一種斷路器的控制裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種斷路器的控制裝置,其特征在于:包括有殼體、用于控制斷路器操作手柄轉(zhuǎn)動將斷路器合閘的驅(qū)動桿,所述的驅(qū)動桿一端為驅(qū)動端,另一端插設(shè)在殼體上與殼體轉(zhuǎn)動配合,殼體上設(shè)有供插桿插入的通槽,所述的殼體內(nèi)設(shè)有傳動板、擺臂,所述的傳動板與殼體滑移配合,擺臂一端套設(shè)在驅(qū)動桿上與驅(qū)動桿聯(lián)動配合,另一端延伸至傳動板正向滑移時的滑動軌跡上,傳動板上設(shè)有用于在傳動板反向滑移時驅(qū)動插桿向上運(yùn)動的驅(qū)動面,殼體內(nèi)還設(shè)有用于控制傳動板滑動的動力源。采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供了一種斷路器的控制裝置,其能自動控制斷路器的合閘、分閘,使用更加方便、安全。
【專利說明】
一種斷路器的控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及斷路器領(lǐng)域,特別涉及一種斷路器的控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一種斷路器,包括有外殼I,,動觸頭2,,靜觸頭3,,用于控制動觸頭2,與靜觸頭3’通、斷的操作機(jī)構(gòu),操作機(jī)構(gòu)包括有操作手柄4’、杠桿5’、跳扣6’、鎖扣7’、連桿8’,所述的操作手柄4’上設(shè)有鉸接軸,鉸接軸與外殼I’鉸接設(shè)置,外殼I’內(nèi)設(shè)有第一軸體9’,所述的杠桿5,、動觸頭2,套設(shè)在第一軸體9,上,操作手柄4,與跳扣6 ’之間經(jīng)連桿8,連接,杠桿5,上設(shè)有第二軸體51,、第三軸體52,,所述的跳扣6,套設(shè)在第二軸體51,上形成跳扣6,與杠桿5 ’的鉸接,鎖扣7 ’套設(shè)在第三軸體52 ’上形成鎖扣7 ’與杠桿5 ’的鉸接,鎖扣7 ’上設(shè)有卡口71’,跳扣6’上對應(yīng)卡口 71’位置設(shè)有卡塊61’,為了方便手動分閘,在鎖扣7’上還設(shè)有插孔72’,插孔72’內(nèi)插設(shè)有插桿73’。手動合閘時,轉(zhuǎn)動操作手柄4’,通過連桿8’帶動跳扣6’擺動使得跳扣6’上的卡塊61’卡入鎖扣7’上的卡口71’內(nèi)即可,此時動觸頭2’與靜觸頭3’導(dǎo)通;手動分閘時,通過插桿73’推動鎖扣7’向上轉(zhuǎn)動,使得卡塊61’脫離卡口71’即可,此時動觸頭2 ’與靜觸頭3 ’斷開。但是,目前斷路器都是通過手動進(jìn)行合閘、分閘,其操作不方便,不安全,尤其是針對多個斷路器進(jìn)行操作時更加不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供了一種斷路器的控制裝置,其能自動控制斷路器的合閘、分閘,使用更加方便、安全。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種斷路器的控制裝置,其特征在于:包括有殼體、用于控制斷路器操作手柄轉(zhuǎn)動將斷路器合閘的驅(qū)動桿,所述的驅(qū)動桿一端為驅(qū)動端,另一端插設(shè)在殼體上與殼體轉(zhuǎn)動配合,殼體上設(shè)有供插桿插入的通槽,所述的殼體內(nèi)設(shè)有傳動板、擺臂,所述的傳動板與殼體滑移配合,擺臂一端套設(shè)在驅(qū)動桿上與驅(qū)動桿聯(lián)動配合,另一端延伸至傳動板正向滑移時的滑動軌跡上,傳動板上設(shè)有用于在傳動板反向滑移時驅(qū)動插桿向上運(yùn)動的驅(qū)動面,殼體內(nèi)還設(shè)有用于控制傳動板滑動的動力源。
[0005]采用上述技術(shù)方案,在需要合閘時,通過動力源控制傳動板正向滑移,傳動板推動擺臂擺動,從而帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動操作手柄轉(zhuǎn)動將斷路器合閘,此時,斷路器內(nèi)的鎖扣帶動插桿運(yùn)動,插桿插入殼體內(nèi)的一端位于傳動板反向滑移時的滑移軌跡上;在需要分閘時,通過動力源控制傳動板反向滑移,驅(qū)動面推動插桿向上運(yùn)動帶動鎖扣轉(zhuǎn)動將斷路器分閘。這種結(jié)構(gòu)的控制裝置,其能自動控制斷路器的合閘、分閘,使用更加方便、安全。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的動力源為電機(jī),電機(jī)的輸出軸上設(shè)有齒輪,傳動板上設(shè)有齒條,齒條與齒輪嚙合。
[0007]采用上述進(jìn)一步設(shè)置,直接通過電機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),經(jīng)齒輪、齒條帶動傳動板滑移,傳動結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的殼體內(nèi)設(shè)有用于控制電機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的電路板,電路板上分別設(shè)有用于在擺臂擺動到合閘、分閘位置時控制電機(jī)停止工作的第一位移傳感器、第二位移傳感器。
