一種波長耦合結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于通信技術領域,具體涉及一種波長耦合結構。
【背景技術】
[0002]隨著通信技術的不斷發(fā)展和市場需求的持續(xù)增長,通信產品的需求量不斷增長,交付時間要求越來越短,所以就必須不斷降低生產成本,提高生產效率。如今人工成本越來越高,降低生產成本,提高生產效率就需要零件加工簡單,適于自動化裝配?,F有的波長耦合結構如圖1所示,由主桿1、副2桿、支撐柱5 (第一絕緣套)和第二絕緣套4組成,裝配后副桿2和支撐柱5不能固定,容易從主桿I的安裝孔中拉出,這樣對產品的電氣指標會產生影響。為防止這種情況發(fā)生,就需要將波長耦合結構所裝入的腔體零件6的安裝孔6.1做成臺階孔,來限制住支撐柱的移動。但此種結構的缺點是一方面腔體的安裝孔比較深,加工成臺階孔尺寸不好保證且工時較長;另一方面不利于表面處理,經常是表面處理后尺寸不合格,造成裝配困難;第三方面的缺點是不利于自動化裝配,因為自動化裝配需機械手將波長耦合結構豎直裝入腔體中,由于波長耦合結構本身不能自鎖使副桿和支撐柱等在重力作用下易脫落;而如果波長耦合結構各零件之間配合太緊又會造成裝配困難,同樣會影響電氣性能。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述【背景技術】存在的不足,提供一種結構簡單、成本低的波長耦合結構。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:一種波長耦合結構,包括主桿和副桿,所述副桿上端插入主桿底部開設的安裝孔中,所述副桿表面與主桿安裝孔的內表面之間通過絕緣套隔開,還包括支撐柱,所述主桿下端的外表面設有環(huán)形槽,所述支撐柱底部穿過副桿下端、頂部卡在環(huán)形槽內。
[0005]進一步地,所述絕緣套包括第一絕緣套和第二絕緣套;所述第一絕緣套中心穿孔套在副桿下端表面,第一絕緣套下端外徑大于上端外徑,上端的外表面貼合安裝孔內壁,下端凸出于上端部分的頂面貼合主桿底部,下端底面與副桿的環(huán)形凸起頂面貼合;所述第二絕緣套一端中心設有盲孔,位于安裝孔內部套在副桿頂部。
[0006]進一步地,所述副桿下端設有環(huán)形凸起,所述環(huán)形凸起底面貼合支撐柱底部內表面,所述副桿位于環(huán)形凸起底端的部位穿過支撐柱底部。
[0007]進一步地,所述支撐柱為內部空心的筒狀結構,其底部中心開設與副桿下端配合的安裝孔,頂部內側設有凸出于支撐柱內壁的環(huán)形卡扣,所述環(huán)形卡扣卡在環(huán)形槽內。
[0008]進一步地,所述環(huán)形卡扣頂部的內側邊緣設有倒角。
[0009]進一步地,所述支撐柱外側底部設有凸出于支撐柱外表面的圓環(huán)。
[0010]更進一步地,所述主桿位于環(huán)形槽下端的底部外側邊緣設有倒角。
[0011]本實用新型將支撐柱與第一絕緣套分開設置,利用支撐柱的彈性變形卡入主桿的環(huán)形槽內,使整個結構固定,不會產生前后移動,不會使副桿從主桿安裝孔中拉出。該波長耦合結構具有結構簡單、成本低、操作方便的特點,便于自動化大批量生產、裝配??梢允古c其配套的腔體零件安裝孔的加工更簡便、表面處理更簡便,易于滿足尺寸要求。
【附圖說明】
[0012]圖1為現有波長耦合結構的示意圖。
[0013]圖2為現有波長耦合結構所要裝配的腔體零件的示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型所要裝配的腔體零件的示意圖。
[0016]圖5為本實用新型主桿的示意圖。
[0017]圖6為本實用新型副桿的示意圖。
[0018]圖7為本實用新型支撐柱的示意圖。
[0019]圖中:1-主桿;1.1-安裝孔;1.2-環(huán)形槽;1.3-倒角;2_副桿;2.1-環(huán)形凸起;3-第一絕緣套;4_第二絕緣套;5_支撐柱;5.1-卡扣;5.2-倒角;5.3-圓環(huán);
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,便于清楚地了解本實用新型,但它們不對本實用新型構成限定。
[0021]如圖3、圖5-7所示,本實用新型包括主桿1、副桿2、第一絕緣套3、第二絕緣套4和支撐柱5,其中副桿2上端插入主桿I底部開設的安裝孔1.1中,副桿2表面與主桿安裝孔1.1的內表面之間通過第一絕緣套3和第二絕緣套4隔開,保證其電氣性能。主桿I下端的外表面設有環(huán)形槽1.2,支撐柱5底部穿過副桿2下端、頂部卡在環(huán)形槽1.2內。第一絕緣套3中心穿孔套在副桿2下端表面,副桿2下端設有環(huán)形凸起2.1,第一絕緣套3下端外徑大于上端外徑,上端的外表面貼合安裝孔1.1的內壁,下端凸出于上端部分的頂面貼合主桿I底部,下端底面與副桿2的環(huán)形凸起2.1頂面貼合;第二絕緣套4 一端中心設有盲孔,位于安裝孔1.1內部套在副桿2頂部。
