一種復合云母帶及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于少膠云母帶制造技術領域，尤其涉及一種多層復合的少膠云母帶。
【背景技術】
[0002]目前，電機在向著高電壓等級，高功率、大容量、高性能等方向發(fā)展，促使電機絕緣向如下幾個方向發(fā)展:(I)高耐熱等級，電機工作的電壓等級的提高、容量的增大，使得電機在工作時放出的熱量大幅度增加，因此必須提高絕緣材料的耐熱等級才能保證電機的正常使用；(2)高性能，包括電氣性能、機械性能、耐化學性、耐環(huán)境性等；(3)減薄絕緣厚度，由于電機放熱的增加，為保證電機的使用要求，必須要降低電機溫升，因此需要降低絕緣厚度；
(4)低成本，包括使用低成本的原材料，以及低成本的工藝技術和質量控制等方面。
[0003]云母帶是電機特別是大型、高壓電機中不可替代的最為關鍵的絕緣材料。云母帶的主要基礎材料包括云母紙、補強材料、膠粘劑等部分組成。云母帶中膠粘劑起著粘結云母紙和補強材料的重要作用，雖然在少膠云母帶中其含量僅為4%?11%，但是膠粘劑的性能卻極大地影響著云母帶的電氣性能和耐熱等級。而且針對不同類型的VPI樹脂，需要不同的少膠云母帶膠粘劑與之配套，例如，環(huán)氧酸酐VPI樹脂自身不含促進劑，難以固化，所以需要以環(huán)氧樹脂作為膠粘劑并含有促進劑的少膠云母帶配套，而促進劑也有不同種類，如有機羧酸鹽、乙酰丙酮鹽和改性胺類等;而對于自身可以加熱固化的VPI樹脂，則通常選用不含促進劑的膠粘劑，以保證樹脂的長期穩(wěn)定性;對于不飽和聚酯型的VPI樹脂，通常云母帶的膠粘劑會選擇帶有不飽和鍵的聚酯型或者丙烯酸酯型膠粘劑，以確保其反應相容性;為了保證與有機硅類VPI樹脂的相容性和耐熱性，則通常配套采用有機硅樹脂作為云母帶的膠粘劑。
[0004]對于超大型的高壓發(fā)電機組和各種礦用電機，一方面要保證其耐熱性能，另一方面還需要對云母帶膠粘劑進行增韌改性，以提高其抵抗熱應力、機械應力和振動的能力;但是現(xiàn)有技術中的云母帶往往難以同時兼顧兩種性能。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明對于云母帶提出采用雙層膠粘劑克服傳熱性能和機械新能無法兼顧的技術問題。具體來說就是在云母帶中增加一個改進的高傳熱膠粘劑層，保證電機能在各種環(huán)境下使用，需要膠粘劑具有良好的機械性能、耐腐蝕性和耐環(huán)境性。
[0006]本發(fā)明的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的:
[0007]—種復合云母帶，依次包括云母紙層、第一膠粘劑層、第二膠粘劑層、增強材料層，各層覆合形成復合云母帶，第一層由以下物質按照重量份組成，聚酯改性有機硅樹脂30-40份，表面改性納米氧化鋁0.1-1份，有機溶劑30-50份，環(huán)烷酸鋅5-10份;其中所述第二膠粘劑層由以下物質按照重量份組成:環(huán)氧樹脂40-60份、順酐10-20份、苯二甲酸二辛酯1-5份、不飽和聚酯亞胺樹脂10-20份;所述增強材料是玻璃纖維布、聚酰亞胺薄膜、聚酯纖維無紡布中的一種。
[0008]所述云母紙是大鱗片云母紙。
[0009]所述增強材料優(yōu)選是玻璃纖維布，更優(yōu)選是扁平玻璃纖維紡織布。
[0010]一種復合云母帶的制備方法，包括以下步驟:
[0011 ] I)將聚酯改性有機硅樹脂，表面改性納米氧化鋁，有機溶劑按照比例置于反應釜中進行攪拌，加熱到100-110C，保溫30-60min，再加入環(huán)烷酸鋅并加熱到120_130°C保溫反應10-20分鐘，即可得到第一膠粘劑；
[0012]2)環(huán)氧樹脂，順酐，苯二甲酸二辛酯，不飽和聚酯亞胺樹脂按照比例加入反應釜中攪拌加熱到115-125°(3，保溫10-201^11，即可得到第二膠粘劑；
[0013]3)按常規(guī)方法將第二膠粘劑涂覆到增強材料層上形成第一膠粘劑層，然后在第一膠粘劑層涂敷上第二膠粘劑層，再將云母紙貼合到第二膠粘劑層上，最后在80_120°C下加熱，并裁剪成需要的規(guī)格即可。
[0014]所述常規(guī)方法是刮涂、噴涂的方式。
[0015]所述聚酯改性有機硅樹脂優(yōu)選是聚氨酯改性有機硅樹脂。
[0016]本發(fā)明在第一膠粘劑層中增加了具有強導熱功能的納米氧化鋁顆粒，大大增強了云母帶的絕緣性能，并采用與納米氧化鋁具有較好親和力的聚酯改性有機硅樹脂，保證了氧化鋁不會發(fā)生掉粉等情況的發(fā)生;而第二膠粘劑層具有較好的粘合力，保證了云母帶整體具有良好的機械性能。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例對發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
