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一種半極性led外延結(jié)構(gòu)及其制備方法

文檔序號(hào):9913255閱讀:733來(lái)源:國(guó)知局
一種半極性led外延結(jié)構(gòu)及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及半導(dǎo)體光電器件領(lǐng)域,尤其涉及一種半極性LED外延結(jié)構(gòu)及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]LED是一種半導(dǎo)體固體發(fā)光器件,其利用半導(dǎo)體PN結(jié)作為發(fā)光材料,可以直接將電轉(zhuǎn)換為光。目前,極性GaN基LED技術(shù)產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)20余年,發(fā)展至今其性能取得了極大的改善;但是也逐漸顯現(xiàn)出了極性LED的性能瓶頸,光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到60%之后很難再有大幅的繼續(xù)提升。目前,普遍認(rèn)為極性LED器件有難以克服的極化效應(yīng),從而影響著LED的發(fā)光效率。關(guān)于半極性和非極性材料和器件的研究和文獻(xiàn)報(bào)道近些年非常多,主要存在的問(wèn)題是在半極性面或者非極性面上生長(zhǎng)GaN材料比較困難。
[0003]半極性和非極性GaN材料的獲得一般有兩種常見(jiàn)的方式:一是通過(guò)非極性和半極性的藍(lán)寶石獲得半極性或者非常GaN薄膜;二是通過(guò)切割同質(zhì)襯底的半極性和非極性面同質(zhì)外延出相應(yīng)的器件。第一種技術(shù)路線(xiàn)較難獲得比較好的材料質(zhì)量;第二種技術(shù)路線(xiàn)雖能獲得較高的材料質(zhì)量,但是成本很高。此外,還有一種工藝相對(duì)復(fù)雜的技術(shù)是通過(guò)選區(qū)外延來(lái)實(shí)現(xiàn)半極性面或者非極性面的生長(zhǎng),然后在這些原位生長(zhǎng)出來(lái)的半極性面上生長(zhǎng)制備半極性或者非極性器件;工藝相對(duì)復(fù)雜,往往需要一些輔助材料和二次外延生長(zhǎng)工藝設(shè)計(jì)。由此來(lái)看,半極性和非極性LED路線(xiàn)的主要障礙就在于如何獲得高質(zhì)量材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種C面藍(lán)寶石襯底原位生長(zhǎng)制備半極性LED外延結(jié)構(gòu)及其制備方法,利用藍(lán)寶石平面或者圖形襯底在外延生長(zhǎng)過(guò)程中可以控制半導(dǎo)體底層結(jié)構(gòu)表面形成納米V型坑,進(jìn)而在V型坑的半極性側(cè)面制備半導(dǎo)體功能層,最終獲得半極性LED外延結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的第一方面,提供一種半極性LED外延結(jié)構(gòu),該外延結(jié)構(gòu)從下至上依次包括:藍(lán)寶石襯底、半導(dǎo)體底層結(jié)構(gòu)以及半導(dǎo)體功能層,其特征在于:所述半導(dǎo)體底層結(jié)構(gòu)表面具有納米V型坑,V型坑的側(cè)面為半極性面,對(duì)應(yīng)(1-101)晶面族。
[0006]優(yōu)選地,所述藍(lán)寶石襯底為納米圖形化藍(lán)寶石襯底或者平片藍(lán)寶石襯底。
[0007]優(yōu)選地,所述藍(lán)寶石襯底為納米圖形化藍(lán)寶石襯底,所述納米V型坑的線(xiàn)徑尺寸為100?100nm0
[0008]優(yōu)選地,所述藍(lán)寶石襯底為平片藍(lán)寶石襯底,所述納米V型坑的線(xiàn)徑尺寸符合正態(tài)分布,正態(tài)分布的峰值尺寸對(duì)應(yīng)于550 ± 1nm。
[0009]優(yōu)選地,所述半導(dǎo)體底層結(jié)構(gòu)包括緩沖層或UGaN層或nGaN層或前述任意組合。
[0010]優(yōu)選地,所述半導(dǎo)體功能層材料包括GaN系半導(dǎo)體材料。
[0011]優(yōu)選地,所述半導(dǎo)體功能層包括第一半導(dǎo)體功能層和第二半導(dǎo)體功能層,其中第一半導(dǎo)體功能層表面具有納米V型坑。
[0012]本發(fā)明的第二方面,還提供一種半極性LED外延結(jié)構(gòu)的制作方法,包括以下工藝步驟:
(1)提供一藍(lán)寶石襯底;
(2)在所述藍(lán)寶石襯底上生長(zhǎng)半導(dǎo)體底層結(jié)構(gòu),使得其表面形成納米V型坑,V型坑的側(cè)面為半極性面,對(duì)應(yīng)(1-1 OI)晶面族;
(3)在所述半導(dǎo)體底層結(jié)構(gòu)上生長(zhǎng)半導(dǎo)體功能層。
