一種斷路器的控制裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種斷路器的控制裝置，其特征在于：包括有殼體、用于控制斷路器操作手柄轉(zhuǎn)動將斷路器合閘的驅(qū)動桿，所述的驅(qū)動桿一端為驅(qū)動端，另一端插設(shè)在殼體上與殼體轉(zhuǎn)動配合，殼體上設(shè)有供插桿插入的通槽，所述的殼體內(nèi)設(shè)有傳動板、擺臂，所述的傳動板與殼體滑移配合，擺臂一端套設(shè)在驅(qū)動桿上與驅(qū)動桿聯(lián)動配合，另一端延伸至傳動板正向滑移時的滑動軌跡上，傳動板上設(shè)有用于在傳動板反向滑移時驅(qū)動插桿向上運(yùn)動的驅(qū)動面，殼體內(nèi)還設(shè)有用于控制傳動板滑動的動力源。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種斷路器的控制裝置，其能自動控制斷路器的合閘、分閘，使用更加方便、安全。
【專利說明】
一種斷路器的控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及斷路器領(lǐng)域，特別涉及一種斷路器的控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一種斷路器，包括有外殼I，，動觸頭2，，靜觸頭3，，用于控制動觸頭2，與靜觸頭3’通、斷的操作機(jī)構(gòu)，操作機(jī)構(gòu)包括有操作手柄4’、杠桿5’、跳扣6’、鎖扣7’、連桿8’，所述的操作手柄4’上設(shè)有鉸接軸，鉸接軸與外殼I’鉸接設(shè)置，外殼I’內(nèi)設(shè)有第一軸體9’，所述的杠桿5，、動觸頭2，套設(shè)在第一軸體9，上，操作手柄4，與跳扣6 ’之間經(jīng)連桿8，連接，杠桿5，上設(shè)有第二軸體51，、第三軸體52，，所述的跳扣6，套設(shè)在第二軸體51，上形成跳扣6，與杠桿5 ’的鉸接，鎖扣7 ’套設(shè)在第三軸體52 ’上形成鎖扣7 ’與杠桿5 ’的鉸接，鎖扣7 ’上設(shè)有卡口71’，跳扣6’上對應(yīng)卡口 71’位置設(shè)有卡塊61’，為了方便手動分閘，在鎖扣7’上還設(shè)有插孔72’，插孔72’內(nèi)插設(shè)有插桿73’。手動合閘時，轉(zhuǎn)動操作手柄4’，通過連桿8’帶動跳扣6’擺動使得跳扣6’上的卡塊61’卡入鎖扣7’上的卡口71’內(nèi)即可，此時動觸頭2’與靜觸頭3’導(dǎo)通；手動分閘時，通過插桿73’推動鎖扣7’向上轉(zhuǎn)動，使得卡塊61’脫離卡口71’即可，此時動觸頭2 ’與靜觸頭3 ’斷開。但是，目前斷路器都是通過手動進(jìn)行合閘、分閘，其操作不方便，不安全，尤其是針對多個斷路器進(jìn)行操作時更加不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種斷路器的控制裝置，其能自動控制斷路器的合閘、分閘，使用更加方便、安全。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種斷路器的控制裝置，其特征在于:包括有殼體、用于控制斷路器操作手柄轉(zhuǎn)動將斷路器合閘的驅(qū)動桿，所述的驅(qū)動桿一端為驅(qū)動端，另一端插設(shè)在殼體上與殼體轉(zhuǎn)動配合，殼體上設(shè)有供插桿插入的通槽，所述的殼體內(nèi)設(shè)有傳動板、擺臂，所述的傳動板與殼體滑移配合，擺臂一端套設(shè)在驅(qū)動桿上與驅(qū)動桿聯(lián)動配合，另一端延伸至傳動板正向滑移時的滑動軌跡上，傳動板上設(shè)有用于在傳動板反向滑移時驅(qū)動插桿向上運(yùn)動的驅(qū)動面，殼體內(nèi)還設(shè)有用于控制傳動板滑動的動力源。
[0005]采用上述技術(shù)方案，在需要合閘時，通過動力源控制傳動板正向滑移，傳動板推動擺臂擺動，從而帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動操作手柄轉(zhuǎn)動將斷路器合閘，此時，斷路器內(nèi)的鎖扣帶動插桿運(yùn)動，插桿插入殼體內(nèi)的一端位于傳動板反向滑移時的滑移軌跡上;在需要分閘時，通過動力源控制傳動板反向滑移，驅(qū)動面推動插桿向上運(yùn)動帶動鎖扣轉(zhuǎn)動將斷路器分閘。這種結(jié)構(gòu)的控制裝置，其能自動控制斷路器的合閘、分閘，使用更加方便、安全。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的動力源為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有齒輪，傳動板上設(shè)有齒條，齒條與齒輪嚙合。
[0007]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，直接通過電機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，經(jīng)齒輪、齒條帶動傳動板滑移，傳動結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的殼體內(nèi)設(shè)有用于控制電機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的電路板，電路板上分別設(shè)有用于在擺臂擺動到合閘、分閘位置時控制電機(jī)停止工作的第一位移傳感器、第二位移傳感器。