[0022]支撐柱5為內部空心的筒狀結構,其底部中心開設與副桿2下端配合的安裝孔,副桿2位于環(huán)形凸起2.1底端的部位穿過支撐柱5底部,環(huán)形凸起2.1底面貼合支撐柱5底部內表面,支撐柱5頂部內側設有凸出于支撐柱內壁的環(huán)形卡扣5.1,環(huán)形卡扣5.1卡在環(huán)形槽內1.2。環(huán)形卡扣5.1頂部的內側邊緣設有倒角5.2,主桿I位于環(huán)形槽1.2下端的底部外側邊緣設有倒角1.3,兩個相對設置的倒角便于環(huán)形卡扣5.1卡入環(huán)形槽1.2中。支撐柱5外側底部設有凸出于支撐柱外表面的圓環(huán)5.3,圓環(huán)5.3形成凸起結構,在支撐柱5安裝或拆卸的過程中方便操作人員抓住支撐柱進行受力操作,使裝配操作更簡便。
[0023]如圖3、圖4所示,本實用新型的主桿1、副桿2、第一絕緣套3、第二絕緣套4和支撐柱5裝配成一體后,由于支撐柱5穿過副桿通過其上的環(huán)形卡扣5.1卡入主桿I的環(huán)形槽1.2中,使得整個結構形成自鎖結構,在安裝到腔體零件6的安裝孔6.2中時不會使副桿2從主桿I中拉出,故采用本實用新型的波長耦合結構時,可以直接將腔體零件6的安裝孔6.2設計成直孔,不需要考慮副桿的脫落情況,可以使腔體零件的安裝孔加工更簡便、表面處理更簡便,易于滿足尺寸要求。
[0024]以上所述僅為本實用新型的具體實施例,以上實施例僅用于對本實用新型的技術方案和發(fā)明構思做說明而非限制本實用新型的權利要求范圍。凡本技術領域中技術人員在本專利的發(fā)明構思基礎上結合現有技術,通過邏輯分析、推理或有限實驗可以得到的其他技術方案,也應該被認為落在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
[0025]本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現有技術。
【主權項】
1.一種波長耦合結構,包括主桿⑴和副桿(2),所述副桿(2)上端插入主桿⑴底部開設的安裝孔(1.D中,所述副桿(2)表面與主桿(I)安裝孔的內表面之間通過絕緣套隔開,其特征在于:還包括支撐柱(5),所述主桿(I)下端的外表面設有環(huán)形槽(1.2),所述支撐柱(5)底部穿過副桿(2)下端、頂部卡在環(huán)形槽(1.2)內。
2.根據權利要求1所述的一種波長耦合結構,其特征在于:所述絕緣套包括第一絕緣套(3)和第二絕緣套(4);所述第一絕緣套(3)中心穿孔套在副桿(2)下端表面,第一絕緣套(3)下端外徑大于上端外徑,上端的外表面貼合安裝孔(1.1)內壁,下端凸出于上端部分的頂面貼合主桿(I)底部,下端底面與副桿(2)的環(huán)形凸起頂面貼合;所述第二絕緣套(4)一端中心設有盲孔,位于安裝孔內部套在副桿頂部。
3.根據權利要求1所述的一種波長耦合結構,其特征在于:所述副桿(2)下端設有環(huán)形凸起(2.1),所述環(huán)形凸起(2.1)底面貼合支撐柱(5)底部內表面,所述副桿(2)位于環(huán)形凸起(2.1)底端的部位穿過支撐柱(5)底部。
4.根據權利要求1所述的一種波長耦合結構,其特征在于:所述支撐柱(5)為內部空心的筒狀結構,其底部中心開設與副桿下端配合的安裝孔,頂部內側設有凸出于支撐柱內壁的環(huán)形卡扣(5.1),所述環(huán)形卡扣(5.1)卡在環(huán)形槽(1.2)內。
5.根據權利要求4所述的一種波長耦合結構,其特征在于:所述環(huán)形卡扣(5.1)頂部的內側邊緣設有倒角(5.2)。
6.根據權利要求4所述的一種波長耦合結構,其特征在于:所述支撐柱(5)外側底部設有凸出于支撐柱外表面的圓環(huán)(5.3)。
7.根據權利要求1所述的一種波長耦合結構,其特征在于:所述主桿(I)位于環(huán)形槽下端的底部外側邊緣設有倒角(1.3)。
【專利摘要】本實用新型屬于通信技術領域,具體涉及一種波長耦合結構。它包括主桿和副桿,所述副桿上端插入主桿底部開設的安裝孔中,所述副桿表面與主桿安裝孔的內表面之間通過絕緣套隔開,還包括支撐柱,所述主桿下端的外表面設有環(huán)形槽,所述支撐柱底部穿過副桿下端、頂部卡在環(huán)形槽內。本實用新型將支撐柱與第一絕緣套分開設置,利用支撐柱的彈性變形卡入主桿的環(huán)形槽內,使整個結構固定,不會產生前后移動,不會使副桿從主桿安裝孔中拉出,具有結構簡單、成本低、操作方便的特點。
【IPC分類】H01P5-00
【公開號】CN204303964
【申請?zhí)枴緾N201520020597
【發(fā)明人】郝忠剛, 賀元福
【申請人】武漢凡谷電子技術股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月13日