一種按鍵開關(guān)及應(yīng)用該按鍵開關(guān)的鍵盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及觸發(fā)按件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種按鍵開關(guān)及應(yīng)用該按鍵開關(guān)的鍵盤。一種按鍵開關(guān)，包括殼體、活動設(shè)置于該殼體的活動按鍵、用于驅(qū)動該活動按鍵復(fù)位的復(fù)位件及與活動按鍵的下端連接的觸發(fā)件；按壓活動按鍵上端時，觸發(fā)件從殼體底端伸出。本發(fā)明還提供一種鍵盤，包括所述的按鍵開關(guān)。本按鍵開關(guān)結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好、制造和使用成本低，其采用活動按鍵連接的觸發(fā)件來觸發(fā)電信號，觸發(fā)件使用壽命長，不會受到灰塵的干擾，對殼體的防水防塵性能要求不高，相對采用現(xiàn)有金屬片來觸發(fā)電信號，使用壽命長，穩(wěn)定好，制造和使用成本低，實用性強。
【專利說明】
一種按鍵開關(guān)及應(yīng)用該按鍵開關(guān)的鍵盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及觸發(fā)按件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種按鍵開關(guān)及應(yīng)用該按鍵開關(guān)的鍵盤。
【背景技術(shù)】
[0002]對于現(xiàn)今人機交互設(shè)備如鍵盤，鼠標，按鍵等輸入產(chǎn)品，其影響品質(zhì)的核心關(guān)鍵取決于輸入時的電信號響應(yīng)判定原器件的穩(wěn)定性、靈敏度及長壽命。目前最常見的電腦周邊輸入設(shè)備如鍵盤、鼠標等產(chǎn)品，影響使用性能的關(guān)鍵至于人機交互時的電性號能否及時響應(yīng)，而產(chǎn)生電信號的關(guān)鍵在于電信號產(chǎn)生的物理機制是否合理，傳統(tǒng)薄膜硅膠鍵盤是通過軟性電路板上下兩層的導(dǎo)通點接觸產(chǎn)生電信號，傳統(tǒng)機械鍵盤是通過機械開關(guān)里兩個極性彈片的導(dǎo)通產(chǎn)生電信號，而這兩類產(chǎn)品都面臨一個壽命及穩(wěn)定性的致命缺陷。
[0003]傳統(tǒng)普通薄膜硅膠鍵盤的一個按鍵是一個信號發(fā)碼單元，而此類產(chǎn)品的所有信號發(fā)碼單元因機構(gòu)原因被整合為一個整體，因此當一個單元受到破壞，則整臺設(shè)備便受破壞。若采用模塊化的本開關(guān)作為一個單元，將這些單元通過陣列組合的方式整合為一臺設(shè)備，當其中一個單元受損，通過簡單的更換方式更換模塊單元，便能解決此類產(chǎn)品的長壽命及便捷的維修瓶頸。
[0004]傳統(tǒng)機械鍵盤的一個按鍵開關(guān)是一個信號發(fā)碼單元，雖然此類產(chǎn)品的一個單元被做成模塊的形式，從一定程度地上解決了傳統(tǒng)普通薄膜硅膠鍵盤的缺陷。圖1為傳統(tǒng)的機械鍵盤，其包括開蓋上蓋10、開蓋下蓋20、塑膠活動按鍵30、塑膠活動套件40、金屬導(dǎo)通動片50、金屬導(dǎo)通定片60及壓力控制彈簧70，工作時，在塑膠活動按鍵30和塑膠活動套件40的驅(qū)動下，使金屬導(dǎo)通動片50移動，米用金屬導(dǎo)通動片50和金屬導(dǎo)通定片60導(dǎo)通電信號。
