一種斷路器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種斷路器，包括有底座，固定安裝在底座前部上方的外殼，固定連接在所述外殼后端的3組絕緣子，每組絕緣子后端固定連接有進線座和出線座；進線座和出線座之間設有一個滅弧室；滅弧室包括有一個瓷殼，瓷殼包括有滅弧室殼體、操動殼體，以及一體連接在滅弧室殼體和操動殼體側壁之間的連接管，滅弧室殼體上端連接有上蓋體，下端連接有下蓋體；上蓋體上連接有一個穿過上蓋體的上導電桿，下蓋體上連接有一個穿過下蓋體的下導電桿；所述上導電桿下端固定連接有上觸頭；下導電桿上滑動套接有下觸頭組件；操動殼體內安裝有驅動所述下觸頭組件的動鐵芯。本發(fā)明真空斷路器的滅弧室具有優(yōu)良的密封性能，使用壽命長。
【專利說明】
一種斷路器
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于電力設備領域，具體涉及一種斷路器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的真空斷路器的滅弧室一般在下端滑動連接有動導電桿，操動機構與動導電桿之間用絕緣子連接實現(xiàn)聯(lián)動，通過操動機構控制動導電桿上端的動觸頭與滅弧室上部的靜導電桿下端的靜觸頭閉合或分開，從而實現(xiàn)斷路器的合閘和分閘；為了保證滅弧室內的真空度，動導電桿與滅弧室下端部之間還連接有金屬波紋管，在動導電桿向下分閘時波紋管收縮，動導電桿向上合閘時波紋管伸展，在多次分合閘過程中，波紋管容易產生勞損而影響滅弧室內的真空度，直接影響滅弧效果。專利號為2009101323216的中國專利公開了一種大容量真空斷路器，其通過在通電導體之間施加縱向磁場來提高斷路器的關斷能力，但其滅弧室仍采用了波紋管來實現(xiàn)密封，并沒有很好解決滅弧室的密封性問題，在真空斷路器分合閘次數(shù)較多后滅弧室易出現(xiàn)密封不良而導致的故障。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種滅弧室密封性好，使用壽命長的斷路器結構。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術方案予以實現(xiàn):一種斷路器，包括有底座，固定安裝在底座前部上方的外殼，固定連接在所述外殼后端的3組絕緣子，每組所述絕緣子包括有沿縱向設置的兩個;位于下方的絕緣子后端固定連接有進線座，位于上方的絕緣子后端固定連接有出線座；
與每組所述絕緣子連接的進線座和出線座之間設有一個滅弧室;所述滅弧室包括有一個瓷殼，所述瓷殼包括有一個兩端開口的管狀的滅弧室殼體，一個位于滅弧室殼體正下方的上端封閉下端開口的操動殼體，以及一體連接在所述滅弧室殼體和操動殼體側壁之間的兩個對稱設置的連接管;所述連接管的上下端為圓形的裝配管口，管口上密封固定連接有封蓋;所述連接管上部側壁與滅弧室殼體側壁之間成型有條形的上通孔，所述連接管下部側壁與操動殼體側壁之間成型有條形的下通孔；
所述滅弧室殼體上端固定密封連接有上蓋體，所述滅弧室殼體下端固定密封連接有下蓋體;所述上蓋體上固定密封連接有一個穿過上蓋體的上導電桿，所述下蓋體上固定密封連接有一個穿過下蓋體的下導電桿;所述上導電桿下端固定連接有上觸頭，所述下導電桿上滑動套設有下觸頭組件；
所述下導電桿與出線座固定電連接，所述上導電桿與進線座固定電連接；
