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射頻同軸電纜組件的連接保護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法

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射頻同軸電纜組件的連接保護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及射頻微波設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種射頻同軸電纜組件的連接保護(hù)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著通信技術(shù)的快速發(fā)展,產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性要求越來(lái)越嚴(yán)格,電纜組件作為信號(hào)傳輸通道的重要連接部分,其性能指標(biāo)直接影響整機(jī)系統(tǒng)的指標(biāo),因此在射頻同軸電纜組件的設(shè)計(jì)和加工中確保產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性顯得尤其的重要?,F(xiàn)有射頻同軸電纜組件連接保護(hù)機(jī)構(gòu)主要分為三種,詳細(xì)如下:
[0003]1.如圖1、圖2所示,連接器尾部壓接部分為網(wǎng)紋,使用專用工具將金屬套管7壓縮變形,固定不銹鋼鎧甲8和連接器尾部。這種裝配的缺陷在于電纜組件頻繁使用過(guò)程中金屬套管7與不銹鋼鎧甲8接觸面會(huì)松動(dòng)甚至導(dǎo)致電纜脫落,需配備專用工具,壓接力不穩(wěn)定,產(chǎn)品批次一致性差,可靠性差,耐用性差。
[0004]2.如圖3所示,連接器尾部外形加工有螺紋,鎧甲旋入連接器尾部后,在鎧甲尾部外套入金屬套管后壓接,從而進(jìn)行固定連接器和鎧甲。此種結(jié)構(gòu)零件成本高,需使用專用工具,在頻繁扭曲使用過(guò)程中螺紋松動(dòng),造成電纜組件尾部擺動(dòng),保護(hù)失效,造成指標(biāo)不穩(wěn)定,可靠性差,耐用性差。
[0005]3.如圖4所示,部件I裝配完導(dǎo)致信號(hào)傳輸通道上的各零件同軸度差,造成零件之間的接觸不良,接觸電阻增大,傳輸線特性阻抗發(fā)生變化,電氣性能指標(biāo)穩(wěn)定性差、可靠性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供了一種射頻同軸電纜組件的連接保護(hù)結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的電氣穩(wěn)定性和可靠性差,不耐用和批次一致性差的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型裝置解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種射頻同軸電纜組件的連接保護(hù)結(jié)構(gòu),包括若干外導(dǎo)體、不銹鋼鎧甲電纜和連接器,不銹鋼鎧甲電纜穿過(guò)外導(dǎo)體的中空腔,穿入連接器的前端,不銹鋼鎧甲電纜的前端面與連接器前端相接,與連接器相連的外導(dǎo)體為前后兩個(gè),前面的外導(dǎo)體設(shè)置在連接器前端腔體內(nèi)部,呈柱狀,圓柱壁開(kāi)兩孔,圓柱內(nèi)表面與電纜編織屏蔽層焊接,右端面與后面的外導(dǎo)體內(nèi)部腔體左端臺(tái)階面接合,后面的外導(dǎo)體呈柱狀,兩端圓柱外周設(shè)置螺紋,中部柱狀部分有盲孔,內(nèi)部為中空腔體,前端螺紋與連接器前端旋接,后端螺紋和一個(gè)與不銹鋼鎧甲電纜連接的外導(dǎo)體旋接,而且前端面與另一個(gè)與不銹鋼鎧甲電纜連接的外導(dǎo)體外導(dǎo)體左端面接合;與不銹鋼鎧甲電纜連接的外導(dǎo)體為內(nèi)外兩個(gè),外部的外導(dǎo)體內(nèi)部設(shè)置尺寸不等的內(nèi)空腔體,外部的外導(dǎo)體臺(tái)階面與內(nèi)部的外導(dǎo)體端面貼合,內(nèi)部的外導(dǎo)體呈柱狀,內(nèi)部為中空腔,內(nèi)壁有內(nèi)螺紋,不銹鋼鎧甲電纜可旋入該外導(dǎo)體的螺紋。
