適用于多芯一體化、大截面預(yù)制分支電纜的電纜聯(lián)接體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及預(yù)制分支電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高層、超高層的商業(yè)住宅、寫字樓等現(xiàn)代建筑物大量建設(shè)，結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，這也增加建筑物配電系統(tǒng)的復(fù)雜性，同時(shí)單幢建筑物的用電容量也急劇增加，如仍采用傳統(tǒng)的母線槽的敷設(shè)方式，已經(jīng)很難再滿足以上要求。而一種新型電纜一一預(yù)制分支電纜出現(xiàn)了，預(yù)制分支電纜具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如:由于現(xiàn)場工作在制造工廠完成，且安裝簡單，周期短，因而不但節(jié)省了施工現(xiàn)場的勞動時(shí)間，而且節(jié)省了現(xiàn)場施工勞力，從而使總的建筑工程費(fèi)用包括人員和材料的費(fèi)用就大大的壓縮了 ；安裝現(xiàn)場管理簡單:預(yù)制分支電纜已預(yù)先繞在木盤上，使現(xiàn)場安裝方便。因此現(xiàn)場管理工作，諸如安裝計(jì)劃的安排，所需材料的取得和儲存等都可省去；氣密和防水性:預(yù)制分支電纜的分支接頭部分都是氣密和防水的，所以分支電纜既可用于干燥的地區(qū)，也可用于潮濕的地區(qū)；免維護(hù):預(yù)制分支電纜按規(guī)定方法安裝后，一次性開通率高，正常運(yùn)行的預(yù)制帶分支電纜系統(tǒng)平時(shí)不需要作維護(hù)保養(yǎng)。因?yàn)轭A(yù)制分支電纜它具有供電安全可靠、使用成本低、安裝間單、環(huán)境要求低、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，能很好地滿足建造現(xiàn)場對人工費(fèi)用的縮減和供電的可靠性等現(xiàn)代社會的需求。
[0003]預(yù)制分支電纜是將主電纜的導(dǎo)體與分支電纜的導(dǎo)體利用連接件連接在一起，然后采用相應(yīng)的注塑設(shè)備將熔融后的絕緣護(hù)套材料注入配套的模具內(nèi)，從而制成預(yù)制分支電纜。預(yù)制分支電纜由于能夠根據(jù)各個(gè)具體建筑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和配電要求，將主干電纜、分支電纜、分支聯(lián)接體等三部分進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)制造，因此具有優(yōu)良的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在工程經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)先進(jìn)性和安裝便利性方面比傳統(tǒng)電纜和母線槽具有突出的優(yōu)點(diǎn)，所以在建筑領(lǐng)域中備受歡迎，廣泛應(yīng)用于住宅樓、辦公大樓、賓館、醫(yī)院、商場、工廠、住宅小區(qū)、礦井等配電系統(tǒng)中，也用于公路、橋梁、隧道、機(jī)場跑道的照明系統(tǒng)中。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，一些要求嚴(yán)格的供配電、照明系統(tǒng)中使用的低煙無鹵阻燃耐火預(yù)制分支電纜中的接頭大多采用云母帶繞包且外層采用低煙無鹵阻燃聚烯烴材料制成；因低煙無鹵阻燃聚烯烴注塑料氧指數(shù)為35時(shí)，其拉伸強(qiáng)度不超過6Mpa，斷裂伸長率不超過150%，這就決定了由該種材料制備的接頭本身的機(jī)械性能與電氣性能達(dá)不到與電纜主體一致。對于多芯一體化、大截面的預(yù)制分支電纜，由其整體外徑大、重量重，低煙無鹵阻燃材料制成的接頭不能完全保證聯(lián)接體的的絕緣性能與電纜主體一致，因此在預(yù)制分支電纜使用過程中會出現(xiàn)表面質(zhì)量差、有細(xì)紋、有白斑、易有水分進(jìn)入且在受到外力作用下接頭易產(chǎn)生斷裂、連接處易脫節(jié)等情況；并且現(xiàn)有技術(shù)中這種接頭若用于多芯分支電纜的話還會出現(xiàn)擊穿等情況。