軌道型電聯(lián)接端子結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種軌道型電聯(lián)接端子結(jié)構(gòu)；特別是指一種使導(dǎo)電支架分成兩個(gè)設(shè)定形狀的支架主體和導(dǎo)線接頭，以減少制造時(shí)產(chǎn)生的廢料；并且，使導(dǎo)線接頭在具有較高剛性的條件下，輔助固定和規(guī)范金屬彈片運(yùn)動(dòng)路徑的新型。
【背景技術(shù)】
[0002]應(yīng)用被包覆在絕緣殼體(通常系塑料材料制成)內(nèi)的金屬組件或金屬彈片來壓制進(jìn)入端子的導(dǎo)線，形成電性聯(lián)接的聯(lián)接端子，并且使聯(lián)接端子成排列型態(tài)的扣合在一接地軌道(或?qū)щ娷壍?上，以建立一電器或機(jī)械設(shè)備的共享接地裝置，來導(dǎo)出那些機(jī)器殘存的電壓或靜電，系已為現(xiàn)有技藝；例如，德國DE 20 2008 015 306 UU US 2013/0143433 AlΓCONNECT1N TERMINAL」、US 2014/0127932A1「ELECTRICAL CONNECT1N TERMINAL」、DE 102012 009 286 AUUS 5362259「接地導(dǎo)電端子(GROUND CONDUCTOR TERMINAL)」等專利案，提供了典型的實(shí)施例。
[0003]這類接地導(dǎo)電端子包括一絕緣殼體，殼體內(nèi)配裝有一導(dǎo)電支架，導(dǎo)電支架鏈接有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)線接頭，配合一組裝在導(dǎo)線接頭內(nèi)的金屬彈片，共同樞接那些從機(jī)器設(shè)備接來的接地導(dǎo)線形成接觸或電性連接。金屬彈片包括有一頭端，在導(dǎo)線插入殼體后，會(huì)咬住導(dǎo)線，使導(dǎo)線不會(huì)輕易脫離與金屬彈片的接觸狀態(tài)或絕緣殼體。除非操作人員操作其他工具伸進(jìn)殼體內(nèi)推壓該頭端，才能解除導(dǎo)線和金屬彈片的接觸狀態(tài)。
[0004]一個(gè)有關(guān)現(xiàn)有軌道型電聯(lián)接端子的組合結(jié)構(gòu)在制造和操作應(yīng)用方面的課題包括:
[0005]現(xiàn)有電聯(lián)接端子的導(dǎo)電支架的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造較麻煩、費(fèi)時(shí)，不利于產(chǎn)能，也容易產(chǎn)生廢料。例如，US 2013/0330985 Al (即，CN 103392271 A「用于電的連接裝置的金屬件」)專利案，提供一金屬板件，金屬板件的兩端區(qū)域分別沖壓出基部邊腳、接觸邊腳、貼靠邊腳、兩個(gè)側(cè)壁和兩個(gè)對(duì)應(yīng)的端部區(qū)域、四個(gè)彎曲邊、兩個(gè)銳角邊緣、端部、凹部和突出部等結(jié)構(gòu)；以及，使貼靠邊腳朝第一方向彎折90°，貼靠邊腳和接觸邊腳共同朝第二方向和基部邊腳彎折90° ;將側(cè)壁朝第一方向彎折90°，使兩個(gè)銳角邊緣相互嵌合，并且使端部朝第三方向彎折90°，共同形成拘束金屬彈片的空間。US 2013/0143433 Al ΓCONNECT1N TERMINAL」專利案也揭示了一個(gè)復(fù)雜彎折結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電支架。
[0006]特別是，現(xiàn)有一體成型的導(dǎo)電支架、導(dǎo)線接頭如果選擇導(dǎo)電性佳的銅材制作，其剛性或硬度相對(duì)較低，無法對(duì)金屬彈片的運(yùn)動(dòng)形成理想的拘束或規(guī)范作用；導(dǎo)電支架如果選擇剛性或硬度較高的材料(鐵、鋼…等)，容易造成導(dǎo)電性不理想的情形。也就是說，企圖同時(shí)符合導(dǎo)電性佳、剛性或硬度高的作用，是一個(gè)兩難的課題。雖然現(xiàn)有技術(shù)已揭示了一種應(yīng)用剛性或硬度高的鋼材，外部電鍍導(dǎo)電性佳的銅層，但所述技藝不僅制作麻煩、費(fèi)時(shí)，而且成本較高。