[0005]但是傳統(tǒng)機械鍵盤采用金屬導(dǎo)通動片50和金屬導(dǎo)通定片60導(dǎo)通電信號，此類開關(guān)的壽命取決于金屬導(dǎo)通動片50和金屬導(dǎo)通定片60的抗疲勞強度，對金屬片材質(zhì)及制造要求高，增加使用成本;又由于金屬導(dǎo)通動片50和金屬導(dǎo)通定片60容易摩擦帶靜電，使用時容易吸塵，導(dǎo)致卡死或者磨損現(xiàn)象，金屬導(dǎo)通動片50和金屬導(dǎo)通定片60接觸式開關(guān)的彈片容易被損壞，更換模塊難，開關(guān)穩(wěn)定性與壽命短，而導(dǎo)致整臺使用此類開關(guān)的設(shè)備壽命，穩(wěn)定性差級使用成本高。綜上所述，傳統(tǒng)機械鍵盤開關(guān)，制造工藝復(fù)雜，制造和使用成本高，使用壽命短，穩(wěn)定性差，缺陷失分明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好、制造和使用成本低、使用壽命長的按鍵開關(guān)結(jié)構(gòu)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種按鍵開關(guān)，包括殼體、活動設(shè)置于該殼體的活動按鍵、用于驅(qū)動該活動按鍵復(fù)位的復(fù)位件及與活動按鍵的下端連接的觸發(fā)件;按壓活動按鍵上端時，觸發(fā)件從殼體底端伸出。
[0008]優(yōu)選的，所述觸發(fā)件為壓觸導(dǎo)通彈簧。
[0009]另一優(yōu)選的，所述觸發(fā)件為開關(guān)擋板，該開關(guān)擋板與活動按鍵一體成型。
[0010]其中，所述殼體包括底座及與該底座對合的上蓋。
[0011]其中，所述底座設(shè)有容置腔及與該容置腔連通的底孔;所述上蓋設(shè)置有與該容置腔連通的活動腔;所述活動按鍵和觸發(fā)件均設(shè)置于活動腔，按壓活動按鍵上端時，觸發(fā)件從底孔伸出。
[0012]其中，所述上蓋設(shè)置有卡接耳，該卡接耳設(shè)置有卡槽;所述底座設(shè)有卡凸，底座對合的上蓋時，卡凸與卡槽卡接。
[0013]其中，還包括用于反饋活動按鍵活動的反饋力彈片，所述反饋力彈片包括安裝部及由該安裝部向下彎折的彎折部。
[0014]其中，所述上蓋設(shè)置有彈片安裝槽，所述安裝部設(shè)置于該彈片安裝槽，所述彎折部伸出彈片安裝槽，并與活動按鍵的側(cè)面抵接。
[0015]其中，所述活動按鍵設(shè)置有與容置腔連通的安裝腔及設(shè)置于該安裝腔的壓軸;復(fù)位件為壓力控制彈簧，該壓力控制彈簧設(shè)置于安裝腔和容置腔中，所述觸發(fā)件穿設(shè)于壓力控制彈簧，觸發(fā)件與壓軸連接。
[0016]本發(fā)明還提供了一種鍵盤，包括所述的按鍵開關(guān)。
[0017]本發(fā)明具有如下益效果:
(I)本發(fā)明所述的按鍵開關(guān)結(jié)構(gòu)緊湊，大大減少零部件、降低制造成本，提高組裝的效率，便于維修和零件的更換。
[0018](2)本發(fā)明所述的按鍵開關(guān)采用活動按鍵驅(qū)動連接的壓觸導(dǎo)通彈簧來觸發(fā)電信號壓觸導(dǎo)通彈簧使用壽命長，不會受到灰塵的干擾，對殼體的防水防塵性能要求不高，相對采用現(xiàn)有金屬片來觸發(fā)電信號，使用壽命長，穩(wěn)定好，制造和使用成本低，實用性強。
[0019](3)采用壓觸導(dǎo)通彈簧來觸發(fā)電信號，該壓觸導(dǎo)通彈簧與電路板柔性接觸，避免剛性接觸時產(chǎn)生磨損，提高使用壽命。
[0020](4)本按鍵開關(guān)采用活動按鍵驅(qū)動連接的壓觸導(dǎo)通彈簧來觸發(fā)電信號，通過調(diào)整此壓觸導(dǎo)通彈簧的尺寸，實現(xiàn)電性導(dǎo)通的快慢，其控制方便，可調(diào)性好。
[0021](5)通過采用本按鍵開關(guān)來替代普通傳統(tǒng)薄膜鍵盤開關(guān)，可使傳統(tǒng)薄膜鍵盤的每一個電信號發(fā)碼單元實現(xiàn)模塊化，如此增加產(chǎn)品的共同性和產(chǎn)品受損時的檢修便捷性;通過采用本發(fā)明來替代普通傳統(tǒng)機械開關(guān)，根本上改變機械開關(guān)傳統(tǒng)的電性號發(fā)生方式，可極大簡化和優(yōu)化機械開關(guān)鍵盤的制造工藝以及檢修維護的成本。
