一種燈管涂粉機(jī)的自動(dòng)下管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燈管涂粉設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種涂粉下管動(dòng)作可完全同步，穩(wěn)定性好的燈管涂粉機(jī)自動(dòng)下管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，燈管涂粉前的首道程序即需要人工將燈管依次放到涂粉機(jī)構(gòu)內(nèi)，經(jīng)涂粉機(jī)構(gòu)涂完熒光粉后，進(jìn)入烘箱完成熒光粉的干燥工序。其不足之處在于:涂粉下管效率低，不適合大批量的燈管涂粉生產(chǎn)，雖然現(xiàn)有的涂粉機(jī)構(gòu)也設(shè)置有下管機(jī)構(gòu)，但是其下管夾是通過(guò)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，同步電機(jī)啟動(dòng)后，下管夾與涂粉機(jī)構(gòu)有個(gè)時(shí)間段才能達(dá)到同步，且下管夾在下管時(shí)角度易發(fā)生變化，穩(wěn)定性差，不僅造成生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品的合格率也很不理本巨
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【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種涂粉下管動(dòng)作可完全同步，穩(wěn)定性好的燈管涂粉機(jī)自動(dòng)下管裝置。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種燈管涂粉機(jī)的自動(dòng)下管裝置，包括基座，所述基座通過(guò)固定座鉸接有一搖臂，所述搖臂的另一端設(shè)有至少一個(gè)連桿，所述連桿的末端設(shè)有下管夾，所述下管夾對(duì)應(yīng)于涂粉機(jī)的涂粉工位，其中，所述下管夾的外側(cè)連接一引導(dǎo)座，所述搖臂在對(duì)應(yīng)于所述固定座的一端固定有滾輪，所述滾輪與一凸輪嚙合，所述凸輪固定在涂粉機(jī)的主軸上，所述凸輪的輪緣360度分四個(gè)區(qū)域，第一個(gè)區(qū)域?yàn)樽畹忘c(diǎn)，第二個(gè)區(qū)域?yàn)樽畹忘c(diǎn)到最高點(diǎn)，第三個(gè)區(qū)域?yàn)樽罡唿c(diǎn)，第四個(gè)區(qū)域?yàn)樽罡唿c(diǎn)到最低點(diǎn)。
[0006]上述的一種燈管涂粉機(jī)的自動(dòng)下管裝置，所述引導(dǎo)座上設(shè)有直線(xiàn)導(dǎo)軌，所述下管夾的外側(cè)設(shè)有與所述直線(xiàn)導(dǎo)軌相配合的滑塊。
[0007]上述的一種燈管涂粉機(jī)的自動(dòng)下管裝置，所述基座在靠近所述下管夾的位置設(shè)有下管鏈條和分割器。
[0008]上述的一種燈管涂粉機(jī)的自動(dòng)下管裝置，所述連桿的個(gè)數(shù)與涂粉機(jī)涂粉工位的個(gè)數(shù)相匹配。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在涂粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)一圈時(shí)，凸輪也轉(zhuǎn)一圈，在凸輪轉(zhuǎn)一圈過(guò)程中，滾輪經(jīng)過(guò)凸輪的四個(gè)區(qū)域，從而使下管夾和涂粉機(jī)產(chǎn)生穩(wěn)定同步的進(jìn)退動(dòng)作。相比現(xiàn)有的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的下管裝置，本實(shí)用新型的下管動(dòng)作為機(jī)械動(dòng)作，通過(guò)涂粉機(jī)主軸的驅(qū)動(dòng)，并結(jié)合設(shè)有四個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡區(qū)域的凸輪，可實(shí)現(xiàn)涂粉下管動(dòng)作的完全同步，在此過(guò)程中下管夾的角度不會(huì)變化，穩(wěn)定性好，不僅提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時(shí)也顯著地提高了產(chǎn)品的合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-基座、2-固定座、3-搖臂、4-凸輪、5-連桿、6-引導(dǎo)座、7-下管夾、8-涂粉機(jī)、9-燈管、11-分割器、12-下管鏈條、31-滾輪、61-直線(xiàn)導(dǎo)軌、71-滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的了解，下面參照說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)