[0009]采用上述進(jìn)一步設(shè)置,第一位移傳感器、第二位移傳感器分別在擺臂擺動到合閘、分閘位置時控制電機(jī)停止工作,這樣可以防止斷路器因合閘、分閘超出行程范圍而損壞。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的電路板上還設(shè)有用于在傳動板推動插桿將斷路器分閘后控制電機(jī)帶動傳動板向合閘方向運(yùn)動一定距離的第三位移傳感器。
[0011]采用上述進(jìn)一步設(shè)置,在插桿將斷路器分閘后,電機(jī)帶動傳動板向合閘方向運(yùn)動一定距離,插桿可以向下運(yùn)動,這樣在手動合閘時更加方便。
[0012]本發(fā)明的再進(jìn)一步設(shè)置:所述的殼體內(nèi)壁上平行設(shè)有兩導(dǎo)向板,兩導(dǎo)向板之間間隔設(shè)置形成導(dǎo)向槽,傳動板位于導(dǎo)向槽內(nèi)形成傳動板與殼體的滑移配合。
[0013]采用上述再進(jìn)一步設(shè)置,使得傳動板的滑動更加平穩(wěn),不會產(chǎn)生位置偏移,結(jié)構(gòu)簡單。
[0014]本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的傳動板包括有傳動板本體,傳動板本體設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi),傳動板本體上設(shè)有傳動塊,擺臂延伸至傳動塊正向滑移時的滑動軌跡上,驅(qū)動面設(shè)置在傳動板本體上。
[0015]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置,使得傳動板的加工更加方便,結(jié)構(gòu)更加緊湊,傳動性能可靠。
[0016]本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的驅(qū)動桿為多邊形設(shè)置。
[0017]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置,只需要在操作手柄的中心位置加工與驅(qū)動桿形狀相同的多邊形孔,然后,將驅(qū)動桿直接插在多邊形孔內(nèi)即可帶動操作手柄轉(zhuǎn)動,加工更加方便,結(jié)構(gòu)更加簡單。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有的斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2本發(fā)明具體實施例與斷路器連接結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本發(fā)明具體實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明具體實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明具體實施例中傳動板結(jié)構(gòu)圖;
圖6為與本發(fā)明具體實施例中驅(qū)動桿相匹配的操作手柄結(jié)構(gòu)圖;
圖7為與本發(fā)明具體實施例中電路板結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1-7所示,一種斷路器的控制裝置,包括有殼體1、用于控制斷路器操作手柄4’轉(zhuǎn)動將斷路器合閘的驅(qū)動桿2、所述的驅(qū)動桿2—端為驅(qū)動端,另一端插設(shè)在殼體I上與殼體I轉(zhuǎn)動配合,殼體I上設(shè)有供插桿73’插入的的通槽11,該通槽11可供插桿73’在合閘、分閘時運(yùn)動,所述的殼體I內(nèi)設(shè)有傳動板4、擺臂5,所述的殼體I內(nèi)壁上平行設(shè)有兩導(dǎo)向板6、7,兩導(dǎo)向板6、7之間間隔設(shè)置形成導(dǎo)向槽8,傳動板4位于導(dǎo)向槽8內(nèi)形成傳動板4與殼體I的滑移配合,擺臂5—端套設(shè)在驅(qū)動桿2上與驅(qū)動桿2聯(lián)動配合,另一端延伸至傳動板4正向滑移時的滑動軌跡上,擺臂5與驅(qū)動桿2同步轉(zhuǎn)動,傳動板4上設(shè)有用于在傳動板4反向滑移時驅(qū)動插桿73’向上運(yùn)動的驅(qū)動面9,驅(qū)動面9為斜面,殼體I內(nèi)還設(shè)有用于控制傳動板4滑動的動力源,動力源為電機(jī)10,殼體I內(nèi)相對設(shè)有兩定位板100、200,兩定位板100、200圍成定位腔300,電機(jī)10設(shè)置在定位腔300內(nèi),電機(jī)10的輸出軸上設(shè)有齒輪20,傳動板4上設(shè)有齒條30,齒條30與齒輪20嚙合。當(dāng)然動力源也可以采用氣缸等,比如通過氣缸推動傳動板4滑動。