[0013]優(yōu)選地,所述藍(lán)寶石襯底為納米圖形化藍(lán)寶石襯底或者平片藍(lán)寶石襯底。
[0014]優(yōu)選地,所述V型坑的密度通過(guò)納米圖形化藍(lán)寶石襯底的圖形密度來(lái)調(diào)節(jié)。
[0015]優(yōu)選地,所述藍(lán)寶石襯底為納米圖形化藍(lán)寶石襯底,所述納米V型坑的線(xiàn)徑尺寸為100?100nm0
[0016]優(yōu)選地,所述藍(lán)寶石襯底為平片藍(lán)寶石襯底,所述納米V型坑的線(xiàn)徑尺寸符合正態(tài)分布,正態(tài)分布的峰值尺寸對(duì)應(yīng)于550 ± 1nm。
[0017]優(yōu)選地,所述半導(dǎo)體底層結(jié)構(gòu)包括緩沖層或UGaN層或nGaN層或前述任意組合。
[0018]優(yōu)選地,所述步驟(2)通過(guò)控制生長(zhǎng)溫度比較低(1100°C以?xún)?nèi)),生長(zhǎng)速率比較快(3Mi/h以上),使得半導(dǎo)體底層結(jié)構(gòu)表面形成納米V型坑。
[0019]優(yōu)選地,所述半導(dǎo)體功能層材料包括GaN系半導(dǎo)體材料。
[0020]優(yōu)選地,所述半導(dǎo)體功能層包括第一半導(dǎo)體功能層和第二半導(dǎo)體功能層,其中第一半導(dǎo)體功能層表面具有納米V型坑。
[0021]優(yōu)選地,所述第一半導(dǎo)體功能層的納米V型坑是通過(guò)在半極性面上生長(zhǎng)速率加快至常規(guī)極性面的5?10倍或者延長(zhǎng)生長(zhǎng)時(shí)間至常規(guī)極性面的5?10倍獲得。
[0022]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),常規(guī)的極性面(001)面的LED外延結(jié)構(gòu)的導(dǎo)帶和價(jià)帶由于極化電場(chǎng)的存在而彎曲,導(dǎo)致導(dǎo)帶底和價(jià)帶頂?shù)箍臻g不在同一個(gè)位置,類(lèi)似變成間接帶隙半導(dǎo)體發(fā)光(AlInGaN體系材料為直接帶隙發(fā)光材料),輻射復(fù)合發(fā)光效率降低,非輻射復(fù)合概率增加,本發(fā)明至少包括以下技術(shù)效果:
(1)不需要選區(qū)外延,不需要二次外延,簡(jiǎn)化制作工藝流程;
(2)半極性面為(1-101)晶面族,平滑的導(dǎo)帶底和價(jià)帶頂在倒空間交疊面積很大,輻射復(fù)合效率大大增加;
(3)通過(guò)材料生長(zhǎng)工藝調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)半極性面的裸露,而不受制于襯底幾何形狀,實(shí)現(xiàn)制備半極性面材料,可操作性強(qiáng),成本低廉;
(4)在具有納米V型坑的半導(dǎo)體底層結(jié)構(gòu)表面形成半導(dǎo)體功能層,如此獲得的外延結(jié)構(gòu)可以與現(xiàn)有的芯片制程相融合,便于制作LED芯片等半導(dǎo)體發(fā)光器件。
【附圖說(shuō)明】
[0023]附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本發(fā)明實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。此外,附圖數(shù)據(jù)是描述概要,不是按比例繪制。
[0024]圖中標(biāo)示:11,21,31,41:藍(lán)寶石襯底;12,22,32,42:緩沖層;13,23,33,43:第一UGaN 層;14,24,34,44:第二1163~層;15,25,35,45:1163~層;16,26,36,46:半導(dǎo)體功能層;17,27,37,47: V型坑的側(cè)面(對(duì)應(yīng)(1-101)晶面族);261:461:第一半導(dǎo)體功能層;262:462:第二半導(dǎo)體功能層。
[0025]圖1?圖5為本發(fā)明實(shí)施例1、2制作的LED外延結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
[0026]圖6為本發(fā)明實(shí)施例3制作的LED外延結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
[0027]圖7為本發(fā)明實(shí)施例4制作的LED外延結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
[0028]圖8為本發(fā)明實(shí)施例5制作的LED外延結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合示意圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述,在進(jìn)一步介紹本發(fā)明之前,應(yīng)當(dāng)理解,由于可以對(duì)特定的實(shí)施例進(jìn)行改造,因此,本發(fā)明并不限于下述的特定實(shí)施例。還應(yīng)當(dāng)理解,由于本發(fā)明的范圍只由所附權(quán)利要求限定,因此所采用的實(shí)施例只是介紹性的,而不是限制性的。除非另有說(shuō)明,否則這里所用的所有技術(shù)和科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所普遍理解的意義相同。
