應(yīng)用于帶抽屜式斷路器的觸頭組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣斷路器斷路器配件，具體涉及一種抽屜式斷路器的觸頭組結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]抽屜式斷路器具有斷路器和隔離電器的雙重功能。抽屜式斷路器由斷路器本體和抽屜座兩個相對獨立的部分組成。斷路器的母排系統(tǒng)位于抽屜座的后部，起著斷路器本體與抽屜座之間的聯(lián)絡(luò)作用。它的主要功能是當(dāng)斷路器本體處于分離位置時，將主電路斷開；而當(dāng)斷路器本體處于連接位置時，主電路接通。目前所公開的母排系統(tǒng)通常由安裝在基座上的連接裝置和隔離裝置組成。
連接裝置又稱觸頭組，主要由橋形觸頭、支座和母排構(gòu)成，連接裝置是通過純銅鍍銀的橋形觸頭將斷路器本體的進(jìn)、出線母排與抽屜座的進(jìn)、出線母排相連接。由電接觸理論可知，導(dǎo)體與導(dǎo)體的接觸處是電能傳送的主要障礙，接觸處由于存在接觸電阻，當(dāng)兩導(dǎo)體接觸處流過電流時，產(chǎn)生局部高溫，并向周圍傳導(dǎo)。電器中的金屬材料和非金屬材料在溫度超過一定范圍后，其機械強度和絕緣強度會明顯下降，影響使用壽命，甚至損壞。因此國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電器產(chǎn)品的極限溫升，就低壓斷路器而言，抽屜座的進(jìn)、出線母排即接線端子的溫升是必須考核的主要技術(shù)性能指標(biāo)，而連接裝置的優(yōu)劣是影響溫升的關(guān)鍵因素。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，在申請?zhí)枮镃N200810234162.6的中國發(fā)明專利公開說明書中公開了一種抽屜式斷路器母排系統(tǒng)，包括安裝在基座上的連接裝置及隔離裝置，連接裝置包括橋形觸頭、架板及母排，橋形觸頭由10片以上且厚度在1.5?2.5mm疊裝的觸片、安裝在觸片上下兩端面的片狀彈簧及卡接在片狀彈簧上的支架構(gòu)成，連接在座體上的母排插裝在橋形觸頭內(nèi)與各觸片相接，母排端部的凸塊與各觸片連接，插裝在各觸片上的架板與母排連接；隔離裝置的兩個絕緣板安裝在座體的一側(cè)，兩絕緣板分別對應(yīng)各自的橋形觸頭開有窗口，推桿通過支座安裝在座體上，彈簧安裝在推桿和支座上，推桿上兩方向相反的斜楔塊分別頂在各自的絕緣板上，形成獨立單元。
[0004]又如在專利號為CN201420609662.4的中國發(fā)明專利中公開了一種萬能式斷路器抽屜座的橋形觸頭，包括觸橋支架和相對的設(shè)置在觸橋支架兩側(cè)的兩個導(dǎo)電片排，觸橋支架和兩個導(dǎo)電片排形成具有兩個開口的Η型結(jié)構(gòu)，兩個開口包括與導(dǎo)電銅排連接的第一開口和與斷路器本體銅排連接的第二開口，第一開口的高度與第二開口的高度不相等。
[0005]目前對于母排系統(tǒng)中降低觸頭的溫升已經(jīng)在上述專利中做出了改進(jìn)，但是從觸頭的結(jié)構(gòu)中可以看到，母排與觸橋的連接方式為咬合式固定，局限于母排與觸橋之間的順利插拔，母排通常為直排式結(jié)構(gòu)，由此導(dǎo)致母排與觸橋之間的接觸面積小，母排系統(tǒng)的載流量被限制在小數(shù)量級，此為母排系統(tǒng)溫升高的根本原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種有效降低母排溫升的應(yīng)用于帶抽屜式斷路器的觸頭組。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種應(yīng)用于帶抽屜式斷路器的觸頭組，包括觸橋，固定觸橋的基座以及與觸橋插接的母排;所述觸橋包括兩組對稱設(shè)置在基座上的橋形觸頭，所述基座上設(shè)置有保持兩組橋形觸頭相向預(yù)緊的彈性件，且所述橋形觸頭的相向內(nèi)側(cè)為接觸面，兩組接觸面形成插接槽，母排的一端為插接頭，所述接觸面與插接頭抵觸，其中:所述接觸面以及插接頭的側(cè)面設(shè)置為相互貼合的平滑弧形面，所述插接槽的開口處設(shè)置有引導(dǎo)母排插入的引渡結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述接觸面為朝向橋形觸頭的本體凹陷的圓弧面。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述接觸面為凸起在橋形觸頭的本體上的圓弧面。