所述下觸頭組件包括有下觸頭以及一體連接在下觸頭下端的套接管，所述套接管中部位置成型有第一觸頭部，所述套接管的下端部成型有第二觸頭部，所述套接管上位于第一觸頭部和第二觸頭部的位置沿周向開設有等距設置的條形縫隙，每個所述第一觸頭部、第二觸頭部位于相鄰的兩個條形縫隙之間;所述第一觸頭部和第二觸頭部與所述下導電桿外壁滑動配合電連接；
所述套接管外壁位于第一觸頭部和第二觸頭部之間的位置成型有瓷環(huán)配合口，所述瓷環(huán)配合口上安裝有兩個半圓形的隔離瓷環(huán)，隔離瓷環(huán)的兩端分別一體連接有延伸部，所述隔離瓷環(huán)外套設有兩個半圓形的硅鋼塊，兩個所述硅鋼塊之間通過螺釘固定連接，所述硅鋼塊內壁成型有與隔離瓷環(huán)配合定位的瓷環(huán)配合凹口 ；
所述第二觸頭部端部成型有外翻邊部，所述外翻邊部端部向上延伸，每個所述外翻邊部上開設有插接孔;所述套接管外位于第二觸頭部和瓷環(huán)配合口之間套設有記憶合金環(huán)，所述記憶合金環(huán)下端對應各個所述插接孔的位置一體連接有形變臂，每個形變臂的下端部一體連接有與所述插接孔配合插接的插接部;所述記憶合金環(huán)上位于兩個所述形變臂之間的位置具有一個縫隙;所述記憶合金環(huán)夾緊在套接管外壁與隔離瓷環(huán)的延伸部之間；
所述滅弧室殼體內壁位于所述上觸頭、下觸頭之間的位置的分別成型有上定位圈、下定位圈;所述滅弧室殼體內位于上定位圈、下定位圈之間的位置安裝有一個屏蔽筒;所述瓷殼內位于下定位圈和硅鋼塊之間安裝有記憶合金彈簧；
所述操動殼體上方固定連接有上磁鐵，所述操動殼體內頂部固定安裝有上磁軛，所述操動殼體下端固定密封連接有下磁軛，所述下磁軛下方固定連接有下磁鐵;所述操動殼體內位于上磁軛、下磁軛之間滑動安裝有動鐵芯，所述動鐵芯與所述硅鋼塊之間通過兩個設置于連接管內的連接桿固定相連；
所述連接桿下端通過螺釘固定連接有下接頭，所述連接桿上端通過螺釘固定連接有上接頭;所述娃鋼塊上成型有與所述上接頭配合插接的連接口，所述上接頭通過螺釘固定連接在硅鋼塊上;所述動鐵芯上端成型有兩個與下接頭形狀相匹配的連接缺口，所述動鐵芯與所述下接頭之間通過螺釘固定連接；
所述操動殼體外對應動鐵芯的位置安裝有電磁鐵線圈，電磁鐵線圈與動鐵芯構成一個電磁鐵，且電磁鐵線圈的尚度小于動鐵芯的尚度。
[0005]作為優(yōu)選:所述電磁鐵線圈與安裝在外殼內的控制器通過軟質導線電連接，且軟質導線位于外殼外的部分為螺旋線形式。
[0006]作為優(yōu)選:所述瓷殼采用3d打印工藝成型坯體后燒制形成。
[0007]作為優(yōu)選:所述下觸頭與所述上觸頭處于合閘狀態(tài)時，所述動鐵芯與上磁軛之間存在0.5-2.0mm的間距。
[0008]作為優(yōu)選:所述上磁軛呈圓柱形，上磁軛外壁成型有外螺紋，所述操動殼體上部內壁成型有與所述上磁軛的外螺紋相配合的內螺紋，所述內螺紋為牙高大于3.0mm的梯形螺紋。
[0009]作為優(yōu)選:所述底座后部上方固定安裝有一個后方開口的后擋罩，后擋罩上開設有供所述絕緣子穿過的通口。
[0010]作為優(yōu)選:至少一個所述瓷殼外壁安裝有溫度傳感器，各個溫度傳感器通過導線與控制器電連接;在溫度傳感器檢測到溫度高于設定值時，控制器控制電磁鐵線圈通電產生與上磁鐵同向的磁場。
[0011]與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的斷路器為真空斷路器，本發(fā)明斷路器的滅弧室中的下導電桿設計成與下蓋體固定連接的形式，然后在下導電桿上端滑動套設一個下觸頭組件，并在下觸頭組件上安裝硅鋼塊，硅鋼塊通過連接桿連接一個動鐵芯，通過由電磁鐵線圈和動鐵芯構成的電磁鐵與上磁鐵、下磁鐵配合來驅動下觸頭組件的上下移動，從而實現(xiàn)分合閘。