[0007]另一個(gè)有關(guān)現(xiàn)有軌道型電聯(lián)接端子的組合結(jié)構(gòu)在制造和操作應(yīng)用方面的課題，是導(dǎo)線插入殼體和導(dǎo)線接頭時(shí)，導(dǎo)線會(huì)先下壓金屬彈片，然后藉金屬彈片的彈性力量，和導(dǎo)線接頭共同咬住或夾制導(dǎo)線，形成電性聯(lián)接。為了避免導(dǎo)線插入殼體時(shí)，因插入作業(yè)的數(shù)量多和人為疏忽，發(fā)生導(dǎo)線的金屬裸端插傷殼體或使金屬彈片產(chǎn)生偏擺，刮破殼體、夾制不穩(wěn)定等情形，現(xiàn)有技藝已揭示了封閉式的導(dǎo)線接頭結(jié)構(gòu)，可以改善所述的問題。例如，DE 202008 015 306 UUUS 2013/0143433 Al「CONNECT1N TERMINAL」、DE 10 2012 009 286 Al、EP I 353 407 Al等專利案，提供了典型的實(shí)施例。
[0008]但是，就像那些熟習(xí)此技藝的人所知悉，封閉式導(dǎo)線接頭結(jié)構(gòu)不易讓電流產(chǎn)生的熱排出，不僅材料成本較高，也容易產(chǎn)生高溫和高電阻，使導(dǎo)電效果降低，而這種情形并不是我們所期望的。
[0009]代表性的來說，這些參考數(shù)據(jù)顯示了在有關(guān)軌道型電聯(lián)接端子或?qū)щ娭Ъ?、?dǎo)線接頭、金屬彈片與相關(guān)組合設(shè)計(jì)方面的技藝；如果重行設(shè)計(jì)考慮該導(dǎo)電支架、導(dǎo)線接頭、金屬彈片之結(jié)構(gòu)組合，使其構(gòu)造不同于現(xiàn)有技術(shù)，將可改變它的使用形態(tài)，而有別于現(xiàn)有技術(shù)；實(shí)質(zhì)上，也會(huì)增加它的應(yīng)用范圍。例如，改變聯(lián)接端子的導(dǎo)電支架、導(dǎo)線接頭的固定結(jié)構(gòu)或組合關(guān)系，使它們的結(jié)構(gòu)易于制作，改善現(xiàn)有復(fù)雜彎折結(jié)構(gòu)的型態(tài)、作業(yè)麻煩費(fèi)時(shí)和容易產(chǎn)生廢料等情形；或進(jìn)一步使它們在符合剛性或硬度較高的條件下，具備有導(dǎo)電性佳的作用；同時(shí)，在具有較現(xiàn)有結(jié)構(gòu)理想的散熱效果下，獲得輔助固定金屬彈片的作用，以及使現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)線金屬裸端插傷殼體或使金屬彈片產(chǎn)生偏擺，刮破殼體、夾制不穩(wěn)定等情形，都獲得明顯的改善等手段。而這些課題在上述的參考數(shù)據(jù)中均未被具體教示或揭露。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種軌道型電聯(lián)接端子結(jié)構(gòu)，在具備結(jié)構(gòu)精簡的條件下，提供一可減少制造時(shí)廢料的產(chǎn)生、增加散熱效果和操作運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定度等作用。包括一配裝在絕緣殼體內(nèi)的導(dǎo)電支架；導(dǎo)電支架被分成支架主體和導(dǎo)線接頭二個(gè)部分，分別被制造形成設(shè)定的U型、C型斷面輪廓或形狀。導(dǎo)線接頭組裝一金屬彈片，共同設(shè)置在支架主體上，樞接那些從機(jī)器設(shè)備接來的接地導(dǎo)線。該導(dǎo)線接頭設(shè)有第一邊、連接第一邊的第二邊、連接第二邊的第三邊和一連接第三邊的第四邊；該第二邊、第三邊和第四邊共同輔助拘留金屬彈片，并且阻止金屬彈片產(chǎn)生偏移情形。
[0011]其中，該支架主體的兩端分別垂直凸出該懸臂，使支架主體形成U型斷面結(jié)構(gòu)；
[0012]導(dǎo)線接頭第一邊分別垂直連接第二邊和一副邊、第二邊垂直連接第三邊、第三邊垂直連接一第四邊，以及使第四邊和副邊共同界定出一開口，使導(dǎo)線接頭形成一 C型斷面輪廓；并且，至少使副邊導(dǎo)引金屬彈片的運(yùn)動(dòng)路徑。
