一種換向片環(huán)扣結構換向器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于連接裝置技術領域，涉及一種換向器，特別是一種換向片環(huán)扣結構換向器的制造方法。
【背景技術】
[0002]中國專利CN203398487U公開了一種換向器，包括換向器本體和若干換向片，所述每個換向片均包括嵌入換向器本體內(nèi)的固定腳、露出換向器本體外的導電片和置于導電片頂部的彎鉤，所述固定腳與導電片均呈條形結構設置，固定腳沿換向器本體的徑向方向的橫截面呈鋸齒狀結構設置。
[0003]在換向片與換向器本體的連接壓制時，換向片的成圈排布定位不方便，排布效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種排布方便、安裝效率高的換向片環(huán)扣結構換向器的制造方法。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種換向片環(huán)扣結構換向器的制造方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0006][1]、以銅材為材料，下料拉拔成銅排；
[0007][2]、在銅排上分級同步?jīng)_裁出換向片的扣環(huán)槽、套環(huán)槽和扣環(huán)點，并切斷銅排；
[0008][3]、對沖裁成型的換向片進行清洗；
[0009][4]、將換向片插入到排片定位芯中，套上固定圈，圍成片圈；
[0010][5]、將加固環(huán)通過加環(huán)模具壓入扣環(huán)槽和套環(huán)槽中；
[0011][6]、將片圈壓入成型模具中，注塑成型換向器，并形成成型件；
[0012][7]、固化；
[0013][8]、機鉸換向器內(nèi)孔；
[0014][9]、拋光。
[0015]在上述的一種換向片環(huán)扣結構換向器的制造方法中，其特征在于，所述加固環(huán)套扣設進扣環(huán)槽，所述扣環(huán)點阻擋加固環(huán)脫出，另一所述加固環(huán)套設在套環(huán)槽，所述成型件包容加固環(huán)和若干個圍成圈狀且扣設在加固環(huán)上的換向片。
[0016]在上述的一種換向片環(huán)扣結構換向器的制造方法中，所述成型件內(nèi)還包容有彈簧襯套，所述彈簧襯套與成型件同軸線。
[0017]在上述的一種換向片環(huán)扣結構換向器的制造方法中，所述換向片包括基體、平行于基體的固連部、連接基體和固連部的連接部，所述連接部的長度小于基體的長度，所述連接部的長度小于固連部的長度，所述基體、固連部和連接部分別圍繞形成扣環(huán)槽和套環(huán)槽且扣環(huán)槽和套環(huán)槽分別位于連接部的兩端。
[0018]在上述的一種換向片環(huán)扣結構換向器的制造方法中，所述固連部的截面呈梯形狀，包括底面、頂面和腰面，所述底面與連接部連接，所述頂面的周邊倒圓角，所述腰面呈向內(nèi)側凹陷的圓弧面。
[0019]在上述的一種換向片環(huán)扣結構換向器的制造方法中，所述扣環(huán)點固設在基體上。
[0020]在上述的一種換向片環(huán)扣結構換向器的制造方法中，所述基體上開設有斜坡，所述斜坡延伸至扣環(huán)點。
[0021]在上述的一種換向片環(huán)扣結構換向器的制造方法中，所述換向片上開設有加強孔，所述加強孔垂直貫穿連接部和固連部。
[0022]在上述的一種換向片環(huán)扣結構換向器的制造方法中，所述加固環(huán)呈圓弧狀，所述加固環(huán)的截面呈矩形。
[0023]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下幾個優(yōu)點:
[0024]1、加固環(huán)安裝到扣環(huán)槽中時，不需要用壓環(huán)模具壓彎換向片的燕尾即固連部來扣環(huán)，簡化了加環(huán)過程，節(jié)約了成本，提高了效率。
[0025]2、加固環(huán)扣入換向片中，因扣環(huán)點凸起，保證加固環(huán)不能脫出換向片圍成的片圈，保證了加固環(huán)的扣環(huán)效果，有效的抑制換向器在高溫、高速情況下?lián)Q向片的變形，提升了換向器的機械強度。
[0026]3、固連部的腰面設置成圓弧面，增大了換向片與成型件的接觸面，固化后，連接牢靠，強度高。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明部分剖面的立體結構示意圖。
[0028]圖2是本發(fā)明的剖面結構示意圖。
[0029]圖3是本發(fā)明中加固環(huán)扣入換向片的結構示意圖。
[0030]圖4是本發(fā)明中換向片的結構示意圖。
[0031]圖5是本發(fā)明中換向片的截面結構示意圖。
[0032]圖中，1、換向片；11、扣環(huán)槽；12、套環(huán)槽；13、扣環(huán)點；14、基體；15、連接部；16、固連部；161、底面；162、腰面；163、頂面；17、加強孔；2、成型件；3、加固環(huán)；4、彈簧襯套。
【具體實施方式】
[0033]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0034]—種換向片環(huán)扣結構換向器的制造方法，包括以下步驟:
[0035][1]、以銅材為材料，下料拉拔成銅排；
[0036][2]、在銅排上分級同步?jīng)_裁出換向片1的扣環(huán)槽11、套環(huán)槽12和扣環(huán)點13，并切斷銅排；
[0037][3]、對沖裁成型的換向片1進行清洗；
[0038][4]、將換向片1插入到排片定位芯中，套上固定圈，圍成片圈；
[0039][5]、將加固環(huán)3通過加環(huán)模具壓入扣環(huán)槽11和套環(huán)槽12中；
[0040][6]、將片圈壓入成型模具中，注塑成型換向器，并形成成型件；
[0041][7]、固化；
[0042][8]、機鉸換向器內(nèi)孔；
[0043][9]、拋光。
[0044]如圖1至圖3所示，本換向器，包括:換向片1、加固環(huán)3和成型件2，在換向片1上開設有扣環(huán)槽11和套環(huán)槽12，扣環(huán)槽11和套環(huán)槽12分設在換向片1的兩端，扣環(huán)槽11上設有凸起的扣環(huán)點13 ;加固環(huán)3套扣設進扣環(huán)槽11，扣環(huán)點13阻擋加固環(huán)3脫出，另一加固環(huán)3套設在套環(huán)槽12內(nèi)，即在換向片1的兩端分別套設有一個加固環(huán)3，換向片1能與加固環(huán)3的表面平齊，不會偏轉(zhuǎn)；成型件2包容加固環(huán)3和若干個圍成圈狀且扣設在加固環(huán)3上的換向片1。
[0045]將換向片1插入到定位芯中，套上固定圈并圍成片圈，將加固環(huán)3分別用加環(huán)模具壓入到扣環(huán)槽11和套環(huán)槽12中，加固環(huán)3受阻于扣環(huán)點13不能從扣環(huán)槽11中脫出，將安裝好