[0022](6)應(yīng)用本按鍵開關(guān)產(chǎn)品形成模塊化單元的，提升使用設(shè)備的穩(wěn)定性，提升設(shè)備的使用壽命，提升設(shè)備的靈敏度，提升設(shè)備與人的契合度等，降低同類設(shè)備的成本，是產(chǎn)品更具有市場競爭力。
[0023](7)本發(fā)明所述的反饋力彈片在彈片安裝槽中可自由跳動，當活動按鍵在導(dǎo)槽內(nèi)進行運動的時候，通過活動按鍵滑動壓迫反饋力彈片，使活動按鍵受到特殊反饋力彈片施加的一個驟變的反作用力，從而讓活動按鍵在復(fù)位件施予的反作用力的基礎(chǔ)上，再加一個驟變的反作用力，使得活動按鍵具有符合人體工學(xué)的斷落手感及使用體驗。
[0024](8)采用本發(fā)明所述的按鍵開關(guān)，通過感應(yīng)控制電信號的開與關(guān)，非接觸觸發(fā)式生產(chǎn)信號，其避免接觸觸發(fā)式鍵盤接觸不良、磨損等現(xiàn)象，使得信號穩(wěn)點，使用壽命長，便于維修和零件的更換。
[0025](9)采用本發(fā)明所述的按鍵開關(guān)，其采用非接觸式，其使用壽命長，不會受到灰塵的干擾，對殼體的防水防塵性能要求不高，相對采用現(xiàn)有金屬片來觸發(fā)電信號，制造和使用成本低，實用性強。
[0026](10)本發(fā)明所述的反饋力彈片通過作用力與反作用力的原理，產(chǎn)生一個力的瞬間釋放，使得反饋力彈片產(chǎn)生一個瞬間的跳動，讓反饋力彈片瞬間撞擊殼體或反饋力彈片，形成反饋力彈片的高頻顫抖，振動空氣而產(chǎn)生清脆的聲響，增加產(chǎn)品的體驗度。
【附圖說明】
[0027]圖1為現(xiàn)有按鍵開關(guān)的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0028]圖2為本發(fā)明實施例一所述按鍵開關(guān)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3為本發(fā)明實施例一所述按鍵開關(guān)按壓活動按鍵時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4為本發(fā)明實施例一所述按鍵開關(guān)的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0031]圖5為本發(fā)明實施例一所述按鍵開關(guān)的另一立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0032]圖6為本發(fā)明實施例一所述按鍵開關(guān)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖7為本發(fā)明實施例一所述的反饋力彈片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖8為本發(fā)明實施例二所述的按鍵開關(guān)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖9為本發(fā)明實施例二所述的按鍵開關(guān)的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0036]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0037]實施例一。
[0038]如圖1至圖7所示，一種按鍵開關(guān)，包括殼體1、活動設(shè)置于該殼體I的活動按鍵2、用于驅(qū)動該活動按鍵2復(fù)位的復(fù)位件3及與活動按鍵2的下端連接的觸發(fā)件4;
按壓活動按鍵2上端時，觸發(fā)件4從殼體I底端伸出。
[0039]在實際使用時，圖1至圖3所示，將本按鍵開關(guān)裝在鍵盤上，并在蓋上鍵帽。打字時，按壓鍵帽，鍵帽壓活動按鍵2在殼體I中移動，進而使觸發(fā)件4從殼體I中底端伸出，同時復(fù)位件3發(fā)生形變;該觸發(fā)件4通過觸發(fā)或者被感應(yīng)方式使鍵盤中電路板發(fā)出電信號，輸入相應(yīng)的指令，鍵帽上的壓力釋放后，復(fù)位件3驅(qū)動活動按鍵2和觸發(fā)件4復(fù)位。