[0013]其中，該導(dǎo)線接頭第一邊配合第二邊和副邊共同包圍支架主體的懸臂；以及
[0014]導(dǎo)線接頭第二邊、第三邊和第四邊共同包圍金屬彈片的第二段，該支架主體、導(dǎo)線接頭和金屬彈片共同裝配在一絕緣殼體里面。
[0015]其中，該支架主體設(shè)有一缺槽，用來組合該金屬彈片；
[0016]懸臂的內(nèi)面、外面分別設(shè)置有一肩部和凹槽；
[0017]該導(dǎo)線接頭第一邊的上緣接合凹槽；導(dǎo)線接頭第一邊配合第二邊和副邊共同包圍支架主體的懸臂；以及
[0018]導(dǎo)線接頭第二邊、第三邊和第四邊共同包圍金屬彈片的第二段，使第一段的頭端壓靠在懸臂的肩部上；
[0019]金屬彈片第二段的尾端形成有一指部，插入支架主體的缺槽；
[0020]該支架主體、導(dǎo)線接頭和金屬彈片共同裝配在一絕緣殼體里面。
[0021]其中，該支架主體是導(dǎo)電性佳的金屬材制成；導(dǎo)線接頭是剛性高的金屬材制成；導(dǎo)線接頭第二邊的上、下區(qū)域至少其中之一，形成有一缺口，并且延伸到第三邊、第四邊，使導(dǎo)線接頭形成一至少半開放式結(jié)構(gòu)。
[0022]其中，該金屬彈片第二段和導(dǎo)線接頭第三邊分別設(shè)有一組合部；組合部形成孔洞結(jié)構(gòu)，配合固定器固定組合金屬彈片和導(dǎo)線接頭；
[0023]該導(dǎo)線接頭第二邊和第三邊之間形成有一溝槽；第三邊和第四邊之間形成有一溝槽；
[0024]金屬彈片第二段的兩邊形成有嵌部，嵌合溝槽。
[0025]其中，該金屬彈片第二段和導(dǎo)線接頭第三邊分別設(shè)有一組合部；組合部形成孔洞結(jié)構(gòu)，配合固定器固定組合金屬彈片和導(dǎo)線接頭；
[0026]該導(dǎo)線接頭第二邊和第三邊之間形成有一溝槽；第三邊和第四邊之間形成有一溝槽；
[0027]金屬彈片第二段的兩邊形成有嵌部，嵌合溝槽。
[0028]其中，該金屬彈片第二段和導(dǎo)線接頭第三邊分別設(shè)有一組合部；該金屬彈片第二段的組合部形成孔洞型態(tài)，導(dǎo)線接頭第三邊的組合部是一凸柱結(jié)構(gòu)，與金屬彈片組合部的孔洞組合；
[0029]該導(dǎo)線接頭第二邊和第三邊之間形成有一溝槽；第三邊和第四邊之間形成有一溝槽；
[0030]金屬彈片第二段的兩邊形成有嵌部，嵌合溝槽。
[0031]其中，該金屬彈片第二段和導(dǎo)線接頭第三邊分別設(shè)有一組合部；該金屬彈片第二段的組合部形成孔洞型態(tài)，導(dǎo)線接頭第三邊的組合部是一凸柱結(jié)構(gòu)，與金屬彈片組合部的孔洞組合；
[0032]該導(dǎo)線接頭第二邊和第三邊之間形成有一溝槽；第三邊和第四邊之間形成有一溝槽；
[0033]金屬彈片第二段的兩邊形成有嵌部，嵌合溝槽。
[0034]其中，該金屬彈片第二段和導(dǎo)線接頭第三邊分別設(shè)有一組合部；該金屬彈片第二段的組合部是一孔洞結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線接頭第三邊的組合部彎折一翼部結(jié)構(gòu)，與金屬彈片組合部的孔洞組合；
[0035]該導(dǎo)線接頭第二邊和第三邊之間形成有一溝槽；第三邊和第四邊之間形成有一溝槽；
[0036]金屬彈片第二段的兩邊形成有嵌部，嵌合溝槽。
[0037]其中，該金屬彈片第二段和導(dǎo)線接頭第三邊分別設(shè)有一組合部；該金屬彈片第二段的組合部是一孔洞結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線接頭第三邊的組合部彎折一翼部結(jié)構(gòu)，與金屬彈片組合部的孔洞組合；
[0038]該導(dǎo)線接頭第二邊和第三邊之間形成有一溝槽；第三邊和第四邊之間形成有一溝槽；
[0039]金屬彈片第二段的兩邊形成有嵌部，嵌合溝槽。
[0040]其中，該金屬彈片第二段和導(dǎo)線接頭第三邊分別設(shè)有一組合部；該金屬彈片第二段的組合部是一孔洞結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線接頭第三邊的組合部朝第一邊的方向突出一凸粧結(jié)構(gòu)，與金屬彈片組合部的孔洞組合；
[0041]該導(dǎo)線接頭第二邊和