[0009]上述與不銹鋼鎧甲電纜連接的內(nèi)部外導(dǎo)體與不銹鋼鎧甲電纜旋接間隙處有焊錫充盈。
[0010]上述不銹鋼鎧甲電纜外觀呈柱狀,內(nèi)部有柱狀中心導(dǎo)體、柱狀絕緣層、柱狀編織屏蔽層和柱狀不銹鋼護(hù)套。
[0011]本實(shí)用新型充分滿足組件在頻繁扭曲中各層材料的緊密固定與各零件的同軸度;整體連接保護(hù)結(jié)構(gòu)長(zhǎng),防止組件在頻繁使用的過(guò)程中毀壞電纜與各零件的同軸度,電氣性能指標(biāo)穩(wěn)定性強(qiáng);外導(dǎo)體與不銹鋼鎧甲螺旋連接處灌錫進(jìn)行固定,然后通過(guò)外導(dǎo)體卡死防止鎧甲護(hù)套回縮,保證耐久性、可靠性高、一致性好;無(wú)需專用工裝,裝配件單,且零件加工容易,成本低。
[0012]【附圖說(shuō)明】:
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是第一種現(xiàn)有射頻同軸電纜組件的連接結(jié)構(gòu)圖;
[0015]圖2是圖1中A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是第二種現(xiàn)有射頻同軸電纜組件的連接結(jié)構(gòu)圖;
[0017]圖4是第三種現(xiàn)有射頻同軸電纜組件的連接結(jié)構(gòu)圖;
[0018]圖5是本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]圖中I外導(dǎo)體、2外導(dǎo)體、3外導(dǎo)體、4不銹鋼鎧甲電纜、5外導(dǎo)體、6連接器、7金屬套管、8不銹鋼鎧甲。
[0020]【具體實(shí)施方式】:
[0021]如圖5所示,一種射頻同軸電纜組件的連接保護(hù)結(jié)構(gòu),包括外導(dǎo)體1、外導(dǎo)體2、外導(dǎo)體3、不銹鋼鎧甲電纜4、外導(dǎo)體5和連接器6。所述外導(dǎo)體I呈柱狀,圓柱壁開(kāi)兩孔,圓柱外表面與連接器前端相接,圓柱內(nèi)表面與電纜編織屏蔽層焊接,右端面與外導(dǎo)體5內(nèi)部左端臺(tái)階處接合。所述外導(dǎo)體2外部呈柱狀,內(nèi)部為中空腔,圓柱內(nèi)壁帶螺紋,不銹鋼電纜4充滿中空腔,圓柱外表面與外導(dǎo)體3內(nèi)部臺(tái)階處相貼合。所述外導(dǎo)體3內(nèi)部有內(nèi)徑不等的圓柱中空腔體。所述外導(dǎo)體5呈柱狀,兩端圓柱外周有螺紋,中部柱狀部分有盲孔,內(nèi)部為中空腔體,左端螺紋與連接器6前端旋接,右端螺紋與外導(dǎo)體3旋接。所述連接器6前端內(nèi)設(shè)中空腔,內(nèi)嵌不銹鋼電纜與外導(dǎo)體I。所述不銹鋼鎧甲電纜4外觀呈柱狀,內(nèi)部有柱狀中心導(dǎo)體、柱狀絕緣層、柱狀編織屏蔽層、柱狀不銹鋼護(hù)套。不銹鋼鎧甲電纜4穿過(guò)連接器6前端、外導(dǎo)體5、外導(dǎo)體2和外導(dǎo)體3的中空腔,前端面與連接器前端相接;外導(dǎo)體5左螺紋與連接器前端旋接,右螺紋與外導(dǎo)體3旋接,左端與外導(dǎo)體I相接,右端面與外導(dǎo)體2左端面相接;外導(dǎo)體2圓柱外表面與外導(dǎo)體3、外導(dǎo)體5相接,內(nèi)部中空腔被不銹鋼鎧甲電纜填滿;外導(dǎo)體3內(nèi)部包括兩個(gè)臺(tái)階,左端第一臺(tái)階有螺紋與外導(dǎo)體5旋接。
[0022]進(jìn)一步的,外導(dǎo)體2與不銹鋼鎧甲電纜旋接緊密,且螺旋連接間隙處有焊錫充盈。
[0023]進(jìn)一步的,外導(dǎo)體I圓柱外表面與連接器前端接觸面大。
[0024]進(jìn)一步的,整體連接保護(hù)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
[0025]進(jìn)一步的,本實(shí)施例將組件兩端同軸連接器外端面與所配同軸連接器的外端面相接,即可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)同軸傳輸系統(tǒng)的互連;
[0026]本實(shí)用新型的加工方法為:
[0027]第一步:通過(guò)車削加工技術(shù)加工外導(dǎo)體1、外導(dǎo)體2、外導(dǎo)體3、外導(dǎo)體5、連接器前端。