[0012]所述的動鐵芯安裝在瓷殼的操動殼體內，電磁鐵線圈則安裝在操動殼體外與動鐵芯相對應的位置，在瓷殼內的部件裝配完成后通過加熱排氣使瓷殼內的空間成為接近真空的狀態(tài)，隨后再將不耐熱的永磁材料的上磁鐵、下磁鐵固定安裝到瓷殼上的相應位置。通過這樣的方式，使得分合閘過程中需要產生位移的部件全部集成到了滅弧室中，簡化了真空斷路器的結構，這樣省去了用于密封的金屬波紋管，能夠確保良好的密封效果。
[0013]當線路發(fā)生短路需要分閘時由于電流過大，分閘存在困難，且短路時線路發(fā)熱量大，故在滅弧室內設置記憶合金彈簧，當滅弧室內溫度升高時，記憶合金彈簧產生相變(根據(jù)實際的溫度值選擇相變溫度匹配的記憶合金彈簧)，產生伸長的趨勢，這樣永磁鐵a和電磁鐵驅動硅鋼塊向下移動實現(xiàn)分閘時，記憶合金彈簧同時產生向下的推力，確保分閘成功。
[0014]在分閘之前，為了使記憶合金彈簧伸長時下觸頭與上觸頭之間不因為接觸壓力過小甚至產生間隙而導致電弧出現(xiàn)，故通過控制器控制電磁鐵線圈產生與上磁鐵同向的磁場，以增大動鐵芯與上磁軛之間的吸力來暫時克服記憶合金彈簧的推力，直到分閘時控制器再控制電磁鐵線圈產生與上磁鐵反向，與下磁鐵同向的磁場進行分閘。
[0015]另外由于所述下觸頭組件具有兩組觸頭部，這樣在線路發(fā)生短路需要分閘時會造成較大阻力，故在第二觸頭部位置安裝記憶合金環(huán)，在線路短路時下觸頭組件溫度升高，記憶合金環(huán)的形變臂向外彎曲，使得第二觸頭部與下導電桿之間的壓力減小，利于分閘時下觸頭組件能夠以較低的摩擦阻力沿著下導電桿滑動。
[0016]通過溫度傳感器獲取瓷殼外的溫度信息，可綜合電流互感器檢測到的電流信息，更加準確的判斷滅弧室的工作情況，在存在故障時能夠及時準確地進行分閘，確保用電設備的安全運行。
【附圖說明】
[0017]圖1、圖2是本發(fā)明的結構示意圖。
[0018]圖3、圖4是本發(fā)明主要部件的連接結構示意圖。
[0019]圖5是滅弧室及操動機構部分的結構示意圖。
[0020]圖6是滅弧室及操動機構部分的剖視結構示意圖。
[0021 ]圖7是滅弧室及操動機構部分的分解結構示意圖。
[0022]圖8是瓷殼的結構示意圖。
[0023]圖9是瓷殼的剖視結構示意圖。
[0024]圖10是下觸頭組件及下導電桿部分的結構示意圖。
[0025]圖11是下觸頭組件的結構示意圖。
[0026]圖12是下觸頭組件的剖視結構示意圖。
[0027]圖13是記憶合金環(huán)的結構示意圖。
[0028]1、底座；11、后擋罩;2、外殼;31、出線座;32、進線座;5、滅弧室;51、下導電桿;52、瓷殼;52a、滅弧室殼體;52b、連接管;52c、操動殼體;5201、下定位圈；5202、上定位圈；5203、裝配管口； 5204、上通孔;5205、下通孔;521、下蓋體;522、上蓋體;523、封蓋;53、上導電桿;531、上觸頭；54、屏蔽筒；55、下觸頭組件；551、下觸頭；552、套接管；5521、第一觸頭部；5522、瓷環(huán)配合口； 5523、第二觸頭部;5524、外翻邊部;5525、插接孔;56、記憶合金彈簧;57、隔離瓷環(huán);571、延伸部;58、硅鋼塊;581、瓷環(huán)配合凹口；582、連接口；59、記憶合金環(huán)；591、縫隙；592、形變臂；593、插接部;6、絕緣子;7、電磁鐵線圈；71、上磁鐵;72、下磁軛;73、下磁鐵;74、上磁軛;75、動鐵芯;751、連接缺口； 76、連接桿;761、下接頭;762、上接頭。