[0040]本按鍵開關(guān)結(jié)構(gòu)緊湊，大大減少零部件、降低制造成本，提高組裝的效率，便于維修和零件的更換。
[0041]采用本按鍵開關(guān)來替代普通傳統(tǒng)薄膜鍵盤開關(guān)，可使傳統(tǒng)薄膜鍵盤的每一個電信號發(fā)碼單元實現(xiàn)模塊化，如此增加產(chǎn)品的共同性和產(chǎn)品受損時的檢修便捷性;通過采用本發(fā)明來替代普通傳統(tǒng)機械開關(guān)，根本上改變機械開關(guān)傳統(tǒng)的電性號發(fā)生方式，可極大簡化和優(yōu)化機械開關(guān)鍵盤的制造工藝以及檢修維護的成本。
[0042]本實施例中，所述觸發(fā)件4為壓觸導(dǎo)通彈簧。采用壓觸導(dǎo)通彈簧抵接鍵盤中電路板的觸點，從而發(fā)出電信號。
[0043]本按鍵開關(guān)采用活動按鍵2驅(qū)動連接的壓觸導(dǎo)通彈簧來觸發(fā)電信號，壓觸導(dǎo)通彈簧使用壽命長，不會受到灰塵的干擾，對殼體I的防水防塵性能要求不高，相對采用現(xiàn)有金屬片來觸發(fā)電信號，使用壽命長，穩(wěn)定好，制造和使用成本低，實用性強。
[0044]本按鍵開關(guān)采用活動按鍵2驅(qū)動連接的壓觸導(dǎo)通彈簧來觸發(fā)電信號，該壓觸導(dǎo)通彈簧與電路板柔性接觸，避免剛性接觸時產(chǎn)生磨損，提高使用壽命。
[0045]本按鍵開關(guān)采用活動按鍵2驅(qū)動連接的壓觸導(dǎo)通彈簧來觸發(fā)電信號，通過調(diào)整此壓觸導(dǎo)通彈簧的尺寸，實現(xiàn)電性導(dǎo)通的快慢，其控制方便，可調(diào)性好。
[0046]本實施例中，所述殼體I包括底座5及與該底座5對合的上蓋6。設(shè)置底座5和上蓋6，方便裝配和拆卸。
[0047]本實施例中，所述底座5設(shè)有容置腔51及與該容置腔51連通的底孔52;所述上蓋6設(shè)置有與該容置腔51連通的活動腔61;所述活動按鍵2和觸發(fā)件4均設(shè)置于活動腔61，按壓活動按鍵2上端時，觸發(fā)件4從底孔52伸出。具體的，活動按鍵2和壓觸導(dǎo)通彈簧均設(shè)置于活動腔61，按壓活動按鍵2上端時，壓觸導(dǎo)通彈簧從底孔52伸出抵接鍵盤中電路板的觸點，從而發(fā)出電信號。容置腔51和活動腔61構(gòu)成用于活動按鍵2活動的導(dǎo)槽，活動按鍵2可在導(dǎo)槽內(nèi)自由滑動，該結(jié)構(gòu)緊湊，活動按鍵2移動平穩(wěn)可靠。
[0048]本實施例中，所述上蓋6設(shè)置有卡接耳62，該卡接耳62設(shè)置有卡槽621;所述底座5設(shè)有卡凸53，底座5對合的上蓋6時，卡凸53與卡槽621卡接，其卡接可靠，拆裝方便。
[0049]本實施例中，所述上蓋6設(shè)置有抽芯槽63，抽芯槽63與所述卡接耳62的內(nèi)側(cè)面平齊。成型該上蓋6時，由于設(shè)置了抽芯槽63，模具可以直接脫模，不需要側(cè)向?qū)ú?21進行側(cè)向抽芯，減少采用抽芯機構(gòu)，縮小模具和成型設(shè)備的體積，大大降低了生產(chǎn)的成本。
[OOM]本實施例中，還包括用于反饋活動按鍵2活動的反饋力彈片7，所述反饋力彈片7包括安裝部71及由該安裝部71向下彎折的彎折部72。所述上蓋6設(shè)置有彈片安裝槽64，所述安裝部71設(shè)置于該彈片安裝槽64，所述彎折部72伸出彈片安裝槽64，并與活動按鍵2的側(cè)面抵接。
[0051]本實施例中，設(shè)置反饋力彈片7，使得使用本開關(guān)的產(chǎn)品，在使用功能性方面比傳統(tǒng)薄膜鍵盤具有更佳的力回饋、聲音回饋及更短的響應(yīng)時間，在人體工學(xué)方面和產(chǎn)品的靈敏度方面都有極大的提升。