[0013]本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]如圖1所示，一種燈管涂粉機(jī)的自動(dòng)下管裝置，包括基座1，該基座I通過(guò)固定座2鉸接有一搖臂3，該搖臂3的另一端設(shè)有至少一個(gè)連桿5，連桿5的末端設(shè)有下管夾7。下管夾7對(duì)應(yīng)于涂粉機(jī)8的涂粉工位，下管夾7的外側(cè)連接一引導(dǎo)座6，通過(guò)引導(dǎo)座6下管夾7可在連桿5的帶動(dòng)下沿著同一角度運(yùn)動(dòng)。連桿5的個(gè)數(shù)與涂粉機(jī)8的涂粉工位的個(gè)數(shù)相匹配，增加多個(gè)涂粉機(jī)工位和下管夾7可實(shí)現(xiàn)更大批量地同步生產(chǎn)，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，連桿5和涂粉機(jī)工位為相匹配的兩對(duì)。作為驅(qū)動(dòng)源，搖臂3在對(duì)應(yīng)于固定座2的一端固定有滾輪31，該滾輪31與一凸輪4嚙合，該凸輪4固定在涂粉機(jī)8的主軸上，凸輪4的輪緣360度分四個(gè)區(qū)域，第一個(gè)區(qū)域?yàn)樽畹忘c(diǎn)，第二個(gè)區(qū)域?yàn)樽畹忘c(diǎn)到最高點(diǎn)，第三個(gè)區(qū)域?yàn)樽罡唿c(diǎn)，第四個(gè)區(qū)域?yàn)樽罡唿c(diǎn)到最低點(diǎn)。引導(dǎo)座6上設(shè)有直線(xiàn)導(dǎo)軌61，下管夾7的外側(cè)設(shè)有與該直線(xiàn)導(dǎo)軌61相配合的滑塊71?；鵌在靠近下管夾7的位置設(shè)有下管鏈條12和分割器11，下管夾7將涂好粉的燈管9從涂粉機(jī)8的涂粉工位取下后，通過(guò)連桿5的帶動(dòng)將涂好粉的燈管9送至下管鏈條12和分割器11處進(jìn)行下一步地加工處理。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理為:在搖臂3上的滾輪31經(jīng)過(guò)凸輪4的第一個(gè)區(qū)域時(shí)，因凸輪4的輪緣預(yù)設(shè)的運(yùn)動(dòng)軌跡的原因，搖臂3不產(chǎn)生繞動(dòng)，即此時(shí)連桿5不動(dòng)，連桿5末端的下管夾7處于涂粉機(jī)8的涂粉工位處，涂粉完成后，下管夾7在感應(yīng)下夾住燈管。當(dāng)搖臂3上的滾輪31經(jīng)過(guò)凸輪4的第二個(gè)區(qū)域時(shí)，因凸輪4的輪緣預(yù)設(shè)的運(yùn)動(dòng)軌跡的原因，滾輪31被壓向右運(yùn)動(dòng)，從而使得搖臂3以固定座2為鉸接點(diǎn)向右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿5往右運(yùn)動(dòng)，此時(shí)夾住燈管9的下管夾7在滑塊71的滑動(dòng)下沿著直線(xiàn)導(dǎo)軌61往右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)下管夾7靠到下管鏈條12上時(shí)，下管夾7松開(kāi)把燈管9放置在下管鏈條12上，然后送入分割器11和下游設(shè)備處理。當(dāng)搖臂3上的滾輪31經(jīng)過(guò)凸輪4的第三個(gè)區(qū)域時(shí)，搖臂3和連桿5不運(yùn)動(dòng)，留給涂粉機(jī)8時(shí)間涂粉。當(dāng)搖臂3上的滾輪31經(jīng)過(guò)凸輪4的第四個(gè)區(qū)域時(shí)，搖臂3上的滾輪31往左上運(yùn)動(dòng)，搖臂3的下端以固定座2為鉸接點(diǎn)向左運(yùn)動(dòng)，連桿5跟著向左擺動(dòng)，下管夾7在滑塊71的滑動(dòng)下沿著直線(xiàn)導(dǎo)軌61往左復(fù)位，回到涂粉機(jī)8的涂粉工位處，開(kāi)始執(zhí)行下一個(gè)循環(huán)，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下管的目的。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型在涂粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)一圈時(shí)，凸輪也轉(zhuǎn)一圈，在凸輪轉(zhuǎn)一圈過(guò)程中，滾輪經(jīng)過(guò)凸輪的四個(gè)區(qū)域，從而使下管夾和涂粉機(jī)產(chǎn)生穩(wěn)定同步的進(jìn)退動(dòng)作。