改良結構的一體化繞線包膠一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及繞線機設備技術領域，具體地講，涉及一種改良結構的一體化繞線包膠一體機。
【背景技術】
[0002]日常生活中，經(jīng)常會使用到各種各樣的線圈部件，如骨架變壓器、空心線圈等電子產(chǎn)品，尤其是變壓器，其在生活中的應用，也是更加的廣泛，通過所繞制的線圈的圈數(shù)及繞線方式等來改變傳輸過程中的電壓、電流及阻抗等，使得其具備電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離或穩(wěn)壓等功能，以方便將合適的電輸送至客戶端供使用。
[0003]然而，現(xiàn)有的繞線包膠一體機，如專利號為2014200513027，公告號為203760317U公開了一種全自動繞線包膠機，其雖然能夠做到全自動繞線及全自動包膠，但其依然具有一定的缺陷，具體來說，其相應的膠帶放卷輪組件上的膠帶放卷輪均是水平貼合的固定在相應的支架上，結合其附圖所示，由于其相鄰的兩膠帶放卷輪之間的間隙很小，使得每個膠帶放卷輪上只能固定一定厚度的膠帶，如此，相應的膠帶即會很快用完，使得需要經(jīng)常手動添置新的膠帶供使用，手動添置新膠帶的頻率越多，就越影響工作效率及工作進程。
[0004]藉此，針對現(xiàn)狀，為提高生產(chǎn)效率，對現(xiàn)有的如同專利號為2014200513027，公告號為203760317U公開的一種全自動繞線包膠機這種類別的繞線包膠機的膠帶放卷輪組件進行改進，以使得相應的膠帶放卷輪能掛置更厚更多的膠帶以供使用，使得減少膠帶添置頻率，提高生產(chǎn)效率等，則是非常有必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術之不足而提供的一種改良結構的一體化繞線包膠一體機。
[0006]本實用新型解決現(xiàn)有技術問題所采用的技術方案是:一種改良結構的一體化繞線包膠一體機，用以對需要繞線及需要包膠的繞線骨架進行繞線及包膠，包括機箱及設置于機箱內(nèi)的主控裝置，它還包括:
[0007]三維移動臺，所述三維移動臺設置于所述機箱內(nèi)，且所述機箱內(nèi)分別設有控制所述三維移動臺前后、左右及上下移動的三個伺服驅(qū)動電機，三個所述伺服驅(qū)動電機分別與所述主控裝置信號連接；
[0008]放線機構，所述放線機構設置于所述機箱的后端，且所述放線機構上裝置有作為銅線來料的線筒；
[0009]排線支架，所述排線支架設置于所述機箱的前端；
[0010]導線機構，所述導線機構包括設置于所述排線支架上端的用以導引銅線的導線輪及設置于所述排線支架下端的用以輸送銅線的導針；
[0011]繞線機構，所述繞線機構固定于所述排線支架的下端，包括繞線軸、控制繞線軸轉動的繞線電機及固定于繞線軸上的治具頭；所述治具頭上固定有需要繞線的繞線骨架，所述繞線電機與所述主控裝置信號連接，用以控制所述繞線軸的轉動，以使將經(jīng)過所述導針輸送的銅線纏繞至所述繞線骨架上；
[0012]夾線機構，所述夾線機構固定于所述排線支架的下方，與所述主控裝置信號連接，用以對從所述導針輸出的銅線進行夾緊、斷線及甩線；
[0013]包膠支架，所述包膠支架設置于所述排線支架的的正前方，且所述包膠支架上設有膠帶固定輪及膠帶導向桿；所述膠帶固定輪的軸線方向與所述包膠支架相平行；
[0014]包膠機構，所述包膠機構設置于所述包膠支架的下端，包括用以夾住膠帶的拐角機構、用以剪切膠帶的切刀裝置及一用以壓合膠帶至與需要包膠的繞線骨架緊貼的擋帶裝置；
