密封型耐水電磁線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)、電氣絕緣繞組領(lǐng)域，更特別涉及一種密封型耐水電磁線。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁線主要用于變壓器、電動(dòng)機(jī)以及各種電氣設(shè)備的繞組中，現(xiàn)有技術(shù)中的電磁線是在導(dǎo)體上包覆絕緣層，通常具有以下缺點(diǎn):(1)絕緣結(jié)構(gòu)不合理，電磁線的封閉性不好，易水解，耐水性能不佳；(2)米用進(jìn)口材料，制造成本尚昂，不適合普遍使用。因而，亟需一種絕緣和耐水性能都較好，且成本較低而可以普遍適用的電磁線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種耐水型電磁線，其適用于潛油電機(jī)、電磁攪拌器等惡劣工作環(huán)境，且耐水性好，可置于水中長(zhǎng)期工作。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]在一方面，本實(shí)用新型提供了一種密封型耐水電磁線，包括銅扁導(dǎo)體和包覆在銅扁導(dǎo)體上的絕緣層，絕緣層包括由內(nèi)向外依次包覆在銅扁導(dǎo)體上的第一絕緣層和第二絕緣層，第一絕緣層為雙面涂氟的聚酰亞胺-氟46復(fù)合薄膜帶繞包在銅扁導(dǎo)體上形成的復(fù)合薄膜層，第二絕緣層為由浸漬有絕緣漆或絕緣樹酯的玻璃纖維繞包在第一絕緣層上形成的玻璃纖維層。其中，雙面涂氟的聚酰亞胺-氟46復(fù)合薄膜帶為聚酰亞胺薄膜雙面涂敷聚全氟乙丙烯(F46)乳液，并經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，具有優(yōu)良的防水性能。
[0006]進(jìn)一步地，復(fù)合薄膜層至少包括第一復(fù)合薄膜層和第二復(fù)合薄膜層。兩層復(fù)合薄膜層分別由雙面涂氟的聚酰亞胺-氟46復(fù)合薄膜帶繞包而成。
[0007]優(yōu)選地，第一復(fù)合薄膜層和第二復(fù)合薄膜層中的復(fù)合薄膜帶的繞包方向相反。繞包方向相反，使得兩層復(fù)合薄膜厚度均勻，疊縫不重合，密封良好，電氣性能優(yōu)良。
[0008]當(dāng)復(fù)合薄膜層包括兩層以上時(shí)，每相鄰兩層中的復(fù)合薄膜帶的繞包方向均相反，這樣繞包的間隙(也稱為疊縫)可以被遮蔽住，保證了絕緣層的密封性。
[0009]進(jìn)一步地，玻璃纖維層至少包括第一玻璃纖維層和第二玻璃纖維層。兩層玻璃纖維層分別由浸漬有絕緣漆或絕緣樹酯的玻璃纖維繞包而成。
[0010]優(yōu)選地，第一玻璃纖維層和第二玻璃纖維層中的玻璃纖維的繞包方向相反。繞包方向相反，使得兩層纖維層厚度均勻，疊縫不重合，密封性更好。
[0011]浸漬了絕緣漆或樹脂的雙層玻璃纖維層，采用相反反向繞包方式，且兩層疊縫不重合，增加電磁線的防水效果，提高了玻璃纖維層的絕緣強(qiáng)度和柔韌性，與現(xiàn)有技術(shù)中的單層玻璃纖維層相比，效果改善非常顯著，且不易開裂，不易斷絲，較單層起到更好的保護(hù)效果O
[0012]進(jìn)一步地，復(fù)合薄膜層中所繞包的聚酰亞胺-氟46復(fù)合薄膜帶的疊包率為45~66%。該疊包率能夠保證電磁線的優(yōu)良電氣性能。
[0013]更進(jìn)一步地，銅扁導(dǎo)體的縱截面的寬度a為0.50~6.00 mm，長(zhǎng)度b為2.00~16.00mm0
[0014]優(yōu)選地，復(fù)合薄膜層的厚度A-a為0.30-0.60 _。這種厚度比現(xiàn)有技術(shù)中的絕緣層更薄，卻能保證良好的絕緣性能
[0015]優(yōu)選地，玻璃纖維層的厚度A’ -A為0.15-0.25 mm。玻璃纖維可為80支、160支、250支或360支。
[0016]優(yōu)選地，絕緣漆或絕緣樹脂為選自環(huán)氧類、改性環(huán)氧類，聚酯類、改性聚酯類、聚酯亞胺類或改性聚酯亞胺類絕緣漆或絕緣樹脂其中環(huán)氧類包括改性環(huán)氧類絕緣漆或樹脂，聚酯類包括改性聚酯類絕緣漆或樹脂，聚酯亞胺類包括改性聚酯亞胺類絕緣漆或樹脂。