相比現(xiàn)有的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的下管裝置，本實(shí)用新型的下管動(dòng)作為機(jī)械動(dòng)作，通過(guò)涂粉機(jī)主軸的驅(qū)動(dòng)，并結(jié)合設(shè)有四個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡區(qū)域的凸輪，可實(shí)現(xiàn)涂粉下管動(dòng)作的完全同步，在此過(guò)程中下管夾的角度不會(huì)變化，穩(wěn)定性好，不僅提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時(shí)也顯著地提高了產(chǎn)品的合格率。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燈管涂粉機(jī)的自動(dòng)下管裝置，包括基座，所述基座通過(guò)固定座鉸接有一搖臂，所述搖臂的另一端設(shè)有至少一個(gè)連桿，所述連桿的末端設(shè)有下管夾，所述下管夾對(duì)應(yīng)于涂粉機(jī)的涂粉工位，其特征在于，所述下管夾的外側(cè)連接一引導(dǎo)座，所述搖臂在對(duì)應(yīng)于所述固定座的一端固定有滾輪，所述滾輪與一凸輪嚙合，所述凸輪固定在涂粉機(jī)的主軸上，所述凸輪的輪緣360度分四個(gè)區(qū)域，第一個(gè)區(qū)域?yàn)樽畹忘c(diǎn)，第二個(gè)區(qū)域?yàn)樽畹忘c(diǎn)到最高點(diǎn)，第三個(gè)區(qū)域?yàn)樽罡唿c(diǎn)，第四個(gè)區(qū)域?yàn)樽罡唿c(diǎn)到最低點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈管涂粉機(jī)的自動(dòng)下管裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)座上設(shè)有直線(xiàn)導(dǎo)軌，所述下管夾的外側(cè)設(shè)有與所述直線(xiàn)導(dǎo)軌相配合的滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燈管涂粉機(jī)的自動(dòng)下管裝置，其特征在于，所述基座在靠近所述下管夾的位置設(shè)有下管鏈條和分割器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈管涂粉機(jī)的自動(dòng)下管裝置，其特征在于，所述連桿的個(gè)數(shù)與涂粉機(jī)涂粉工位的個(gè)數(shù)相匹配。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燈管涂粉機(jī)的自動(dòng)下管裝置，包括基座，基座通過(guò)固定座鉸接有一搖臂，搖臂的另一端設(shè)有連桿，連桿的末端設(shè)有下管夾，下管夾對(duì)應(yīng)于涂粉機(jī)的涂粉工位，下管夾的外側(cè)連接一引導(dǎo)座，搖臂在對(duì)應(yīng)于固定座的一端固定有滾輪，滾輪與一凸輪嚙合，凸輪固定在涂粉機(jī)的主軸上，凸輪的輪緣360度分四個(gè)區(qū)域，第一個(gè)區(qū)域?yàn)樽畹忘c(diǎn)，第二個(gè)區(qū)域?yàn)樽畹忘c(diǎn)到最高點(diǎn)，第三個(gè)區(qū)域?yàn)樽罡唿c(diǎn)，第四個(gè)區(qū)域?yàn)樽罡唿c(diǎn)到最低點(diǎn)，涂粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)一圈，凸輪也轉(zhuǎn)一圈，在凸輪轉(zhuǎn)一圈過(guò)程中，滾輪經(jīng)過(guò)凸輪的四個(gè)區(qū)域，從而使下管夾和涂粉機(jī)產(chǎn)生穩(wěn)定同步的進(jìn)退動(dòng)作。本實(shí)用新型為機(jī)械動(dòng)作，涂粉下管動(dòng)作可完全同步，角度不會(huì)變化，穩(wěn)定性好，提高了合格率。
【IPC分類(lèi)】H01J9-22
【公開(kāi)號(hào)】CN204332894
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520022008
【發(fā)明人】徐金標(biāo), 李春鳳
【申請(qǐng)人】九江世明玻璃有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日