【具體實施方式】
[0029]實施例1
根據(jù)圖1至圖13所示，本實施例為一種斷路器，包括有底座1，固定安裝在底座前部上方的外殼2，固定連接在所述外殼后端的3組絕緣子6，每組所述絕緣子包括有沿縱向設置的兩個;位于下方的絕緣子后端固定連接有進線座32，位于上方的絕緣子后端固定連接有出線座31。
[0030]與每組所述絕緣子連接的進線座和出線座之間設有一個滅弧室5;所述滅弧室包括有一個瓷殼52，所述瓷殼包括有一個兩端開口的管狀的滅弧室殼體52a，一個位于滅弧室殼體正下方的上端封閉下端開口的操動殼體52c，以及一體連接在所述滅弧室殼體和操動殼體側壁之間的兩個對稱設置的連接管52b;所述連接管的上下端為圓形的裝配管口 5203，管口上密封固定連接有封蓋523;所述連接管上部側壁與滅弧室殼體側壁之間成型有條形的上通孔5204，所述連接管下部側壁與操動殼體側壁之間成型有條形的下通孔5205。
[0031]所述滅弧室殼體上端固定密封連接有上蓋體522，所述滅弧室殼體下端固定密封連接有下蓋體521;所述上蓋體上固定密封連接有一個穿過上蓋體的上導電桿53，所述下蓋體上固定密封連接有一個穿過下蓋體的下導電桿51;所述上導電桿下端固定連接有上觸頭531，所述下導電桿上滑動套設有下觸頭組件55。
[0032]所述下導電桿與出線座固定電連接，所述上導電桿與進線座固定電連接；
所述下觸頭組件包括有下觸頭551以及一體連接在下觸頭下端的套接管552，所述套接管中部位置成型有第一觸頭部5521，所述套接管的下端部成型有第二觸頭部5523，所述套接管上位于第一觸頭部和第二觸頭部的位置沿周向開設有等距設置的條形縫隙，每個所述第一觸頭部、第二觸頭部位于相鄰的兩個條形縫隙之間；所述第一觸頭部和第二觸頭部與所述下導電桿外壁滑動配合電連接。
[0033]所述套接管外壁位于第一觸頭部和第二觸頭部之間的位置成型有瓷環(huán)配合口5522，所述瓷環(huán)配合口上安裝有兩個半圓形的隔離瓷環(huán)57，隔離瓷環(huán)的兩端分別一體連接有延伸部571，所述隔離瓷環(huán)外套設有兩個半圓形的硅鋼塊58，兩個所述硅鋼塊之間通過螺釘固定連接，所述硅鋼塊內壁成型有與隔離瓷環(huán)配合定位的瓷環(huán)配合凹口 581。
[0034]所述第二觸頭部端部成型有外翻邊部5524，所述外翻邊部端部向上延伸，每個所述外翻邊部上開設有插接孔5525;所述套接管外位于第二觸頭部和瓷環(huán)配合口之間套設有記憶合金環(huán)59，所述記憶合金環(huán)下端對應各個所述插接孔的位置一體連接有形變臂592，每個形變臂的下端部一體連接有與所述插接孔配合插接的插接部593;所述記憶合金環(huán)上位于兩個所述形變臂之間的位置具有一個縫隙591;所述記憶合金環(huán)夾緊在套接管外壁與隔離瓷環(huán)的延伸部之間。
[0035]所述滅弧室殼體內壁位于所述上觸頭、下觸頭之間的位置的分別成型有上定位圈5202、下定位圈5201;所述滅弧室殼體內位于上定位圈、下定位圈之間的位置安裝有一個屏蔽筒54;所述瓷殼內位于下定位圈和硅鋼塊之間安裝有記憶合金彈簧56。
[0036]所述操動殼體上方固定連接有上磁鐵71，所述操動殼體內頂部固定安裝有上磁軛74，所述操動殼體下端固定密封連接有下磁軛72，所述下磁軛下方固定連接有下磁鐵73;所述操動殼體內位于上磁軛、下磁軛之間滑動安裝有動鐵芯75，所述動鐵芯與所述硅鋼塊之間通過兩個設置于連接管內的連接桿76固定相連。
