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一種抗pid膜系設(shè)計(jì)方法

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一種抗pid膜系設(shè)計(jì)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及晶娃太陽(yáng)能制造領(lǐng)域,具體地涉及一種抗PID膜系設(shè)計(jì)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在晶體娃太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)過(guò)程中,用管式陽(yáng)CVD形成的氮化娃、二氧化娃等膜 系結(jié)構(gòu),具有很好的減反射和純化效果,大大地提高了太陽(yáng)能電池的平均轉(zhuǎn)換效率。但太陽(yáng) 能電池組件在實(shí)際使用過(guò)程中,由于受到環(huán)境溫度、濕度、光照強(qiáng)度等因素的影響,導(dǎo)致組 件功率的急劇衰減。PID(Potential Induced Degradation)-般指電池板組件封裝材料里 面的鋼離子在極端條件下幼日溫度85°C,相對(duì)濕度為85%,組件外框接地,且施加反向1000V 電壓)移動(dòng)至電池片表面造成電池片失效的一種效應(yīng)。根據(jù)目前報(bào)道的實(shí)驗(yàn)結(jié)果認(rèn)為,光伏 組件的PID現(xiàn)象主要與玻璃、電池和膠膜有較大關(guān)系。因此如何降低PID效應(yīng),重點(diǎn)從送Η 個(gè)方面著手研究。
[0003] 目前較常用的抗PID膜系為高折射率的SisN4膜(折射率在2. 15左右),或者Si〇2/ SisN4組合膜系。高折射率的SisN4膜,減反效果相對(duì)較差,制備成電池片后,一般轉(zhuǎn)換效率 會(huì)損失0. 1 - 0. 2%。而Si〇2/Si3N4組合膜系,需要對(duì)膜系進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種在刻蝕后的娃片表面錐Si化/SisN4組合膜系的設(shè)計(jì)方 法,達(dá)到抗PID的效果。
[0005] 本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是在刻蝕工序后,利用PECVD設(shè)備在娃片表面錐 Si化/SisN4組合膜系,其具體實(shí)施步驟如下: A ;在刻蝕后的娃片表面沉積第一層超高折射率的SisN4薄膜,NHs流量為5. 5±2slm, SiH*流量為 1S00±SOsccm,功率為 63〇0 ~67〇Ow,壓強(qiáng)為 17〇0± lOOmtorr,時(shí)間為 100±Ss, 膜厚為10 ±2皿,折射率為2. 25 + 0. 01 ; B ;第一步沉積后,再沉積第二層高折射率的SisN4薄膜,NHs流量為6. 5±2slm,SiH4流 量為 1300±80sccm,功率為 6300 ~6700W,壓強(qiáng)為 1600±100mtorr,時(shí)間為 120 + 5S,膜厚 為 12±2nm,折射率為 2. 13 + 0. 01 ; C ;第二步沉積后,再沉積第Η層低折射率的SisN4薄膜,NHs流量為7. 5±2slm,SiH4流 量為600±SOsccm,功率為6300~6700W,壓強(qiáng)為1600± lOOmtorr,時(shí)間為500±5s,膜厚為 50±2nm,折射率為 2. 02 + 0. 01 ; D ;第Η步沉積后,再沉積第四層Si〇2薄膜,成0流量為4±1.5slm,SiH4流量為 1100±80sccm,功率為 5800 ~6200W,壓強(qiáng)為 1600±100mtorr,時(shí)間為 80±5s,膜厚為 7±2nm,折射率為 1. 54 + 0. 01。
[0006] 即可制備出所需性能的Si〇2\Si^組合膜系。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是降低電池片表面反射率,提高電池片轉(zhuǎn)換效率,又能達(dá)到組 件抗PID效果,從而延長(zhǎng)組件使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1本發(fā)明提供的抗PID膜系設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2本發(fā)明提供的實(shí)施方式中電池片反射率對(duì)比圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明的提供技術(shù)解決方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0011] 在本【具體實(shí)施方式】中,利用多晶娃片采用選擇性發(fā)射極制備工藝,先后經(jīng)過(guò)酸式 制絨、擴(kuò)散、噴蠟、濕法刻蝕工藝后,利用PECVD設(shè)備采用高折射率和組合膜系兩種實(shí)驗(yàn)方 案在娃片表面錐膜。在娃片表面采用常規(guī)工藝制備高折射率膜。在娃片表面錐Si化/SisN4 組合膜系,其具體實(shí)施步驟如下: A ;在刻蝕后的娃片表面沉積第一層超高折射率的SisN4薄膜,NHs流量為5. Islm,SiH4 流量為1850sccm,功率為6500w,壓強(qiáng)為1650mtorr,時(shí)間為100s,膜厚為9皿,折射率為 2. 25 ; B ;第一步沉積后,再沉積第二層高折射率的SisN4薄膜,NHs流量為6. 