)導(dǎo)針以及依次層疊設(shè)置的正箔、第一電解紙、負(fù)箔和第二電解紙，本電容器結(jié)構(gòu)由于在負(fù)箔與負(fù)導(dǎo)針的連接處設(shè)置有引流箔，同時，在其連接片的后側(cè)，也就是負(fù)箔與負(fù)導(dǎo)針的連接片還設(shè)置有墊紙，這樣，引流箔不僅可以對大紋波電流起到引流的作用，還可以防止刺鉚處的毛刺刺穿電解紙，而所述墊紙可以防止負(fù)箔的毛刺穿過第一電解紙而造成的短路，這樣，就可以避免因大紋波電流與短路所發(fā)生的燒蝕現(xiàn)象，綜上所述，本電容器具有安全系數(shù)高、耐高紋波電流、工作穩(wěn)定和使用壽命長的優(yōu)點。
【IPC分類】H01G9/00, H01G9/008
【公開號】CN204680550
【申請?zhí)枴緾N201520286504
【發(fā)明人】彭文生
【申請人】智寶電子（東莞）有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月6日