[0037]所述連接桿下端通過螺釘固定連接有下接頭761，所述連接桿上端通過螺釘固定連接有上接頭762;所述硅鋼塊上成型有與所述上接頭配合插接的連接口 582，所述上接頭通過螺釘固定連接在硅鋼塊上;所述動鐵芯上端成型有兩個與下接頭形狀相匹配的連接缺口 751，所述動鐵芯與所述下接頭之間通過螺釘固定連接。
[0038]所述連接桿在裝入連接管中之后再連接上接頭、下接頭，這樣連接管的口徑可做得較小，利于保證瓷殼整體的強度。在連接桿安裝完成之后再安裝連接管端部的各個封蓋。
[0039]所述操動殼體外對應動鐵芯的位置安裝有電磁鐵線圈7，電磁鐵線圈與動鐵芯構成一個電磁鐵，且電磁鐵線圈的尚度小于動鐵芯的尚度。
[0040]所述電磁鐵線圈與安裝在外殼內的控制器通過軟質導線電連接，且軟質導線位于外殼外的部分為螺旋線形式。
[0041]所述瓷殼采用3d打印工藝成型坯體后燒制形成。瓷殼結構較為復雜，采用3d打印方式制作可保證較好的尺寸精度和均勻的密度，確保燒結后瓷殼的整體強度。
[0042]所述下觸頭與所述上觸頭處于合閘狀態(tài)時，所述動鐵芯與上磁軛之間存在0.5-
2.0mm的間距。利用動鐵芯與上磁軛之間的磁力對上觸頭、下觸頭之間施加一個接觸壓力，確保良好的導電性能。
[0043]所述上磁軛呈圓柱形，上磁軛外壁成型有外螺紋，所述操動殼體上部內壁成型有與所述上磁軛的外螺紋相配合的內螺紋，所述內螺紋為牙高大于3.0mm的梯形螺紋。上磁軛安裝在操動殼體中且要持續(xù)受力，故通過螺紋連接后再使用耐熱膠做進一步固定，確保安裝牢固度。
[0044]所述底座后部上方固定安裝有一個后方開口的后擋罩11，后擋罩上開設有供所述絕緣子穿過的通口。
[0045]至少一個所述瓷殼外壁安裝有溫度傳感器，各個溫度傳感器通過導線與控制器電連接;在溫度傳感器檢測到溫度高于設定值時，控制器控制電磁鐵線圈通電產生與上磁鐵同向的磁場。
[0046]本發(fā)明的斷路器為真空斷路器，本發(fā)明斷路器的滅弧室中的下導電桿設計成與下蓋體固定連接的形式，然后在下導電桿上端滑動套設一個下觸頭組件，并在下觸頭組件上安裝硅鋼塊，硅鋼塊通過連接桿連接一個動鐵芯，通過由電磁鐵線圈和動鐵芯構成的電磁鐵與上磁鐵、下磁鐵配合來驅動下觸頭組件的上下移動，從而實現(xiàn)分合閘。
[0047]所述的動鐵芯安裝在瓷殼的操動殼體內，電磁鐵線圈則安裝在操動殼體外與動鐵芯相對應的位置，在瓷殼內的部件裝配完成后通過加熱排氣使瓷殼內的空間成為接近真空的狀態(tài)，隨后再將不耐熱的永磁材料的上磁鐵、下磁鐵固定安裝到瓷殼上的相應位置。通過這樣的方式，使得分合閘過程中需要產生位移的部件全部集成到了滅弧室中，簡化了真空斷路器的結構，這樣省去了用于密封的金屬波紋管，能夠確保良好的密封效果。
[0048]當線路發(fā)生短路需要分閘時由于電流過大，分閘存在困難，且短路時線路發(fā)熱量大，故在滅弧室內設置記憶合金彈簧，當滅弧室內溫度升高時，記憶合金彈簧產生相變(根據(jù)實際的溫度值選擇相變溫度匹配的記憶合金彈簧)，產生伸長的趨勢，這樣永磁鐵a和電磁鐵驅動硅鋼塊向下移動實現(xiàn)分閘時，記憶合金彈簧同時產生向下的推力，確保分閘成功。
[0049]在分閘之前，為了使記憶合金彈簧伸長時下觸頭與上觸頭之間不因為接觸壓力過小甚至產生間隙而導致電弧出現(xiàn)，故通過控制器控制電磁鐵線圈產生與上磁鐵同向的磁場，以增大動鐵芯與上磁軛之間的吸力來暫時克服記憶合金彈簧的推力，直到分閘時控制器再控制電磁鐵線圈產生與上磁鐵反向，與下磁鐵同向的磁場進行分閘。