[0052]反饋力彈片7在彈片安裝槽64中可自由跳動，當活動按鍵2在導(dǎo)槽內(nèi)進行運動的時候，通過活動按鍵2滑動壓迫反饋力彈片7，使活動按鍵2受到特殊反饋力彈片7施加的一個驟變的反作用力，從而讓活動按鍵2在復(fù)位件3施予的反作用力的基礎(chǔ)上，再加一個驟變的反作用力，使得活動按鍵2具有符合人體工學(xué)的斷落手感及使用體驗。
[0053]當活動按鍵2壓迫反饋力彈片7時，自由活動的反饋力彈片7通過作用力與反作用力的原理，產(chǎn)生一個力的瞬間釋放，使得反饋力彈片7產(chǎn)生一個瞬間的跳動，讓反饋力彈片7瞬間撞擊殼體I或反饋力彈片7，形成反饋力彈片7的高頻顫抖，振動空氣而產(chǎn)生清脆的聲響，增加產(chǎn)品的體驗度。
[0054]本實施例中，所述活動按鍵2設(shè)置有與容置腔51連通的安裝腔21及設(shè)置于該安裝腔21的壓軸22;復(fù)位件3為壓力控制彈簧，該壓力控制彈簧設(shè)置于安裝腔21和容置腔51中，所述觸發(fā)件4穿設(shè)于壓力控制彈簧，觸發(fā)件4與壓軸22連接。
[0055]具體的，所述壓觸導(dǎo)通彈簧穿設(shè)于壓力控制彈簧，壓觸導(dǎo)通彈簧與壓軸22連接。按壓活動按鍵2時，該活動按鍵2壓縮壓力控制彈簧，同時該活動按鍵2推動壓觸導(dǎo)通彈簧從底孔52伸出按壓鍵盤電路板觸點，觸發(fā)完成后，釋放活動按鍵2上的壓力，壓力控制彈簧將活動按鍵2和壓觸導(dǎo)通彈簧彈回。
[0056]實施例二。
[0057]本實施例二與實施例一的區(qū)別在于:所述觸發(fā)件4為開關(guān)擋板，該開關(guān)擋板與活動按鍵2—體成型。
[0058]如圖8和圖9所示，具體的，所述開關(guān)擋板可以與壓軸22連接并一體成型。
[0059]實際應(yīng)用時，將本發(fā)明所述的按鍵開關(guān)安裝在固定板60上，按壓鍵帽50，使活動按鍵2在殼體I中移動，進而使開關(guān)擋板從殼體I中底端伸出，并擋在設(shè)置于鍵盤電路板10的第一感應(yīng)器30與第二感應(yīng)器40之間，該第一感應(yīng)器30和第二感應(yīng)器40感應(yīng)到信號變化，產(chǎn)生觸發(fā)電信號，鍵盤輸入相應(yīng)的指令，鍵帽60上的壓力釋放后，復(fù)位件3驅(qū)動活動按鍵2復(fù)位，開關(guān)擋板從第一感應(yīng)器30與第二感應(yīng)器40之間退出，信號斷開，從而實現(xiàn)電信號的開與關(guān)，實現(xiàn)開關(guān)的功能。
[0060]本實施例中，開關(guān)擋板與活動按鍵一體成型，制造容易，進一步減少零部件、降低制造成本，提高組裝的效率，便于維修和零件的更換。
[0061]采用本實施例所述的按鍵開關(guān)來替代普通傳統(tǒng)薄膜鍵盤開關(guān)，可使傳統(tǒng)薄膜鍵盤的每一個電信號發(fā)碼單元實現(xiàn)模塊化，如此增加產(chǎn)品的共同性和產(chǎn)品受損時的檢修便捷性;通過采用本發(fā)明來替代普通傳統(tǒng)機械開關(guān)，根本上改變機械開關(guān)傳統(tǒng)的電性號發(fā)生方式，可極大簡化和優(yōu)化機械開關(guān)鍵盤的制造工藝以及檢修維護的成本。
[0062]采用本實施例所述的按鍵開關(guān)，通過感應(yīng)控制電信號的開與關(guān)，非接觸觸發(fā)式生產(chǎn)信號，其避免接觸觸發(fā)式鍵盤接觸不良、磨損等現(xiàn)象，使得信號穩(wěn)點，使用壽命長，便于維修和零件的更換。
[0063]采用本實施例所述的按鍵開關(guān)，其采用非接觸式，其使用壽命長，不會受到灰塵的干擾，對殼體I的防水防塵性能要求不高，相對采用現(xiàn)有金屬片來觸發(fā)電信號，制造和使用成本低，實用性強。
[0064]本發(fā)明還提供一種鍵盤，包括所述的按鍵開關(guān)。采用上述按鍵開關(guān)的鍵盤，使用壽命至少高出傳統(tǒng)薄膜鍵盤3倍以上，而其成本則又遠遠低于傳統(tǒng)機械鍵盤。本鍵盤是通過將傳統(tǒng)機械開關(guān)力學(xué)物性和電性統(tǒng)而合一的原理功能，有效分解成獨立的力學(xué)物理特性和電性發(fā)生機制兩大功能，從而使本產(chǎn)品有效解決傳統(tǒng)機械開關(guān)的不穩(wěn)定性和短壽命瓶頸問題。