[0028]第二步:將外導(dǎo)體2擰入不銹鋼鎧甲電纜,且不銹鋼鎧甲左端面高于外導(dǎo)體2左端面。
[0029]第三步:將外導(dǎo)體I與不銹鋼電纜內(nèi)部編織屏蔽層焊接牢固,然后整體插入連接器前端的中空腔內(nèi),之后用外導(dǎo)體5左端螺紋擰入連接器前端右端螺紋,且使外導(dǎo)體I左端面與連接器前端緊密結(jié)合。
[0030]第四步:將外導(dǎo)體2左端面與不銹鋼鎧甲左端面對(duì)齊,通過(guò)外導(dǎo)體2圓柱小孔在螺旋連接處灌錫(如圖4部位12),然后將外導(dǎo)體3左一臺(tái)階的螺紋與外導(dǎo)體5右端螺紋擰緊,使外導(dǎo)體2的右端面與外導(dǎo)體3第二臺(tái)階左端面貼緊。
[0031]本實(shí)施例不銹鋼鎧甲電纜組件的同軸連接器可為Type N, SMA,3.5mm,2.4 mm、2.92mm、1.85 mm,TNC等。本實(shí)施例不銹鋼鎧甲電纜組件的電纜不僅可為不銹鋼鎧甲電纜,還可為其他電纜。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種射頻同軸電纜組件的連接保護(hù)結(jié)構(gòu),其特征是包括若干外導(dǎo)體、不銹鋼鎧甲電纜和連接器,不銹鋼鎧甲電纜穿過(guò)外導(dǎo)體的中空腔,穿入連接器的前端,不銹鋼鎧甲電纜的前端面與連接器前端相接,與連接器相連的外導(dǎo)體為前后兩個(gè),前面的外導(dǎo)體設(shè)置在連接器前端腔體內(nèi)部,呈柱狀,圓柱壁開(kāi)兩孔,圓柱內(nèi)表面與電纜編織屏蔽層焊接,右端面與后面的外導(dǎo)體內(nèi)部腔體左端臺(tái)階面接合,后面的外導(dǎo)體呈柱狀,兩端圓柱外周設(shè)置螺紋,中部柱狀部分有盲孔,內(nèi)部為中空腔體,前端螺紋與連接器前端旋接,后端螺紋和一個(gè)與不銹鋼鎧甲電纜連接的外導(dǎo)體旋接,而且前端面與另一個(gè)與不銹鋼鎧甲電纜連接的外導(dǎo)體外導(dǎo)體左端面接合;與不銹鋼鎧甲電纜連接的外導(dǎo)體為內(nèi)外兩個(gè),外部的外導(dǎo)體內(nèi)部設(shè)置尺寸不等的內(nèi)空腔體,外部的外導(dǎo)體臺(tái)階面與內(nèi)部的外導(dǎo)體端面貼合,內(nèi)部的外導(dǎo)體呈柱狀,內(nèi)部為中空腔,內(nèi)壁有內(nèi)螺紋,不銹鋼鎧甲電纜可旋入該外導(dǎo)體的螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻同軸電纜組件的連接保護(hù)結(jié)構(gòu),其特征是與不銹鋼鎧甲電纜連接的內(nèi)部外導(dǎo)體與不銹鋼鎧甲電纜旋接間隙處有焊錫充盈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻同軸電纜組件的連接保護(hù)結(jié)構(gòu),其特征是不銹鋼鎧甲電纜外觀呈柱狀,內(nèi)部有柱狀中心導(dǎo)體、柱狀絕緣層、柱狀編織屏蔽層和柱狀不銹鋼護(hù)套。
【專利摘要】射頻同軸電纜組件的連接保護(hù)結(jié)構(gòu),包括若干外導(dǎo)體、不銹鋼鎧甲電纜和連接器,不銹鋼鎧甲電纜穿過(guò)外導(dǎo)體的中空腔,穿入連接器的前端,不銹鋼鎧甲電纜的前端面與連接器前端相接。本實(shí)用新型充分滿足組件在頻繁扭曲中各層材料的緊密固定與各零件的同軸度;整體連接保護(hù)結(jié)構(gòu)長(zhǎng),防止組件在頻繁使用的過(guò)程中毀壞電纜與各零件的同軸度,電氣性能指標(biāo)穩(wěn)定性強(qiáng);外導(dǎo)體與不銹鋼鎧甲螺旋連接處灌錫進(jìn)行固定,然后通過(guò)外導(dǎo)體卡死防止鎧甲護(hù)套回縮,保證耐久性、可靠性高、一致性好;無(wú)需專用工裝,裝配件單,且零件加工容易,成本低。
【IPC分類】H01R24-40
【公開(kāi)號(hào)】CN204481278
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520238379
【發(fā)明人】楊振超, 魯文磊
【申請(qǐng)人】北京宏宇泰科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日
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