[0050]另外由于所述下觸頭組件具有兩組觸頭部，這樣在線路發(fā)生短路需要分閘時會造成較大阻力，故在第二觸頭部位置安裝記憶合金環(huán)，在線路短路時下觸頭組件溫度升高，記憶合金環(huán)的形變臂向外彎曲，使得第二觸頭部與下導電桿之間的壓力減小，利于分閘時下觸頭組件能夠以較低的摩擦阻力沿著下導電桿滑動。
[0051 ] 通過溫度傳感器獲取瓷殼外的溫度信息，可綜合電流互感器檢測到的電流信息，更加準確的判斷滅弧室的工作情況，在存在故障時能夠及時準確地進行分閘，確保用電設備的安全運行。
[0052]本發(fā)明的工作原理如下:斷路器由分閘狀態(tài)進入合閘狀態(tài)時，控制器對電磁鐵線圈通電，使電磁鐵線圈產生與上磁鐵同向、與下磁鐵反向的磁場，動鐵芯在上磁鐵的吸力和下磁鐵的斥力作用下向上移動，通過連接桿與動鐵芯相連的下觸頭組件向上移動使下觸頭與上觸頭接觸閉合，實現(xiàn)合閘，合閘后電磁鐵線圈斷電，動鐵芯依靠其與上磁鐵的磁力作用保持在穩(wěn)定位置。若溫度傳感器檢測到溫度過高或者與控制器電連接的電流互感器檢測到電流接近分閘設定值時，為了確保上觸頭與下觸頭的良好接觸，控制器控制電磁鐵線圈產生與上磁鐵同向的磁場，增大動鐵芯與上磁鐵之間的吸引力，從而增大上觸頭與下觸頭之間的接觸壓力，減小電阻值，避免上觸頭、下觸頭過熱。當溫度傳感器檢測到溫度過高或者與控制器電連接的電流互感器檢測到電流達到分閘設定值時，或者控制器接收到分閘命令時，控制器控制電磁鐵線圈產生與上磁鐵反向，與下磁鐵同向的磁場，動鐵芯帶動下觸頭組件向下移動實現(xiàn)分閘操作。
[0053]實施例2
本實施例與實施例1相比，還提出以下改進:在下觸頭組件的第二觸頭部與下導電桿的下端部之間連接有波紋導電管，且在波紋導電管彎折位置等距成型有開口，以增加形變能力。
[0054]由于實施例1中下觸頭組件滑動連接在下導電桿上，在分閘時第一觸頭部、第二觸頭部與下導電桿之間由于摩擦可能出現(xiàn)電火花，這樣觸頭表面會出現(xiàn)損傷，不利于多次分合閘。波紋導電管在不明顯產生阻力的前提下，起到分流的作用，使第一觸頭部、第二觸頭部與下導電桿之間不出現(xiàn)電弧，保證滅弧室的使用壽命。
【主權項】
1.一種斷路器，其特征在于:包括有底座，固定安裝在底座前部上方的外殼，固定連接在所述外殼后端的3組絕緣子，每組所述絕緣子包括有沿縱向設置的兩個;位于下方的絕緣子后端固定連接有進線座，位于上方的絕緣子后端固定連接有出線座； 與每組所述絕緣子連接的進線座和出線座之間設有一個滅弧室;所述滅弧室包括有一個瓷殼，所述瓷殼包括有一個兩端開口的管狀的滅弧室殼體，一個位于滅弧室殼體正下方的上端封閉下端開口的操動殼體，以及一體連接在所述滅弧室殼體和操動殼體側壁之間的兩個對稱設置的連接管;所述連接管的上下端為圓形的裝配管口，管口上密封固定連接有封蓋;所述連接管上部側壁與滅弧室殼體側壁之間成型有條形的上通孔，所述連接管下部側壁與操動殼體側壁之間成型有條形的下通孔； 所述滅弧室殼體上端固定密封連接有上蓋體，所述滅弧室殼體下端固定密封連接有下蓋體;所述上蓋體上固定密封連接有一個穿過上蓋體的上導電桿，所述下蓋體上固定密封連接有一個穿過下蓋體的下導電桿;所述上導電桿下端固定連接有上觸頭，所述下導電桿上滑動套設有下觸頭組件； 所述下導電桿與出線座固定電連接，所述上導電桿與進線座固定電連接； 