[0015]上下料機構，所述上下料機構設置于所述包膠支架前方，與所述主控裝置信號連接，用以對將需要繞線的繞線骨架進行上料及對包膠后的繞線骨架進行下料；
[0016]上下料移動機構，所述上下料移動機構設置于所述機箱內(nèi)，包括用以控制所述上下料機構前后推進的驅(qū)動氣缸A，所述驅(qū)動氣缸A包括一級軸桿及與所述一級軸桿伸縮連接的二級軸桿，所述二級軸桿的末端與所述上下料機構固定連接。
[0017]下面對以上技術方案作進一步闡述:
[0018]優(yōu)選地，所述放線機構包括放線支架、線筒軸及張力器，所述放線支架設置于所述機箱的后端，所述線筒軸及張力器分別固定于所述放線支架上，且所述張力器位于所述線筒軸的前方，所述線筒軸上裝置有作為銅線來料的線筒。
[0019]優(yōu)選地，還包括用以對所述導線機構輸送的銅線進行間斷性壓線作業(yè)的壓線機構及用以對所述導線機構輸送的銅線進行張力衰減的張力衰減機構；所述壓線機構及所述張力衰減機構分別固定于所述機箱的上方，并分別與所述主控裝置信號連接。
[0020]優(yōu)選地，所述放線機構有多個，每個所述放線機構對應有一導線機構、繞線機構、夾線機構、膠帶固定輪、包膠機構、壓線機構及一張力衰減機構。
[0021]優(yōu)選地，所述上下料移動機構還包括用以控制所述上下料機構左右移動的驅(qū)動氣缸B及上下移動的驅(qū)動氣缸C ；
[0022]優(yōu)選地，所述上下料機構上沿其長度方向均勻設有多個與需要繞線的繞線骨架形狀相適配的繞線骨架放置槽，每個所述繞線骨架放置槽的位置與多個所述治具頭的位置一一對應，且每個所述繞線骨架放置槽均具有一朝向所述包膠支架的敞口，相鄰兩繞線骨架放置槽之間均設有一繞線骨架下料槽，每個所述繞線骨架下料槽均具有一與所述敞口相反的出料口。
[0023]優(yōu)選地，所述線筒軸的外部設有一與外界相隔的線盒，所述線盒具有一開口，所述線盒上于所述開口位置設有一與其轉動連接的面蓋。
[0024]優(yōu)選地，所述上下料機構的前端設有與其一體成型的下料盒。
[0025]優(yōu)選地，所述排線支架上，于所述導針的下方設有一廢料收集盒。
[0026]優(yōu)選地，所述機箱的右端設有一顯示屏固定座，所述顯示屏固定座上設置有一觸摸顯示屏，所述觸摸顯示屏與所述主控裝置信號連接，且所述機箱的底部四角分別設有一支撐腳。
[0027]本實用新型的有益效果是:
[0028]其一、本實用新型所提供的一種改良結構的一體化繞線包膠一體機，將傳統(tǒng)的平置于相應的包膠支架上的膠帶固定輪改為側立放置，使得相鄰的兩所述包膠支架之間不受限于間隙窄的困擾，使得每個所述膠帶固定輪上可裝置卷數(shù)更多的膠帶，進而，使得生產(chǎn)過程中，添置新膠帶的頻率變小，使得在單位時間內(nèi)，繞線包膠的工作進程及包膠速率能得到大大提尚。
[0029]其二、本實用新型在具體實施時，相應的驅(qū)動氣缸A包括有一級軸桿及二級軸桿，在下料的過程中，只需控制一級軸桿拉伸即可，進而，本實用新型相對于傳統(tǒng)的繞線包膠機，下料機構在下料時的移動距離變小，使得至少能節(jié)省一半的下料時間，使得本實用新型的一個周期的繞線包膠作業(yè)時間在整體上有所減少，如此，即使得本實用新型能大大提高生產(chǎn)速度，加快生產(chǎn)周期。
[0030]其三、本實用新型實施例中，設置有多個放線機構，每個所述放線機構對應有一導線機構、一繞線機構、一夾線機構、一膠帶固定輪、一包膠機構、一壓線機構及一張力衰減機構，如此，通過在相對應的繞線軸上固定相同的或不同的治具頭，即可對安裝于治具頭上的繞線骨架進行全自動繞線及全自動包膠，使得本實用新型滿足多功能化需求，適應性強，能滿足大批量的生產(chǎn)需求，并加快生產(chǎn)周期，節(jié)省成本。
[0031]其四、本實用