一種磁保持繼電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繼電器，尤其涉及一種磁保持繼電器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，磁保持繼電器作為電磁繼電器的一種，由于其線圈不需要長期供電，具有自動接通和切斷電路的功能，可有效地降低繼電器線圈的能耗，得到了迅速發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有磁保持繼電器主要包括基座、磁路機構(gòu)、銜鐵、推動機構(gòu)、動簧組件、靜簧組件，磁路系統(tǒng)、銜鐵、推動機構(gòu)、動簧組件、靜簧組件均被支撐在基座上，動簧組件包括動簧片和動觸點，靜簧組件包括靜觸點，磁路機構(gòu)上的線圈通電產(chǎn)生電磁，動簧片設(shè)在推動機構(gòu)上，推動機構(gòu)設(shè)在銜鐵上?；竟ぷ髟頌?銜鐵在電磁作用下發(fā)生往返運動，從而帶動推動機構(gòu)往返運動，推動機構(gòu)再帶動動簧片產(chǎn)生往返運動，實現(xiàn)動觸點與靜觸點的斷開與閉合的循環(huán)過程。
[0004]現(xiàn)有磁保持繼電器主要存在如下缺點:一是推動機構(gòu)與動簧片的組合結(jié)構(gòu):首先，推動機構(gòu)與動簧片之間采用動簧片通過卡槽卡設(shè)在推動機構(gòu)中，使得推動機構(gòu)在帶動動簧片的往返移動過程中，易發(fā)生推動機構(gòu)從卡槽中滑離開或脫落而使得推動機構(gòu)帶動動簧片同步往返移動的動作失效，導(dǎo)致動觸點與靜觸點的接通與斷開的循環(huán)過程被迫中斷，從而導(dǎo)致繼電器不能正常工作;其次，銜鐵帶動推動機構(gòu)的動作方式為平移式而非擺動式，而推動機構(gòu)與動簧片的整體結(jié)構(gòu)布局為首尾聯(lián)接布局，平移式由于自身的重量，長時間工作過程中大大降低了動觸點與靜觸點接通與斷開循環(huán)過程的精準度且耗能較大;再次，動簧片需采用動片和彈片的兩個部件裝配的組合件，既增加了成本，又增加了動簧片與推動機構(gòu)之間出現(xiàn)不能正常動作導(dǎo)致繼電器不能正常工作的可能性，也大大降低了推動機構(gòu)與動簧片工作過程中的同步性、平衡性和穩(wěn)定性。二是繼電器內(nèi)缺少將動觸點和靜觸點與磁路機構(gòu)上的線圈隔離開來的隔離機構(gòu):由于線圈通電時產(chǎn)生強大的電磁作用，缺少隔離機構(gòu)很容易發(fā)生電磁干擾動觸點與靜觸點的接通或斷開狀態(tài)，大大影響了繼電器的正常工作，甚至可能導(dǎo)致繼電器不能正常工作。三是磁路系統(tǒng)、銜鐵、推動機構(gòu)、動簧組件、靜簧組件設(shè)在基座或底座上，整體的結(jié)構(gòu)缺少一體式結(jié)構(gòu)方式的設(shè)計，使得繼電器內(nèi)結(jié)構(gòu)不緊湊、平穩(wěn)性不高且裝拆不便利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、工作時具有較高同步能力、平衡能力和穩(wěn)定性且能有效防止線圈產(chǎn)生的電磁干擾動觸點與靜觸點的磁保持繼電器。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0007]磁保持繼電器，包括基座、被支撐在基座上的磁路機構(gòu)、銜鐵、推動機構(gòu)、動簧組件、靜簧組件，動簧組件包括設(shè)在推動機構(gòu)上的動簧片、設(shè)在動簧片上的動觸點，靜簧組件包括與動觸點接觸或脫開的靜觸點，銜鐵穿過磁路機構(gòu)，磁路機構(gòu)包括纏繞有線圈的繞組，還包括被支撐在基座上的隔離框，隔離框設(shè)有容納空間，繞組嵌設(shè)在容納空間內(nèi)，動簧組件和靜簧組件均設(shè)置于隔離框外;推動機構(gòu)中間設(shè)有供銜鐵穿過且銜鐵擺動時用于帶動推動機構(gòu)左右往返移動的空腔，推動機構(gòu)至少一端設(shè)有夾持口，動貪片夾設(shè)在夾持口中。