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，利用平滑的弧形面作為母排與觸橋之間的接觸面，有效增加了母排與觸橋之間的接觸面積、提高了母排的載流量，從根本上解決的觸頭組溫升高的問題。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述基座的一側(cè)為用于與母排電連接的活動插接槽，另一端為用于與外接電源電連接的固定插接槽。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述活動插接槽的開口寬度大于其槽底寬度。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，利用活動插接槽的開口與槽底的寬度差作為引導(dǎo)母排插入的引渡結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。有效保證了母排順利插入活動插接槽內(nèi)，保證觸頭組之間穩(wěn)定的電接觸。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定插接槽中接觸面上凸起有垂直于橋形觸片本體的凸臺。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，在固定插接槽中插設(shè)有固定端子，利用凸臺與固定端子形成卡接，有效避免固定端子在抽屜座的震動中松動，從而杜絕觸頭組在長時間使用之后容易出現(xiàn)的接觸不良問題。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定插接槽的開口處設(shè)置有倒圓角，且在固定插接槽側(cè)，倒圓角的半徑大于圓弧面的半徑。
[0017]通過采用上述方案，倒圓角的半徑較大，固定插接槽的整體呈外擴的拉拔狀，一方面便于固定端子的接入，另一方面可以有效增加固定插接槽部分的散熱效果，進(jìn)一步降低觸頭組的溫升。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述活動插接槽的開口寬度是其槽底寬度的1.25?1.35倍。
[0019]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:且在固定插接槽側(cè)，倒圓角半徑為圓弧面半徑的4倍。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，在開口與槽底的寬度比1.25?1.35:1時，觸橋、母排之間的夾緊力大于母排進(jìn)入觸橋時的阻力，既保證母排順利進(jìn)入觸橋，又可以有效避免母排與觸橋之間的連接不穩(wěn)，同時倒圓角與圓弧面的半徑比保持至少4:1，顯著增加了固定插接段的開口大小，保證了固定插接頭的散熱效果。
[0021]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:相鄰的橋形觸片之間夾設(shè)有散熱墊片，所述橋形觸頭(11)與散熱墊片之間設(shè)置有導(dǎo)電硅膠涂層。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，利用散熱墊片有效增加了橋形觸片之間的散熱效果，進(jìn)一步降低了觸頭組的溫升。更進(jìn)一步的是利用導(dǎo)電硅膠作為橋形觸片與散熱墊片之間的接觸媒介，不僅可以提高橋形觸片與散熱墊片之間的導(dǎo)電率，還可以填充橋形觸片與散熱墊片之間因表面缺陷而導(dǎo)致的間隙，顯著提高兩者之間的傳熱效率。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所取得的有益效果是:
1、顯著增加母排與觸橋之間接觸的接觸面，從而提高了母排的載流量，降低了母排與觸橋之間接觸的接觸電阻，有效降低觸頭組之間的溫升；
2、根據(jù)多方試驗驗證選取最佳尺寸設(shè)計，保證母排與觸橋之間的順利接和、穩(wěn)定連接；
3、采用獨立化設(shè)計活動插接頭和固定插接頭，進(jìn)一步降低觸橋各個部分的溫升；
4、利用散熱墊片分離貼合的橋形觸片，從而防止熱量聚積在橋形觸片內(nèi)，導(dǎo)致觸頭組在長時間使用后溫升升高。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明實施例中觸頭組的立體示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例中觸頭組的側(cè)視圖；
圖3是本發(fā)明實施例中觸頭組的俯視圖；
圖4是本發(fā)明實施例中橋形觸頭與彈簧的連接示意圖；
圖5是本發(fā)明實施例中橋形觸頭、彈簧和散熱片的連接示意圖；
圖6是本發(fā)明實施例中觸橋的側(cè)視圖。
[0025]【附圖說明】:1、觸橋；1