而電纜在通電情況下，若發(fā)生上述情況，則非常危險(xiǎn)。故為了人身安全及財(cái)產(chǎn)安全，預(yù)制分支電纜的接頭的性能急需提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型主要目的是提供一種電纜聯(lián)接體及多芯一體化、大截面預(yù)制分支電纜，該預(yù)制分支電纜。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案如下:一種適用于多芯一體化、大截面預(yù)制分支電纜的電纜聯(lián)接體，所述電纜聯(lián)接體包括:主線電纜、支線電纜、連接接頭、絕緣護(hù)套，所述絕緣護(hù)套包覆所述主線電纜、支線電纜及連接接頭；所述主線電纜及支線電纜與絕緣護(hù)套的接觸處涂有防水層；所述主線電纜包括主線導(dǎo)體及包覆所述主線導(dǎo)體的主線絕緣層，所述支線電纜包括支線導(dǎo)體及包覆所述支線導(dǎo)體的支線絕緣層；所述連接接頭將主線導(dǎo)體與支線導(dǎo)體連接在一起，所述主線導(dǎo)體與支線導(dǎo)體連接在一起后形成的連接體外繞包陶瓷化硅橡膠帶。
[0007]優(yōu)選的，所述主線導(dǎo)體與支線導(dǎo)體連接在一起后形成的連接體外繞包兩層陶瓷化硅橡膠帶。
[0008]優(yōu)選的，所述每層陶瓷化娃橡膠帶的厚度是在0.lmm-0.3mm之間。
[0009]優(yōu)選的，所述每層陶瓷化硅橡膠帶的厚度是0.2_。
[0010]優(yōu)選的，所述絕緣護(hù)套是采用聚醚型TPU材料制成。
[0011]優(yōu)選的，所述防水層是采用聚氨酯EVA膠涂覆而成。
[0012]優(yōu)選的，所述連接接頭是由至少兩個(gè)C型金屬片連接成一體構(gòu)成的。
[0013]優(yōu)選的，所述連接接頭是采用金屬銅材料制成的。
[0014]申請人通過研宄分析塑料的本質(zhì)成分與耐苛刻環(huán)境的匹配性，考慮電纜接頭在實(shí)際環(huán)境中所經(jīng)受的一切障礙，為了保證連接接頭能有效地緊密要包覆在絕緣護(hù)套內(nèi)、保證優(yōu)良的電氣性能，從而避免場強(qiáng)擊穿現(xiàn)象，提高導(dǎo)電性能，確保高傳輸流量，為了保證產(chǎn)品能耐火，于是本實(shí)用新型中在主線電纜及支線電纜的導(dǎo)體外的繞包云母層外再繞包陶氏硅橡膠帶，使得連接接頭在火災(zāi)的情況下或溫度達(dá)到950°C或有淋水的情況下仍能使電纜保持良好使用狀態(tài)?？紤]到分支電纜的高阻燃性的要求及燃燒時(shí)鹵素氣體的環(huán)保性并符合歐盟ROHS指令的要求，本實(shí)用新型中使用具有彈性很好的聚醚型的TPU材料制作絕緣護(hù)套。為防止絕緣護(hù)套與主線電纜、分線電纜之間有間隙，避免因分線電纜的接頭裸露在空氣中致有水分子進(jìn)入發(fā)生擊穿情況，本申請文件中在主線電纜、分線電纜與絕緣護(hù)套的接觸處涂上粘合劑聚氨脂EVA膠，起到防水效果，使得水無法進(jìn)入分支接頭內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型適用于多芯一體化、大截面預(yù)制分支電纜的電纜聯(lián)接體因結(jié)構(gòu)合理、材料選用恰當(dāng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)電纜聯(lián)接體的絕緣性能與電纜主體一致，利用本申請文件方案制作的預(yù)制分支電纜使用過程中不會出現(xiàn)表面質(zhì)量差、有細(xì)紋、有白斑、易有水分進(jìn)入且在受到外力作用下接頭易產(chǎn)生斷裂、連接處易脫節(jié)等情況。本實(shí)用新型所述的電纜聯(lián)接體具有耐火型、耐腐蝕型、耐磨、抗機(jī)械外力、耐開裂型、耐寒型、耐臭氧性、環(huán)保型、阻燃型、高流量型、長壽命型等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型電纜聯(lián)接體一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型