所述下觸頭組件包括有下觸頭以及一體連接在下觸頭下端的套接管，所述套接管中部位置成型有第一觸頭部，所述套接管的下端部成型有第二觸頭部，所述套接管上位于第一觸頭部和第二觸頭部的位置沿周向開設有等距設置的條形縫隙，每個所述第一觸頭部、第二觸頭部位于相鄰的兩個條形縫隙之間;所述第一觸頭部和第二觸頭部與所述下導電桿外壁滑動配合電連接； 所述套接管外壁位于第一觸頭部和第二觸頭部之間的位置成型有瓷環(huán)配合口，所述瓷環(huán)配合口上安裝有兩個半圓形的隔離瓷環(huán)，隔離瓷環(huán)的兩端分別一體連接有延伸部，所述隔離瓷環(huán)外套設有兩個半圓形的硅鋼塊，兩個所述硅鋼塊之間通過螺釘固定連接，所述硅鋼塊內壁成型有與隔離瓷環(huán)配合定位的瓷環(huán)配合凹口 ； 所述第二觸頭部端部成型有外翻邊部，所述外翻邊部端部向上延伸，每個所述外翻邊部上開設有插接孔;所述套接管外位于第二觸頭部和瓷環(huán)配合口之間套設有記憶合金環(huán)，所述記憶合金環(huán)下端對應各個所述插接孔的位置一體連接有形變臂，每個形變臂的下端部一體連接有與所述插接孔配合插接的插接部;所述記憶合金環(huán)上位于兩個所述形變臂之間的位置具有一個縫隙;所述記憶合金環(huán)夾緊在套接管外壁與隔離瓷環(huán)的延伸部之間； 所述滅弧室殼體內壁位于所述上觸頭、下觸頭之間的位置的分別成型有上定位圈、下定位圈;所述滅弧室殼體內位于上定位圈、下定位圈之間的位置安裝有一個屏蔽筒;所述瓷殼內位于下定位圈和硅鋼塊之間安裝有記憶合金彈簧； 所述操動殼體上方固定連接有上磁鐵，所述操動殼體內頂部固定安裝有上磁軛，所述操動殼體下端固定密封連接有下磁軛，所述下磁軛下方固定連接有下磁鐵;所述操動殼體內位于上磁軛、下磁軛之間滑動安裝有動鐵芯，所述動鐵芯與所述硅鋼塊之間通過兩個設置于連接管內的連接桿固定相連； 所述連接桿下端通過螺釘固定連接有下接頭，所述連接桿上端通過螺釘固定連接有上接頭;所述娃鋼塊上成型有與所述上接頭配合插接的連接口，所述上接頭通過螺釘固定連接在硅鋼塊上;所述動鐵芯上端成型有兩個與下接頭形狀相匹配的連接缺口，所述動鐵芯與所述下接頭之間通過螺釘固定連接； 所述操動殼體外對應動鐵芯的位置安裝有電磁鐵線圈，電磁鐵線圈與動鐵芯構成一個電磁鐵，且電磁鐵線圈的尚度小于動鐵芯的尚度。2.如權利要求1所述的一種斷路器，其特征在于:所述電磁鐵線圈與安裝在外殼內的控制器通過軟質導線電連接，且軟質導線位于外殼外的部分為螺旋線形式。3.如權利要求1所述的一種斷路器，其特征在于:所述瓷殼采用3d打印工藝成型坯體后燒制形成。4.如權利要求1所述的一種斷路器，其特征在于:所述下觸頭與所述上觸頭處于合閘狀態(tài)時，所述動鐵芯與上磁軛之間存在0.5-2.0mm的間距。5.如權利要求1所述的一種斷路器，其特征在于:所述上磁軛呈圓柱形，上磁軛外壁成型有外螺紋，所述操動殼體上部內壁成型有與所述上磁軛的外螺紋相配合的內螺紋，所述內螺紋為牙高大于3.0mm的梯形螺紋。6.如權利要求1所述的一種斷路器，其特征在于:所述底座后部上方固定安裝有一個后方開口的后擋罩，后擋罩上開設有供所述絕緣子穿過的通口。7.如權利要求1所述的一種斷路器，其特征在于:至少一個所述瓷殼外壁安裝有溫度傳感器，各個溫度傳感器通過導線與控制器電連接;在溫度傳感器檢測到溫度高于設定值時，控制器控制電磁鐵線圈通電產生與上磁鐵同向的磁場。
【文檔編號】H01H33/666GK106057562SQ201610516993
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】周駱平
【申請人】周駱平