電纜包覆成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電纜包覆成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于對電纜進(jìn)行包覆成型的是一種具有喇叭口狀的制具，其工作原理為:將包帶預(yù)先包裹在電纜上，然后一起通過具有喇叭口狀的制具，最后包覆成型。
[0003]然而，傳統(tǒng)的包覆成型制具在實際生產(chǎn)過程中至少存在兩個缺點:一方面，電纜和包帶包裹不充分，造成包帶定型不佳，致使包帶不平整、有折皺，達(dá)不到外觀、電氣性能的要求；另一方面，需要根據(jù)不同粗細(xì)的電纜更換相應(yīng)喇叭口大小尺寸的整個制具，缺少通用性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要提供一種實現(xiàn)包裹、定型較佳，且無需根據(jù)不同粗細(xì)的電纜更換相應(yīng)大小尺寸的整個制具的電纜包覆成型裝置。
[0005]一種電纜包覆成型裝置，包括:引導(dǎo)板、若干個導(dǎo)輪、夾具、成型件和定型件；
[0006]若干個所述導(dǎo)輪間隔設(shè)于所述引導(dǎo)板上，并相對于所述引導(dǎo)板可升降調(diào)整；
[0007]所述夾具開設(shè)有容置通孔，所述夾具與所述引導(dǎo)板連接；
[0008]所述成型件的第一端部凸設(shè)一有外螺紋的圓臺，所述成型件和所述圓臺開設(shè)過線孔道，所述過線孔道的孔徑沿所述成型件至所述圓臺的方向逐漸縮小，遠(yuǎn)離所述圓臺的所述成型件的第二端部可拆卸設(shè)于所述容置通孔內(nèi)；
[0009]所述定型件開設(shè)相貫通的內(nèi)螺紋孔和定型孔，所述定型孔的孔徑不大于所述過線孔道的最小孔徑，所述定型件通過所述內(nèi)螺紋孔與所述外螺紋圓臺螺紋連接。
[0010]在其中一個實施例中，還包括若干個支撐件，每一所述支撐件包括兩個緊固螺栓和間隔設(shè)置的兩個支板，所述導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動設(shè)于兩個所述支板之間，兩個所述支板各開設(shè)有一腰型槽，兩個所述緊固螺栓分別穿過兩個所述腰型槽，并螺紋連接于所述引導(dǎo)板上。
[0011]在其中一個實施例中，遠(yuǎn)離所述夾具的所述引導(dǎo)板具有弧形彎折部，至少一個所述導(dǎo)輪設(shè)于所述弧形彎折部上。
[0012]在其中一個實施例中，所述導(dǎo)輪的個數(shù)為兩個，其中一個所述導(dǎo)輪設(shè)于所述弧形彎折部上，另外一個所述導(dǎo)輪靠近所述夾具設(shè)于所述引導(dǎo)板上。
[0013]在其中一個實施例中，還包括支架，所述引導(dǎo)板設(shè)于所述支架上。
[0014]在其中一個實施例中，所述夾具上開設(shè)有多個連通所述容置通孔的螺紋孔，每一所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接一螺紋緊固件。
[0015]在其中一個實施例中，所述容置通孔開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述成型件的第二端部開設(shè)有外螺紋，所述成型件的第二端部螺紋連接于所述容置通孔內(nèi)。
[0016]在其中一個實施例中，位于所述成型件的第二端部的所述過線孔道的開口處開設(shè)有弧形倒角。
[0017]上述電纜包覆成型裝置通過可升降調(diào)整的若干個導(dǎo)輪的作用，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同粗細(xì)的電纜和包帶進(jìn)行緊密壓合，通過成型件實現(xiàn)對電纜和包帶的包裹，并通過定型件實現(xiàn)對電纜和包帶的定型，使得包裹、定型較佳。另外，通過成型件與夾具可拆卸連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得能夠根據(jù)不同粗細(xì)的電纜更換具有相應(yīng)大小尺寸的過線孔道的成型件和圓臺，無需對整個電纜包覆成型裝置進(jìn)行更換，具有較強(qiáng)的通用性。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一實施例的電纜包覆成型裝置對電纜和包帶進(jìn)行包覆的實際應(yīng)用的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為圖1中所示電纜包覆成型裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1中所示成型件的剖面圖；