[0009]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，第一位移傳感器、第二位移傳感器分別在擺臂擺動到合閘、分閘位置時控制電機(jī)停止工作，這樣可以防止斷路器因合閘、分閘超出行程范圍而損壞。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的電路板上還設(shè)有用于在傳動板推動插桿將斷路器分閘后控制電機(jī)帶動傳動板向合閘方向運(yùn)動一定距離的第三位移傳感器。
[0011]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，在插桿將斷路器分閘后，電機(jī)帶動傳動板向合閘方向運(yùn)動一定距離，插桿可以向下運(yùn)動，這樣在手動合閘時更加方便。
[0012]本發(fā)明的再進(jìn)一步設(shè)置:所述的殼體內(nèi)壁上平行設(shè)有兩導(dǎo)向板，兩導(dǎo)向板之間間隔設(shè)置形成導(dǎo)向槽，傳動板位于導(dǎo)向槽內(nèi)形成傳動板與殼體的滑移配合。
[0013]采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，使得傳動板的滑動更加平穩(wěn)，不會產(chǎn)生位置偏移，結(jié)構(gòu)簡單。
[0014]本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的傳動板包括有傳動板本體，傳動板本體設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，傳動板本體上設(shè)有傳動塊，擺臂延伸至傳動塊正向滑移時的滑動軌跡上，驅(qū)動面設(shè)置在傳動板本體上。
[0015]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，使得傳動板的加工更加方便，結(jié)構(gòu)更加緊湊，傳動性能可靠。
[0016]本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的驅(qū)動桿為多邊形設(shè)置。
[0017]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，只需要在操作手柄的中心位置加工與驅(qū)動桿形狀相同的多邊形孔，然后，將驅(qū)動桿直接插在多邊形孔內(nèi)即可帶動操作手柄轉(zhuǎn)動，加工更加方便，結(jié)構(gòu)更加簡單。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有的斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2本發(fā)明具體實施例與斷路器連接結(jié)構(gòu)圖；
圖3為本發(fā)明具體實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明具體實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明具體實施例中傳動板結(jié)構(gòu)圖；
圖6為與本發(fā)明具體實施例中驅(qū)動桿相匹配的操作手柄結(jié)構(gòu)圖；
圖7為與本發(fā)明具體實施例中電路板結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1-7所示，一種斷路器的控制裝置，包括有殼體1、用于控制斷路器操作手柄4’轉(zhuǎn)動將斷路器合閘的驅(qū)動桿2、所述的驅(qū)動桿2—端為驅(qū)動端，另一端插設(shè)在殼體I上與殼體I轉(zhuǎn)動配合，殼體I上設(shè)有供插桿73’插入的的通槽11，該通槽11可供插桿73’在合閘、分閘時運(yùn)動，所述的殼體I內(nèi)設(shè)有傳動板4、擺臂5，所述的殼體I內(nèi)壁上平行設(shè)有兩導(dǎo)向板6、7，兩導(dǎo)向板6、7之間間隔設(shè)置形成導(dǎo)向槽8，傳動板4位于導(dǎo)向槽8內(nèi)形成傳動板4與殼體I的滑移配合，擺臂5—端套設(shè)在驅(qū)動桿2上與驅(qū)動桿2聯(lián)動配合，另一端延伸至傳動板4正向滑移時的滑動軌跡上，擺臂5與驅(qū)動桿2同步轉(zhuǎn)動，傳動板4上設(shè)有用于在傳動板4反向滑移時驅(qū)動插桿73’向上運(yùn)動的驅(qū)動面9，驅(qū)動面9為斜面，殼體I內(nèi)還設(shè)有用于控制傳動板4滑動的動力源，動力源為電機(jī)10，殼體I內(nèi)相對設(shè)有兩定位板100、200，兩定位板100、200圍成定位腔300，電機(jī)10設(shè)置在定位腔300內(nèi)，電機(jī)10的輸出軸上設(shè)有齒輪20，傳動板4上設(shè)有齒條30，齒條30與齒輪20嚙合。當(dāng)然動力源也可以采用氣缸等，比如通過氣缸推動傳動板4滑動。