[0020]所述的殼體I內(nèi)設(shè)有用于控制電機(jī)10正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的電路板40,電路板40上分別設(shè)有用于在擺臂5擺動到合閘、分閘位置時控制電機(jī)10停止工作的第一位移傳感器、第二位移傳感器。第一位移傳感器包括有第一磁感應(yīng)兀件50、第一磁鐵,第二位移傳感器包括有第二磁鐵、第二磁感應(yīng)元件70,第一位移傳感器、第二位移傳感器共用一個磁鐵60,磁鐵60設(shè)置在擺臂5上。所述的電路板40上還設(shè)有用于在傳動板4推動插桿73’將斷路器分閘后控制電機(jī)10帶動傳動板4向合閘方向運(yùn)動一定距離的第三位移傳感器。第三位移傳感器包括有第三磁鐵80、第三磁感應(yīng)元件90,磁鐵80設(shè)置在傳動板4上。第一位移傳感器、第二位移傳感器、第三位移傳感器也可以為光電式位移傳感器等。
[0021 ]本發(fā)明具體實施例中,所述的傳動板4包括有傳動板本體41,傳動板本體41設(shè)置在導(dǎo)向槽8內(nèi),傳動板本體41上設(shè)有傳動塊42,擺臂5延伸至傳動塊42正向滑移時的滑動軌跡上,驅(qū)動面9、齒條30均設(shè)置在傳動板本體41上。其中,所述的驅(qū)動桿2為方形設(shè)置,當(dāng)然其也可以為三角形、六邊形等,這樣只需要在操作手柄4’的中心位置加工方形的孔41’,然后將驅(qū)動桿2直接插在方形孔41,內(nèi)即可帶動操作手柄4,同步轉(zhuǎn)動,加工更加方便,結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0022]在需要合閘時,通過電機(jī)控制傳動板4正向滑移,傳動板4經(jīng)傳動塊推動擺臂5擺動,從而帶動驅(qū)動桿2轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動操作手柄轉(zhuǎn)動將斷路器合閘,此時,斷路器內(nèi)的鎖扣帶動插桿73 ’向下運(yùn)動,插桿73 ’延伸至殼體I內(nèi)的一端位于傳動板4反向滑移時的滑移軌跡上;在需要分閘時,通過動力源控制傳動板4反向滑移,驅(qū)動面9推動插桿73’向上運(yùn)動帶動鎖扣轉(zhuǎn)動將斷路器分閘。因此,這種結(jié)構(gòu)的控制裝置,其能自動控制斷路器的合閘、分閘,使用更加方便、安全。
【主權(quán)項】
1.一種斷路器的控制裝置,其特征在于:包括有殼體、用于控制斷路器操作手柄轉(zhuǎn)動將斷路器合閘的驅(qū)動桿,所述的驅(qū)動桿一端為驅(qū)動端,另一端插設(shè)在殼體上與殼體轉(zhuǎn)動配合,殼體上設(shè)有供插桿插入的通槽,所述的殼體內(nèi)設(shè)有傳動板、擺臂,所述的傳動板與殼體滑移配合,擺臂一端套設(shè)在驅(qū)動桿上與驅(qū)動桿聯(lián)動配合,另一端延伸至傳動板正向滑移時的滑動軌跡上,傳動板上設(shè)有用于在傳動板反向滑移時驅(qū)動插桿向上運(yùn)動的驅(qū)動面,殼體內(nèi)還設(shè)有用于控制傳動板滑動的動力源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的控制裝置,其特征在于:所述的動力源為電機(jī),電機(jī)的輸出軸上設(shè)有齒輪,傳動板上設(shè)有齒條,齒條與齒輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器的控制裝置,其特征在于:所述的殼體內(nèi)設(shè)有用于控制電機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的電路板,電路板上分別設(shè)有用于在擺臂擺動到合閘、分閘位置時控制電機(jī)停止工作的第一位移傳感器、第二位移傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的控制裝置,其特征在于:所述的電路板上還設(shè)有用于在傳動板推動插桿將斷路器分閘后控制電機(jī)帶動傳動板向合閘方向運(yùn)動一定距離的第三位移傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的斷路器的控制裝置,其特征在于:所述的殼體內(nèi)壁上平行設(shè)有兩導(dǎo)向板,兩導(dǎo)向板之間間隔設(shè)置形成導(dǎo)向槽,傳動板位于導(dǎo)向槽內(nèi)形成傳動板與殼體的滑移配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器的控制裝置,其特征在于:所述的傳動板包括有傳動板本體,傳動板本體設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi),傳動板本體上設(shè)有傳動塊,擺臂延伸至傳動塊正向滑移時的滑動軌跡上,驅(qū)動面設(shè)置在傳動板本體上。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或6所述的斷路器的控制裝置,其特征在于:所述的驅(qū)動桿為多邊形設(shè)置。
【文檔編號】H01H71/43GK105895463SQ201610327371
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】陳百勝
【申請人】陳百勝