[0017]優(yōu)選地，雙面涂氟的聚酰亞胺-氟46復(fù)合薄膜帶繞包后以高頻加熱的方式密封于導(dǎo)體上，在導(dǎo)體上形成密封的第一絕緣層。
[0018]優(yōu)選地，采用輻射加熱的方式將絕緣漆或絕緣樹脂固化，形成玻璃纖維第二絕緣層，可對(duì)第一絕緣層提供保護(hù)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供了一種密封型耐水電磁線，其采用較薄的雙面涂氟的聚酰亞胺-氟46復(fù)合薄膜，減輕了薄膜厚度且絕緣性良好，相鄰雙面涂氟的聚酰亞胺-氟46復(fù)合薄膜繞包方向相反且相鄰層的疊縫(繞包產(chǎn)生的間隙)不重合，使得密封性更好。外層第二纖維層中的相鄰玻璃纖維層繞包方向也相反，且相鄰層繞包產(chǎn)生的縫隙也不重合，進(jìn)一步保證了覆蓋層的密封性，可以為內(nèi)層絕緣層提供更好的保護(hù)。玻璃纖維層還浸漬有絕緣漆或樹脂，玻璃纖維層整體增加了電磁線的防水效果，且雙層相反方向繞包方式使得玻璃纖維層的絕緣強(qiáng)度和柔韌性都比單層更好，不易開裂，不易斷絲，比單層起到更好的保護(hù)作用。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的電磁線的縱截面示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的電磁線的解剖示意圖。
[0022]圖中:1、銅扁導(dǎo)體；2、第一絕緣層；3、第二絕緣層。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
[0024]參閱圖1-2，本實(shí)用新型的密封型耐水電磁線包括銅扁導(dǎo)體I和包覆在銅扁導(dǎo)體I上的絕緣層，其中絕緣層包括由內(nèi)向外依次包覆在銅扁導(dǎo)體I上的第一絕緣層2和第二絕緣層3，第一絕緣層2為雙面涂氟的聚酰亞胺-氟46復(fù)合薄膜帶繞包在銅扁導(dǎo)體I上形成的復(fù)合薄膜層，第二絕緣層3為由浸漬有絕緣漆或絕緣樹酯的玻璃纖維繞包在第一絕緣層上形成的玻璃纖維層。絕緣漆或樹脂選自環(huán)氧類、聚酯類或聚酯亞胺類絕緣漆或樹脂，其中環(huán)氧類可以是改性環(huán)氧類絕緣漆或樹脂，聚酯類可以是改性聚酯類絕緣漆或樹脂，聚酯亞胺類可以是改性聚酯亞胺類絕緣漆或樹脂。此外，銅扁導(dǎo)體I的縱截面的寬度a為0.50-6.00mm，長(zhǎng)度b為2.00-16.00 mm，銅扁導(dǎo)體的四個(gè)角為圓弧狀。
[0025]實(shí)施例1
[0026]一種密封型耐水電磁線，包括銅扁導(dǎo)體1、包覆在銅扁導(dǎo)體I上的第一絕緣層2和第二絕緣層3，銅扁導(dǎo)體I的縱截面的寬度a為2.50mm，長(zhǎng)度b為9.00mm。第一絕緣層2為雙面涂氟的聚酰亞胺-氟46復(fù)合薄膜帶繞包在銅扁導(dǎo)體I上形成的復(fù)合薄膜層，第二絕緣層3為由浸漬有絕緣漆或絕緣樹酯的玻璃纖維繞包在所述第一絕緣層2上形成的玻璃纖維層。具體地，銅扁導(dǎo)體I外以45%~50% (也可稱為1/2疊包或半疊包)的疊包率繞包一層0.0375mm厚度的雙面涂氟的聚酰亞胺-氟46復(fù)合薄膜帶，再在其外以63%~66% (也可稱為2/3疊包)疊包率疊包一層0.0375mm厚度的雙面涂氟的聚酰亞胺-氟46復(fù)合薄膜帶，兩層復(fù)合薄膜中復(fù)合薄膜帶以相反方向繞包。第二絕緣層3包括繞包在第一絕緣層外2的兩層玻璃纖維層，即第一玻璃纖維層和第二玻璃纖維層，玻璃纖維層浸漬有絕緣漆或樹脂，其中以相反方向繞包兩層160支玻璃纖維，浸漆180級(jí)絕緣漆或樹脂，烘焙固化，總的標(biāo)稱絕緣厚度為:0.60，厚度范圍為:0.55-0.60mmo
[0027]實(shí)施例2
[0028]一種密封型耐水電磁線，包括銅扁導(dǎo)體1、包覆在銅扁導(dǎo)體I上的第一絕緣層2和第二絕緣層3，銅扁導(dǎo)體I的縱截面的寬度a為4.0Omm,長(zhǎng)度b為8.50mm。第一絕緣層2為雙面涂氟的聚酰亞胺-氟46復(fù)合薄膜帶繞包在銅扁導(dǎo)體I上形成的復(fù)合薄膜層，第二絕緣層3為由浸漬有絕緣漆或絕緣樹