[0020]所述的殼體I內(nèi)設(shè)有用于控制電機(jī)10正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的電路板40，電路板40上分別設(shè)有用于在擺臂5擺動到合閘、分閘位置時控制電機(jī)10停止工作的第一位移傳感器、第二位移傳感器。第一位移傳感器包括有第一磁感應(yīng)兀件50、第一磁鐵，第二位移傳感器包括有第二磁鐵、第二磁感應(yīng)元件70，第一位移傳感器、第二位移傳感器共用一個磁鐵60，磁鐵60設(shè)置在擺臂5上。所述的電路板40上還設(shè)有用于在傳動板4推動插桿73’將斷路器分閘后控制電機(jī)10帶動傳動板4向合閘方向運(yùn)動一定距離的第三位移傳感器。第三位移傳感器包括有第三磁鐵80、第三磁感應(yīng)元件90，磁鐵80設(shè)置在傳動板4上。第一位移傳感器、第二位移傳感器、第三位移傳感器也可以為光電式位移傳感器等。
[0021 ]本發(fā)明具體實施例中，所述的傳動板4包括有傳動板本體41，傳動板本體41設(shè)置在導(dǎo)向槽8內(nèi)，傳動板本體41上設(shè)有傳動塊42，擺臂5延伸至傳動塊42正向滑移時的滑動軌跡上，驅(qū)動面9、齒條30均設(shè)置在傳動板本體41上。其中，所述的驅(qū)動桿2為方形設(shè)置，當(dāng)然其也可以為三角形、六邊形等，這樣只需要在操作手柄4’的中心位置加工方形的孔41’，然后將驅(qū)動桿2直接插在方形孔41，內(nèi)即可帶動操作手柄4，同步轉(zhuǎn)動，加工更加方便，結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0022]在需要合閘時，通過電機(jī)控制傳動板4正向滑移，傳動板4經(jīng)傳動塊推動擺臂5擺動，從而帶動驅(qū)動桿2轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動操作手柄轉(zhuǎn)動將斷路器合閘，此時，斷路器內(nèi)的鎖扣帶動插桿73 ’向下運(yùn)動，插桿73 ’延伸至殼體I內(nèi)的一端位于傳動板4反向滑移時的滑移軌跡上;在需要分閘時，通過動力源控制傳動板4反向滑移，驅(qū)動面9推動插桿73’向上運(yùn)動帶動鎖扣轉(zhuǎn)動將斷路器分閘。因此，這種結(jié)構(gòu)的控制裝置，其能自動控制斷路器的合閘、分閘，使用更加方便、安全。
【主權(quán)項】
1.一種斷路器的控制裝置，其特征在于:包括有殼體、用于控制斷路器操作手柄轉(zhuǎn)動將斷路器合閘的驅(qū)動桿，所述的驅(qū)動桿一端為驅(qū)動端，另一端插設(shè)在殼體上與殼體轉(zhuǎn)動配合，殼體上設(shè)有供插桿插入的通槽，所述的殼體內(nèi)設(shè)有傳動板、擺臂，所述的傳動板與殼體滑移配合，擺臂一端套設(shè)在驅(qū)動桿上與驅(qū)動桿聯(lián)動配合，另一端延伸至傳動板正向滑移時的滑動軌跡上，傳動板上設(shè)有用于在傳動板反向滑移時驅(qū)動插桿向上運(yùn)動的驅(qū)動面，殼體內(nèi)還設(shè)有用于控制傳動板滑動的動力源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的控制裝置，其特征在于:所述的動力源為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有齒輪，傳動板上設(shè)有齒條，齒條與齒輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器的控制裝置，其特征在于:所述的殼體內(nèi)設(shè)有用于控制電機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的電路板，電路板上分別設(shè)有用于在擺臂擺動到合閘、分閘位置時控制電機(jī)停止工作的第一位移傳感器、第二位移傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的控制裝置，其特征在于:所述的電路板上還設(shè)有用于在傳動板推動插桿將斷路器分閘后控制電機(jī)帶動傳動板向合閘方向運(yùn)動一定距離的第三位移傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的斷路器的控制裝置，其特征在于:所述的殼體內(nèi)壁上平行設(shè)有兩導(dǎo)向板，兩導(dǎo)向板之間間隔設(shè)置形成導(dǎo)向槽，傳動板位于導(dǎo)向槽內(nèi)形成傳動板與殼體的滑移配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器的控制裝置，其特征在于:所述的傳動板包括有傳動板本體，傳動板本體設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，傳動板本體上設(shè)有傳動塊，擺臂延伸至傳動塊正向滑移時的滑動軌跡上，驅(qū)動面設(shè)置在傳動板本體上。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或6所述的斷路器的控制裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動桿為多邊形設(shè)置。
【文檔編號】H01H71/43GK105895463SQ201610327371
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】陳百勝
【申請人】陳百勝