[0021]圖4為圖1中所示定型件的剖面圖。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型公開了一種電纜包覆成型裝置，電纜包覆成型裝置包括:引導(dǎo)板、若干個導(dǎo)輪、夾具、成型件和定型件。若干個導(dǎo)輪間隔設(shè)于引導(dǎo)板上，并相對于引導(dǎo)板可升降調(diào)整。夾具開設(shè)有容置通孔，夾具與引導(dǎo)板連接。
[0023]成型件的第一端部凸設(shè)一外螺紋圓臺，成型件和圓臺開設(shè)過線孔道，過線孔道的孔徑沿成型件至圓臺的方向逐漸縮小，遠(yuǎn)離圓臺的成型件的第二端部可拆卸設(shè)于容置通孔內(nèi)。
[0024]定型件開設(shè)相貫通的內(nèi)螺紋孔和定型孔，定型孔的孔徑不大于過線孔道的最小孔徑，定型件通過內(nèi)螺紋孔與外螺紋圓臺螺紋連接。
[0025]例如，圖1為本實用新型一實施例的電纜包覆成型裝置10對電纜20和包帶30進(jìn)行包覆的實際應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]電纜包覆成型裝置10包括:引導(dǎo)板100、第一導(dǎo)輪210、第二導(dǎo)輪220、夾具300、成型件400和定型件500。
[0027]第一導(dǎo)輪210和第二導(dǎo)輪220間隔設(shè)于引導(dǎo)板100上，并相對于引導(dǎo)板100可升降調(diào)整。本實施例中，為了實現(xiàn)第一導(dǎo)輪210和第二導(dǎo)輪220相對于引導(dǎo)板100可升降調(diào)整，電纜包覆成型裝置10還包括兩個支撐件，即第一支撐件610和第二支撐件620，以第一支撐件610和第一導(dǎo)輪210為例，第一支撐件610包括第一緊固螺栓611、第二緊固螺栓(圖未示)和間隔設(shè)置的第一支板612和第二支板(圖未示)，第一導(dǎo)輪210轉(zhuǎn)動設(shè)于第一支板612和第二支板之間，第一支板612開設(shè)第一腰型槽613，第二支板開設(shè)第二腰型槽(圖未示)，第一緊固螺栓611、第二緊固螺栓分別穿過第一腰型槽613和第二腰型槽，并螺紋連接于引導(dǎo)板100上。這樣，在實際應(yīng)用中，將電纜20和包帶30 —同插入第一導(dǎo)輪210、第二導(dǎo)輪220與引導(dǎo)板100之間，根據(jù)對不同粗細(xì)的電纜20進(jìn)行包帶30包覆的需要，調(diào)整第一導(dǎo)輪210、第二導(dǎo)輪220相對于引導(dǎo)板100升高或降低，實現(xiàn)對不同粗細(xì)的電纜20和包帶30進(jìn)行緊密壓合。
[0028]一并參閱圖2，夾具300開設(shè)有容置通孔310，夾具300與引導(dǎo)板100連接。本實施例中，夾具300上開設(shè)有多個連通容置通孔310的螺紋孔(圖未標(biāo))，每一螺紋孔內(nèi)螺紋連接一螺紋緊固件320。螺紋緊固件320可以為螺栓、螺釘?shù)取?br>[0029]一并參閱圖3，成型件400的第一端部410凸設(shè)一開設(shè)有外螺紋的圓臺700，成型件400和圓臺700開設(shè)過線孔道470，過線孔道470的孔徑沿成型件400至圓臺700的方向逐漸縮小，遠(yuǎn)離圓臺700的成型件400的第二端部420可拆卸設(shè)于容置通孔310內(nèi)，具體的，通過擰緊螺紋緊固件320將成型件400穩(wěn)定地固定在容置通孔310內(nèi)，通過擰動