7slm,SiH4流量 為1300sccm,功率為6500W,壓強(qiáng)為leOOmtorr,時(shí)間為120s,膜厚為13nm,折射率為2. 13 ; C ;第二步沉積后,再沉積第Η層低折射率的SisN4薄膜,NHs流量為7. 2slm,SiH4流量 為eOOsccm,功率為6500W,壓強(qiáng)為leOOmtorr,時(shí)間為500s,膜厚為50nm,折射率為2. 02 ; D ;第Η步沉積后,再沉積第四層Si〇2薄膜,成0流量為4slm,SiH4流量為llOOsccm,功 率為6000W,壓強(qiáng)為leOOmtorr,時(shí)間為80s,膜厚為7皿,折射率為1. 54。即可制備出所需性 能的Si〇2\Si3N4組合膜系。再晶娃絲網(wǎng)印巧Ij、燒結(jié)工藝制備出太陽(yáng)能電池片。
[0012] 通過(guò)對(duì)采用高折射率膜和組合膜系的實(shí)驗(yàn)樣品進(jìn)行反射率測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如附圖 2所示。上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明組合膜系的反射率低,具有降低電池片表面反射率的作用。
[0013] 通過(guò)對(duì)上述兩種實(shí)驗(yàn)方案制備的電池片進(jìn)行組件封裝,在雙85條件下,施加反向 偏壓1000V,96小時(shí)后進(jìn)行抗PID實(shí)驗(yàn)測(cè)試,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果下表所示。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用本 發(fā)明提供的組合膜系的設(shè)計(jì)方案制備的電池片具有良好的抗PID效果。
[0014]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗PID膜系設(shè)計(jì)方法,其特征在于按照如下工藝步驟實(shí)施: A:在刻蝕后的硅片表面沉積第一層超高折射率的Si3N4薄膜,; B:第一步沉積后,再沉積第二層高折射率的Si3N4薄膜; C:第二步沉積后,再沉積第三層低折射率的Si3N4薄膜; D:第三步沉積后,再沉積第四層Si02薄膜。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗PID膜系設(shè)計(jì)方法,其特征在于:步驟A中PECVD的 工藝參數(shù)順3流量為5. 5±2slm,31!14流量為1800±80sccm,功率為6300~6700w,壓強(qiáng)為 1700±100mtorr,時(shí)間為 100±5s,膜厚為 10±2nm,折射率為 2. 25±0. 01。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗PID膜系設(shè)計(jì)方法,其特征在于:步驟B中PECVD的 工藝參數(shù)順3流量為6. 5±2slm,31!14流量為1300±80sccm,功率為6300~6700w,壓強(qiáng)為 1600±100mtorr,時(shí)間為 120±5s,膜厚為 12±2nm,折射率為 2. 13±0. 01。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗PID膜系設(shè)計(jì)方法,其特征在于:步驟C中PECVD的 工藝參數(shù)順3流量為7. 5±2slm,31!14流量為600±80sccm,功率為6300~6700w,壓強(qiáng)為 1600±100mtorr,時(shí)間為 500±5s,膜厚為 50±2nm,折射率為 2. 02±0. 01。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗PID膜系設(shè)計(jì)方法,其特征在于:步驟D中PECVD的 工藝參數(shù)隊(duì)0流量為4±1. 5slm,31!14流量為1100±80sccm,功率為5800~6200w,壓強(qiáng)為 1600±100mtorr,時(shí)間為 80±5s,膜厚為 7±2nm,折射率為 1. 54±0. 01。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗PID膜系設(shè)計(jì)方法,即在刻蝕工序后利用PECVD設(shè)備在硅片表面鍍SiO2/Si3N4組合膜系的設(shè)計(jì)方法,其具體實(shí)施步驟如下:A:在刻蝕后的硅片表面沉積第一層超高折射率的Si3N4薄膜;B:第一步沉積后,再沉積第二層高折射率的Si3N4薄膜;C:第二步沉積后,再沉積第三層低折射率的Si3N4薄膜;D:第三步沉積后,再沉積第四層SiO2薄膜。即可制備出所需性能的SiO2\Si3N4組合膜系。本發(fā)明的有益效果是降低電池片表面反射率,提高電池片轉(zhuǎn)換效率,又能達(dá)到組件抗PID效果,從而延長(zhǎng)組件使用壽命。
【IPC分類】H01L31/18, H01L31/0216
【公開號(hào)】CN105489697
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410524018
【發(fā)明人】趙麗艷, 徐杰
【申請(qǐng)人】浙江鴻禧能源股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2014年10月8日
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