[0065]本鍵盤采用所述按鍵開關(guān)形成模塊化單元，提升使用設(shè)備的穩(wěn)定性，提升設(shè)備的使用壽命，提升設(shè)備的靈敏度，提升設(shè)備與人的契合度等，降低同類設(shè)備的成本，使產(chǎn)品更具有市場競爭力。
[0066]上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種按鍵開關(guān)，其特征在于:包括殼體(I)、活動設(shè)置于該殼體(I)的活動按鍵(2)、用于驅(qū)動該活動按鍵(2)復(fù)位的復(fù)位件(3)及與活動按鍵(2)的下端連接的觸發(fā)件(4);按壓活動按鍵(2 )上端時，觸發(fā)件(4 )從殼體(I)底端伸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按鍵開關(guān)，其特征在于:所述觸發(fā)件(4)為壓觸導(dǎo)通彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按鍵開關(guān)，其特征在于:所述觸發(fā)件(4)為開關(guān)擋板，該開關(guān)擋板與活動按鍵(2)—體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的一種按鍵開關(guān)，其特征在于:所述殼體(I)包括底座(5)及與該底座(5)對合的上蓋(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種按鍵開關(guān)，其特征在于:所述底座(5)設(shè)有容置腔(51)及與該容置腔(51)連通的底孔(52);所述上蓋(6)設(shè)置有與該容置腔(51)連通的活動腔(61); 所述活動按鍵(2)和觸發(fā)件(4)均設(shè)置于活動腔(61)，按壓活動按鍵(2)上端時，觸發(fā)件(4)從底孔(52)伸出。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種按鍵開關(guān)，其特征在于:所述上蓋(6)設(shè)置有卡接耳(62)，該卡接耳(62)設(shè)置有卡槽(621); 所述底座(5)設(shè)有卡凸(53)，底座(5)對合的上蓋(6)時，卡凸(53)與卡槽(621)卡接。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種按鍵開關(guān)，其特征在于:還包括用于反饋活動按鍵(2)活動的反饋力彈片(7)，所述反饋力彈片(7)包括安裝部(71)及由該安裝部(71)向下彎折的彎折部(72)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種按鍵開關(guān)，其特征在于:所述上蓋(6)設(shè)置有彈片安裝槽(64)，所述安裝部(71)設(shè)置于該彈片安裝槽(64)，所述彎折部(72)伸出彈片安裝槽(64)，并與活動按鍵(2)的側(cè)面抵接。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種按鍵開關(guān)，其特征在于:所述活動按鍵(2)設(shè)置有與容置腔(51)連通的安裝腔(21)及設(shè)置于該安裝腔(21)的壓軸(22); 復(fù)位件(3)為壓力控制彈簧，該壓力控制彈簧設(shè)置于安裝腔(21)和容置腔(51)中，所述觸發(fā)件(4)穿設(shè)于壓力控制彈簧，觸發(fā)件(4)與壓軸(22)連接。10.—種鍵盤，其特征在于:包括權(quán)利要求1至9任意一項所述的按鍵開關(guān)。
【文檔編號】H01H13/26GK105914072SQ201610263203
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】吳剛, 吳鑫, 楊穎 , 劉國軍
【申請人】東莞市巨臣電子科技有限公司