[0030]實(shí)施例1
請(qǐng)參照?qǐng)D1?圖5,本實(shí)施例提供一種GaN半極性LED外延結(jié)構(gòu)的制作方法,可以規(guī)避半極性材料不好生長(zhǎng)以及同質(zhì)半極性材料價(jià)格昂貴的問(wèn)題。以下技術(shù)方案以納米藍(lán)寶石圖形襯底為例,制作方法包括以下步驟:
請(qǐng)參照?qǐng)D1,提供一納米圖形化藍(lán)寶石襯底11 (Sapphire),并放入金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積(MOCVD)設(shè)備中升溫至1000?1200°C,在氫氣氛圍下處理3?10分鐘;使用納米圖形化藍(lán)寶石襯底(PSS,Patterned Sapphire Substrate)可以獲得規(guī)則的表面V型坑(凹坑)陣列,PSS的圖形線(xiàn)徑為100?lOOOnm,圖形高度為300?2000nm,間距為周期尺寸的1/5?1/2,該尺寸下的圖案不影響現(xiàn)有芯片制程制備芯片,也即不影響后續(xù)芯片電極制備等光刻工藝,如果圖形線(xiàn)徑尺寸過(guò)小時(shí)(<100nm),V型坑很小,V型坑底部沉積的低溫功能層有交疊,疊加部分發(fā)光不好,交疊的部分占據(jù)整個(gè)V型坑的內(nèi)壁比例比較高,影響器件發(fā)光效率,所以尺寸不宜太小,如果圖形線(xiàn)徑尺寸過(guò)大時(shí)(>1000nm),外延結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有芯片制程融合度降低,不易制作成LED器件;對(duì)應(yīng)于每一個(gè)PSS的凸起(島),V型坑的密度可以通過(guò)圖形襯底的圖形密度來(lái)調(diào)節(jié),當(dāng)圖形化襯底的圖形密度確定后,V型坑的密度與之相同,每個(gè)V型坑的大小也隨之確定,V型坑的線(xiàn)徑尺寸為100?100nm;使用平面襯底也可以獲得半極性面LED,其表面V型坑的大小不一且相對(duì)隨機(jī)分布,但是密度受到緩沖層厚度和緩沖層退火條件的影響:緩沖層越厚,退火溫度越低,退火時(shí)間越短,島密度越高,后續(xù)V型坑密度越大;反之亦然。降溫至500-6000C,通入氨氣和三甲基鎵,生長(zhǎng)20?50nm的Al InGaN低溫緩沖層12(buffer),起到應(yīng)力釋放的作用,然后關(guān)閉三甲基鎵;其中外延生長(zhǎng)方法還可以選用CVD(化學(xué)氣相沉積)方法、PECVD(等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積)方法、MBE(分子束外延)方法、HVPE(氫化物氣相外延)方法,本實(shí)施例優(yōu)選MOCVD,但不限于此。
[0031]請(qǐng)參照?qǐng)D2,在低溫緩沖層12上外延生長(zhǎng)具有V型坑的半導(dǎo)體底層結(jié)構(gòu),V型坑的側(cè)面17為半極性面,對(duì)應(yīng)(1-101)晶面族,具體來(lái)說(shuō),升溫至870?970°C,在此溫度下進(jìn)行退火處理5秒?2分鐘,然后通入三甲基鎵,生長(zhǎng)I?2μπι厚度的非摻雜氮化鎵13(第一UGaN層),該層稱(chēng)為三維模式的GaN生長(zhǎng)層;生長(zhǎng)溫度控制在1050°C以?xún)?nèi),腔室壓力為500torr,生長(zhǎng)速率控制在3μπιΛ以上,可以獲得大量納米V型坑,V型坑可以占據(jù)整個(gè)外延表面,C面完全消失,V型坑也可以部分占據(jù)大部分表面,本實(shí)施例優(yōu)選納米V型坑占據(jù)整個(gè)外延表面,無(wú)C面。
[0032]請(qǐng)參照?qǐng)D3,溫度控制在1100°C以?xún)?nèi),腔室壓力為300torr,生長(zhǎng)I?2μπι厚的非摻雜氮化鎵14(第二 UGaN層),該層稱(chēng)為二維模式的GaN生長(zhǎng)層;生長(zhǎng)速率控制在4μπιΛ以上,納米V型坑占據(jù)整個(gè)表面。
[0033]請(qǐng)參照?qǐng)D4,降溫至1050°C左右,腔室壓力為300torr,生長(zhǎng)1.5?4μπι厚的氮化鎵,通入硅烷進(jìn)行摻雜,形成N型氮化鎵15(nGaN層);也可以生長(zhǎng)uGaN/nGaN超晶格代替完全摻雜的nGaN,提供電子注入;生長(zhǎng)速率控制在5ym/h以上;nGaN生長(zhǎng)結(jié)束之后,外延表面被納米V
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