[0018]實施例1
[0019]1)1)將聚酯改性有機硅樹脂，表面改性納米氧化鋁，有機溶劑按照比例置于反應釜中進行攪拌，加熱到100°C，保溫30min，再加入環(huán)烷酸鋅并加熱到120°C保溫反應10分鐘，即可得到第一膠粘劑；
[0020]2)環(huán)氧樹脂，順酐，苯二甲酸二辛酯，不飽和聚酯亞胺樹脂按照比例加入反應釜中攪拌加熱到115°C，保溫lOmin，即可得到第二膠粘劑；
[0021]3)按常規(guī)方法將第二膠粘劑涂覆到增強材料層上形成第一膠粘劑層，然后在第一膠粘劑層涂敷上第二膠粘劑層，再將云母紙貼合到第二膠粘劑層上，最后在80°C下加熱，并裁剪成需要的規(guī)格即可。
[0022]實施例2
[0023]I)將聚氨酯改性有機硅樹脂，表面改性納米氧化鋁，有機溶劑按照比例置于反應釜中進行攪拌，加熱到110°C，保溫60min，再加入環(huán)烷酸鋅并加熱到130°C保溫反應20分鐘，即可得到第一膠粘劑；
[0024]2)環(huán)氧樹脂，順酐，苯二甲酸二辛酯，不飽和聚酯亞胺樹脂按照比例加入反應釜中攪拌加熱到125°C，保溫20min，即可得到第二膠粘劑；
[0025]3)按常規(guī)方法將第二膠粘劑涂覆到增強材料層上形成第一膠粘劑層，然后在第一膠粘劑層涂敷上第二膠粘劑層，再將云母紙貼合到第二膠粘劑層上，最后在120°C下加熱，并裁剪成需要的規(guī)格即可。
[0026]本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來概括。本發(fā)明的所有實施方案都只能認為是對本發(fā)明的說明而不是限制，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術內容所作出的任何細微修改或等同替換，都屬于本發(fā)明的技術方案之內。
【主權項】
1.一種復合云母帶，依次包括云母紙層、第一膠粘劑層、第二膠粘劑層、增強材料層，各層覆合形成復合云母帶；第一層由以下物質按照重量份組成，聚酯改性有機硅樹脂30-40份，表面改性納米氧化鋁0.1-1份，有機溶劑30-50份，環(huán)烷酸鋅5-10份;所述第二膠粘劑層由以下物質按照重量份組成:環(huán)氧樹脂40-60份、順酐10-20份、苯二甲酸二辛酯1-5份、不飽和聚酯亞胺樹脂10-20份;所述增強材料是玻璃纖維布、聚酰亞胺薄膜、聚酯纖維無紡布中的一種。2.根據(jù)權利要求1所述的復合云母帶，其特征在于所述云母紙是大鱗片云母紙。3.根據(jù)權利要求1所述的復合云母帶，其特征在于所述增強材料優(yōu)選是玻璃纖維布，更優(yōu)選是扁平玻璃纖維紡織布。4.一種制備如權利要求1-3中任一項所述復合云母帶的制備方法，包括以下步驟: 1)將聚酯改性有機硅樹脂，表面改性納米氧化鋁，有機溶劑按照比例置于反應釜中進行攪拌，加熱到100_110°C，保溫30-60min，再加入環(huán)烷酸鋅并加熱到120-130°C保溫反應10-20分鐘，即可得到第一膠粘劑； 2)環(huán)氧樹脂，順酐，苯二甲酸二辛酯，不飽和聚酯亞胺樹脂按照比例加入反應釜中攪拌加熱到115-125°(3，保溫10-201^11，即可得到第二膠粘劑； 3)按常規(guī)方法將第二膠粘劑涂覆到增強材料層上形成第一膠粘劑層，然后在第一膠粘劑層涂敷上第二膠粘劑層，再將云母紙貼合到第二膠粘劑層上，最后在80-120°C下加熱，并裁剪成需要的規(guī)格即可。5.如權利要求4所述的方法，其特征在于所述常規(guī)方法是刮涂、噴涂的方式。6.如權利要求4所述的方法，其特征在于所述聚酯改性有機硅樹脂優(yōu)選是聚氨酯改性有機娃樹脂。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復合云母帶，依次包括云母紙層、第一膠粘劑層、第二膠粘劑層、增強材料層，各層覆合形成復合云母帶；第一層由以下物質按照重量份組成，聚酯改性有機硅樹脂30-40份，表面改性納米氧化鋁0.1-1份，有機溶劑30-50份，環(huán)烷酸鋅5-10份；所述第二膠粘劑層由以下物質按照重量份組成：環(huán)氧樹脂40-60份、順酐10-20份、苯二甲酸二辛酯1-5份、不飽和聚酯亞胺樹脂10-20份。本發(fā)明所述復合云母帶具有良好的整體性能，尤其是具有良好的機械性能和導熱性能。
【IPC分類】H01B19/00, H01B7/29, B32B19/06, H01B17/60, H01B3/04, B32B19/04
【公開號】CN105513725
【申請?zhí)枴緾N201610061431
【發(fā)明人】郝福
【申請人】郝福
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月29日