[0008]磁路機構(gòu)、銜鐵、推動機構(gòu)、動簧片、動觸點、靜觸點之間的工作關(guān)系為:線圈通電后產(chǎn)生電磁，銜鐵受電磁作用產(chǎn)生擺動，銜鐵擺動的同時帶動推動機構(gòu)左右往返移動，推動機構(gòu)左右往返移動的同時帶動動貪片左右往返移動，動貪片左右往返移動的同時帶動動觸點左右往返移動，使得動觸點左右往返移動的過程中形成動觸點與靜觸點接觸或脫開的循環(huán)過程，從而產(chǎn)生動觸點與靜觸點從接通到斷開或從斷開到接通的循環(huán)過程。
[0009]銜鐵穿過空腔被定位在推動機構(gòu)中間，一方面，使得銜鐵擺動同時帶動推動機構(gòu)左右往返移動過程中作用力均衡，大大提高了銜鐵與推動機構(gòu)工作過程中的同步性、平衡性和穩(wěn)定性，另一方面也提高了銜鐵與推動機構(gòu)之間的裝拆便利度。
[0010]本發(fā)明采用將動簧片夾設(shè)在推動機構(gòu)上設(shè)置的夾持口中，與現(xiàn)有技術(shù)中采用將動簧片卡設(shè)在推動機構(gòu)上設(shè)置的卡槽的結(jié)構(gòu)相比，一方面夾持口能完全卡住動簧片，使得推動機構(gòu)與動簧片之間具有較大的受力接觸面積，避免了動簧片發(fā)生擺動或竄動或抖動等不利于動貪片左右移動的情況，大大提尚了推動機構(gòu)帶動動貪片左右往返移動的同步性、平衡性和穩(wěn)定性，另一方面也大大提高了將動簧片安裝在推動機構(gòu)或從推動機構(gòu)拆卸下來的便利度。
[0011]夾設(shè)在夾持口中的動簧片位于基座的側(cè)邊，既大大方便了推動機構(gòu)與動簧片布置，又有效地利用了繼電器內(nèi)有限的空間，尤其是大大減小了基座的長度而節(jié)約了耗材，降低了成本。
[0012]推動機構(gòu)兩端各設(shè)一個夾持口，繼電器的最終產(chǎn)品可以是采用僅其中一個夾持口安置一個動簧片，也可以采用兩個夾持口同時安置各一個動簧片。
[0013]將繞組嵌入于隔離框內(nèi)的容納空間中，使得隔離框?qū)踊山M件、靜簧組件與繞組上的線圈隔離開來，增大了爬電距離，大大提高了繼電器的工作安全性。
[0014]作為優(yōu)選，推動機構(gòu)包括推動卡，空腔設(shè)在推動卡的中間，推動卡兩端分別固定設(shè)有一個夾持部，夾持部與推動卡壁面之間形成夾持口。推動卡與兩個夾持部均連為一體。
[0015]推動卡與其兩端固定連接的兩個夾持部形成左右對稱設(shè)置的推動機構(gòu)，使得推動卡與銜鐵、動簧片相互作用時作用力均衡，也進一步提高了銜鐵與推動卡、推動卡與動簧片同步運動時的平衡性和穩(wěn)定性。
[0016]夾持部的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)置為弧線形，當動簧片跟隨推動卡同時移動時，動簧片可能觸碰到夾持部的內(nèi)側(cè)壁面，弧線形的內(nèi)側(cè)壁面有利于減小或緩解觸碰力度及摩擦力，使得動簧片更順暢地跟隨推動卡同步移動。
[0017]作為優(yōu)選，推動機構(gòu)還包括與推動卡固定連接的上定位扣和下定位扣，上定位扣位于下定位扣的正上方，銜鐵穿出空腔的部分被固定卡設(shè)在上定位扣與下定位扣之間，從而銜鐵穿過空腔被夾持且定位在推動卡中。上定位扣、下定位扣均與推動卡連為一體。
[0018]一對定位扣，能將銜鐵與推動卡進行精準定位，具有穩(wěn)定性高、平衡能力強的功能，并且進一步提高了銜鐵擺動同時帶動推動卡左右往返移動的同步性、平衡性和穩(wěn)定性。
[0019]作為優(yōu)選，銜鐵包括穿出空腔的鐵桿，鐵桿穿出空腔的部分設(shè)有兩個第一卡槽，兩個第一卡槽分別設(shè)在鐵桿的頂部和底部，上定位扣、下定位扣分別卡設(shè)在其中一個第一卡槽。
[0020]定位扣與第一卡槽的卡扣式定位方式，進一步提高了銜鐵與推動卡之間的定位精準度，從而進一步提高了銜鐵擺動同時帶動推動卡左右往返移動的同步性、平衡性和穩(wěn)定性。
[0021]作為優(yōu)選，銜鐵還包括與鐵桿一端固定連接的壓塊，壓塊上套設(shè)有夾套，夾套設(shè)有弧形凸起部，弧形凸起部具有彈性形變特性。銜鐵以壓塊為支點、沿壓塊底面所在的平面擺動，鐵桿擺動同時帶動推動機構(gòu)左右往返移動。
[0022]鐵桿與壓塊連為一體形成T形銜鐵?；⌒瓮蛊鸩颗c夾套連為一體。
[0023]作為優(yōu)選，基座上固定設(shè)有支撐臺，壓塊設(shè)在支撐臺上。支撐臺有效地防止了壓塊在豎直方向上發(fā)生擺動或偏移。
[0024]作為優(yōu)選，基座上固定設(shè)有一對平行設(shè)置的輒鐵，輒鐵壁面頂住弧形凸起部，銜鐵兩端均設(shè)置于